DE2827244A1 - Vorrichtung bei spritzkabinen fuer beispielsweise malzwecke - Google Patents

Vorrichtung bei spritzkabinen fuer beispielsweise malzwecke

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Description

Patentanwälte
Dipl. Ing. H. Hauck
Dipl. Phys. V/. Schmitz
u Dipl. Ing. E. Graalfs 2827244 I Dipi. li«g. VV. Wshiert Dip!. Phys. W. Carstens Dr.-Ing. VV. Döring
._ ~ „ n, ,. ■ ■., τ ι- η r Mozaristraße S3
ABCARLMUNTERS - BOOO München 2
Industrivägen 2 München, 19. Juni 1978
S-I91 47 Sollentuna/Schweden Anwaltsaktes M-4654
Vorrichtung bei Spritzkabinen für beispielsweise Malzwecke
Die vorliegende Erfingung betrifft eine Vorrichtung bei Spritzkabinen, die zum Bemalen oder Bespritzen von Gegenständen bestimmt sind und von Aussenluft über Einlass- und Auslass1 eitungen durchströmt werden, wobei aus einer Spritzpistole während des Spritzvorgangs umherwirbelnde Farbstoffteilchen .beim Durchgang der Luft durch einen Wasserschleier abgeschieden werden. Es ist vorgeschlagen worden, zwecks Verbesserung der Wirtschaff1ichkeit im Betrieb, insbesondere in der kalten Jahreszeit, einen Wärmeaustauscher zwischen den beiden Leitungen vorzusehen. In dieser Richtung angestellte Versuche haben jedoch nicht zu praktisch verwertbaren Ergebnissen geführt, insbesondere deswegen nicht, weil die entweichende feuchte Luft bei der Kühlung im Austauscher Eisbildung in den Kanälen des Austauschers hervorruft, wodurch diese Kanäle verstopft werden. Eine Spritzkabine ist gewöhnlich aus einer Mehrzahl von Kammern oder Einheiten zusammengesetzt, die jede für sich eine Spritzpistole und Einlassund Auslassleitungen für Luft sowie Organe zum Schaffen eines Wasserschleiers haben. Die Kabine bzw. ihre Einheiten sind in der Regel nur während eines kleineren Teils eines Arbeitstages für das Spritzen im Betrieb. Während des Restes der Arbeitszeit arbeiten also diese Organe in Leerlauf, d.h. der Wasserschleier ist ständig vorhanden und wirksam, was zur Folge hat, dass die Abluft unablässig Feuchtigkeit aufnimmt, wobei gleichzeitig ihre Temperatur sinkt. Wenn diese
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Luft dann während der kalten Jahreszeit durch den Wärmeaustauscher hindurchgeht, wird sie auch weit-er abgekühlt, derart, dass der Tau- bzw. Gefrierpunkt unterschritten wird, was wiederum zur Folge hat, dass sich Eis niederschlägt und die Durchlässe des Wärmeaustauschers verstopft. Um diese Gefriergefahr in dem Wärmeaustauscher auszuschalten und das Innere der Spritzkabine auf einer annehmbaren Temperatur zu halten, ist es deswegen notwendig, der aus der Aussenatmosphäre eintretenden Zuluft Wärme von einer besonderen Wärmequelle sowohl vor als auch hinter dem Wärmeaustauscher zuzuführen.
Demgemäss ist es ein Hauptzweck der Erfindung, diese Ungelegenheiten zu beseitigen, so dass der Wärmeaustauscher wirtschaftlich vorteilhaft anwendbar ist und zugleich während der kalten Jahreszeit das Bedürfnis an gesondert zugeführte Wärme erheblich vermindert wird. Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Spritzkabine, die unter günstigen Bedingungen in Bezug auf Verbrauch an Energie und Wasser arbeitet. Dies wird im wesentlichen dadurch erzielt, dass ein von der Spritzpistole betätigbares Impulsorgan in einen Regelkreis solcher Beschaffenheit eingeschaltet ist, dass der Wasserschleier praktisch genommen sofort beim Ingangsetzen der Pistole in Betrieb kommt, und erst mit Verzögerung beim Abstellen der Pistole wieder ausgeschaltet wird. Gemäss der Erfindung wird also die durch die Spritzkabine bzw. deren Einheiten hindurchgehende Luft dann, wenn der Wasserschleier abgestellt ist, nicht befeuchtet und somit auch nicht abgekühlt, wodurch der Niederschlag von Eis in den Abluftdurchlässen des Wärmeaustauschers ganz vermieden werden kann. Stattdessen erhält man eine wesentlich verbesserte Erwärmung der in den Wärmeaustauscher eintretenden Zuluft, sodass dieser eine kleinere Wärmemenge zugeführt werden muss, um während der kalten Jahreszeit die Temperatur der Kabine auf einem gewünschten Wert zu halten.
