DE2844882C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2844882C2
DE2844882C2 DE19782844882 DE2844882A DE2844882C2 DE 2844882 C2 DE2844882 C2 DE 2844882C2 DE 19782844882 DE19782844882 DE 19782844882 DE 2844882 A DE2844882 A DE 2844882A DE 2844882 C2 DE2844882 C2 DE 2844882C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
mandrel
winding machine
machine according
mandrels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782844882
Other languages
English (en)
Other versions
DE2844882A1 (de
Inventor
Hans 5620 Velbert De Scheel
Eberhard 4000 Duesseldorf De Doenst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Priority to DE19782844882 priority Critical patent/DE2844882A1/de
Publication of DE2844882A1 publication Critical patent/DE2844882A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2844882C2 publication Critical patent/DE2844882C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28Drums or other coil-holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • B65H18/04Interior-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41342Both ends type arrangement shaft transversing the roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41346Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine für Abfallband, insbesondere Saumstreifen, mit einem angetriebenen und axial in einen Wickelbereich und wieder heraus verschiebbaren Wickeldorn zum direkten Erfassen des Bandes und mit einer Andrückrolle.
Bei einer derartigen, durch die DE-PS 9 60 447 bekanntge­ wordenen Wickelmaschine ragt eine gewindespindelartige Wickelwelle in einen Wickelraum, der aus einer festen und mehreren axial verschiebbaren Begrenzungswänden gebildet wird. Bei dieser aufwendigen Wickelmaschine sind die beweg­ lichen Wände mit ihren Verstellvorrichtungen durch den Wickel auf Biegung beansprucht. Das Erfassen der Saumstreifen ist nicht mit ausreichender Schnelligkeit und Sicherheit gewährleistet.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer einfacheren und robusteren Wickelmaschine der obigen Gattung, bei der eine Zuführung und ein schnelles Erfassen des Bandes ohne Handarbeit vom Wickeldorn erreicht sowie ein Festklemmen des Wickels vermieden wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem mit einer stirnseitigen Klemmfläche versehenen Wickeldorn ein zweiter drehbarer Wickeldorn mit einer stirnseitigen Klemmfläche gegenüberliegend zugeordnet ist. Auf diese Weise kann der über eine Rutsche zugeführte Saumstreifen auto­ matisch durch Gegeneinanderpressen der beiden Wickeldorne erfaßt werden, wodurch die Handarbeit entfällt.
Beide Wickeldorne können vorteilhaft durch Druckmittelzylinder auseinanderfahrbar und stirnseitig gegeneinander preßbar sein. Eine Weiterbildung wird darin gesehen, daß nur ein Wickeldorn mit einem Drehantrieb versehen ist. Der Vorteil besteht dabei darin, daß der andere Wickeldorn durch den Kraftschluß zwischen den Stirnseiten vom angetriebenen Wickeldorn mitgenommen wird.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die einander zugeordneten Klemmflächen der Wickeldorne uneben gestaltet. Dadurch wird der Saumstreifen besonders fest zwischen den Dornstirnseiten gehalten.
Die Zuführung des vorderen Saumstreifenendes wird dadurch verbessert, daß eine Rutsche vor den Wickeldornen ein auf horizontaler Achse schwenkbares Endstück aufweist, an dem eine Treibrolle gelagert ist, der eine an einer Schwinge gelagerte obere Treibrolle zugeordnet ist. Beim Heraus­ nehmen des Wickels können durch Zusammenfahren der Treib­ rollen kontinuierlich zulaufende Saumstreifen zurückge­ halten werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann am Gestell ein Schermesser befestigt sein, dem am schwenkbaren Endstück der Rutsche ein Gegenmesser zugeordnet ist. Dadurch wird eine einfache Vorrichtung zum automatischen Abtrennen des Saumstreifens beim Erreichen eines bestimmten Wickeldurch­ messers geschaffen.
Das Endstück der Rutsche und die Schwinge können durch Druckmittelzylinder schwenkbar sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Prinzip dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht einer Schrottwickelmaschine mit auseinander gefahrenen Wickeldornen,
Fig. 2 die Schrottwickelmaschine mit zusammen gefahrenen Wickeldornen und
Fig. 3 einen Querschnitt durch die Schrottwickelmaschine gemäß der Linie III-III in Fig. 1.
An einem Gestell 1 einer Schrottwickelmaschine für Saum­ streifen sind Wickeldorne 2, 3 in axialer Richtung verschieb­ bar und drehbar gelagert. Zur Axialverschiebung der Wickel­ dorne 2, 3 sind Druckmittelzylinder 4, 5 am Gestell 1 be­ festigt. Die einander zugeordneten Stirnseiten der Wickel­ dorne 2, 3 bilden Klemmflächen 6, 7 für das Streifenende und sind daher uneben gestaltet. Der eine Wickeldorn 3 ist über eines Teleskopkupplung 8 und ein Getriebe 9 mit einem Motor 10 verbunden. Eine Andrückrolle 11 ist gegen den auf den Wickeldornen 2, 3 gehaltenen Schrottwickel 12 anstellbar.
Die Zuführung des Saumstreifens von einer nicht dargestellten Saumschere erfolgt über eine Rutsche 13. An der Rutsche 13 ist ein Endstück 14 auf einer horizontale Achse 15 schwenk­ bar gelagert, das mit einem am Fundament gelagerten Druck­ mittelzylinder 16 verbunden ist. Am Endstück 14 ist eine Treibrolle 17 gelagert, der an einer auf der Achse 15 ge­ lagerten Schwinge 18 eine Gegenrolle 19 zugeordnet ist. An der Stirnseite des Endstückes 14 ist ein Schermesser 20 befestigt, daß mit einem am Gestell 1 ortsfest angeordneten Messer 21 zusammenwirkt.
Zur Einleitung des Wickelvorgangs wird ein vorderes Saum­ streifenende von der Treibrolle 17 zwischen die auseinander­ gefahrenen Wickeldorne 2, 3 geschoben und durch Zusammen­ fahren der Wickeldorne erfaßt. Danach wird die Andrückrolle 11 angestellt und der Motor 10 eingeschaltet. Sobald ein Schrottwickel 12 einen bestimmten Wickeldurchmesser er­ reicht hat, wird das Endstück 14 der Rutsche 13 durch den Druckmittelzylinder 16 angehoben, bis das Messer 20 mit dem Messer 21 den Saumstreifen abtrennt. Durch Zusammen­ führen der Treibrollen 17 und 19 wird der Zulauf von Saum­ streifen unterbrochen. Darauf können die Wickeldorne 2 und 3 aus dem Schrottwickel 12 herausgezogen werden, wodurch dieser zum Abtransport frei wird.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungs­ beispiel beschränkt. Insbesondere kann ein Wickeldorn als ortsfest drehbar gelagerte Scheibe ausgebildet sein, gegen die ein axial verschiebbarer Wickeldorn gepreßt wird.

