DE2830324C2 - Polymeres Bindemittel für Kaugummi und dessen Verwendung - Google Patents
Polymeres Bindemittel für Kaugummi und dessen VerwendungInfo
- Publication number
- DE2830324C2 DE2830324C2 DE19782830324 DE2830324A DE2830324C2 DE 2830324 C2 DE2830324 C2 DE 2830324C2 DE 19782830324 DE19782830324 DE 19782830324 DE 2830324 A DE2830324 A DE 2830324A DE 2830324 C2 DE2830324 C2 DE 2830324C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- vinyl acetate
- chewing gum
- polymeric binder
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/06—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/06—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G4/064—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G4/00—Chewing gum
- A23G4/06—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G4/08—Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds of the chewing gum base
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein polymeres Bindemittel für Kaugummi und dessen Verwendung zur
Herstellung von Kaugummi. Die Erfindung wird in der Lebensmittelindustrie verv/endet.
Bekannt ist ein polymeres Bindemittel für Kaugummi,
das aus Polymeren oder Copolymeren des Vinylacetats und einem Weichmacher besteht (s. beispielsweise
US-PS 34 73 932; UdSSR-Urheberschein 2 29 947 und UdSSR-Urheberschein 4 28 736).
So ist beispielsweise ein polymeres Bindemittel für Kaugummi bekannt, das aus einem hochmolekularen
Polyvinylacetat (Molekulargewicht beträgt 50 000 bis 80 000) und einem Weichmacher besteht. Als Weichmacher
werden Glycerin, Stärkesirup, Dibutylphthalat verwendet (s. UdSSR-Urheberschein 4 64 118).
Nachteile der oben genannten polymeren Bindemittel
sind ihre niedrigen plastisch-elastischen Eigenschaften, eine hohe Erweichungstemperatur und hohe Adhäsionseigenschafien
(Anhaften an den Zähnen).
Das Verfahren zur Herstellung des polymeren Bindemittels für Kaugummi besteht in der radikalischen Polymerisation
von Vinylacetat in Substanz oder in einem organischen Lösungsmittel, beispielsweise Äthylalkohol,
Essigsäure, bei einer Temperatur von 60 bis 100° C
in Gegenwart von einem Starter für die radikalische Polymerisation, z. B. Benzoylperoxid. Die Polymerisation
kann man sowohl in Gegenwart von Reglern des Molekulargewichts (beispielsweise Acetaldehyd), als
auch in Abwesenheit derselben durchrühren. Der gebildete polymere Stoff wird aus dem Polymerisat nach
bekannten Verfahren, beispielsweise durch Destillation des Lösungsmittels oder durch Fällen ausgeschieden,
und es wird diesem Stoff unter Rühren ein Weichmaeher (Glycerin. Stärkesirup oder Dibutylphthalat) zugegeben.
Dieses Verfahren weist als Nachteil eine komplizierte Technologie auf. Bekannt ist ferner ein
Kaugummi, der aus folgenden Komponenten besteht:
1) einem polymeren Bindemittel aus Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von 50 000 bis 80 000
mit Weichmachern (Glycerin,Stärkesirup,Triazetin, 1,2-Propandiol, Speiseemulgatoren),
2) Zucker-Melasse-Sirup,
3) Calciumcarbonat,
4) Citronensäure,
4) einem aromatischen Geschmackszusatz - Menthol oder Pfefferminzessenz (s. beispielsweise UdSSR-Urheberschein
2 29 947).
Dieser Kaugummi weist die Nachteile des verwendeten hochmolekularen Bindemittels, d. h. niedrige plastisch-elastische
Eigenschaften, eine hohe Erweichungstemperatur, hohe Adhäsionseigert>. haften (Anhaften
an den Zähnen) und eine komplizierte Zusammensetzung (großer Komponentengehalt) auf.
Aus der US-PS 25 96 852 ist ferner ein Kaugummi-Bindemittel
nut dauerhaftem Geschmack bekannt, das von einem Copolymeren des Vinylacetats mit einem
ungesättigten Monomeren mit Geschmackseigenschaften gebildet wird. Dieses Copolymere wird durch Polymerisation
eines Ausgangsgemisches, das ein Verhältnis von Vinylacetat zu Wasser von (20 bis 35): (40 : 75)
aufweist, in einem Autoklaven bei von 65,5° C auf 100° C ansteigenden Temperaturen und bei einem von
1,4 bis 1,75 bar auf 5,5 bar ansteigenden Druck erhalten. Das erhaltene Copolymere wird von Restwasser befreit
und weist ein Molekulargewicht von 3000 bis 10 000 auf.