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ORIGINAL INSPECTED
Vorteilhaft ist in jeder der beiden Leitungen ein Luftzieher vorgesehen*der auch dann arbeitet, wenn der Wasserschleier ausgeschaltet ist.
Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung enthält der Regelkreis Organe zur Änderung der Wärmezufuhr zu der durch die Spritzkabine zirkulierenden Luft, wobei diese Organe einesteils durch Veränderung der Aktivität des Wärmeaustauschers und andernteils durch Zufuhr eine einstellbaren Wärmemenge von einen äusseren Wärmequelle, vorzugsweise Warmwasser, zu dem Zuluftstrom wirksam sind.
Wenn der Wasserschleier im Luftraum der Spritzkabine mit Hilfe ei.ner Umwälzpumpe und Spritzdüsen geschaffen wird, ist zweckmässi.g das Impulsorgan die Pumpe über den Regelkreis derart zu betätigen eingerichtet, dass sie unmittelbar nach Ingangsetzen der Spritzpistole startet, aber beim Abstellen der Pistole erst mit Verzögerung zu arbeiten aufhört. Wenn dagegen der Wasserschleier dadurch geschaffen wird, dass die mit Farbstoffteilchen bemengte Luft in der Kabine zum Vorbeigang an einer in ein Wasserbad hineinreichenden, die eigentliche Spritzarbeitskammer von einer Absaugkammer für die entweichende Luft, in der niedrigerer Druck als in der Spritzkammer herrscht, trennenden Wand vorbeizugehen gezwungen wird, ist stattdessen das Impulsorgan vorteilhaft zur Betätigung einer Drosselklappe eingerichtet, die bei abgestellter Spritzpistole eine Verbindung für die Luft zwischen den beiden Kammern oberhalb des Wasserbads öffnet. In letzterem Falle enthält der Regelkreis am besten Organe zur Betätigung dieser Drosselklappe sowie einer in der Auslassleitung für die Abluft vorgesehenen Drosselklappe, wodurch der Unterdruck in der Absaugkammer vermindert wird, sobald dieser Betriebszustand der Abstellung der Spritzpistole vorliegt.
Der Wärmeaustauscher kann grundsätzlich ebenso gut einer der umlaufenden oder der stationären Bauart sein. Im ersteren Falle enthält der Wärmeaustauscher einen Uebertragungsrotor,
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der in einer geschlossenen Bahn zwischen den beiden Luftströmen beweg! ich ist, wobei der Antriebsmotor des Rotors durch einen Thermostaten für Änderung der Drehzahl des Rotors und damit der Erwärmung der eintretenden Zuluft betätigbar ist. Im letzteren Fall hat der stationäre Wärmeaustauscher getrennte Durchlässe für die beide Luftströme, wobei die Auslassleitung für die Abluft eine Umgehungsleitung am Wärmeaustauscher vorbei hat und in dieser Umgehungsleitung und einem zu dem Wärmeaustauscher führenden Leitungsteil Drosselklappen vorgesehen sind, die durch einen Thermostaten über den Regelkreis zur Änderung des Abluftflusses durch den Wärmeaustauscher und damit der Erwärumung der eintretenden Zuluft betätigbar sind.
Die Erfindung s-oll nunmehr unter Bezugnahme auf in den Zeichnungsfiguren 1 - 4 schematisch beispielsweise gezeigte Ausführungsformen näher beschrieben werden, währen die hierbei erzielbaren Vorteile durch die in den Fig. 5-7 wiedergegebenen Kurvendiagramme nach Mollier veranschaulicht werden so!len.
In den verschiedenen Figuren sind dieselben Bezeichnungen für gleichwertige Teile benutzt worden.