Claims (7)

1. Wickelmaschine für Abfallband, insbesondere Saumstreifen, mit einem angetriebenen und axial in einen Wickelbereich und wieder heraus verschiebbaren Wickeldorn zum direkten Er­ fassen des Bandes und mit einer Andrückrolle, dadurch gekennzeichnet, daß dem mit einer stirnseitigen Klemmfläche (6) versehenen Wickeldorn (2) ein zweiter drehbarer Wickeldorn (3) mit einer stirnseitigen Klemmfläche (7) gegenüberliegend zuge­ ordnet ist.
2. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Wickeldorne (2, 3) durch Druckmittelzylinder (4, 5) auseinander fahrbar und stirnseitig gegeneinander preßbar sind.
3. Wickelmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Wickeldorn (3) mit einem Drehantrieb (10) versehen ist.
4. Wickelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugeordneten Klemmflächen (6, 7) der Wickel­ dorne (2, 3) uneben gestaltet sind.
5. Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rutsche (13) vor den Wickeldornen (2, 3) ein auf horizontaler Achse (15) schwenkbares Endstück (14) aufweist, an dem eine Treibrolle (17) gelagert ist, der eine an einer Schwinge (18) gelagerte Andrückrolle (19) zugeordnet ist.
6. Wickelmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Gestell (1) ein Schermesser (21) befestigt ist, dem am schwenkbaren Endstück (14) der Rutsche (13) ein Gegen­ messer (20) zugeordnet ist.
7. Wickelmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (14) der Rutsche (13) und die Schwinge (18) durch Druckmittelzylinder (16) schwenkbar sind.
DE19782844882 1978-10-14 1978-10-14 Haspelvorrichtung zum aufwickeln von saumstreifen Granted DE2844882A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782844882 DE2844882A1 (de) 1978-10-14 1978-10-14 Haspelvorrichtung zum aufwickeln von saumstreifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782844882 DE2844882A1 (de) 1978-10-14 1978-10-14 Haspelvorrichtung zum aufwickeln von saumstreifen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2844882A1 DE2844882A1 (de) 1980-04-30
DE2844882C2 true DE2844882C2 (de) 1989-06-15

