DE2832807A1 - Behaelter-abdeckteil mit zu oeffnendem abschnitt aus kunstharz und verfahren zum herstellen hiervon - Google Patents
Behaelter-abdeckteil mit zu oeffnendem abschnitt aus kunstharz und verfahren zum herstellen hiervonInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
Behälter-Abdeckteil mit zu öffnendem
Abschnitt aus Kunstharz und Verfahren
zum Herstellen hiervon
Abschnitt aus Kunstharz und Verfahren
zum Herstellen hiervon
A. GRÜNECKER
D(PL-ING.
H. KINKELDEY
DR-RVXl
W. STOCKMAIR
OR-INa-AaE(CAl-TCCH)
K. SCHUMANN
DR BER NAX. - OPL-PHYS
P. H. JAKOB
Du=i--irja
G. BEZOLD
DRRERNATt-DlPL-CHEM.
8 MÜNCHEN
Die Erfindung bezieht sich auf ein Behälter-Abdeckteil und insbesondere auf ein Behälter-Abdeckteil, bei dem
eine Öffnung mühelös dadurch hergestellt werden kann, daß man einfach mit den Fingern an einer Zuglasche
zieht, und, falls gewünscht, kann der zu öffnende Abschnitt am anderen Teil des Abdeckteils aufgenommen
sein; die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung des Abdeckteils.
zieht, und, falls gewünscht, kann der zu öffnende Abschnitt am anderen Teil des Abdeckteils aufgenommen
sein; die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung des Abdeckteils.
Eine Vielzahl von Deckeln zum Abdichten von Behältern wurde bereits vorgeschlagen, die mühelos ohne die Verwendung
irgendeiner getrennten öffnungseinrichtung geöffnet
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TELEX OS-29 38O
werden können.
Beispielsweise kann der Deckel einer Metallbüchse mit einer Reihe von Einprägungen oder Schlitzen versehen
sein, die die Ausbildung des zu öffnenden Abschnitts des Deckels begrenzen, und ein Handgriff ist an dem
Abschnitt, der durch die Einprägungen oder Schlitze begrenzt ist, angesetzt, wobei dann, wenn der Handgriff
nach oben gezogen wird, der Deckel längs der Linie der Einprägungen oder Schlitze zum öffnen des Behälters
aufgetrennt wird. Allerdings weist der Behälterdeckel aus dem Stand der Technik eine große Anzahl von
Teilen auf und macht eine ziemlich große Anzahl von Herstellungsschritten erforderlich, was zu hohen Herstellungskosten
führt. Zusätzlich sind bei einem derartigen Behälterdeckel aus dem Stand der Technik, da
die Reihe der Einprägungen oder Schlitze nicht mit irgendeiner Verstärkungseinrichtung versehen ist, die
geschwächten Abschnitte nich.t so kräftig wie der Rest des Deckels. Somit hat der Deckel den Nächteil, daß,
wenn die mit Deckel versehene Büchse, die ein Produkt enthält, umfällt oder herunterfällt, der Deckel längs
der Schwächungslinie bricht oder beschädigt wird.
Eine Vielzahl von Deckeln mit leicht zu öffnenden Abschnitten wurde verwendet, aber bei diesen ist das Teil,
das nach.oben gezogen wird, um die Öffnung zu bilden, vom Deckelteil getrennt, wenn die Büchse geöffnet ist.
Nun wird das entfernte Teil in vielen Fällen weggeworfen,
wobei es die Umwelt verschmutzt.
Deshalb ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Behälter-Abdeckteil vorzusehen, das ohne die Verwendung
irgendeiner getrennten öffnungseinrichtung geöffnet werden kann und das einfach unter niedrigen Kosten hergestellt
werden kann.
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(ο
Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Abdeckteil herzustellen, das dadurch hergestellt
werden kann, daß man thermoplastisches Kunstharz in einen geschwächten Abschnitt wie etwa ein oder mehrere
Durchgangs löcher Ausschnitte oder Schlitze einspritzt, die in
einer vorgeformten Deckelplatine vorgesehen sind, mit einer Zuglasche, um eine öffnung zu bilden, wobei
das Abdeckteil mühelos geöffnet werden kann.
Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Behälter-Abdeckteil vorzusehen, das eine Zuglasche
aufweist, als öffnungs- und Verschlußstöpsel dient und am Abdeckteil selbst nach Öffnen des Behälters
gehalten wird.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Behälter-Abdeckteils
unter niedrigen Kosten vorzusehen, das mühelos ohne die Verwendung irgendwelcher getrennter Öffnungseinrichtungen
geöffnet werden kann.
Ein besonderer Gesichtspunkt der Erfindung liegt in einem Behälter, der aus Papier oder thermoplastischem
Kunstharz gebildet ist und ein Abdeckteil aufweist, das eine Abdeckplatte umfaßt, die einen zu öffnenden
Abschnitt aufweist, der durch eine geschwächte Einrichtung wie etwa eine Reihe von Ausschnitten, Schlitzen
oder Perforierungen gebildet wird, wobei die Ausschnitte, Schlitze oder Perforierungen von einem kontinuierlichen
Abschnitt an mindestens einer Seite des Abdeckteils zum Begrenzen eines kontinuierlichen Streifenbereichs
aus thermoplastischem Kunststoff abgedeckt sind, wobei der Streifenbereich an den Ausschnitten, Schlitzen
oder Perforierungen durch Nietköpfe zum Abdichten der Ausschnitte, Schlitze oder Perforierungen angebracht ist und
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auch eine Zuglasche aufweist, die an einem Ende hiervon·
ausgebildet ist, wobei eine öffnung in die Abdeckung
des Behälters dadurch eingebracht wird, daß man lediglich an der Zuglasche zieht. . ■"
Die oben genannten und andere Ziele und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden dem Fachmann aus der
Lektüre der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung in Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen noch
näher ersichtlich, die bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung lediglich zur Erläuterung, nicht jedoch
zu irgendeiner Einschränkung ihres Schutzbereiches zeigen.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel
des Abdeckteils, das einen zu öffnenden Abschnitt aufweist, der von zu öffnenden Streifenbereichen
begrenzt ist, die auf den gegenüberliegenden Oberflächen der Abdeckplatte entsprechend der
vorliegenden Erfindung ausgebildet sind,
Fig. 2 ist die Ansicht eines Schnitts/ der im wesentlichen
längs Linie H-II in Fig. 1 vorgenommen wurde,
Fig. 3 ist eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel des Deckelteils, das einen Öffnungsabschnitt
aufweist, der durch eine Reihe von Ausschnitten begrenzt ist, die im wesentlichen in
einer Richtung ausgeführt sind und der einen wesentlichen Abschnitt der Fläche der Abdeckplatte gemäß der vorliegenden Erfindung einnimmt,
Fig. 4 ist die Ansicht eines Querschnitts, der im wesentlichen längs Linie IV-IV in Fig. 3 vorgenommen wurde,
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Fig. 5 ist die Ansicht eines Schnitts eines anderen Ausführungsbeispiels des Abdeckteils, das
ähnlich ist dem Abdeckteil der Fig. 1, jedoch einen zu öffnenden Streifenbereich aufweist,
der nur auf der Innenoberfläche der Abdeckplatte begrenzt ist,
Fig. 6 ist eine Ansicht eines Querschnitts ähnlich
dem Abdeckteil der Fig. 5, weist jedoch eine t Kerbe auf einem Nietkopf auf,
Fig. 7 ist eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel der Abdeckung, die einen zu öffnenden
Streifenbereich aufweist, der wirksam an der Abdeckplatte in einem Teil zwischen den Schlitzen
befestigt ist, die den zu öffnenden Abschnitt gemäß der vorliegenden Erfindung begrenzen,
Fig. 8 ist die Ansicht eines Querschnitts durch das Ausführungsbeispiel der Fig. 7,
Fig. 9 ist eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel des Abdeckteils, das einen zu öffnenden
Abschnitt aufweist, der von Schlitzen begrenzt ist, sowie den zu öffnenden Streifenbereich
auf der Innenoberfläche der Abdeckplatte längs der Schlitze gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig.10 ist die Ansicht eines Querschnitts des Ausführungsbeispiels
der Fig. 9,
Fig.11 ist die Ansicht eines Querschnitts ähnlich Fig.
10, mit einer Kerbe auf einem Nietkopf bzw. Verstärkungskopf längs der Schlitze,
Fig.12 ist eine Draufsicht eines anderen Ausführungsbeispiels des Abdeckteils mit einer geeigneten
Anzahl von Durchgangslöchern längs des Umfanges des zu öffnenden Abschnitts, wobei Schlitze
die Durchgangslöcher an der Außenoberfläche
der Abdeckplatte verbinden und die Platte auf der Innenoberfläche der Abdeckplatte öffnen,
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Flg. 13 ist die Ansicht eines Querschnitts im wesentlichen längs Linie XIII-XIII in Fig. 12,
Fig. 14 ist die Ansicht eines Querschnitts ähnlich Fig. 13 mit einer Kerbe anstelle des Schlitzes,
Fig. 15 ist die Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel des Abdeckteils, das ähnlich dem Abdeckteil
der Fig. 13 ist, jedoch mit seinem zu öffnenden Streifenbereich an die Innenoberfläche
der Abdeckplatte statt der sich öffnenden
Platte gemäß Fig. 13 anhaftet,
Fig.' 16 ist die Ansicht eines Querschnitts des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 15,
Fig. 17 ist die Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel des Abdeckteils, wobei das gesamte
Verschlußteil mehrere kleine Durchgangslöcher in der Abdeckplatte verschließt, die zusammenhängend
mit dem zu öffnenden Streifenbereich nur an der Außenoberfläche der Abdeckplatte ausgebildet sind, wobei dann, wenn der Teil^der
den zu öffnenden Streifenbereich bildet:, nach oben gezogen wird, die Verschlußteile aufeinanderfolgend aus den kleinen Durchgangslöchern ausgezogen werdenj und
Fig. 18 ist die Ansicht eines Querschnitts, der im wesentlichen
längs Linie XVIII-XVIII in Fig. 17 vorgenommen wurde.
Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die
beigefügten Zeichnungen und insbesondere unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 8 hiervon beschrieben, wobei Ausführungsbeispiele eines Abdeckteils für Behälter der Art Nr. 1
gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel, wie es in Flg. 1 und 2 gezeigt
ist, wird ein Abdeckteil 10, das eine kreisförmige Abdeck-
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platte 11 umfaßt, die einen zu öffnenden Abschnitt 20 aufweist, der durch eine Reihe von Ausschnitten 21
mit Unterbrechungsabschnitten 22 begrenzt wird, in eine Metallform in einer Spritzgußmaschine eingesetzt, und
bei dem Formvorgang werden die Ausschnitte 21 mit Kunstharz gefüllt, um Verschlußteile 23 in Form einer doppelköpfigen
Niete zu bilden, die die Köpfe 24, 25 an den gegenüberliegenden Enden aufweist, die mit den entgegengesetzten
Oberflächen der kreisförmigen Platte in Eingriff treten, um zu verhindern, daß die Verschlußteile
sich von der Platte lösen, und um eine wirksame Abdichtung durch das Kunstharz sicherzustellen, das die Ausschnitte
21 ausfüllt. Da die gegenüberliegenden Nietköpfe 24, 25 der Verschlußteile 23 auch eine Verbindung zwischen
den Unterbrechungsabschnitten 22 an den gegenüberliegenden
Oberflächen der kreisförmigen Platte 11 herstellen, um durchgehende Harzabschnitte 26 zu bilden, wirken die
gegenüberliegenden Nietköpfe 24, 25 der nietenförmigen Verschlußteile 23 und die durchgehenden Harzabschnitte
26 miteinander zusammen, um ringförmige, durchgehende Öffnungs-Streifenbereiche 27 längs des XJmfangs des zu
öffnenden Abschnitts oder Öffnungsabschnitts 20 auf den gegenüberliegenden Oberflächen der kreisförmigen Abdeckplatte
11 zu bilden. Ferner ist ein Ende des zu öffnenden durchgehenden Streifenbereichs 27 an einer Oberfläche
oder der Außenoberfläche {gemäß der Darstellung in Fig.2
die obere Oberfläche) der kreisförmigen Abdeckplatte 11
einstückig mit einem ringförmigen Handgriff 30 an einem Abschnitt 28 verbunden.
Nachdem das Abdeckteil, das den Kunstharzhandgriff 30 aufweist, wie gezeigt und oben beschrieben, auf einen
Behälter aufgesetzt wurde, der durch eine geeignete herkömmliche Einrichtung gefüllt wurde, wird, wenn es
gewünscht ist, das Abdeckteil zu öffnen, zunächst der Handgriff 30 nach oben gezogen, woraufhin die Verbin-
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düng 28 zwischen dem Handgriff 30 und dem zu öffnenden
durchgehenden Streifenbereich 27 ebenfalls angehoben wird, weil der Handgriff einstückig mit dem durchgehenden
Öffnungsbereich verbunden ist. Wenn die Verbindung angehoben wird, dann werden beim zu öffnenden
durchgehenden Streifenbereich die Abschnitte, die sich in den entgegengesetzten Richtungen von ihrer Verbindung
mit dem Handgriff erstrecken, ebenfalls angehoben. Zu diesem Zeitpunkt werden die Unterbrechungsabschnitte
22 der Ausschnitte 21 in der kreisförmigen Abdeckplatte 11 durch das Verschlußteil 23 abgeschert, das die Nietköpfe
auf den gegenüberliegenden Oberflächen der kreisförmigen Platte 11 aufweist, und die durchgehenden Öffnungsbereiche, die die Nietköpfe verbinden, werden an
den gegenüberliegenden Nietköpfen- der Verschlußteile abgeschert und als Ergebnis kann der zu öffnende Abschnitt
20 mühelos vom Rest des Abdeckteils zusammen mit dem zu öffnenden durchgehenden Streifenbereich
27 entfernt werden, um hierbei den Behälter zu öffnen.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Abdeckteils des Typs Nr. 1 dieser Erfindung ist in Fig. 3 und 4 gezeigt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel nimmt der zu öffnende
Abschnitt 20 einen wesentlichen Abschnitt der Mittelfläche der Abdeckplatte 11 ein, und die Ausschnitte 21,
die Unterbrechungsabschnitte 22 aufweisen, erstrecken sich in einer Richtung längs eines wesentlichen Abschnitts
des Umfangs der Abdeckplatte 11, um einen wesentlichen
Abschnitt der Öffnung 20 zu begrenzen und ah einem Unterbrechungsabschnitt 28 zu enden, ohne eine geschlossene
kreisringförmige Ausbildung zu bilden. Die Platine des Abdeckteils, die auf diese Weise vorgeformt ist,
wird in eine Spritzgußmaschine eingelegt, in der Kunstharz in die Ausschnitte 21 an den gegenüberliegenden
Oberflächen der Abdeckplatte 11 eingespritzt wird, um ein-
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stückig die Verschlußteile 23 zu bilden, die jeweils
Nietköpfe 24, 25 an den gegenüberliegenden Oberflächen der Abdeckplatte 11 aufweisen, und um auch durchgehende
Harzteile 26 zu bilden, die die nebenexnanderliegenden Nietköpfe 24, 25 miteinander verbinden« Die derartig
geformten Teile bilden einen einstückigen, durchgehenden Öffnungs- Streifenbereich 27 als ein Gesamtteil auf
jeder der gegenüberliegenden Oberflächen der Abdeckplatte. Das Einspritzen von Harz bildet auch einen Handgriff
30 einstückig mit den ringförmigen öffnungs-Streifenbereichen
27 an einer der gegenüberliegenden Oberflächen der Abdeckplatte 11 (der Außenoberfläche
der Abdeckplatte) .
Bei diesen Ausführungsbeispielen teilt im Gebrauch, wenn der Handgriff 30 hinsichtlich des Restes des
Abdeckteils nach oben gezogen wird, die Öffnung der durchgehenden Streifenbereiche 27 die Abdeckplatte
in einen inneren Teil oder eine öffnung 20, wobei ein wesentlicher Abschnitt des ümfangs dieses Teiles von
der Abdeckplatte getrennt ist, und in den verbleibenden Unterbrechungsabschnitt 28, der als Scharnier dient,
um den der zu öffnende Abschnitt geöffnet oder geschlossen wird. .
Auf diese Weise kann die große Öffnung r durch die ein
Löffel öder dergleichen in den Behälter eingeführt wird,
nicht nur leicht geöffnet werden, sondern die öffnung ist derart "angeordnet, daß der zu öffnende Abschnitt
der die öffnung begrenzt, immer zusammen mit dem Behälter weggeworfen wird.
Eine andere Ausführungsform des Abdeckteiles des Typs
Nr. 1 ist in Fig. 5 gezeigt, und bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Abdeckteil aus thermoplastischem Kunst-
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harz oder Papier gebildet. Wenn gute Verbindungen zwischen dem thermoplastischem Kunstharz/ das in die Ausschnitte
eingefüllt ist, und den gegenüberliegenden Endflächen der Abdeckplatte gebildet sind, wenn die
Ausschnitte 21 mit thermoplastischem Kunstharz gefüllt sind, um das Verschlußteil 23 zu bilden, dann kann
nur ein Ende oder das Ende des Verschlußteils 23, das auf der Innenoberfläche der Abdeckplatte angeordnet
ist, mit dem Nietkopf 25 versehen sein.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird im Gebrauch,
wenn der Öffnungsstreifenbereich 27 mittels des Handgriffs 30 nach oben abgezogen ist,, der zu öffnende
Abschnitt 20 vom Abdeckteil entfernt,, um hierbei den
Behalter zu öffnen. " . .
Fig. 6 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel eines Ab^
deckteils des Typs Nr. 1, und wie in dieser Figur gezeigt,
ist ein Schnitt 29 vorgesehen,, der sich von einem Abschnitt
mit der Dicke eines jeden Verschlußteils 23
durch die Dicke des Nietkopfes 25 erstreckt, der' dem
yerschluBteil 23 in Übereinstimmung mit der Kontur der
Schwächungslinie der Reihe von Ausschnitten zugeordnet
ist, und wenn der Handgriff 30 nach unten gezogen wird,
dann wird der Nietkopf 25 in einen inneren und einen äußeren seitlichen Abschnitt 3%., 32 unterteilt; deshalb
werden die Verschluß teile 23 und der durchgehende Strei*-
fenbereich 27 ebenfalls in einen innen- und einen aussenseitigen
Abschnitt aufgetrennt. Als Ergebnis wird der Innenabschnitt 31 des Schnitts 29 vom Außenabschnitt
getrennt, der seinerseits derart stark mit der Platte 11 verbunden ist, daß, wenn der Schnitt 29 eingeschnitten
ist, der Außenabschnitt 32 noch immer in der Ausgangsstellung verbleibt, und ein Entfernen nach oben ohne
Behinderung durch die Abdeckplatte kann stattfinden, um
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hierbei den Öffnungsvorgang des zu öffnenden Abschnitts 20. zu beschleunigen.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Abdeckteils des Typs Nr. 1 ist in Fig, 7 und 8 gezeigt, und wie in diesen
Figuren gezeigt, weist das vorgeformte Abdeckteil einen zu öffnenden Abschnitt 20 auf, der durch die
Ausschnitte 21 in ringförmiger Ausbildung begrenzt ist, von denen ein Abschnitt unterbrochen ist,, wie
an der Stelle 33 gezeigt; die Verschlußteile 23 füllen
die Ausschnitte 21 aus. Mindestens einer der Verschlußteil-Nietköpfe
24, 25, die an der Außen- und Innenoberfläche der Abdeckplatte 11 angeordnet sind' (der- Nietkopf
24 im dargestellten Ausführungsbeispiel) grenzt an das durchgehende Harzteil 26 rund um den Unterbrechungsbereich
33 an, um einen durchgehenden Aufbau zu bilden. Bevor das Verschlußteil 23 und das durchgehende Harzteil
26 durch Spritzguß gebildet werden, wird ein spezieller Kleber auf den Abschnitt der Abdeckplatte
11 dort aufgebracht, wo das durchgehende Harzteil 26
ausgebildet werden soll, so daß das aufgespritzte durchgehende Harzteil wirksam an der Abdeckplatte 11
anhaftet. Da das durchgehende Harzteil 26 wirksam auf
diese Weise an der Abdeckplatte anhaftet, selbst wenn der Handgriff 30 nach oben gezogen wird, um das
Harzverschlu-ßteil 26 von der Abdeckplatte 11 zu trennen,
um hierbei den zu öffnenden Abschnitt 20 zu öffnen, und da das durchgehende Teil 26 an der Abdeckplatte
11 am Unterbrechungsbereich 33 verbleibt, wird der zu öffnende Abschnitt 20 an der Abdeckplatte 11 mittels
des durchgehenden Harzteils 26 gehalten und schwenkt um das durchgehende Harzteil 26 als Scharnier, um
hierbei das öffnen und Schließen des .öffnenden Abschnitts
20 zu beschleunigen.
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Während die öffnung 20 bei den Ausführungsbeispielen
des Abdeckteils des Typs Nr. 1, die oben gezeigt
und beschrieben sind/ von Ausschnitten begrenzt ist, ist bei den Ausführungsbeispielen des Abdeckteils des
Typs Nr. 2, die in Fig. 9 und 10 gezeigt sind, die Öffnung 20 beim verwendeten Abdeckteil durch eine kreisförmige Linie 34 aus Perforierungen oder Schlitzen begrenzt, die den Unterbrechungsabschnitt 35 und ein
Durchgangsloch 36 nahe .der perforierten Linie 34 inner-,
halb deren aufweist. Das. Durchgangsloch 36 im vorgeformten
Abdeckteil wird mit thermoplastischem Kunstharz ausgefüllt, um das Verschlußteil 23 zu bilden,.mit dem
der. Handgriff 30 einstüqkig an der Außenoberfläche
des Abdeckteils geformt ist, der zu öffnende Streifenbereich 27 haftet an der Innenoberfläche des Abdeckteilsj·
und somit; wird der zu öffnende Bereich 27 einstückig mit
dem Verschlußteil 23 an der Oberfläche des Abdeckteils
hergestellt.
Mit dem oben beschriebenen Aufbau des Ausführungsbei- .
spiels eines Abdeckteils .des: Typs Nr. 2 gemäß Fig. 9
und TO wird, obwohl die öffnung 20 von der perforierten Linie,
oder den Schlitzen 34 begrenzt wird, die Öffnung durch den kontinuierlichen, zu öffnenden Streifenbereich
27 daran gehindert, sich von der betreffenden Oberfläche zu lösen, und die perforierte Linie 34 und.
das Durchgangsloch 36 werden durch den durchgehenden ,
Streifenhereich 27 wirksam abgedichtet. Um das Abdeckteil zu öffnen, wenn der Handgriff 30 nach oben gezogen
wird, werden das Verschlußteil 23 und der durchgehende,
zu öffnende Streifenbereich 27, die einstückig mit dem Handgriff 30 ausgebildet'sind, angehoben,und der
zu öffnende Abschnitt 20 kann mühelos vom Abdeckteil
zusammen mit dem durchgehenden Streifenbereich 27 dadurch entfernt werden, daß man den Unterbrechungs-
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abschnitt 35 der perforierten Linie 34 abtrennt. Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Abdeckteils des
Typs Nr. 2 ist in Fig. 11 gezeigt. Wie in dieser Figur gezeigt, ist ein kreisringförmiger, durchgehender
Streifenbereich 27 mit einer geeigneten Breite an die Innenoberfläche einer Abdeckplatte 11 längs der perforierten
Linie 34 angeheftet und ist an seiner Innenoberfläche mit Ausschnitten oder Kerben 37 längs der perforierten
Linie oder der Schlitze 34 versehen. Wenn somit das Abdeckteil dadurch geöffnet wird, daß man den Handgriff
30 nach oben zieht, werden die Abschnitte des durchgehenden Streifenbereichs 27, die unterhalb des Handgriffs.30
liegen, durch die Kerben 37 gerade unterhalb der perforierten Linie 34 in eine Innen- und eine Außenseite
38, 39 aufgetrennt. Somit können die Innenseiten 38 der durchgehenden Bereiche mühelos nach oben entfernt werden,
ohne daß sie von der Abdeckplatte 11 behindert werden.
Deshalb werden dadurch, daß man den Handgriff 30 nach oben zieht, die durchgehenden Bereiche 27 schrittweise
in Innen- und Außenseite 38, 39 aufgetrennt, v/obei der zu öffnende Abschnitt 20 mühelos geöffnet werden kann.
Ausführungsbeispiele eines Abdeckteils des Typs Nr. 3 sind in Fig. 12 bis 16 gezeigt. Bei dem Ausführungsbei-.
spiel der Fig. 12, 13 und 14 weist das perforierte Abdeckteil
eine Anzahl mit Abstand angeordneter Durchgangslöcher 36 auf, die längs des Umfangs der Öffnung
20 angeordnet sind, und Schnittlinien 40 (Fig. 12) oder eine Kerbe 41 (Unterseite des Abdeckteils 10 in Fig. 14),
die längs des Umfangs des Öffnungsabschnitts 20 vorgesehen sind, um die Durchgangslöcher 36 miteinander zu
verbinden. Durch Spritzformung von thermisch aushärtendem Kunstharz werden Verschlußteile 23 in den Durchgangslöchern 36 geformt, und Nietköpfe 24 werden an den
oberen Enden der Verschlußteile 23 entsprechend ausge-
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bildet. Bei einem Spritzgußvorgang werden die Verschlußteile und die Nietköpfe 23 und 24 einstückig gebildet,
mindestens die öffnungsplatte 42, die sich längs der gesamten
Innenoberfläche des zu öffnenden Abschnitts 20 erstreckt, und die Verschlußteile 23 werden einstückig geformt,
und eines der Verschlußteile 23 und der Handgriff an seiner Oberfläche werden einstückig geformt.
t
Mit dem beschriebenen Aufbau des Abdeckteils 10 wird, wenn der Handgriff 30 nach oben gezogen wird, die Zugwirkung auf die Öffnungsplatte 42 an der Innenoberfläche der Abdeckplatte aufgebracht, wobei die Bewegung dieser öffnungsplatte 42 durch die Nietköpfe 24 gesteuert wird, und die Abdeckplatte 11 wird nach oben längs der eingeschnittenen Linie 40 oder der Kerbe 41 neben dem Umfang der öffnungs— platte 42 abgeschert, um hierbei leicht den zu öffnenden Abschnitt 20 zu .öffnen. Als anderes Ausführungsbeispiel eines Abdeckteils des Typs Nr. 3 ist in Fig. 15 oder 16 gezeigt, und das in diesen Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel weist kontinuierliche, zu öffnende Streifenbänder 27 auf, die einstückig mit den Verschlußteilen 23, die die Durchgangslöcher 36 ausfüllen, längs der eingeschnittenen Linien oder perforierten Linien 43 an der Innenoberfläche der Abdeckplatte 11 an Stelle der öffnungsplatte 42 ausgebildet sind, die sich längs der Innenoberfläche der Abdeckplatte gemäß Figur 12 und 13 erstreckt. Somit wird das durchgehende, zu öffnende Streifenband 27 durch die Nietköpfe gegen seitliche Verlagerung an Ort und Stelle gehalten. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird, wenn der Handgriff nach oben gezogen wird, der durchgehende Streifenbereich 27 wirksam, bzw. ohne seitliche Verlagerung nach oben gezogen, um die Abdeckplatte längs der perforierten Linie aufzutrennen, wobei der zu öffnende Abschnitt 20 angehoben und mühelos geöffnet wird.
Mit dem beschriebenen Aufbau des Abdeckteils 10 wird, wenn der Handgriff 30 nach oben gezogen wird, die Zugwirkung auf die Öffnungsplatte 42 an der Innenoberfläche der Abdeckplatte aufgebracht, wobei die Bewegung dieser öffnungsplatte 42 durch die Nietköpfe 24 gesteuert wird, und die Abdeckplatte 11 wird nach oben längs der eingeschnittenen Linie 40 oder der Kerbe 41 neben dem Umfang der öffnungs— platte 42 abgeschert, um hierbei leicht den zu öffnenden Abschnitt 20 zu .öffnen. Als anderes Ausführungsbeispiel eines Abdeckteils des Typs Nr. 3 ist in Fig. 15 oder 16 gezeigt, und das in diesen Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel weist kontinuierliche, zu öffnende Streifenbänder 27 auf, die einstückig mit den Verschlußteilen 23, die die Durchgangslöcher 36 ausfüllen, längs der eingeschnittenen Linien oder perforierten Linien 43 an der Innenoberfläche der Abdeckplatte 11 an Stelle der öffnungsplatte 42 ausgebildet sind, die sich längs der Innenoberfläche der Abdeckplatte gemäß Figur 12 und 13 erstreckt. Somit wird das durchgehende, zu öffnende Streifenband 27 durch die Nietköpfe gegen seitliche Verlagerung an Ort und Stelle gehalten. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird, wenn der Handgriff nach oben gezogen wird, der durchgehende Streifenbereich 27 wirksam, bzw. ohne seitliche Verlagerung nach oben gezogen, um die Abdeckplatte längs der perforierten Linie aufzutrennen, wobei der zu öffnende Abschnitt 20 angehoben und mühelos geöffnet wird.
909 80 7/0 83 4 - 15 -
-Vf-
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Abdeckteils des Typs Nr. 4 gemäß der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 17 und
18 gezeigt. Wie in diesen Figuren gezeigt, ist eine Anzahl kleiner Durchgangslöcher 36 mit Abstand in Umfangsrichtung
in der Abdeckplatte 11 vorgesehen, wobei die Verschlußteile 23 die Durchgangslöcher 36 ausfüllen und Nietköpfe 24, 25
an den gegenüberliegenden Enden hiervon ausgebildet sind, um mit der Abdeckplatte 11 in Eingriff zu treten, um hierbei
die Verschlußteile 23 daran zu hindern, sich aus der Abdeckplatte zu lösen, und um eine Abdichtung für die Durchgangslöcher
und dem zufolge den Öffnungsabschnitt vorzusehen. Die Nietköpfe 24 sind durch durchgehende Harzteile
26 miteinander verbunden, und der Handgriff 30 ist am einen Ende des durchgehenden Harzteils 26 angeformt. Die unteren
Nietköpfe 25 sind vorzugsweise klein und gerade groß genug, um die Verschlußteile 23 daran zu hindern, sich von der Abdeckplatte
11 zu lösen. Im Abdeckteil sind die Verschlußteile durch Einspritzen von thermoplastischem Kunststoff
in die Durchgangslöcher ausgebildet, wie oben beschrieben;
wenn der Handgriff 30 nach oben gezogen wird, dann wird eine nach oben gerichtete Wirkung auf die Verschlußteile
23 und die unteren Nietköpfe 25 ausgeübt, die gerade groß genug sind, um die Verschlußteile gegen das Herausfallen zu halten
und um die notwendige Dichtwirkung zu geben; es findet eine Verformung statt, wobei die Verschlußteile 23 nach oben abgezogen
werden können, weil die unteren Nietköpfe 25 sich verformen oder ihre Abmessung verringern, wenn die Verschlüsse
23 nach oben gezogen werden. Somit können bei diesem Ausführungsbeispiel alle Verschlußteile, die die vielen Durchgangslöcher
ausfüllen, die in der Abdeckplatte vorgesehen sind, selbsttätig und mühelos aus den Durchgangslöchern
aufeinanderfolgend dadurch ausgezogen werden, indem man den Handgriff nach oben zieht. Somit kann dieses Ausführungsbeispiel
eines Abdeckteiles bequem als Innenkappe für einen Schüttel- bzw. Streubehälter verwendet werden,
der mit einem speziellen pulverigen' Erzeugnis gefüllt ist.
909807/0834 - 16 -
-Verwahrend mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt
und im einzelnen beschrieben wurden, wird darauf hingewiesen , daß dieses zum Zwecke der Erläuterung vorgenommen
wurde und nicht als Abgrenzung der Erfindung angesehen
werden darf.
9098Q7/0834
ZO
Leerseite
Claims (8)
- PATENTANWÄLTE A. GRUNECKERQPU-INGLH. KINKELDEYCR-INS.W. STOCKMAlRK. SCHUMANNDa OBlNAT.- EIHU-PHYaP. H. JAKOBOPL-INde. BEZOLD8 MÜNCHENMAXiMlLlANSTRASSE26. Juli Λ978 P 12 984Tokan Kogyo Co., Ltd.7-23, ITi shi shin jyuku 6-chome, Shinjyuku-ku, Tokyo, JapanAnsprücheBehälter-Abdeckteil mit zu öffnendem oder tfembarem Abschnitt, gekennzeichnet durch eine Abdeckplatte (11), die durch Herstellung einer Platine aus Plattenmaterial vorgeformt ist, die aus Papier oder thermoplastischem Kunstharz in der gewünschten Form ausgebildet ist, und einen geschwächten Abschnitt (21, 34, 36, 40, 41) aufweist, der den zu öffnenden oder entfernbaren Abschnitt (20) an geeigneter Stelle der Abdeckplatte begrenzt , und durch Verschlußteile (23), von denen eines einen Handgriff (30) aufweist und die durch Ausfüllen und Abdichten des geschwächten Abschnitts mit thermoplastischem Kunstharz gebildet sind, das sich von dem die Äbdeckplatte bildenden thermoplastischen Kunstharz unterscheidet, wobei bei Abziehen des Handgriffs nach oben eine Öffnung mühelos in der Abdeckung gebildet wird.
- 2. Behälter-Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der geschwächte Abschnitt von einer Reihe von Ausschnitten (21) gebildet ist.909807/0834 - 2 -TELEFON (OSO) 22 2862 TELEX OS-3S38O TELEGRAMME MONAPAT TELEKOPIERERV ORIGINADNSPECTED
- 3. Zu öffnende Behälter-Abdeckung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußteile (23) dadurch gebildet sind, daß man die Reihe von Ausschnitten (21), die die Öffnung in der Abdeckplatte (11) begrenzen und Unterbrechungsabschnitte (22) aufweisen, mit Harz derart ausfüllt, daß einstückig ausgebildete Nietköpfe (24, 25) an den gegenüberliegenden Enden der Verschlußteile an der Außen- und Innenoberfläche der Abdeckplatte gebildet sind, wobei ein durchgehender, zu öffnender Streifenbereich (27) aus Harz gebildet ist, um die Nietköpfe selbst in den Unterbrechungsabschnitten miteinander zu verbinden, und wobei der Handgriff (30) zum Öffnen einstückig an einem der Verschlußteilköpfe ausgebildet ist.
- 4. Zu öffnende Behälter-Abdeckung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Durchgangsloch (36) in der Abdeckplatte (11) mit einem der Verschlußteile (23) ausgefüllt ist, an dem das Unterteil des Handgriffs (30) angeschlossen ist, daß das eine Verschlußteil (25) an der Innenoberfläche der Abdeckplatte angeheftet bzw. angeklebt ist und daß der zu öffnende Streifenbereich (27) einstückig längs des geschwächten Abschnitts (21) ausgebildet ist, der eine Öffnung in der Abdeckplatte bildet. .
- 5. Zu öffnende Behälter-Abdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine gewünschte Anzahl von Durchgangslöchern (36) längs der Umfangslinie der Öffnung vorgesehen ist, daß eine Reihe von Schlitzen (40) an der Innenoberfläche der Abdeckplatte (11) vorgesehen ist, um die Durchgangslöcher miteinander zu verbinden, und daß die Verschlußteile (23), die in die Durchgangslöcher eingefüllt sind, einstückig mit dem Öffnungsstreifenbereich (27) ausbildet sind, der an der Innenoberfläche der Abdeckplatte längs der Reihe von Schlitzen anhaftet.
- 6. Zu öffnende Behälter-Abdeckung nach Anspruch 1,909807/0834 - 3 -dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Durchgangslöcher (36) in der Behälterabdeckung (11) vorgesehen sind, und daß die Verschlußteile (23) , die die Durchgangslöcher ausfüllen, nur an ihren oberen Enden mit der Außenoberfläche der Abdeckplatte verbunden sind.
- 7. Verfahren zur Herstellung der zu öffnenden Behälter-Abdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis. 6, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:- Ausstanzen einer Abdeckplatte in der gewünschten Form aus einem Bogen aus Papier oder thermoplastischem Kunstharz, wobei dieser Ausstanzschritt gleichzeitig einen geschwächten Abschnitt in der Abdeckplatte bildet oder von der Ausbildung des durchschnittenen Abschnitts gefolgt wird, und- Auffüllen des geschwächten Abschnitts mit thermoplastischem Kunstharz, um ein Abdichtteil zu bilden, an dem ein Handgriff einstückig angeformt ist.
- 8. Verfahren zur Herstellung der zu öffnenden Behälter-Abdeckung mit einem Abdichtteil aus einem Material, das sich von dem Material unterscheidet, das die Abdeckplatte bildet, nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Vorformen eines durchgeschnittenen Abschnitts in der gewünschten Form in der Abdeckplatte eine Kleberschicht auf einen speziellen Bereich der Endfläche, dem durchschnittenen Abschnitt zugewandt, aufgebracht wird, und daß dann der durchschnittene Abschnitt mit thermoplastischem Kunstharz gefüllt wird, das sich von dem Material unterscheidet, das die Abdeckplatine bildet, um ein Dichtteil zu bilden.
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