In der Fig. 1 bezeichnet die Ziffer 10 eine Spritzkabine. Ei.ne solche ist meistens aus mehreren Kammern oder Einheiten zusammengesetzt. In der Zeichnungsfigur ist jedoch nur eine Einheit wiedergegeben. Der Spritzkabine wird Luft aus der umgebenden Aussenatmosphäre durch eine Einlassleitung 12 zugeführt. Meistens geht die Luft durch einen Vorraum hindurch und danach durch die Kabine, in der die Bespritzung ausgeführt wird, und tritt dann durch eine Auslassleitung 14 aus. In den Leitungen sitzen Luftzieher 16 bzw. 18, die die Luft in den Vorraum hineindrücken bzw. die Abluft aus der Kabine absaugen. Einer Rei.he von Spritzdüsen 20 wird Wasser durch eine Leitung 22, in der eine Pumpe 24 vorgesehen ist, zugeführt. Diese Leitung hat eine Saugleitung 26, die in ein Wasserbad oder
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-becken 28 im Unterteil der Kabine mündet, während eine Einlassleitung 30 neues Wasser in dem Umfang zuführt, wie eine Abdunstung von der in der Kabine zirkulierenden Wassermenge stattfindet.
Ein zwischen den beiden Leitungen 12, 14 angebrachter regenerativer Wärmeaustauscher 32 hat einen Rotor, der von einem Motor 34 angetrieben wird. Der Rotor weist in an sich bekannter Weise axial durchlaufende feine Kanäle oder Durchlässe auf, die an voneinander getrennten Stellen von den in den Leitungen bewegten Luftströmen durchstrichen werden, wobei Wärme von dem wärmeren zu dem kälteren Luftstrom übertragen wird. Der Rotorwerkstoff vermag auch Feuchtigkeit zwischen den Luftströmen zu übertragen. In der Spritzkabine ist ein Lageanzeiger 36 angebracht, der zum Aufhängen der beim Malen angewendeten (nicht gezeigten) Spritzpistole dient und der ei.nen Teil eines so beschaffenen Regelsystems ausmacht, dass er sofort die Stromzufuhr zu dem Antriebsmotor der Pumpe 24 schliesst, wenn die Spritzpistole von dem Lageanzeiger abgehoben wird, wobei Wasser zwischen dem unteren Wasserbecken 28 und den Spritzdüsen 20 zu zirkulieren beginnt. Hierbei bildet das. aus den Spritzdüsen 20 austretende Wasser einen Schleier, der wirksam die Farbtropfen oder -teilchen abscheidet, die während des Spritzvorgangs den Gegenstand verfehlen und in der Luft frei herumwirbeln. Nachdem die Luft diesen Wasserschleier durchstrichen hat, kehrt sie aus der Kabine durch die Auslassleitung 14 über den Wärmeaustauscher 32 wieder in die Aussenatmosphäre zurück.Wenn die Spritzpistole nach abgeschlossener Bemalung oder Bespritzung wieder auf den Lageanzeiger 36 aufgelegt bzw. an ihm aufgehängt wird, hört die Wasserumwälzung jedoch erst nach einer gewissen Verzögerung von etwa 5-120 Sekunden auf, d.h. nach der Zei.tj die erforderlich ist, damit die Luft von den schwebenden Farbstoffteilchen restlos befreit werden kann.
Das Regelsystem enthält ferner einen Thermostaten 38, der an eine Regelzentrale 40 angeschlossen ist und über diese die Drehzahl des Austauschermotors 34 steuert, sowie ein
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Stellmittel 42,das ein Mehrwegventil 44 steuert. Dieses Ventil sitzt in einem Leitungskreis 46 für Warmwasser, z.B. von einer Warmwasserzentrale. Der Leitungskreis 46 enthält ferner eine Pumpe 48 und einen Heizkörper 50, der in der Einlassleitung für die Zuluft zu der Spritzkabine sitzt. Der Leitungskreis für das Warmwasser kann eine Umgehungsleitung 52 enthalten, durch die je nach der Einstellung des Ventils 44 entsprechend dem jeweiligen Wärmebedarf eine grössere oder kleinere Menge Wasser durch den Heizkörper 50 an der Warmwasserzentrale vorbei, umgewälzt wird.
Wenn die Spritzpistole auf dem Lageanzeiger 36 aufliegt bzw. an ihm aufgehängt ist, so ist, wie oben erwähnt, die Wasserzirkulation im Arbeitsraum der Spritzkabine unterbrochen, während die Luftzieher 16, 18 weiter in Betrieb sind, so dass Luft ständig durch die Kabine und den Wärmeaustauscher 32 strömt. Dies bedeutet, dass die durch die Leitung 14 austretende Luft ungefähr dieselbe Temperatur wie in dem Arbeitsraum der Spritzkabine hinter dem Wasserschleier hat. Wenn nun die Temperatur der Zuluft niedriger ist als die der Abluft, überträgt der Wärmeaustauscher einen Teil des Wärmegehalts der Abluft in die Zuluft. Das Ausmass an übertragener Wärme lässt sich durch Änderung der Drehzahl des Austauschermotors 34 verändern, was durch Steuerung durch den Thermostaten 38 bewirkt wird. Dieser ist nämlich auf di.e gewünschte Innentemperatur in der Spritzkabine eingestellt. Falls der Wärmeaustauscher bereits die höchstmögliche Wärmemenge überträgt und der Rotor also die dementsprechende hohe Drehzahl erreicht hat, der Wärmebedarf in der Spritzkabine jedoch weiterhin nicht gedeckt ist, wird das Stellmittel 42 so betätigt, dass eine von der Einstellung des Ventils 44 bestimmte Menge Warmwasser des Leitungskreises 46 durch den Heizkörper 50 hindurchgeht.
Die Ausführungsform nach der Fig,. 2 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen hauptsächlich dadurch, dass der Wärmeaustauscher 54 stationär ist, d.h. in an sich bekannter
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Weise mit zwei Systemen von voneinander getrennten Durchlässen ausgestaltet ist, durch die über die Leitung 12 eintretende Zuluft bzw. durch die Leitung 14 austretende Abluft hindurchströmen, wobei dann die gemeinsamen Wände dieser Durchlässe in wärmeaustauschender Berührung mit der beiden Luftströmen stehen. Eine Umgehungsleitung 56 ist an die Auslassleitung beidseitig des Wärmeaustauschers 54 angeschlossen. In dieser Leitung sitzt eine Drosselklappe oder ein Drosselventil 58 und in der Auslassleitung 14 selbst eine weitere Drosselklappe oder Ventil 60. Beide Ventile werden von dem Thermostaten 38 über di.e Zentrale 40 und ein Stellmittel 62 betätigt. In diesem Falle ist die durch den Wärmeaustauscher hindurchgehende Menge Abluft dadurch regelbar, dass das Stellmittel 62 die eine der beiden Drosselklappen 58, 60 zu offener Lage hin führt und die andere zu geschlossener Lage. In dieser Weise lässt sich während der kalten Jahreszeit die eintretende Zuluft durch Impuls von dem Thermostaten 38 in erforderlichem, wechselndem Ausmass erwärmen.
Bei der Ausführungsform gemäss der Fig. 3 ist der Wärmeaustauscher 32 ebenso wie in der Fig. 1 umlaufend. Die Spritzkabine IQ hat eine Kammer 64, in der die Malarbeit stattfindet, und eine durch eine Wand 66 abgetrennte Kammer 68, die mit der Auslassleitung 14 für die Abluft in Verbindung steht. Der untere Teil der Kammer 68 bildet ein Wasserbecken 70, das sich in die Arbeitskammer 64 hinein erstreckt, wobei dann die Wand 66 bis hinab zur oder sogar unter die Wasseroberfläche in dem Becken reicht. Bei Durchführung eines Malvorgangs wird dann die Luft dazu gezwungen, von der Arbeitskammer 64 durch das Wasser im Becken hindurch zu gehen, um danach in der Kammer 68 aufwärts zu strömen. Das Wasserbad bildet also in diesem Fall den farbstoffabscheidenden Wasserschleier durch Kaskadenbildung.
Ei.ne Drosselklappe oder Ventil 72 sitzt in einer Leitung 74, die die beiden Kammern 64 und 68 oberhalb der Oberfläche
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ΛΛ
des Wasserbads 70 miteinander verbindet. Eine weitere Drosselklappe bzw. Ventil 76 ist in der Auslassleitung 14 vor dem Wärmeaustauscher 32 vorgesehen. Die beiden Drosselklappen und 76 werden von je einem zugehörigen Stellmittel 78 bzw. 80 durch einen von dem Lageanzeiger 36 ausgesandten Impuls betätigt. ■
Bei. der Durchführung eines Mal- oder Spritzvorgangs wird die mit Farbstofftei1chen bemengte Luft zum Durchgang durch das Wasserbad 70 gezwungen, wo die Luft, wie oben bereits erwähnt, von Farbstoff befreit wird. In diesem Fall soll der Luftzi.eher 18 einen verhäl tnismässi g hohen negativen Druck, wie 100 mm Wassersäule, schaffen, damit die Luft den Widerstand in dem Wasserbad 70 überwinden kann. Hierbei ist die Drosselklappe 72 geschlossen und die Drosselklappe 76 offen. Wenn die Spritzpistole auf den Lageanzeiger 36 aufgelegt wird, erfolgt die dadurch ausgelöste Betätigung des Stellmittels mit Verzögerung, wie oben bereits beschrieben, sodass sich die Klappe 72 ganz öffnet, während die Klappe 76 so weit drosselt, dass der negativa Druck in der Kammer 68 auf z.B. die Halfte·zurückgeht, um den Wegfall des Druckabfalls in dem Wasserbad 70 auszugleichen. Auch in diesem Fall wird also die Raumluft in der Kabine ohne Befeuchtung und Kühlung durch den Austauscher 32 hindurchgehen, sodass der Verlauf bei ausser Betrieb befindlicher Spritzpistole und kaltem Wetter derselbe wird, wie weiter oben schon beschrieben wurde.
Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, die eine Kombination der Ausführungen gemäss den Fig. 2 und 3 darstellt, d.h, der Wärmeaustauscher 54 ist stationär und der Wasserschleier wird in der Spritzkabine dadurch geschaffen, dass die mit Farbstoff bemengte Luft durch eine Wasserkaskade hindurchgezwungen wird. Im übrigen sind die Vorgänge dieselben, wie aus der Beschreibung der vorangehenden Figuren hervorgeht.
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Die Fig. 5-7 zeigen Kurvendiagramme nach Mollier und
_3 geben also denFeuchtigkeitsgehalt der Luft in kg -10 je kg Luft im Verhältnis zu der Lufttemperatur an. Die gekrümpten Kurven geben verschiedene relative Feuchtigkeitsgehalte wieder und die diagonalen, geraden Linien den Wärmegehalt (die Enthalpie) in kcal/kg.
Wie oben erwähnt, enthält eine Spritzkabine gewöhnlich eine Mehrzahl von Kammern oder Einheiten, von denen jede so ausgeformt ist, wie in den Fig. 1 - 4 dargestellt. Jede Einheit hat also gesonderte Anschlüsse für Zuluft und Abluft, und diese Anschlüsse münden in zwei durch den Wärmeaustauscher hindurchgehende Hauptleitungen. In der nachfolgenden Beschreibung wird angenommen, dass die Spritzkabine fünf derartige Einheiten umfasst.
Das Diagramm der Fig. 5 zeigt den bekannten Stand der Technik bei Versuch der Anwendung von Wärmeaustauschern. Es sei angenommen, die Aussenluft habe den Zustand 82, d.h. -180C und eine relative Feuchtigkeit von 90 %. Im Arbeitsraum der Spritzkabine kann eine Temperatur von 230C herrschen, und die Luft erhält gemäss der Fig. 5 den Zustand gemäss Punkt 84, d.h. einen relativen Feuchtigkeitsgehalt von 40 %. Die austretende Abluft nimmt während des Durchgangs durch den Wasserschleier Feuchtigkeit gemäss der Enthalpie-Linie 86 auf und erhält dadurch den angenommenen Zustand 88. Da in diesem Fall sämtliche Einheiten ihren Wasserschleier in vollem Betrieb haben, wird die Abluft aus sämtlichen Einheiten denselben Endzustand gemäss dem Punkt 88 aufweisen. Wenn nun diese Abluft ihren Wärmegehalt in einem umlaufenen Austauscher mit der Aussenluft im Zustand 82 austauscht, würde dies nach einer diese Punkte verbindenden gedachten Linie erfolgen, die jedoch die Sättigungskurve für 100 % relativen Feuchtigkeitsgehalt schneidet. Dies bedeutet, dass sich Feuchtigkeit in den Durchlässen des Austauschers niederschlägt und dort zu Eis gefriert, sodass der Austauscher verstopft wird. Um dies
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zu vermeiden, ist man gezwungen, die eintretende Aussenluft vorzuwärmen, gemäss dem Diagramm zu einem Punkt 90, und wenn nun ein Wärmeaustausch in dem Wärmeaustauscher mit der austretenden Abluft im Zustand 88 vorgenommen wird, lässt sich ein Punkt 92 genau unter dem Punkt 84 erreichen, was einen Austauscherwirkungsgrad von 70 % darstellt. Die genaue Einstellung der Temperatur kann durch Regelung der Drehzahl des Austauschers vorgenommen werden. Der verbleibende Bedarf an Wärme wird durch nachträgliche Erwärmung gemäss der Linie 94 zu einem Punkt 84 gedeckt. In diesem Fall ist also einesteils eine Vorerwärmung erforderlich und wird andernteils der Gesamtwirkungsgrad dadurch niedrig, dass der Wärmeaustauscher nur für 160C der erforderlichen Vorwärmung der Zuluft um insgesamt 41 C sorgen kann, die erforderlich ist, damit die gewünschte Raumtemperatur erreicht wird.
Die Fig. 6 zeigt den Betriebszustand bei den Ausführungsformen der Fig. 1 und 3. Auch hier wird angenommen, dass der Zustand 84 der Aussenluft derselbe ist wie in der Fig. 5 und ebenso die Raumtemperatur 230C- Da die verschiedenen Einheiten nur während eines Teils der Arbeitszeit ausgenutzt werden, bei dem Ausführungsbeispiel gemäss der Fig. 6 zu angenommenen 50 %, erhält die Abluft beim Durchgang durch den Wärmeaustauscher einen Zustand 96, der sich auf der Enthalpielinie 86 mitten zwischen den Punkten 84 und 88 befindet. Neben der Linie 86 geben die Ziffern 1-5 die Zustandsänderungen an, die bei der Abluft eintreten, wenn sich die Anzahl der Kabineneinheiten mit eingeschaltetem Wasserschleier ändert. Wie aus der die Punkte 82 und 96 verbindenen Linie 98 ersichtlich, lässt sich nunmehr der Wärmegehalt zwischen der Abluft und der Zuluft austauschen, ohne dass die Sättigungskurve für einen relativen Feuchtigkeitsgehalt von 100 % geschnitten wird, d.h. ohne dass sich Feuchtigkeit in dem Austauscher niederschlägt. Dieser wird auf eine Drehzahl, d.h. einen Wirkungsgrad, eingestellt bis die Zuluft den sich genau unter dem Raumzustand 84 befindlichen Zustand IQO erreicht hat. Die Wärme» die durch den Heizkörper 50 zugeführt werden muss, wird durch die Linie
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102 dargestellt und entspricht lediglich dem Wert von 150C. Die der Spritzkabine zugeführte Luft hat, wie ersichtlich, einen niedrigeren relativen Feuchtigkeitsgehalt als in dem Diagramm der Fig. 5.
Die Fig. 7 zeigt den Betriebszustand bei den Ausführungen gemä'ss den Fig. 2 und 4, d.h. mit stationärem Austauscher mit getrennten Durchlässen für die Zuluft und die Abluft. In diesem Fall erfährt die Zuluft also eine Temperatursteigerung von dem Ausgangszustand 82 entlang der Linie 104 bei unverändertem Feuchtigkeitsgehalt. In diesem Fall erreicht die Zuluft hinter dem Austauscher den Zustand 106, wenn sämtliche Kabinenei.nheiten 1-5 ihren Wasserschleier in Betrieb haben. Sind sämtliche Wasserschleier abgeschaltet, wird die Zuluft in dem Austauscher auf den Punkt 108 erwärmt, während ihre Temperatur dem Punkt 110 entspricht, wenn die Belastung durch die Wasserschleier 50 % gemäss dem Punkt 96 beträgt.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele begrenzt, sondern lässt sich im weitesten Sinne innerhalb des Rahmens des ihr zugrundeliegenden Leitgedankens abwandeln. Dieser grundliegende Leitgedanke ist, dass der Wasserschleier von dem die Spritzpistole verlassenden Fluidum, wie der Farbe, derart in Abhängigkeit gebracht wird, dass der Wasserschleier in Betrieb gesetzt wird, sobald Fluidum aus der Pistole austritt, aber erst mit gewisser Verzögerung ausgeschaltet wird, wenn der Abgang von Fluidum aus der Pistole aufgehört hat.
- 12 Patentansprüche
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Claims (8)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    1 .JVorrichtung bei Spritzkabinen, die zum Bemalen oder Bes^prvtzen von Gegenständen vorgesehen sind und von Aussenluft über Einlass- und Auslass!eitungen durchströmt werden, wobei aus einer Spritzpistole während des Spritzvorgangs umherwirbelnde Farbstoffteilchen durch Durchgang der Luft durch einen Wasserschleier abgeschieden werden und wobei zwischen den beiden Leitungen ein Wärmeaustauscher vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dassein von der Spritzpistole betätigbares Impulsorgan (36) in einen Regelkreis (38, 40, 42, 44) solcher Beschaffenheit eingeschaltet ist, dass der Wasserschleier praktisch genommen sofort beim Ingangsetzen der Pistole in Betrieb kommt und erst mit Verzögerung beim Abstellen der Pistole wieder ausgeschaltet wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch g e kennzei chnet, dass in jeder der beiden Leitungen (12, 14) ein Luftzieher (16, 18) vorgesehen ist, der auch dann arbeitet, wenn der Wasserschleier ausgeschaltet ist.
  3. 3.. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzei chnet, dass der Regelkreis (38,40,42,44) Organe (38) zur Änderung der Wärmezufuhr zu der durch die Spritzkabine (10) zirkulierenden Luft enthält, wobei diese Organe einesteils durch Veränderung der Aktivität des Wärmeaustauschers (32; 52) und andernteils durch Zufuhr einer einstellbaren Wärmemenge von einer äusseren Wärmequelle (46), vorzugsweise Warmwasser, zu dem Zuluftstrom wirksam sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, bei der der Wasserschi eier im Luftraum der Spritzkabine mit Hilfe einer Umwälzpumpe und Spritzdüsen geschaffen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Impulsorgan (36) die Pumpe (24) über den Regelkreis derart zu
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    betätigen eingerichtet ist, dass sie unmittelbar nach Ingangsetzen der Spritzpistole startet, aber beim Abstellen der Pistole erst mit Verzögerung zu arbeiten aufhört.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, bei der
    der Wasserschleier dadurch geschaffen wird, dass die mit Farbstaubteilchen bemengte Luft in der Kabine zum Vorbeigang an einer in ein Wasserbad hineinreichenden, die eigentliche Spritzarbeitskammer von einer Absaugkammer für die entweichende Luft, in der niedrigerer Druck als in der Spritzkammer herrscht, trennenden Wand vorbeizugehen gezwungen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Impulsorgan (36) zur Betätigung einer Drosselklappe (72) eingerichtet ist, die bei abgestellter Spritzpistole eine Verbindung (74) für die Luft zwischen den beiden Kammern (64, 68) oberhalb des Wasserbads öffnet.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g e kennzei chnet, dass der Regelkreis Organe (78, 80) zur Betätigung dieser Drosselklappe (72) sowie einer in der Auslassleitung (14) für die Abluft vorgesehenen Drosselklappe (76) enthält, wodurch der negative Druck in der Absaugkammer (68) vermindert wird, sobald dieser Betriebszustand der Abstellung der Spritzpistole vorliegt.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzei chnet, dass der Wärmeaustauscher (32) umlaufend ist und einen Uebertragungsrotor enthält, der in einer geschlossenen Bahn zwischen den beiden Luftströmen beweglich ist, wobei der Antriebsmotor (34) des Rotors durch einen Thermostaten (38) für Änderung der Drehzahl des Rotors und damit der Erwärmung der eintretenden Zuluft betätigbar ist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeaustauscher (54)
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    stationär mit getrennten Durchlässen für die beiden Luftströme ist, wobei die Auslassleitung (14) für die Abluft eine Umgehungsleitung (56) am Wärmeaustauscher (54) vorbei hat und in dieser Umgehungsleitung und einem zu dem Wärmeaustauscher (54) führenden Leitungsteil (56) Drosselklappen (60, 58) vorgesehen sind, die durch einen Thermostaten (38) über den Regelkreis zur Änderung des Abluftflusses durch den Wärmeaustauscher und damit der Erwärmung der eintretenden Zuluft betätigbar sind.
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