DE2850561C2 - Bremsvorrichtung für einen hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinder - Google Patents
Bremsvorrichtung für einen hydraulischen oder pneumatischen ArbeitszylinderInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bremsvorrichtung für einen hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinder,
gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Aus der FR-PS 20 74 249 ist bereits eine Bremsvorrichtung für einen hydraulischen oder pneumatischen
Arbeitszylinder bekannt, bei der eine Bremsplatte durch Verkippen einen klemmenden Eingriff mit der Kolbenstange
des Arbeitszylinders herstellt. Zum Lösen der ■Bremsvorrichtung dient mindestens ein auf der Kolbenstange
verschiebbarer Rückstellkolben, der die Bremsplatte
in eine bezüglich der Kolbenstange senkrechte Freigabestellung bewegt. Ein Nachteil der bekannten
Bremsvorrichtung liegt darin, daß die Dichtung zwischen dem Rückstellkolben und der Kolbenstange
einem starken Verschleiß unterworfen ist, da sich im Betrieb die Kolbenstange stets durch den Rückstellkolben
bewegt und dieser außerdem zum Aufrichten der Bremsplatte auf der Kolbenstange zu verschieben ist.
Da die Kolbenstange durch den klemmenden Eingriff der Bremsplatte auf die Dauer beschädigt wird, kommt
es auch zu Beschädigungen d^r Dichtung zwischen dem
Rückstellkolben und der Kolbenstange, was schließlich zu einem Lecken der Rückstellkolben-Fluidkammer
führt Ein weiterer Nachteil der bekannten Bremsvorrichtung liegt darin, daß in den Arbeitszylinder
eingeführtes Druckfluid gleichzeitig auf den Arbeitskolben und den Rückstellkolben wirkt, wodurch letzterer in
bestimmten Betriebszuständen in unerwünschter Weise gegen die klemmende Bremsplatte bewegt wird und
diese somit entriegelt. Ferner benötigt die bekannte Bremsvorrichtung eine starke Feder, um die Bremsplatte
in die Klemmstellung zu drücken.
Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, eine Bremsvorrichtung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs
dahingehend weiterzubilden, daß kein Lecken der Fluidkammer zu befürchten ist, daß der Rückstellkolben
einen möglichst kurzen Stellweg besitzt und daß eine möglichst geringe Federkraft zum Kippen der
Bremsplatte in die Eingriffsstellung mit der Kolbenstange benötigt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Maßnahmen.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Maßnahmen.
Aus der DE-OS 14 26 540 ist es in Verbindung mit einer Blockiervorrichtung zum Festsetzen von Kernbrennstäben
in Kernreaktoren zwar bereits bekannt, die Abstützlager eines B/ockierringes diametral anzuordnen.
Da die bekannte Blockiervorrichtung jedoch nicht andauernd eine Stange umgibt und da auch der
Rückstellkolben der bekannten Blockiervorrichtung weder gegenüber der zu blockierenden Stange noch
gegenüber einer Gehäusewand abzudichten ist, ist die Erfindung dadurch nicht nahegelegt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die Bremsplatte und der Rückstellkolben einstückig
ausgeführt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert.
F i g. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel in Freigabestellung.
F i g. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 in Bremsstellung.
F i g. 3 zeigt schematisch einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Bremsvorrichtung, bei der ein Pasr entsprechender Bremsplatten symmetrisch angeordnet ist, um eine
Doppel-Bremsanordnung zu bilden.
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung enthält eine Kolbenstange 1 eines hydraulischen oder
pneumatischen Arbeitszylinders 3, der mit einer erfindungsgemäßen Bremsvorrichtung 2 ausgestattet
ist. Diese Bremsvorrichtung 2 besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Gehäuse 4, das am Stangenende
des Zylinders 3 befestigt ist und die Kolbenstange 1 umgibt; aus einer ringförmigen Bremsplatte 5, die im
Gehäuse 4 locker auf die Kolbenstange 1 aufgesetzt ist;
und aus einem Rückstellkolben 6, der verschiebbar im Gehäuse 4 neben der Bremsplatte 5 angeordnet ist. Die
Bremsplatte 5 und der Rückstellkolben 6 sind durch einen geschlitzten Stift 7 miteinander verbunden, der in
der Bremsplatte 5 und dem Rückstellkolben 6 an einer Stelle nahe deren äußerem Umfang befestigt ist. Die
Anordnung aus Bremsplatte 5 und Rückstellkolben 6 ist axial durch eine Stahlkugel 8 gehalten, die fest zwischen
der äußeren Endwand des Gehäuses 4 und dem Kolben 6 befestigt ist und ein Abstützelement bildet. Eine Feder
9, die den Plattenantrieb bildet, ist an einer Stelle radial gegenüber der Kugel 8 zwischen der Bremsplatte 5 und
dem Zylinder 3 angeordnet und übt auf die Bremsplatte 5 eine Kraft zum Kippen um die Stahlkugel 8 in eine
geneigte oder schräge Lage bezüglich der Kolbenstange 1 aus. Der Rückstellkolben 6 hat an der dei Bremsplatte
5 abgewandten Seite eine Druckaufnahmefläche 10, über die mittels eines von einer Bremssiciereinrichtung
C1 die schematisch in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist,
zugeführten Rückstellfluides ein Druck ausgeübt werden kann. Der Fluiddruck von der Bremssteuereinrichtung
C, die beispielsweise ein Magnetventil sein kann, wirkt auf die Druckaufnahmefläche 10 und drückt den
RücksHIkolben 6 und die Bremsplatte 5 gegen die Wirkung der Feder 9 in die ausgerichtete bzw. ίο
rechtwinklige Stellung. Anstelle eines Fluiddruckes zum Ausrichten von Rückstellkolben 6 und Bremsplatte 5
kann zu diesem Zeck auch eine mechanische Einrichtung vorhanden sein, wie die? später beschrieben
werden wird.
j_ Die Bremsplatte 5 hat an den Rändern il.res inneren
VUmfanges 11 Bremsbereiche 12, die in Reibeingriff mit jn dem Umfang der Kolbenstange 1 gedruckt werden,
wenn die Bremsplatte 5 durch die Feder 9 gekippt wird, «"•so daß auf die Kolbenstange 1 eine Bremswirkung
"-ausgeübt wird.
ρ In dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 und 2 ist
J ein Führungsstift 13 für die Feder 9 vorhanden. Ferner *' weist der Rückstellkolben 6 O-Ringe 14 und 15 auf, um
einen abgedichteten Gleiteingriff mit der Innenwand des Gehäuses 4 und einem mittleren Buchsenbereich 21
u "zu erhalten, der sich von der äußeren Endwand des ti1 Gehäuses 4 entlang der Kolbenstange 1 erstreckt.
Dadurch ist eine Fluidkammer 22 gebildet.
Die Brenisplatte 5 bleibt solange in ihrer normalen oder rechtwinkligen Stellung bezüglich der Kolbenstange
1 (F i g. 1), wie durch Fluiddruck auf die Druckauf nahimefläche
10 des Rückstellkolbens 6 von der Steuereinrichtung
C eine Rückstellkraft ausgeübt wird, so daß dann die Bremsbereiche 12 eine freie Hin- und
!Herbewegung der Kolbenstange 1 ermöglichen, ohne 'daß sie gegen die Kolbenstange 1 gepreßt werden.
Wenn der Fluiddruck auf die Druckaufnahmefläche 10 unterbrochen wird, wird die Bremsplatte 5 infolge
der Wirkung der Feder 9 gekippt (Fig.2), so daß die , Bremsbereiche 12 gegen den Umfang der Kolbenstange
' 1 gepreßt werden, um den Kolben des Hydraulik- oder Pneumatik-Zylinders 3 durch Reibungskraft zwischen
den Bremsbereichen 12 und der Kolbenstange 1 anzuhalten. Diese Bremskraft wird wirksamer auf eine
Kolbenstange 1 ausgeübt, die sich in Neigungsrichtung der Bremsplatte 5, also in F i g. 1 in Richtung des Pfeiles
bewegt. In diesem Fall bewirkt die durch Kippung der Bremsplatte 5 bezüglich der Kolbenstange 1 infolge
Wirkung der Kraft der Feder 9 hervorgerufene Reibung zwischen den Bremsbereichen 12 und der Kolbenstange
1 eine stärkere Neigung der Bremsplatte 5 und dadurch eine Verstärkung der Bremskraft. Somit vergrößert sich
die Bremskraft entsprechend der Antriebskrafi des Zylinders 3. Die Feder 9 braucht aus diesem Grund nur
eine verhältnismäßig kleine Kraft auszuüben, durch die die anfängliche Reibung zwischen den Bremsbereichen
12 und der Kolbenstange 1 hervorgerufen wird.
Wenn sich die Kolbenstange 1 entgegen der Richtung des Pfeiles aus Fig. 1 bewegt, wirkt die Reibung
zwischen ihr und den ßrcimbi.,eichen 12 ρ Ten die
Neigung der Bremsplatte 5, und es wii keine Bremskraft hervorgerufen, u. zw. selbst wuin die
Steuereinrichtung Ckeinen Fluiddruck mehr erzeugt.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen
wird die Bremskraft der Bremsplatte 5 auf die sich in einer bestimmten Richtung bewegende Kolbenstange
1 ausgeübt. Es ist jedoch auch möglich, die Bremskraft durch die gleiche, selbst verriegelnde
Anordnung auf die Kolbenstange 1 aufzubringen, die sich in beiden Richtungen bewegt, wenn ein Paar
Bremsplatten mit einstückig angeformten Rückstellkolben benutzt wird, wie dies in dem Ausführungsbeispiel
gemäß F i g. 2 gezeigt ist.
In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Paar Bremsplatten
17 im Gehäuse nebeneinander bzw. symmetrisch zueinander und im Abstand voneinander auf der
Kolbenstange 1 befestigt, Diese Bremsplatten 17 sind schwenkbar von einer Rolle 18 abgestützt, die in
entsprechend geformte Aussparungen in den unteren Bereichen der einander gegenüberliegenden Wänden
der Bremsplatten 17 eingepaßt ist. Sobald der Fluiddruck von der Steuereinrichtung C, der in den
Raum zwischen den beiden Bremsplatten 17 eingebracht wird, unterbrochen wird, kippen die Bremsplatten
17 infolge der Wirkung der Federn 90 in entgegengesetzte Richtungen bzw. aufeinander zu.
Dadurch wirkt die Bremskraft der Bremsbereiche 126 einer der beiden Bremsplatten 17 auf die Kolbenstange
1, und zwar unabhängig von der Bewegungsrichtung der
Kolbenstange.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiefen
wurde die Bremssteuereinrichtung C benutzt, um die Zufuhr eines Fluiddrucks zu der Druckaufnahmefläche
der Bremsplatte 5 bzw. 17 zu steuern. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 kann jedoch die
Bremssteuereinrichtung C auch eine kleine fColben-Zylinder-Anordnung
aufweisen, deren Kolbenstange mechanisch Druck auf die Bremsplatte 5 oder -scheibe
ausübt, um diese in ihrer normalen, rechtwinkligen Stellung zu halten oder sie in diese Stellung zurückzubewegen.
Die Bremssteuereinrichtung Ckann unabhängig davon, ob sie den Rückstelldruck auf den Kolben
hydraulisch oder mechanisch aufbringt, in üblicher Weise aufgebaut sein.
Anstelle der Federn 9 und 9b kann der Plattenantrieb auch aus einer kleinen Kolben-Zylinder-Anordnung
oder einer anderen Betätigungseinrichtung bestehen, die sich im Gehäuse befindet, um die Bremsplatte 5 bzw.
17 in ihre geneigte oder gekippte Stellung zu drücken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Bremsvorrichtung für einen hydraulischen oder pneumatischen Arbeitszylinder
— mit einem an einem Ende des Arbeitszylinders befestigten zylindrischen Gehäuse mit einer in
der äußeren Endwand vorgesehenen Öffnung für die Kolbenstange des Arbeitszylinders;
— mit mindestens einer innerhalb des Gehäuses liegenden ringförmigen Bremsplatte, die kippbar
um ein außerhalb der Kolbenstange liegendes Abstützelement auf der Kolbenstange sitzt;
— mit am Innenrad der Bremsplatte vorgesehenen Bremsbereichei, die beim Kippen der Bremsplatte
in Reibeingriff mit dem Umfang der bewegten Kolbenstange gelangen, wodurch
diese gebremst wird;
— mit einer die Kolbenstange führenden und innerhalb des Gehäuses liegenden gehäusefesten
Buchse;
— mit einem die Bremsplatte betätigenden Rückstellkolben,
der gegen die innere Mantelfläche des Gehäuses abgedichtet ist, wobei die Buchse
zusammen mit dem Gehäuse eine an eine Druckqueile anschüeßbare Fluidkammer bildet;
und
— mit einer auf dem Rückstellkolben in der Fluidkammer angeordneten Druckaufnahmefläche,
bei deren Druckbeaufschlagung die Bremsplatte gegen die Kraft einer Feder senkrecht zur Kolbenstange ausgerichtet ist
und außer Berührung mit der Kolbenstange steht,
dadurch gekennzeichnet, daß
— die Bremsplatte (5) und der Rückstellkolben (6) fest miteinander verbunden sind;
— der Rückstellkolben (6) gegen die Außenwand der Buchse (21) abgedichtet ist und
— die das Kippmoment auslösende Feder (9) und das Abstützelemcnt (8; diametral gegenüberliegend
auf den einander abgewandten Stirnseiten der Einheit Bremsplatte-Rückstellkolben angreifen.
2. Bremsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückstellkolben (6) an die
Bremsplatte (17) einstückig geformt ist.
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