DE2823101C2 - Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre - Google Patents

Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre, bei dem um ein kontinuierlich bewegtes Metallrohr ein längseinlaufendes Band unter Zuhilfenahme von Abstandshaltern zum Rohr geformt und an seinen Bandkanten geschlossen und der Ringraum zwischen dem Metallrohr und dem zum Rohr geformten Band mit einem Kunststoffschaum ausgeschäumt wird.
Werksseitig vorisolierte Leitungsrohre zum Transport flüssiger oder gasförmiger, erwärmter oder gekühlter Medien werden in der Weise hergestellt, daß man um ein kontinuierlich zugeführtes Metallrohr ein Band zu einem Schlitzrohr mit größerem Durchmesser formt und vor dem Verschließen des Schlitzrohres ein aufschäumbares Kunststoffgemisch einbringt, welches den Ringraum zwischen dem Innenrohr und dem zum Schlitzrohr geformten Band ausschäumt. Um eine konzentrische Anordnung der beiden Rohre zu gewährleisten, sind Abstandshalter notwendig, die entweder als Scheiben auf das Innenrohr aufgesteckt werden (DE-PS 17 79 406) oder aber in Form einer Wendel vor dem Umhüllen mit dem Band auf das Innenrohr aufgebracht werden (DE-OS 19 60 932).
Die scheibenförmigen Abstandshalter sind recht aufwendig in der Herstellung und beim Aufbringen auf das Innenrohr ist eine gesonderte Vorrichtung notwendig. Die Abstandshalterwendel hat den Nachteil, daß insbesondere bei wärmeisolierten Leitungsrohren, bei denen der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr relativ eng ist, durch die Wendel die freie Ausbreitung des Schaumes verhindert wird und Lunker in der Schaumstoffschicht entstehen können. Darüber hinaus stört die Abstandshalterwendel beim Verschließen des Schlitzrohres.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch zu verbessern, daß dieses wesentlich wirtschaftlicher durchführbar ist und Beeinträchtigungen beim Verschließen der Bandkanten, beispielsweise beim Verkleben oder Verschweißen nicht zu erwarten sind.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung auf die dem Metallrohr zugekehrte Oberflä-U ehe des Bandes in Abständen Schaumstoffstreifen aufgebracht werden, deren Länge dem Umfang des Metallrohres nahezu entspricht, vorzugsweise geringfügig kleiner ist und daß die Schaumstoffstreifen gemeinsam mit dem Band um das Metallrohr herumgeformt werden. Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung werden im Querschnitt rechteckige Schaumstoffstreifen aus Hartpolyurethan verwendet, die an ihrer dem Metallrohr anliegenden Oberfläche einen Verstä-. kungsstreifen und an der dem Verstärkungsstreifen abgekehrten Seite Trennschnitte aufweisen. Die Verwendung von Hartpolyurethan hat den Vorteil, daß dieser Werkstoff relativ druckbeständig ist und deshalb eine konzentrische Anordnung der beiden Rohre gewährleistet und darüber hinaus einen höheren Wärmedämmwert als beispielsweise Weichpolyurethan hat Die Trennschnitte ermöglichen, daß der Streifen um das Innenrohr herumgelegt werden kann. Bei der Formung des Schaumstoffstreifens um das Innenrohr entstehen Blöcke, sowie V-förmige Zwischenräume zwischen den einzelnen Blöcken, welche einen freien Durchtritt des Schaumes während der Aufschäumphase ermöglichen. Der Verstärkungsstreifen hat dabei die Aufgabe, die einzelnen Blöcke zusammenzuhalten. Die Schaumstoffstreifen werden zweckmäßigerweise unmittelbar vor dem das Band zum Schlitzrohr formenden Werkzeug auf das Band aufgebracht und während der Formung zwischen dem Metallrohr und dem Band eingespannt Eine zusätzliche Halterung der Streifen auf dem Band, beispielsweise durch Kleben, ist dadurch nicht erforderlich.
Die Schaumstoffstreifen können dabei von einer Vorratstrommel quer zur Abzugsrichtung des Innenrohres dem Band zugeführt werden. Die Herstellung geeigneter Schaumstoffstreifen bzw. Abstandshalter ist in dem Deutschen Patent 17 79 599 beschrieben. Es ist aber auch möglich, in einen Schaumstoffblock großer Länge mit einer der Länge der Schaumstoffstreifen entsprechenden Breite in Längsrichtung die Trennschnitte einzubringen und von diesem Schaumstoffblock die einzelnen Streifen abzutrennen.
Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Um ein Rohr 1, beispielsweise ein nahtlos gezogenes Kupferrohr wird ein Band 2, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, mittels nicht dargestellter Formwerkzeuge allmählich zu einem Schlitzrohr 3 geformt. Auf das Band 2 wird ein Streifen 4 gelegt und gemeinsam mit dem Band 2 um das Rohr 1 herumgeformt. Der Streifen 4 besteht zweckmäßigerweise aus Hartpolyurethan und weist an seiner dem Rohr 1 zugekehrten Oberfläche einen Verstärkungsstreifen 5 sowie mehrere Einschnitte 6 auf, die beim Herumformen um das Rohr 1 V-förmig aufklappen. Vor dem Verschließen der Längskanten des Bandes 2 wird in das offene Schlitzrohr ein aufschäumbares Kunststoffgemisch auf der Basis von Polyurethan eingefüllt, welches den Raum zwischen dem Rohr 1 und dem zum Rohr geformten Band 2 ausfüllt. Die Bandkanten werden durch Kleben oder Schweißen
3 4
miteinander verbundea des Bandes 2 ein etwas größerer Freiraum 9 entsteht.
Die V-förmigen Aussparungen 7, zwischen den durch welcher ein störungsfreies Verschließen der Bandkan-
die Trennschnitte 6 entstandenen Blöcken 8 ermögli- ten ermöglicht
chen einen freien Durchtritt des sich entwickelnden Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich in der Schaumes in Längsrichtung, so daß eine lunkerfreie 5 gleichen Weise anwenden, wenn ein gewelltes Innenisolierschicht entstehen kann. Die Breite des Streifens 4 rohr von einem glatten Metallband umhüllt wird, ist zweckmäßigerweise etwas geringer als der Umfang welches nach der Formung zum Rohr und dem des Rohres 1, so daß im Bereich der Verbindungsnaht Verschweißen der Bandkanten gewellt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre, bei dem um ein kontinuierlich bewegtes Metallrohr ein längseinlaufendes Band unter Zuhilfenahme von Abstandshaltern zum Rohr geformt und an seinen Bandkanten geschlossen und der Ringraum zwischen dem Metallrohr und dem zum Rohr geformten Band mit einem Kunststoffschaum ausgeschäumt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die dem Metallrohr zugekehrte Oberfläche des Bandes in Abstanden Schaumstoffstreifen aufgebracht werden, deren Länge dem Umfang des Metallrohres nahezu entspricht, vorzugsweise geringförmig kleiner ist und daß die Schaumstoffstreifen gemeinsam mit dem Band um das Metallrohr herumgeformt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Querschnitt rechteckige Schaumstoffstreifen aus Hartpolyurethan verwendet werden, die an ihrer dem Metallrohr anliegenden Oberfläche einen Verstärkungsstreifen und an der dem Verstärkungsstreifen abgekehrten Seite Trennschnitte aufweisen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffstreifen unmittelbar vor dem das Band zum Stützrohr formenden Werkzeug auf das Band aufgebracht und während der Formung zwischen dem Metallrohr und dem Band eingespannt werden.
DE2823101A 1978-05-26 1978-05-26 Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre Expired DE2823101C2 (de)

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