Aus Am. Chem. Soc. Div. Org. Coatings. Plast. Chem.
Pap 35 (1975), Nr. 1, S. 245 bis 250 ist es ferner bekannt,
daß auch niedermolekulare Vinylacetatoligomere mit Molekulargewichten Mn im Bereich zwischen 2720 und
6318 bekannt waren und als Polymerbasis für Kaugummi verwendet wurden. Über die Herstellung dieser
Vinylacetatoligomeren wird nichts berichtet. Die beschriebenen Massen enthielten nur geringe Restmengen
an Wasser von maximal 1,32%.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein polymeres Bindemittel für Kaugummi aus einem Vinylacelatoligomeren
vom Molekulargewicht 2500 bis 6000 und Wasser als Weichmacher zu schaffen, das hohe plastisch-elastische
Eigenschaften, eine niedrige Erweichungstemperatur und niedrige Adhäsionseigenschaften
aufweist und auf einfache Weise in gleichmäßiger Qualität erhalten werden kann.
Diese Aufgabe wird durch ein polymeres Bindemittel gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.
Das erfindungsgemüße polymere Bindemittel für Kaugummi stellt eine weiß bis hellgelb gefärbte homogene
Masse mit einer Erweichungstemperatur von 30 bis40°Cund niedrigen Adhäsionseigenschaften (haftet
nicht an den Zähnen) dar.
Zur Bestimmung anderer Eigenschaften des Bindemittels wird dasselbe im Vakuum bis zur Gewichtskonstanz
entwässert. Als Eigenschaften des Vinylacetatoligomeren wurden ermittelt:
Grundviskosität in Benzol
bei 300C, dl/g
Molekulargewicht
Plastizität nach Karrer
Molekulargewicht
Plastizität nach Karrer
bei 70° C
0,07 bis 0,12 2500 bis 6000 0,7 bis 0,9.
Wie aus den angeführten Angaben ersichtlich ist, besitzt das vorgeschlagenene polymere Bindemittel die
angestrebten hohen plastisch-elastischen Eigenschaften.
Außerdem besitzt das polymere Bindemittel verbesserte organoleptische Eigenschaften und verträgt sich
gut mit übrigen Bestandteilen des Kaugummis.
Das Verfahren zu seiner Herstellung zeichnet sich durch hohe Einfachheit aus. Das Bindemittel wird in
vorteilhafter Weise zusammen mit an sich bekannten Zusatzstoffen zur Herstellung von Kaugummi verwendet.
Bekannte Zusatzstoffe sind z. B. Zucker und ein aromatischer Geschmackszusatz, insbesondere ein
ätherisches Öl sowie neben den genannten Komponenten als Weichmacher Glycerinmonostearatdiacetylweinsäureester,
Glycerinmonostearatacetylmilchsaureester oder eine Schmelzmasse aus 25 Gew.-% Bienenwachs,
25 Gew.-% Nahrungsparafiln und 50 Gew.-% pflanzlichem Öl oder Margarine, sowie Äthylalkohol
und Kakaobutter. Ein vorteilhaftes Verhältnis zwischen den oben genannten Komponenten (in Gew.-%) ist:
polymeres Bindemittel 35 bis 42
ätherisches Öl 0,01 bis 0,5
Glycerinmonostearatdiacetylwein-
säureester, Glycerinmonostearat-
acetylmilchsaureester oder eine
aus 25 Gew.-% Bienenwachs,
25 Gew.-% Speiseparaffin und
50 Gew.-% pflanzlichem Öl
oder Margarine bestehende
Schmelzmasse 0,5 bis 2,0
Äthylalkohol 0,1 bis 1,5
Kakaobutter 0,5 bis 2,7
Zucker der Rest.
Ein solcher Kaugummi besitzt folgende Eigenschaften: Erweichungstemperatur, 0C 20 bis 30
Mooney-Viskosität bei 37° C 3 bis 5
Plastizität nach Karrer bei 37° C 0,9 bis 0,8 relative Dehnung, % 300 bis 500.
Aus den angeführten Angaben ist ersichtlich, daß das polymere Bindemittel dem Kaugummi eine niedrige
Erweichungstemperatur und hohe plastisch-elastische und organoleptische Eigenschaften verleiht. Außerdem
hat der Kaugummi sehr niedrige Adhäsionseigenschaften (er haftet nicht an den Zähnen).
Das Verfahren zur Herstellung des vorgeschlagenen Bindemittels für Kaugummi wird in der Praxis auf folgende
Weise verwirklicht:
In eine mit Rührwerk, Heizmittel und Rückflußkühler versehene Reaktionsapparatur werden Vinylacetat
sowie Acetaldehyd in einer Menge von 10 bis 16%, bezogen
auf das Vinylacetatgewicht, eingetragen. Danach wird Wasser (vorzugsweise destilliertes oder entsalztes)
bei einem Verhältnis desselben zu Vinylacetat von (20 bis 30) : (80 bis 70) zugegeben. Nach dem Einschalten
des Rührwerkes wird das Wasser innerhalb von 10 bis 20 Minuten irtderaus Vinylacetat und Acetaldehyd bestehenden
organischen Phase vollständig dispergiert. Danach trägt man in die Reaktionsapparatur Benzoylperoxid
in Form einer Lösung in Vinylacetat als eine öllösliche Komponente des Startersystems sowie eine
wäßrige Lösung von Ammonium-oder Kaliumpersulfat als wasserlösliche Komponente des Startersystems
unter Rühren ein. Das Benzoylperoxyd wird in einer Menge von 0,3 bis 0,4%, bezogen aufdas Vinylacetatgewicht,
und das Ammonium- oder Kaliumpersulfat in einer Menge von 0,02 bis 0,03%, bezogen auf das
Gewicht des Ausgangsvinylacetats, eingesetzt.
Die Temperatur der Reaktionsmischung wird auf 50 bis 55° C gebracht, und der Oligomerisationsvorgang wird während 15 bis 20 Stunden durchgeführt- Der OH-gomerisationsprozeß gilt als abgeschlossen, wenn der Gehalt des nicht in die Reaktion eingetretenen Vinylacetats im Oligomerisat 2 bis 3 Gew.-% beträgt.
Die Temperatur der Reaktionsmischung wird auf 50 bis 55° C gebracht, und der Oligomerisationsvorgang wird während 15 bis 20 Stunden durchgeführt- Der OH-gomerisationsprozeß gilt als abgeschlossen, wenn der Gehalt des nicht in die Reaktion eingetretenen Vinylacetats im Oligomerisat 2 bis 3 Gew.-% beträgt.
ίο Nach der Beendigung des Oligomerisationsprozesses
wird der Rückflußkühler auf den absteigenden Kühler umgeschaltet, und unter allmählicher Temperatursteigerung
auf 76° C werden aus dem Oligomerisat die in die Reaktion nicht eingetretenen (restlichen) Mengen
ι", Vinylacetat und Acetaldehyd abgetrieben. Die das polymere
Bindemittel für Kaugummi enthaltende Reaktionsmischung wird während 1 bis 2 Stunden im
Vakuum (Restdruck ca. 0,4 bis 0,6 bar) zur Vervollständigung der Entfernung von nicht in die Reaktion einge-
2<j tretenem Vinylacetat und Acetaldehyd gehalten. Ferner wird das polymere Bindemittel zur völligen Beseitigung
von Spuren der genannten in die Reaktion nicht eingetretenen Stoffe, vom Startersystem und von Zersetzungsprodukten
dieses Systems einer dreifachen Spülung
r> mit Heißwasser von 80 bis 90° C unterzogen. Die Wasserschicht
wird durch einen Siphon abgezogen, und das Endprodukt wird in heißem Zustand (bei einer Temperatur
von 70 bis 9C° C) aus dem unteren Teil des Reaktors ausgetragen und abgekühlt.
Jd Anstatt einer Spülung mit Heißwasser kann das polymere
Bindemittel mit offenem Wasserdampf behandelt werden.
Alle oben beschriebenen Operationen werden in einem und demselben Reaktionsapparat durchgeführt,
j-, was das technologische Schema des Prozesses wesentlich vereinfacht.
Das erfindungsgemäße Bindemittel wird zur Herstellung von Kaugummi verwendet, indem das polymere
Bindemittel, das ein Vinylacetatciigomcrc; mit einem
4» Molekulargewicht von 2500 bis 6000 mit Wasser als
Weichmacher bei einem Verhältnis dieser Bestandteile (Gew.-%) von (70 bis 80) : (30 bis 20) darstellt, in einer
Menge von 35 bis 42 Gew.-% (bezogen aufdas Gesamtgewicht des Kaugummis) in einen Mischer eingetragen
4-, wird und während 10 bis 15 Minuten bei einerTemperatur
von 80 bis 90° C vermischt wird. Dann wird ein Weichmacher (in einer Menge von 0,5 bis 2,0 Gew.-%),
und zwar Glycerinmonostearatdiacetylweinsäureester, Glycerinmonostearatacetylmilchsäureester oder eine
-,» aus 25 Gew.-% Bienenwachs, 25 Gew.-% Speiseparaffin
und 50 Gew.-% pflanzlichem Öl (beispielsweise raffiniertem Baumwollsamen-, raffiniertem Sonnenblumenöl)
oder Margarine bestehende Schmelzmasse mit Kakaobutter (in einer Menge von 0,5 bis 2,7 Gew.-%) bei
>5 einer Temperatur von 40 bis 50° C in einem getrennten
Behälter geschmolzen. Die erhaltene Schmelze wird im flüssigen Zustand in den oben erwähnten Mischer aufgegeben
und bei einer Temperatur von 80 bis 90° C innerhalb von 5 bis 7 Minuten mit dem polymeren Bin-
M) demittel bis zur Homogenität vermischt. Danach setzt
man dem Mischer ein Drittel des Zuckers zu und vermischt den Inhalt des Mischers innerhalb von 5 bis 7
Minuten bei einer Temperatur von 70 bis 8O0C. Dann
werden dem Mischer ein weiteres Drittel Zucker, Äthylalkohol in einer Menge von 0,05 bis-D.75 Gew.-%
zugesetzt und bei einer Temperatur von 60 bis 70° C wird weitere 5 bis 7 Minuten vermischt. Anschließend
gibt man das restliche Drittel Zucker, Äthylalkohol in
einer Menge von 0,05 bis 0,75 Gew.-% und ätherisches Öl (beispielsweise Pfefferminz-, Zitrus-, Rosenöl) in
einer Menge von 0,1 bis 0,5 Gew.-% zu und vermischt während 5 bis 7 Minuten bei ausgeschalteter Heizung.
Die fertige Masse von Kaugummi wird ausgetragen, bis auf eine Temperatur von 30 bis 35° C abgekühlt, wonach
sie zur Formung und Verpackung gebracht wird.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von konkreten Ausfüb/ungsbeispielen näher erläuteiL Dabei illustrieren
die Beispiele 1 bis 3 das erfindungsgemäße polymere Bindemittel für Kaugummi seine Herstellung
und die Beispiele 4 bis 7 seine Verwendung zur Herstellung verschiedener Kaugummizusammensetzungen auf
der Basis des erfindungsgemäßen polymeren Bindemittels.
Das polymere Bindemittel besitzt niedrige Adhäsionseigenschaften (haftet nicht an den Zähnen).
fn eine rnit einem Rührwerk einem R1UCkJ
mit Umschaltung auf absteigenden Kü':5er und Heiz-Kühl-Mantel
versehenen Reaktionsapparatur werden 215 kg Vinylacetat, 28 kg Acetaldehyd und 54 Liter
destillierters Wasser eingetragen. Während 18 Minuten wird das Wasser bei Raumtemperatur (20° C) in der aus
Vinylacetat und Acetaldehyd bestehenden organischen Phase unter Rühren vollkommen dispergiert. Danach
wird der Reaktionsapparat mit einer Lösung von 0,77 kg Benzoylperoxid in 5 kg Vinylacetat und mit einer
Lösung von 0,055 kg Ammoniumpersulfat in 1 Liter Wasser beschickt. Die Temperatur der Reaktionsvnischung
wird bis auf 52° C gesteigert, bei welcher Temperatur man die Oligomerisation während 15 Stunden
durchführt. Der Prozeß ist beendet, wenn der Gehalt an in die Reaktion nicht eingetretenem Vinylacetat im Oligomerisat
2.5 Gew.-% beträgt. Nach der Beendigung des Oligomerisationsprozesses wird der Rückflußkühler auf
den absteigenden Kühler umgeschaltet und bei einer allmählLhen Temperatursteigerung auf 76° C werden
aus dem Oligomerisat die in die Reaktion nicht eingetretenen (restlichen) Mengen Vinylacetat und Acetaldehyd
abgetrieben. Die das polymere Bindemittel für Kaugummi enthaltende erhaltene Reaktionsmasse wird
während 1,5 Stunden zwecks einer vollständigeren Entfernung der in die Reaktion nie.it eingetretenen Mengen
Vinylacetat und Acetaldehyd unter Vakuum (Restdruck ca. 0,5 bar) gehalten. Danach wird das polymere
Bindemittel zur völligen Reinigung von Spuren der genannten nicht umgesetzten Stoffe, vom Startersystem
und von den Zersetzungsprodukten dieses Systems einer creifachen Spülung mit Heißwasser von 80° C
unterzogen. Die Wasserschicht wird durch einen Siphon abgegossen, und das Endprodukt, das aus 80 Gew.-%
Vinylacetatoligomer und 20 Gew.-% Wasser besteht und eine Erweichungstemperatur von 32 bis 37° C hat, wird
aus dem unteren Teil des Reaktors in eine Verpackung ausgetragen.
Zur Bestimmung weiterer Eigenschaften des polymeren Bindemittels wird es bis zur Gewichtskonstanz im
Vakuum entwässert, wobei man ein Vinylacetatoligomer mit folgenden Charakteristiken erhält:
Grundviskosität im Benzol
bei 30° C, dl/g
bei 30° C, dl/g
Molekulargewich·
Plastizität nach Karrer bei 70°
0,095 4200 0,8
Den Prozeß der Oligomerisation führt man genau so. wie im Beispiel 1 beschrieben durch, nur mit dem
Unterschied, daß man 94,3 Liter entsalztes Wasser, 0,83 kg Benzoylperoxid, 0,66 kg Kaliumpersulfat und
35,2 kg Acetaldehyd einsetzt. Die Temperatur des Oligomerisationsprozesses wird bei 55° C gehalten; der
Prozeß dauert 17 Stunden. Das dabei erhaltene polymere Bindemittel wird anstatt von Spülung mit Heißwasser
während 15 Minuten mit offenem Wasserdampf behandelt. Man erhält ein Endprodukt, das aus 70
Gew.-% Vinylacetatoligomer und 30 Gew.-% Wasser besteht und eine Erweichungstemperatur von 30 bis
35° C hat.
,0 Das nach Vakuumtrocknung ^es polymeren Bindemittels
bis zurGewichtskonstanz erhaltene Vinylacetatoligomer
hat folgende Charakteristiken:
Grundviskosität in Benzol
bei 30° C. dl/g 0,07
bei 30° C. dl/g 0,07
Molekulargewicht 2500
Plastizität nach Karrer bei 70° C 0,9
Das polymere Bindemittel hat niedrige Adhäsionseigenschaften
(haftet nicht an den Zähnen).
Den Prozeß der Oligomerisation führt man analog dem in Beispiel 1 beschriebenen durch, nur mit dem
Unterschied, daß 73,3 L iter destilliertes Wasser, 0.66 kg
Benzoylperoxid, 0,044 kg Ammoniumpersulfat und 22 kg Acetaldehyd genommen werden. Die Temperatur
des Oligomerisationsprozesses hält man bei 50° C, der Prozeß dauert 20 Stunden. Das im Ergebnis erhaltene
polymere Bindemittel wird einer dreifachen Spülung
mit Heißwasser von 90° C unterzogen. Man erhält ein
Endprodukt, das aus 75 Gew.-% Vinylacetatoligomer und 25 Gew.-% Wasser besteht und eine Erweichungstemperatur
von 35 bis 40° C aufweist.
Das nach Vakuumtrocknung das polymeren Binde-4:>
mittels bis zurGewichtskonstanz erhaltene Vinylacetatoligomer hat folgende Charakteristiken:
Grundviskosität in Benzol
bei 30° C, dl/g 0,12
Molekulargewicht 6000 Plastizität nach Karrer bei 70° C 0,7
Das polymere Bindemittel besitzt niedrige Adhäsionseingenschaften
(haftet nicht an den Zähnen).
Ein polymers Bindemittel, das Vinylacetatoligomeres vom Molekulargewicht 4200 und als Weichmacher
Wasser bei eine,η Verhälnis von (in Gew.-%) 80 : 20 ent-
bo hält, wird in einer Menge von 35,2 Gew.-% (auf das
Gesamtgewicht des Kaugummis bezogen) in einen Mischer eingetragen und für 10 bis 15 Minuten bei einer
Temperatur von 80 bis 900C vermischt. Danach wird der Weichmacher Glycerinmonostearatdiacetylwein-
h5 säureester in einei Menge von 2 Gew.-% mit 2,7 Gew.-%
Kakaobutter bei einer Temperatur von 40 bis 50° C in einem getrennten Behälter geschmolzen. Die erhaltene
Schmelze wird in fiussieer Form in den oben Benannten
Mischer überführt und wahrend 5 bis 7 Minuten bei
einer Temperatur von 80 bis 90° C mit dem polymeren Bindemittel bis zum homogenen Zustand vermischt.
Dann wird dem Mischer ein Drittel der Gesamtmenge Zucker (19,5 Gew.-%) zugegeben, und der Inhalt des
Mischers wird bei einer Temperatur von 70 bis 800C
5 bis 7 Minuten gerührt. Dann werden dem Mischer noch ein Drittel (19,5 Gew.-"/,) Zucker und 0,75 Gew.-%
Äthylalkohol zugesetzt und bei einer Temperatur von 60 bis 700C weitere 5 bis 7 Minuten vermischt. Dann i
setzt man das restliche Drittel (I'I.S Gew.-'1;,) Zucker,
0.75 Gew.-% Äthylalkohol und 0.1 Gew.-',,, Pfefferminz·
öl zu und laßt bei ausgeschalteter Heizung noch 5 bis 7 Minuten rühren. Die fertige Kaugummimasse wird ausgetragen
und bis auf eine Temperatur von 30 bis }i° (
abgekühlt, wonach sie zur Formung und \erpackung beiordert wird.
Der erhaltene Kaugummi besitzt folgende Eigenschaften:
Erweichungstemperatur, 0C
Mooncy-Viskosität bei 370C Plastizität nach K.irrer bei 37° C relative Dehnung. '",>
Mooncy-Viskosität bei 370C Plastizität nach K.irrer bei 37° C relative Dehnung. '",>
0.7 400
Der Kaugummi hat niedrige Adhäsionseigenschalten (haftet nicht an den Zähnen).
Der Kaugummi wird wie im Beispiel 4 beschrieben ;.· hergestellt, nur mit dem Unterschied, daß man ein polymeres
Bindemittel verwendet, das ein Vinylacetatoligomeres
vom Molekulargewicht 2500 mit Wasser als Weichmacher bei einem Verhältnis dieser Bestandteile
(Gew.-%) von 70 : 30 ist und in der Menge von 37.5 r, Gew.-% genommen wird. Als ätherisches Öl wird
\~11IU3U1 (f\|JlClaif ICI[3LI!<J!d!UI/ III VIIIUI IVIUIIgW »Uli U1J
Gew.-% eingesetzt. Als zweiter Weichmacher wird GIycerinmonostearatacetylmilchsäureester
in einer Menge von 0,7 Gew.-% verwendet. Äthylalkohol wird in einer -in
Menge von 0,8 Gew.-%, Kakaobutter in einer Menge von i,6 Gew.-%, Zucker in einer Menge von 59,1
Gew.-% eingesetzt.
Der erhaltene Kaugummi besitzt folgende Eigenschaften: j-,
Erweichungstemperatur, °C
Mooney-Viskosität bei 37° C
Plastizität nach Karrer bei 37° C relative Dehnung, %
Mooney-Viskosität bei 37° C
Plastizität nach Karrer bei 37° C relative Dehnung, %
0.9 500.
Der Kaugummi hat niedrige Adhäsionseigenschaften (haftet nicht an den Zähnen).
H c i s ρ i e I 6
Der Kaugummi wird wie in Beispiel 4 beschrieben hergestellt, nur mit dem L'nterschied, daß man ein polymeres
Bindemittel, das ein Vinylacetatoligomeres vom Molekulargewicht 6000 mit Wasser als Weichmacher
bei einem Verhältnis dieser Bestandteile (in Gew.-!',,)
von 75 : 25 ist. in einer Menge von 42 Gew.-'!i> verwendet. AlsäthcrischesÖI wird Rosenöl ineinerMengc von
0,5 Gew.-"·;. genommen. Als zweiter Weichmacher wird
eine Schmelzmasse aus 25 Gew.-", Bienenwachs. 25 Gew.-1'.. Nahrungsparaffin und 50 Gew.-"., raffiniertem
Baumwollsamcnöl in einer Menge von 0.5 Gew.-" eingesetzt. Äthylalkohol wird in einer Menge \on 0.1
Gew.-",, Kakaobutter in einer Menge von 0,5 Gew.-1 .
Zucker in einer Menge von 5(>.4 Gew.-".,, verwendet.
Der erhaltene Kaugummi besitzt folgende Eigenschaften:
Erweichungstemperatur. T
Mooney-Viskosität bei 37° C
Plastizität nach Karrer bei 37" C relative Dehnung,
Mooney-Viskosität bei 37° C
Plastizität nach Karrer bei 37" C relative Dehnung,
0.8 300.
Der Kaugummi hat niedrige Adhäsiunseigcn^chaiten
(haftet nicht an den Zähnen).
Der Kaugummi wird wie im Beispiel 4 beschrieben hergestellt, nur mit dem Unterschied, daß man ein polymeres
Bindemittel, das ein Vinylacelatoligomeres vom Molekulargewicht 500Ü mit Wasser als Weichmacher
bei einem Verhältnis dieser Bestandteile (in Gew.-";,) von 72 : 28 ist, in einer Menge von 41 Gew.-1 , verwendet.
Als ätherisches Öl wird Zitrusol (Zitronenöl) in
Weichmacher wird eine Schmelzmasse aus 25 Gew.·)» Bienenwachs. 25 Gew.-% Nahrungsparaffin und 50
Gew.-!· Margarine in einer Menge von 1 Gew.-% genommen. Äthylalkohol wird in einer Menge von I
Gew.-% Kakaobutter in einer Menge von 2 Gew.-%,Zukker
in einer Menge von 54,6 Gew.-'/» verwendet.
Der erhaltene Kaugummi besitzt folgende Eigenschaften:
0C-
Mconey-Viskosität bei 37° C
Plastizität nach Karrer bei 37° C relative Dehnung, %
Plastizität nach Karrer bei 37° C relative Dehnung, %
Der Kaugummi hat niedrige Adhäsionseigenschaften (haftet nicht an den Zähnen).
Claims (2)
1. Polymeres Bindemittel für Kaugummi, bestehend aus Vinylacetatoligomerem mit einem Molekulargewicht
von 2500 bis 6000 und Wasser als Weichmacher, wobei das Gewichtsverhältnis der Komponenten Vinylacetatoligo-.neres zu Wasser (70
bis 80): (30 bis 20) beträgt, hergestellt durch Oligomerisation von Vinylacetat im wäßrigen Medium bei m
einem Gewichtsverhältnis von Vinylacetat zu Wasser von (70 bis 80) : (30 bis 20) in Gegenwart von
Acetaldehyd als Molekulargewichtsregler in einer Menge von 10 bis 16%, bezogen auf das Gewicht des
Vinylacetats, und eine Initiatorsystem, bestehend aus Benzoylperoxid in einer Menge von 0,3 bis 0,4%,
bezogen auf das Gewicht des Vinylacetats, und Ammonium- oder Kaliumpersulfat in einer Menge
von 0,02 bis 0,03%, bezogen auf das Gewicht des Vinyiaceiats, bei einer Temperatur von 50 bis 55° C
und anschließendem Abtreiben der in die Reaktion nicht eingeUBtenen Res te an Vinylacetat und Acetaldehyd
vom erhaltenen Endprodukt und Spülen desselben mit 80° bis 90° C warmem Wasser oder
Behandlung desselben mit direktem Wasserdampf. :ί
2. Verwendung des polymeren Bindemittels nach Anspruch 1 zusammen mit an sich bekannten
Zusatzstoffen zur Herstellung von Kaugummi.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772500302A SU629748A1 (ru) | 1977-07-19 | 1977-07-19 | Способ получени полимерного св зующего дл жевательноц резинки |
| SU782588355A SU722533A1 (ru) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Жевательна резинка |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2830324A1 DE2830324A1 (de) | 1979-02-08 |
| DE2830324C2 true DE2830324C2 (de) | 1984-03-08 |
Family
ID=26665627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782830324 Expired DE2830324C2 (de) | 1977-07-19 | 1978-07-10 | Polymeres Bindemittel für Kaugummi und dessen Verwendung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2830324C2 (de) |
| FR (1) | FR2398091A1 (de) |
| GB (1) | GB2003166B (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT374342B (de) * | 1980-12-15 | 1984-04-10 | Gergely Gerhard | Verfahren zur herstellung eines suesswarenkauoder -lutschproduktes |
| US4968511A (en) * | 1989-03-10 | 1990-11-06 | Amelia Ronald P D | Composition and process for one-step chewing gum |
| US5173317A (en) * | 1991-10-29 | 1992-12-22 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gum compositions containing vinyl laurate/vinyl acetate copolymer |
| CU22880A1 (es) | 1998-07-17 | 2004-01-23 | Cnic Ct Nac Investigaciones | Procedimiento de obtención de polivinilacetato y cprocedimiento de obtención de polivinilacetato y copolímeros de acetato de vinilo-alcohol vinilico yopolímeros de acetato de vinilo-alcohol vinilico y empleo de los mismos como aglutinante y matrices empleo de los mismos como aglutinante y matrices de control de la entrega de principios activos de control de la entrega de principios activos |
| DE10215961A1 (de) | 2002-04-11 | 2003-10-30 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylester-Festharz |
| DE10233934A1 (de) | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Silan-haltige Polyvinylalkohole und Polyvinylacetale |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE478273A (de) * | ||||
| US2596852A (en) * | 1950-07-14 | 1952-05-13 | Heggie Robert | Permanently flavored chewing gum base |
| GB1179473A (en) * | 1966-02-01 | 1970-01-28 | Takeda Chemical Industries Ltd | Chewing Gum |
| US3984574A (en) * | 1975-04-11 | 1976-10-05 | Wm. Wrigley Jr. Company | Non-tack chewing gum composition |
-
1978
- 1978-07-10 DE DE19782830324 patent/DE2830324C2/de not_active Expired
- 1978-07-18 GB GB7830186A patent/GB2003166B/en not_active Expired
- 1978-07-19 FR FR7821436A patent/FR2398091A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2003166A (en) | 1979-03-07 |
| GB2003166B (en) | 1982-05-26 |
| DE2830324A1 (de) | 1979-02-08 |
| FR2398091B1 (de) | 1981-12-11 |
| FR2398091A1 (fr) | 1979-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE975352C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lackharzen aus Styrol und Mischestern | |
| EP0008327B1 (de) | Schmieröladditive und deren Herstellung | |
| DE2618852C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Diorganopolysiloxan-Copolymeren | |
| DE18208846T1 (de) | Biomassezusammensetzungen mit aktiviertem pektin, produkte und verfahren zur herstellung | |
| DE1617908A1 (de) | Grundlage fuer Kaugummi | |
| DE2034989A1 (de) | Sternförmige Homo und Kopolymerisate von konjugierten Dienen bzw konjugierten Dienen mit vinylaromatischen Verbindungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2830324C2 (de) | Polymeres Bindemittel für Kaugummi und dessen Verwendung | |
| DE957756C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Weichmachereigenschaften von ep oxydierten Estern ungesättigter Pflanzenöl-Fettsäuren | |
| DE1517085A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer neuen Sossengrundlage | |
| DE2255232C2 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Chloropren in wässriger Emulsion | |
| DE2144273C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pfropfpolymerisates und Verwendung desselben in Formmassen auf Polyvinylchlorid-Basis | |
| DE1924673A1 (de) | Heisssiegelbare Masse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2901684A1 (de) | Pfropfcopolymerisate, verfahren zu ihrer herstellung und polymerlatex | |
| DE2354954A1 (de) | Klebermasse und verfahren zur herstellung derselben | |
| DE1595729A1 (de) | Cyclopolysiloxane sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2334062A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polychloroprenkautschuk | |
| DE946848C (de) | Verfahren zur Herstellung hochviskos-loeslicher Polyvinylalkohole | |
| DE1161423B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfropf-polymerisaten | |
| DE1177825B (de) | Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Homo- oder Mischpolymerisate von Vinylestern | |
| US4188406A (en) | Polymeric binder for chewing gum, method for preparing same and chewing gum based on said polymeric binder | |
| DE60024635T2 (de) | Zusammensetzung zum überziehen von käse | |
| DE818694C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kopolymers | |
| DE962119C (de) | Verfahren zur Herstellung von polymerisierten Kondensationsprodukten | |
| DE2810314A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harzen aus erdoel fuer waermeschmelzbare kleber | |
| DE583914C (de) | Verfahren zur Herstellung kautschuk- oder harzartiger Massen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAR | Request for search filed | ||
| OB | Request for examination as to novelty | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |