DE284286C - - Google Patents

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DE284286C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur massenweisen Herstellung von Blechrahmen, bei welcher ein fortlaufender flacher Blechstreifen durch ein Ziehwerkzeug in seinem S Querschnitt und durch Aufwickeln in seinem Umriß umgestaltet wird. Dabei entsteht zunächst ein schraubenartiger Zwischenkörper. Die Erfindung bezweckt, ununterbrochenen Arbeitsgang in der Weise zu erzielen, daß in der
ίο nämlichen Zeit, während ein Schraubengang sich neu bildet, durch Abtrennen eines Schraubenganges vom Zwischenkörper ein Einzelrahmen fertiggemacht wird. Dies gelingt dadurch, daß die die Umrißform gebenden Werk- zeuge von der zuletzt aufgewickelten Windung gelöst werden und alsdann diese Windung auf eine mit den formgebenden Werkzeugen zusammen umlaufende Trommel zu dem an der Trommel angebrachten Zerteilwerkzeug hinübergeschoben wird.
Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Fig. ι ist eine Seitenansicht und
Fig. 2 ein Schnitt nach A-B der Fig. 1 in größerem Maßstabe.
Fig. 3 und 4 veranschaulichen Klemmbacken und Klemmrolle.
Der auf eine Rolle 2 aufgewickelte Blechstreifen ι läuft über eine Leitrolle 3 und durch ein Zieheisen 4 zu den Profilkörpern 5, die den Rahmenecken entsprechen. Die Profilkörper 5 sind zwischen zwei Scheiben 6 durch über Ansätze 7 dieser Scheiben gleitende Längsschlitze 8 derart geführt, daß sie in Richtung der Winkelhalbierenden der Rahmenecken verschiebbar sind. Durch zwischen den Ansätzen 7 und den Längsschlitzen 8 eingeschaltete Druckfedern 9 werden die Profilkörper stets nach innen gegen eine ebenfalls zwischen den Scheiben 6 befindliche Kurvenscheibe 10 gedrückt. Diese sitzt unbeweglich auf dem Vierkant einer in dem Maschinenrahmen mittels einer Klemmschraube festgestellten Achse 20, während die Scheiben 6 mit der auf der Achse 20 gelagerten Antriebsriemenscheibe 21 gekuppelt sind, also mit dieser umlaufen. An der äußeren Scheibe 6 ist eine auf der Achse 20 drehbar gelagerte Trommel 11 befestigt, deren Umfang der Rahmenöffnüng entspricht. In dem Mantel der Trommel ist eine deren Umfang überragende Kreissäge 12 drehbar gelagert, die mittels Riementriebes durch eine Welle 13 angetrieben wird, welche in der Achse 20 drehbar ruht und durch Riementrieb in Umdrehung versetzt wird. Gegen die Profilkörper 5 legt sich eine Klemmrolle 14, die in einem um den Bolzen 15 drehbaren Hebel 18 gelagert ist, an dessen freiem Arm ein Gewicht 16 hängt. Ein Arm 17 dient zur Überleitung des Blechstreifens von den Profilkörpern 5 auf die Trommel 11.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende :
Der Blechstreifen 1, dessen Breite so gewählt ist, daß er nach seinem Durchgang durch das Zieheisen 4 die gewünschte Querschnittsform besitzt, wird zwischen den Profilkörpern 5 und der Klemmrolle 14 hindurchgeführt, welche ihn in die Rahmenform biegen. Die Ünrundscheibe 10 ist derart ausgebildet, daß die Profilkörper an der Auflaufstelle des Blechstreifens ihre äußerste Stellung einnehmen, d. h. die Scheiben6 und die Trommel 11 etwa um die Profilhöhe
überragen, während sie an der Ablaufstelle des Blechstreifens mit dem Umfang der Trommel bündig liegen, der Blechstreifen also durch den Arm 17 auf die Trommel geschoben und schraubenförmig aufgewickelt wird. Hierbei werden. die Schraubenwindungen gegen die umlaufende Kreissäge gedrückt und infolgedessen durchgeschnitten, so daß die fertigen Rahmen von' der Trommel abfallen.
Reicht die durch die Drehung der Trommel auf den Blechstreifen ausgeübte Zugkraft nicht aus, um den Streifen durch das Zieheisen zu ziehen, so können noch besondere Förderrollen zwischen Zieheisen und Trommel eingeschaltet werden.
Zum Bemustern der Rahmen kann entweder die Rolle 14 gemustert sein, oder es können besondere gemusterte Rollen, zwischen denen der Streifen an irgendeiner Stelle seiner Bahn hindurchläuft, verwendet werden. Das Zieheisen kann auch durch glatte oder gemusterte Profilrollen ersetzt werden.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß alle beliebigen Rahmenformen gebogen werden können, beispielsweise' auch ovale und runde. Dementsprechend müssen dann naturgemäß auch Profilkörper, Unrundscheibe und Trommel gestaltet sein.

Claims (3)

  1. Patent-Ansprüche:
    i. Vorrichtung zur massenweisen Herstellung von Blechrahmen, bei welcher ein fortlaufender flacher Streifen durch ein Ziehwerkzeug in seinem Querschnitt und durch Aufwickeln in seinem Umriß umgestaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß behufs Erzielung ununterbrochenen Arbeitsgange s die die Umrißform gebenden Werkzeuge (Profilkörper 5) von der zuletzt aufgewickelten Windung des Werkstückes gelöst werden und alsdann diese Windung auf eine mitumlaufende, der Umrißform des fertigen Werkstückes entsprechende Trommel (11) zu dem an der Trommel angebrachten Zerfeilwerkzeug (12) hinübergeschoben wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkörper (5) ungefähr radial an der Trommel (11) verstellbar sind und entgegen je einer sie einwärts drückenden Feder (9) mittels einer zentral angeordneten unrunde'n Scheibe (10) so geführt werden, daß sie beim Auflaufen des profilierten Streifens die Trommel (11) um die Querschnittshöhe des Streifens überragen, nach dem Auflaufen hingegen bis in den Trommelquerschnitt zurücktreten.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, ein am äußeren Trommelende gelagertes, mitumlaufendes Schneidwerkzeug (12), welches von einer die Trommel (11) frei durchsetzenden, mit größerer Geschwindigkeit als die Trommel umlaufenden Welle (13) aus angetrieben wird und den schraubenartig aufgewickelten Streifen in Einzelgänge zerlegt.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
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DE (1) DE284286C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2688346A (en) * 1950-02-11 1954-09-07 August J England Lens rim forming apparatus
US2771932A (en) * 1950-07-11 1956-11-27 Houdaille Hershey Corp Tube bending machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2688346A (en) * 1950-02-11 1954-09-07 August J England Lens rim forming apparatus
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