Family

ID=6052238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782844882 Granted DE2844882A1 (de) 1978-10-14 1978-10-14 Haspelvorrichtung zum aufwickeln von saumstreifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2844882A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3937992C1 (de) * 1989-11-15 1991-02-21 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer, De

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013216375A1 (de) 2013-08-19 2015-02-19 Sms Siemag Ag Saumwickler für bandförmiges Material
DE102017214414A1 (de) 2017-08-18 2019-02-21 Sms Group Gmbh Direktantrieb für Saumwickler in der Metallbearbeitung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE960447C (de) * 1954-07-23 1957-03-21 Schloemann Ag Schrottwickelmaschine fuer Band und Draht mit einer unverschieblich gelagerten und mit einem groben Gewinde versehenen Wickelwelle
DE1091856B (de) * 1957-12-18 1960-10-27 Jagenberg Werke Ag Vorrichtung zum Laengsschneiden und Aufrollen unmittelbar aus der Papiermaschine kommender Papierbahnen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3937992C1 (de) * 1989-11-15 1991-02-21 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer, De

Also Published As

Publication number Publication date
DE2844882A1 (de) 1980-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3422091C2 (de) Prägekalander für thermoplastische Kunststoffolien
DE2507449A1 (de) Maschinenschere
DE69820886T2 (de) Entdrahtungsanlage
DE1474258A1 (de) Bandkanten-Seitenfuehrung an Bandhaspeln
DE2844882C2 (de)
DE2642583B2 (de) Schweißmaschine zum Verbinden von Bandstahlabschnitten
DE1586093B2 (de) Vorrichtung zum aufbringen von aufreisstreifen auf ein einschlagmaterialband
DE1295414B (de) Einrichtung zum Kraeuseln von Wursthuellen od. dgl.
DE2917305C2 (de) Verfahren zur Beseitigung des Vorder- und Hinterabschnitts von Walzdraht und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2612304C3 (de) Biegemaschine für stabförmiges Material, insbesondere für Betonbewehrungsstäbe
DE1296573B (de) Vorrichtung zum UEberfuehren horizontal transportierter flacher Werkstuecke in eine um 90íÒ gedrehte neue Lage
DE2725897A1 (de) Vorrichtung zur foerderung von materialien
EP0027106B1 (de) Einrichtung zum automatischen Zuführen von Stabmaterial zu einer Biegemaschine für Betonbewehrungsbügel
DE1949577A1 (de) Querschneidemaschine
DE1920445A1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln laufender Werkstoffbahnen
DE1452340A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von stranggepressten Materialien auf einer Metallstrangpresse mit bewegbarem Behaelter
DE1914647B2 (de) Zuführvorrichtung für stangen- oder rohrförmige Werkstücke in eine Richtmaschine
DE593593C (de) Roll-, Mess- und Schneidmaschine fuer Papier- und andere Stoffbahnen
DE648660C (de) Einrichtung zum Reinhalten der Walzenoberflaechen eines Klettenzerstoerungswalzenpaares
DE1948453A1 (de) Automatische Wickelmaschine,insbesondere fuer extrudierte Kunststoffbaender
DE626894C (de) Rollenschneidemaschine
DE542099C (de) Vorrichtung zum Abschneiden und Einwickeln von Gummibaendern aus kalandrierten Gummiplatten
DE574609C (de) Vorrichtung zum maschinellen Einfassen der Raender von Kartonnagen, Glasscheiben o. dgl. mit Papierstreifen oder sonst geeignetem Stoff
DE542153C (de) Walzvorrichtung, insbesondere zur Herstellung konischer Fassreifen
DE810917C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen schraubenfoermig gewundener Stangenenden

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG, 4000 DUESSELDORF, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8181 Inventor (new situation)

Free format text: SCHEEL, HANS, 5620 VELBERT, DE DOENST, EBERHARD, 4000 DUESSELDORF, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee