DE2836957A1 - Waermeisoliertes leitungsrohr - Google Patents
Waermeisoliertes leitungsrohrInfo
- Publication number
- DE2836957A1 DE2836957A1 DE19782836957 DE2836957A DE2836957A1 DE 2836957 A1 DE2836957 A1 DE 2836957A1 DE 19782836957 DE19782836957 DE 19782836957 DE 2836957 A DE2836957 A DE 2836957A DE 2836957 A1 DE2836957 A1 DE 2836957A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spacer
- incisions
- heat
- shaped
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
- E04C2/328—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material slightly bowed or folded panels not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
- F16L59/125—Helical spacers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Kabel- und Met all werke
Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft
Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft
22.O8.78 I-163O
Die Erfindung betrifft ein warmeisoliertes Leitungsrohr
bestdend aus zwei koaxialen Rohren, von welchen das
Innere aus Metall und vorzugsweise als nahtlos gezogenes Kupferrohr ausgebildet ist und das Äußere aus einem
Band aus Kunststoff oder Metall mit Längsnaht gebildet
ist und die durch einen Abstandshalter konzentrisch zueinander gehalten sind, welcher aus Hartpolyurethan hergestellt, mit quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Einschnitten versehen und an seiner dam Innenrohr zugekehrten Oberfläche mit einem zugfesten Band verbunden ist
sowie einer den Raum zwischen den Rohren ausfüllenden
wärmeisolierenden Schicht aus aufgeschäumtem Kunststoff auf der Basis von Riyurethan.
Innere aus Metall und vorzugsweise als nahtlos gezogenes Kupferrohr ausgebildet ist und das Äußere aus einem
Band aus Kunststoff oder Metall mit Längsnaht gebildet
ist und die durch einen Abstandshalter konzentrisch zueinander gehalten sind, welcher aus Hartpolyurethan hergestellt, mit quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Einschnitten versehen und an seiner dam Innenrohr zugekehrten Oberfläche mit einem zugfesten Band verbunden ist
sowie einer den Raum zwischen den Rohren ausfüllenden
wärmeisolierenden Schicht aus aufgeschäumtem Kunststoff auf der Basis von Riyurethan.
j 5 Ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Leitungsrohres ist aus der DE-OS 1 96O 932 bekannt. Die dort
angegebene Abstandshalterwendel hat den Nactteil, daß ins-, besondere bei wärmeisolierten Leitungsrohren, bei denen der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr
angegebene Abstandshalterwendel hat den Nactteil, daß ins-, besondere bei wärmeisolierten Leitungsrohren, bei denen der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr
relativ eng ist, durch die Wendel die freie Ausbreitung
des Schaumes verhindert wird und Lunker in der Schaumstoffschicht entstehen können.
030011/0070 .
- 2 -
- 2 -
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein wärmeisoliertes Leitungsrohr der eingangs erwähnten Art
anzugeben, bei dem der in kontinuierlicher Arbeitsweise ausgeschäumte Zwischenraum zwischen den Rohren völlig
lunkerfrei ist und bei dem darüber hinaus der Isolationswert der Schaumstoffisolierung höher als beim bekannten
Leitungaohr ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung die Einschnitte im Abstandshalter V-förmig eingebracht sind.
1.0 Das erfindungsgemäße wärmeisolerte Leitungarohr zeichnet
sich durch eine gute zentrische Lage des Innenrohres zum Außenrohr sowie durch eine hoch aufgeschäumte Isolierschicht
aus. Völlig überraschend zeigt sich dabei, daß der an sin erwartete höhere Verbreu ch an Polyurethan nicht eintritt,
da der durch die V-förmigen Einschnitte entstehende Abfall durch einen Minderverbrauch beim Ausschäumen des Ringraumes
zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr durch einen höheren Aufschäumgrad me^r als kompensiert wird.
In Weiterbildung der Erfindung insbesondere wenn der Abstandshalter
wendelförmig auf das Innenrohr aufgebracht wird, sind die Einschnitte in etwa unter dem Steigungswinkel
der Abstandshalterwendel eingebracht und der Abstandshalter ist so angeordnet, daß die Einschnitte in Ricltung
der Rohrlängsachse weisen. Die Abstandshalterwendel bringt dann dem sich entwickelnden Schaum kaum einen Widerstand
entgegen.
0i<= Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur konti-TH!a·
rlichen Herstellung eines Abstandshalters für ein wärniisoliertes Leitungsrohr gemäß der Lehre der Erfindung.
Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß in an s±h bekannter Weise ein aufschäumbarer Kunststoff auf der Basis
von Polyurethan auf einen kontinuierlich bewegten U-förmig ausgebildeten bandförmigen Träger aufgebracht, dort ohne
obere Begrenzung frei aufgeschäumt wird, und daß dabei
der die Höhe des Trägers überragende Teil des aufgeschäumten Kunststoffes entfernt und anschließend der weiterbewegte
Strang in regelmäßigen Abständen mit quer oder unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung verlaufenden V-förmigen
Einschnitten versehen wird. Der nach diesem Verfahren
hergestellte Abstandshalter wird auf Vorratsspulen aufgewickelt und kann unmittelbar vor der Umhüllung des
Innenrohres durch das das Außenrohr bildende Band beispielsweise mittels eines Wicklers aufgebracht werden.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 schematisch
dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Figur 1 ist der Abstandshalter in gestrecktem Zustand
dargestellt, d.h. beispielsweise unmittelbar vor dem Aufbringen auf eine nicht dargestellte Vorratsspule.
Der Abstandshalter besteht aus einem bandförmigen Träger 1, welcher U-förmig gebogen ist und beispielsweise aus einem
zugfesten Papier besteht, in welchen im Verlauf des Fertigung sverfahrens das aufschäumbare Kunststoffgemisch, vorzugsweise
Polyurethan eingefüllt wird und dort frei ausschäumt. Zur Gewährleistung eines gleichen Abstandes
zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr wird der den U-förmigen
Träger 1 überragende frei aufgeschäumte Kunst-
VXXl. C
stoff entfernt. Die freie Aufschaum des Kunststoffes gewährleistet
einen hohen Aufschäumgrad, der einen guten Wärmeisolationswert bedeutet. Der Schaumstoff klebt dabei
an dem U-förmigen Träger 1. Nach dem Entfernen des den U-förmigen Träger 1 überragenden Schaumstoffes werden in den
Abstandshalter V-förmige Einschnitte 2, beispielsweise durch rotierende Schneidmesser eingebracht, so daß auf dem
Träger l ebenfalls V-förmige Blöcke 3 aus Schaumstoff verbleiben.
Die Figur 2 zeigt einen Schnitt durch ein wärmeisoliertes
Leitungsrohr gemäß der Lehre der Erfindung, bei welchem
0 3.0011/0070
der Abstandshalter so auf ein Innenrohr 4 in Form einer Wendel aufgebracht ist, daß die V-förmigen Blöcke 3 mit
ihrer Spitze auf dem Innenrohr 4 aufliegen und der bandförmige Träger außen gelegen ist. Mit 5 ist ein Band bezeichnet,
welches in kontinuierlicher Arbeitsweise um das mit dem Abstandshalter versehene Innenrohr 4 herumgeformt
und in welches das aufschäumbare Kunststoffgemisch eingefüllt
wird. Das Verschließen der Bandkanten 6 geschieht beispielsweise durch Kleben. Die zwischen den Blöcken 3
verbleibenden V-förmigen Einschnitte 2a, welche durch das Herumlegen um das Innenrohr 4 etwas geringer sind als in
der Figur 1 dargestellt, gestatten dem sich ausbildenden Schaum eine freie Ausbreitung in längsaxialer Richtung.
Eine noch/günstigere Lösung ist in der Figur 3 dargestellt,
die ebenfalls einen Schnitt durch ein wärme isoliert es Leitungsrohr
gemäß der Lehre der Erfindung zeigt. Die V-förmigen Einschnitte 2b sind in diesem Fall aufgrund des Herumlegens
um das Innenrohr 4 wesentlich breiter als in der Figur l dargestellt..Die Basis des bandförmigen Trägers
"° liegt dabei auf dem Innenrohr 4 auf und die Spitzen der B
Blöcke 3 liegen an der inneren Oberfläche des die äußere lorm für den Schaum bildenden Bandes 5· Mit besonderem
Vorteil ist der Durchmesser des zu isolierenden Rohres 4 und der Abstand zwischen den Spitzen zweier benachbarter
'-5 I Locke 3 so aufeinander abgestimmt, daß die Spitzen der
Blöcke 3 nicht im Bereich der Längsnaht 6 gelegen sind. Dies hat den Vorteil, daß von innen gegen die Schweißoder
Klebenaht eine Gegenkraft erzeugt werden kann.
030011/0070
Claims (2)
1. Wärmeisoliertes Leitungsrohr bestehend aus zwei koaxialen Rohren, von welchen das Innere aus Metall und vorzugsweise
als nahtlos gezogenes Kupferrohr ausgebildet ist und das Äußere aus einem Band aus Kunststoff oder
Metall mit Längsnaht gebildet ist und die durch einen Abstandshalter konzentrisch zueinander gehalten sind,
welcher aus Hartpolyurethan hergestellt, mit quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Einschnitten versehen
und an seiner dem Innenrohr zugekehrten Oberfläche mit einem zugfesten Band verbunden ist sowie einer den
Raum zwischen den Rohren ausfüllenden wärmeisolierenden Schicht aus aufgeschäumtem Kunststoff auf der Basis
von Polyurethan, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte
(2) im Abstandshalter V-förmig eingebracht sind.
2. Wärmeisoliertes Leitungsrohr nach Anspruch l mit einem
wendelförmig aufgebrachten Abstandshalter, dadurch gekennzeichnet ,
daß die Einschnitte (2) in etwa unter dem Steigungswinkel der Abstandshalterwendel eingebracht
sind und der Abstandshalter so angeordnet ist, daß die Einschnitte (2) in Richtung der Rohrlängsachse weisen.
030011/0070
3· Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Abstandshalters
für ein wartnexsolxertes Leitungsrohr nach Anspruch j oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
an sich bekannter Weise ein aufschäumbarer Kunststoff
auf der Basis von Polyurethan auf einen kontinuierlich bewegten U-förmig ausgebildeten bandförmigen Träger
aufgebracht, dort ohne obere Begrenzung frei geschäumt wird, und daß dabei der die Höhe des Trägers überragende
Teil des aufgeschäumten Kunststoffes entfernt
und anschließend cbr weiterbewegte Strang in regelmäßigen
Abständen mit quer oder unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung verlaufenden V-förmigen Einschnitten versehen
wird.
030011/0070
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836957 DE2836957A1 (de) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Waermeisoliertes leitungsrohr |
DK541578AA DK151505C (da) | 1978-08-24 | 1978-11-30 | Varmeisoleret ledningsrør |
AT897778A AT361260B (de) | 1978-08-24 | 1978-12-15 | Abstandshalter fuer ein waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner kontinuierlichen herstellung |
FR7836030A FR2434331A1 (fr) | 1978-08-24 | 1978-12-21 | Tube de canalisation isole thermiquement |
IT47806/79A IT1113288B (it) | 1978-08-24 | 1979-01-29 | Perfezionamento nelle tubazioni termicamente isolate e loro procedimento di fabbricazione continua |
ES1979250498U ES250498U (es) | 1978-08-24 | 1979-05-07 | Tuberia termoaislada perfeccionada. |
JP5641079A JPS5530576A (en) | 1978-08-24 | 1979-05-10 | Adiabatic conduit |
GB7920320A GB2028965A (en) | 1978-08-24 | 1979-06-12 | Thermally insulated pipe |
NL7904861A NL7904861A (nl) | 1978-08-24 | 1979-06-21 | Warmte-geisoleerde leidingbuis. |
US06/065,997 US4351365A (en) | 1978-08-24 | 1979-08-13 | Thermally insulated tube |
SE7907033A SE7907033L (sv) | 1978-08-24 | 1979-08-23 | Vermeisolerat ledningsror |
NO792736A NO792736L (no) | 1978-08-24 | 1979-08-23 | Varmeisolert ledningsroer. |
BE0/196846A BE878389A (fr) | 1978-08-24 | 1979-08-23 | Tuyau calorifuge pour canalisations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836957 DE2836957A1 (de) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Waermeisoliertes leitungsrohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2836957A1 true DE2836957A1 (de) | 1980-03-13 |
DE2836957C2 DE2836957C2 (de) | 1988-05-19 |
Family
ID=6047797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782836957 Granted DE2836957A1 (de) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Waermeisoliertes leitungsrohr |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4351365A (de) |
JP (1) | JPS5530576A (de) |
AT (1) | AT361260B (de) |
BE (1) | BE878389A (de) |
DE (1) | DE2836957A1 (de) |
DK (1) | DK151505C (de) |
ES (1) | ES250498U (de) |
FR (1) | FR2434331A1 (de) |
GB (1) | GB2028965A (de) |
IT (1) | IT1113288B (de) |
NL (1) | NL7904861A (de) |
NO (1) | NO792736L (de) |
SE (1) | SE7907033L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031468A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-08 | Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft | Isolierhülle aus Weichschaum und Verfahren zu ihrer Herstellung |
FR2550313A1 (fr) * | 1983-08-04 | 1985-02-08 | Micropore International Ltd | Materiau d'isolation thermique de forme maniable et usinable et son procede de fabrication |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57112463A (en) * | 1980-11-14 | 1982-07-13 | Materiaru Konseputsu Inc | Fiber selected from glass, ceramic and metal and treatment of optional fiber coated therewith |
US4557297A (en) * | 1983-03-07 | 1985-12-10 | Bisco Products, Inc. | Flue gas duct assembly |
US4467863A (en) * | 1983-03-07 | 1984-08-28 | Bisco Products, Inc. | Flue gas duct assembly |
FR2557671B1 (fr) * | 1983-12-28 | 1986-08-01 | Hutchinson Sa | Perfectionnements apportes aux moyens d'isolation thermique de tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et a leur mise en place, et procedes de realisation desdits moyens d'isolation |
GB2159912B (en) * | 1984-06-09 | 1987-03-11 | Maurice Binder | Pipe insulation |
US5069255A (en) * | 1988-07-29 | 1991-12-03 | Power Lone Star, Inc. | Pipeline casing insulator |
US4928736A (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-29 | Lone Star Industries, Inc. | Pipeline casing insulator |
US5172731A (en) * | 1989-02-13 | 1992-12-22 | Soltech, Inc. | Thermal insulation blanket |
US5004018A (en) * | 1989-07-31 | 1991-04-02 | Manville Corporation | Insulated exhaust pipe and manufacture thereof |
AU6152490A (en) * | 1989-07-31 | 1991-03-11 | Manville Corporation | Insulated exhaust pipe and method and means for producing and connecting same |
FR2657944B1 (fr) * | 1990-02-05 | 1992-09-04 | Texas Ind Insulations | Materiau d'isolation composite en plaque avec des encoches en v. |
AU3066792A (en) * | 1991-11-05 | 1993-06-07 | Markel Corporation | Fuel system conduit and method of making same |
US5393105A (en) * | 1992-12-24 | 1995-02-28 | Petterson; Bart | Ductwork for delivery of low temperature air |
GB9311715D0 (en) * | 1993-06-07 | 1993-07-21 | Liquid Polymers Group Plc | Improvements in or relating to pipe coating |
US5697282A (en) * | 1994-03-15 | 1997-12-16 | Schuller International, Inc. | Apparatus for and method of forming large diameter duct with liner and the product formed thereby |
GB2326687A (en) * | 1997-06-23 | 1998-12-30 | British Steel Plc | Double walled pipe structure |
US6116290A (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-12 | J. Ray Mcdermott, S.A. | Internally insulated, corrosion resistant pipeline |
DE50002888D1 (de) * | 1999-04-23 | 2003-08-21 | Aeroflex Internat Co | Isolierelement für Rohre |
DE19919896C1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-12-14 | Matthias Ehm | Verfahren und Vorrichtung zur Kälteisolierung von Behältern insbesondere von Gärtanks |
DE19941746A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-08 | Porextherm Daemmstoffe Gmbh | Dämmformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
DK200200229A (da) * | 2002-02-15 | 2003-08-16 | Loegstoer Roer As | Afstandsholder samt fremgangsmåde til fremstilling af rørelementer |
US20030213525A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-20 | Patel Kartik A. | Insulative support apparatus |
ATE358796T1 (de) * | 2002-06-06 | 2007-04-15 | Alstom Power Flowsystems As | Abstandselement und verfahren zur herstellung isolierter rohre |
DE102004044670A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-16 | Arvinmeritor Gmbh | Fahrzeugkarosserieanbauteil, insbesondere Fahrzeugdachpaneel |
JP4955979B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-06-20 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の揺動選別装置 |
US20090165662A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-02 | Nim-Cor, Inc. | Bridge mandrels for anilox and print roller applications and techniques for making them |
JP5255376B2 (ja) * | 2008-09-09 | 2013-08-07 | 積水化学工業株式会社 | 断熱材及び断熱管 |
US20110114362A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | General Cable Technologies Corporation | Dual foamed-solid wire insulation with minimal solid |
US20130291984A1 (en) * | 2012-05-03 | 2013-11-07 | Armacell Enterprise Gmbh | Insulation Assemblies, Insulated Conduit Assemblies, and Related Methods |
JP6029573B2 (ja) * | 2013-12-17 | 2016-11-24 | 三菱重工業株式会社 | 制振材および制振材取付方法 |
GB2535145B (en) * | 2015-02-03 | 2017-10-18 | Acergy France SAS | Termination bulkheads for subsea pipe-in-pipe systems |
CN104896207A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种结构稳定型石油管道 |
WO2017091699A1 (en) * | 2015-11-23 | 2017-06-01 | Flexible Technologies, Inc. | Insulated duct with air gap and method of use |
US11085328B2 (en) | 2019-09-09 | 2021-08-10 | Rohr, Inc. | Assembly for sealing an annular gap between an inner structure and an outer structure |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3336951A (en) * | 1964-04-27 | 1967-08-22 | Eagle Picher Co | Grooved insulating material |
DE6801792U (de) * | 1968-10-10 | 1969-04-10 | Friedrich Bernhard Moeller | Rohrisolierungsbahn |
DE1960932A1 (de) * | 1969-12-04 | 1971-06-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur Herstellung waerme- und schallisolierter Leitungsrohre |
DE2411396A1 (de) * | 1974-03-09 | 1975-09-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von abstandshaltern |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB830708A (en) * | 1957-10-29 | 1960-03-16 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Heat insulating pipes |
US3557840A (en) * | 1968-05-09 | 1971-01-26 | Atlas Chem Ind | Cellular plastic foam insulation board structures |
US3559660A (en) * | 1968-08-28 | 1971-02-02 | Warren Petroleum Corp | Pipe insulation and method of making same |
DE1809481A1 (de) * | 1968-11-18 | 1970-12-03 | Bernhard Moeller | Rohrisolierung |
US3804438A (en) * | 1972-08-09 | 1974-04-16 | Bethlehem Steel Corp | Pipe insulation system |
-
1978
- 1978-08-24 DE DE19782836957 patent/DE2836957A1/de active Granted
- 1978-11-30 DK DK541578AA patent/DK151505C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-12-15 AT AT897778A patent/AT361260B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-21 FR FR7836030A patent/FR2434331A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-01-29 IT IT47806/79A patent/IT1113288B/it active
- 1979-05-07 ES ES1979250498U patent/ES250498U/es active Pending
- 1979-05-10 JP JP5641079A patent/JPS5530576A/ja active Granted
- 1979-06-12 GB GB7920320A patent/GB2028965A/en active Pending
- 1979-06-21 NL NL7904861A patent/NL7904861A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-13 US US06/065,997 patent/US4351365A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-23 NO NO792736A patent/NO792736L/no unknown
- 1979-08-23 SE SE7907033A patent/SE7907033L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-08-23 BE BE0/196846A patent/BE878389A/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3336951A (en) * | 1964-04-27 | 1967-08-22 | Eagle Picher Co | Grooved insulating material |
DE6801792U (de) * | 1968-10-10 | 1969-04-10 | Friedrich Bernhard Moeller | Rohrisolierungsbahn |
DE1960932A1 (de) * | 1969-12-04 | 1971-06-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur Herstellung waerme- und schallisolierter Leitungsrohre |
DE2411396A1 (de) * | 1974-03-09 | 1975-09-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von abstandshaltern |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031468A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-08 | Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft | Isolierhülle aus Weichschaum und Verfahren zu ihrer Herstellung |
FR2550313A1 (fr) * | 1983-08-04 | 1985-02-08 | Micropore International Ltd | Materiau d'isolation thermique de forme maniable et usinable et son procede de fabrication |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1113288B (it) | 1986-01-20 |
NO792736L (no) | 1980-02-26 |
ES250498U (es) | 1980-11-16 |
DK151505B (de) | 1987-12-07 |
IT7947806A0 (it) | 1979-01-29 |
DE2836957C2 (de) | 1988-05-19 |
ATA897778A (de) | 1980-07-15 |
JPS5530576A (en) | 1980-03-04 |
JPS6313078B2 (de) | 1988-03-23 |
AT361260B (de) | 1981-02-25 |
SE7907033L (sv) | 1980-02-25 |
FR2434331B1 (de) | 1983-11-18 |
DK541578A (de) | 1980-02-25 |
BE878389A (fr) | 1980-02-25 |
US4351365A (en) | 1982-09-28 |
NL7904861A (nl) | 1980-02-26 |
FR2434331A1 (fr) | 1980-03-21 |
DK151505C (da) | 1991-08-12 |
GB2028965A (en) | 1980-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2836957A1 (de) | Waermeisoliertes leitungsrohr | |
EP1288558B1 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr | |
DE2011714A1 (de) | Isoliertes Rohr | |
DE2823101C2 (de) | Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre | |
DE2331643B2 (de) | Schlauch, insbesondere Wärmeschutzschlauch | |
CH660907A5 (de) | Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE2130418C2 (de) | Schlauch | |
DE3239804A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gegenstands durch faserwickeln | |
EP0318434A2 (de) | Extruderanlage zur Herstellung eines Kunststoff-Rohres | |
EP0036032A2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Abstandshaltern für koaxiale Rohrsysteme | |
CH622738A5 (en) | Process for producing a heat- and sound-insulated conduit pipe | |
DE2304256A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung thermisch isolierter leitungsrohre | |
DE3032573A1 (de) | Waermeisoliertes leitungsrohr | |
DE3208724A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres | |
DE2404909A1 (de) | Koaxialkabel | |
DE3030134C2 (de) | Kühlwasserschlauch für Kraftfahrzeuge und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2459830A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung thermisch isolierter leitungsrohre | |
AT401098B (de) | Isoliertes rohr sowie verfahren zu seiner herstellung | |
AT399123B (de) | Verfahren zur herstellung eines wärmeisolierten leitungsrohres | |
DE4008603A1 (de) | Waermeisoliertes leitungsrohr | |
DE2757871C2 (de) | ||
DE1779599C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Abstandshaltern fur koaxiale Rohrsysteme | |
DE598095C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ummantelten zylindrischen Isolierhuelsen aus Glaswolle und aehnlichem Faserstoff | |
DE2200340A1 (de) | Verfahren zur herstellung dielektrisch belegter hohlleiter | |
EP0279024A2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines flexiblen wärmeisolierten Leitungsrohres |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |