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Die Erfindung betrifft eine Umlaufgurtband-Prüfanlage, bei
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der ein Fördergurtprüfling um je eine Trommel endlos umläuft, von
denen die eine Trommel auf einem Bandgerüstrahmen fest und die andere Trommel auf
Kolbenstangen von zwei statischen bzw. dynamischen Belastung des Fördergurtprüflings
dienenden Druckmittelzylindern in der Längsachse des Bandgerüstrahmens beweglich
gelagert ist.
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Die erfindungsgemäße Umlaufgurtband-Prüfanlage dient zur Dauerbeanspruchung
bzw. zur Dauerwechselbeanspruchung von Prüflingen, die aus einem Abschnitt eines
Fördergurtes bestehen und daher die natürliche Breite des Fördergurtes, jedoch eine
begrenzte Länge aufweisen. Auf diese Weise lassen sich objektive Maßstäbe für die
Beurteilung der Standzeiten von Fördergurten gewinnen, die insbesondere im Untertagebergbau
besonders hohen Anforderungen und Belastungen unterliegen.
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Es ist bereits eine Umlaufgurthand-Prüfanlage bekannt, bei der auf
einem Grundrahmen an jeder Seite neben dem Bandgerüst je ein Druckmittelzylinder
befestigt ist und die Kolbenstangen dieser Zylinder die Achslager der Trommel tragen.
Bei Belastungsversuchen ist es schwierig, ein Verkanten dieser Trommel in der vertikalen
Achsebene auszuschließen. Solche Verkantungen haben ein Schieflaufen des Gurtprüflings
zur Folge und stören oder vereiteln den betreffenden Versuch, wenn sie auftreten.
Nachteilig wirkt sich ferner aus, daß die Zylinder viel Raum beanspruchen, weil
ihre Durchmesser und Längen nicht beliebig verkleinert werden können. Das führt
a einer raumaufwendigen Bauweise der Prüfanlage und zu unpraktischer Handhabung,
weil z.B. das Auf- und Ablegen eines Prüflinges von der Seite her nicht möglich
ist. Diese
Nachteile habn auch zur Folie, daß die Art der Belastungen
begrenzt L ist, weil z.B. eine Torsionsbeanspruchung des Gurtes ausgeschlossen ist
und eine optimale Auslegung des Antriebs-und des Abbremssystemes von vornherein
verhindert wird, Die Erfindung- hat- sich die Aufgabe gestellt,-durch eine andere
Anordnung der Druckmittelzylinde-r und der mit diesen zusammenwirkenden Trommellager
die Voraussetzungen für eine praktischere Handhabung, günstigere Laufbedingungen
und neuartige Belastungsmöglichkeiten des Fördergurtprüflings zu schaffen.
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Gemäß der E-rfindung- wird dies-e -Aufgabe dadurch gelöst, daß beide
Druckmittélzylinder in der Längsachse des Bandgerüstrahmens hintereinander und ihre
Kolben in-Tandemanordnung auf einer Druckstange angeordnet sind, die als Längslager
einer Schwinge dient, welche um die Druckstangenlängsachse schwenkbar--und in einem
Gabelkopf eine Welle der beweglichen Trommel aufnimmt.
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Hierdurch wird einerseits die gesamte Einrichtung, we-lche im wesentlichen
aus den erwähnten- Zylindern-besteht und zum Spannen und zur-- pulsierenden Belastung
des Fördergurtprüflings dient, in den Raum verlegt, welcher von dem umlaufenden
Prüfling umschlossen ist. Dadurch wird wenigstens eine Seite des Bandgerüstes frei,
so daß von-dieser Seite der Fördergurtprüfling aufgelegt und abgenommen werden kann.
Da auch die andere Seite des Bandgerüstes nicht mehr von Zylindern beansprucht wird,
können auf dieser Seite des Trommelantriebs-und -abbremssysteme untergebracht werden,
die sich deswegen optimal aus-legen lassen.Andererseits wird durch die Erfindung
für die bewegliche Trommel ein Axiallager geschaffen, das
Verdrehungen
der Trommel in der vertikalen Ebene und den darauf beruhenden Schieflauf des Gurtprüflings
ausschließt, aber Verdrehungen um die Längsachse des Prüflinges und aamit das Simulieren
von Torsionsbeanspruchungen, Kantenbeanspruchungen und gegen Biegungen zuläßt.
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Vorzugsweise wird die Erfindung so verwirklicht, daß der auf der Kolbenseite
beaufschlagbare Zylinder zur statischen Belastung und der nachgeschaltete, auf der
Kolbenstangenseite belastbare Zylinder zur dynamischen Belastung dienen. Unter praktischen
Bedingungen können mit einer solchen Anordnung ein 7,O MN-Zylinder für statische
Beanspruchung und ein 6,0 MN-Zylinder für die Pulsation eingesetzt und insgesamt
13,0 MN-Gesamtprüfkraft erzeugt werden. Hierbei sind die zusätzlichen Kräfte, die
durch Trommelantrieb und Trommelabbremsung entstehen, nicht berücksichtigt.
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Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist auf der Schwinge
eine Rolle angeb-racht, für die eine Kulisse zur Führung der Schwenkbewegung der
Schwinge vorgesehen ist.
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Dadurch lassen sich die erwähnten neuartigen Belastungen des Fördergurtprüflings
steuern.
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Ferner ermöglicht die Erfindung die Berücksichtigung unterschiedlicher
Längen des Fördergurtprüflings auf sehr einfache Weise. Das gelingt durch Distanzstücke
zwischen dem Bandtraggerüstrahmen und einem die Welle der festen Trommel aufnehmenden
Lagerbock. Dadurch werden nämlich die Nennachsabstände der beiden Trommeln verändert.
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Außerdem können gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Lagerabstände
durch Verschiebbarkeit des Trommellagerbockes
auf einem das Bandgerüst
aufnehmenden Grundrahmen und/oder des Gabelkopfes auf der -Schwinge verändert werden.
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Die Einzelheiten,. weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der
Figuren in der Zeichnung es zeigen Fig. 1 schematisch, d.h. unter Fortlassung aller
für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten eine Umlaufgurthand-Prüfanlage
in Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf den -Gegenstand der Fig. 1 und Fig.
3 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. l, welche die bewegliche Trommel wiedergibt.
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Auf einem als-Platte verwirklichten Grundrahmen 1 ist ein Bandgerüstrahmen
2 verlegt. Dieser weist die üblichen Oberbandtragrollensätze 3 in einfacher oder
mehrfacher Anordnung auf und dient zum Aufspannen eines Fördergurtprüflinges 4,
der als endlose Bandschleife um je eine Trommel 5 bzw. 6 umläuft. Die Trommel 6
ist über eine Welle 7, ein Getriebe 8, ein dem Getriebe vorgeschaltetes Schaltgetriebe
9 und einen Elektromotor 10 angetrieben. Der Umschlingungswinkel des Fördergurtprüflinges
4 um die Tronmel 6 wird vergrößert durch eine;Ablenktrommel 11 auf einem Bock 12,
der den bedarfsweisen Einsatz der Ablenktrommel II ermöglicht.
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Die Welle 7 sitzt in einem Lagerbock 14, der sich seinerseits auf
einem oder mehreren Distanzstücken 15 abstützt, welcher
als Widerlager
zwischen dem Grundrahmen 1 und dem Lagerbock 14 dienen. Die Bemessung bzw. die Anzahl
der Paßstücke 15 dient zur Einstellung des Abstandes der Achsen 16 bzw. 17 der Trommeln
6 bzw. 5.
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Die Trommel 5 sitzt auf einer Welle 7, welche in einem Gabelkopf 18
gelagert ist, der seinerseits auf einer Schwingel9 angebracht ist. Die Schwinge
19 sitzt auf dem Ende 20 einer Druckstange 21, welche bei 22 und 23 axial geführt
ist. Die Druckstange 20 sitzt an ihrem der Schwinge 19 abgewandten Ende an einem
Tandemkolben. Der erste Kolben 24, der mit einer Stange 25 mit dem zweiten Kolben
26 verbunden ist, läuft in einem Zylinder 27, der bei 28 auf der Kolbenstangenseite
belastbar ist. Der zweite Kolben 26 läuft in einem Zylinder 29, der auf der Kolbenseite
bei 30 belastet werden kann. Der Zylinder 29 dient zur statischen Belastung der
Schwinge 19 und damit des Fördergurtprüflings, während der Zylinder 27 zur dynamischen
Belastung verwendet wird.
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Um die Achse 31 der Stange 21 läßt sich die Schwinge 19 verschwenken.
An einer ihrer Seiten ist zu diesem Zweck eine Rolle 32 angebracht, die in einer
Kulisse 33 läuft. Diese Einrichtung ermöglicht eine genaue Führung der Schwinge
19 bzw.
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der Trommel 5 beim Schwenken. Die Welle 17 ist an einer Kardanwelle
34 bei 35 und 36 raumbeweglich angeschlossen. Die Kardanwelle 34 stellt die Verbindung
zum Abtrieb eines Getriebes 37 her, dessen Antrieb über ein Schaltgetriebe 38 erfolgt,
das seinerseits mit einem Bremsmotor 39 angetrieben ist. Bei 40 ist das Gehäuse
einer Pumpe wiedergegeben.