DE2822778A1 - Mischvorrichtung - Google Patents

Mischvorrichtung

Info

Publication number
DE2822778A1
DE2822778A1 DE19782822778 DE2822778A DE2822778A1 DE 2822778 A1 DE2822778 A1 DE 2822778A1 DE 19782822778 DE19782822778 DE 19782822778 DE 2822778 A DE2822778 A DE 2822778A DE 2822778 A1 DE2822778 A1 DE 2822778A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turn
section
screw
winding
downstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19782822778
Other languages
English (en)
Inventor
Henry Van Heel
Theodore Van Heel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Globe Roof Tile Machines Pty Ltd Dandenong Vic
Original Assignee
Burgos Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burgos Pty Ltd filed Critical Burgos Pty Ltd
Publication of DE2822778A1 publication Critical patent/DE2822778A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/142Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades
    • B28C5/143Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis the stirrer shaft carrying screw-blades for materials flowing continuously through the mixing device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1143Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/72Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
    • B01F27/725Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in respective separate casings, e.g. one casing inside the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • B65G33/26Screws
    • B65G33/30Screws with a discontinuous helical surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

BESCHREIBUNG
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wischvorrichtung, die sich insbesondere zum kontinuierlichen Mischen von pulverförmigem Material wie etwa Zementmörtel eignet und dazu verwendet werden kann, die trockenen Bestandteile miteinander zu mischen und nach Zugabe von Wasser zu einer Paste zu vermengen.
Bekannte Mischvorrichtungen dieser Art arbeiten gewöhnlich mit einem rohrförmigen Gehäuse, in dem eine drehbare Schraube angeordnet ist. Die Schraubenwindungen sind periodisch unterbrochen und bilden in Axialrichtung Zwischenräume, in die Stifte oder sonstige Hindernisse hineinragen. Dadurch, daß das zu mischende Material diesen Stiften oder Hindernissen ausweichen muß, 1^iTd die Mischwirkung der Schraube erhöht. Beispiele für derartige Mischvorrichtungen sind in der USA-Patentschrift Kr. 3 253 318 und der australischen Patentschrift Nr. 411 192 beschrieben. Der Einbau dar Stifte oder sonstigen Hindernisse erhöht die Herstellkosten der Mischvorrichtungen; außerdem besteht eine gewisse Gefahr darin, daß das Material den Bereich der Stifte oder Hindernisse verstopft.
Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Schwierigkeiten, wie sie bei vergleichbaren Mischvorrichtungen nach dem Stand der Technik auftreten, mindestens teilweise zu beseitigen. In Anbetracht des oben geschilderten Standes der Technik kann eine speziellere Aufgabe darin gesehen v/erden, eine Mischvorrichtung zu schaffen, die ohne zwischen die Windungen der rotierenden Schraube eingreifende Stifte oder sonstige Hindernisse auskommt und trotzdem eine wirksame Mischung gewährleistet.
Die erfindungsgemäße Mischvorrichtung umfaßt ein Gehäuse mit einer zylindrischen Innenfläche und einem in dem Gehäuse um eine zur Achse der Innenfläche koaxiale Achse
809849/0842
drehbar gelagerten Schraubenelement mit mehreren Windungsabschnitten, die mindestens näherungsweise Teile eines Schraubengewindes darstellen, jedoch so angeordnet sind, daß der jeweils hintere Teil eines Windungsabschnitts in Axialrichtung gesehen den jeweils vorderen Teil des stromabwärts folgenden Windungsabschnitts überlappt.
Jeder Windungsabschnitt kann zwischen 150 und 210° einer vollen Schraubenwindung umfassen, wobei eine halbe Schraubenwindung, d.h. eine Erstreckung der einzelnen Windungsabschnitte über 180°, gesehen in Axialrichtung, bevorzugt wird.
Vorteilhafterweise überlappen die Windungsabschnitte einander derart, daß die Vorderkante jeweils eines Windungsabschnitts gegenüber der Vorderkante des stromabwärts nach— folgenden Windungsabschnitts um 60 bis 120°, am vorteilhaftesten um 90°, voreilt.
Vorzugsweise sind ferner keine Abstände in Axialrichtung zwischen den Windungsabschnitten des Schraubenelements vorhanden.
Gemäß einem bevorzugten Aufbau der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung umfaßt das Schraubenelement eine Anzahl von Segmenten, die auf einer koaxial durch das Gehäuse verlaufenden gemeinsamen Welle montiert sind und an die jeweils die einzelnen Windungsabschnitte angeformt sind.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer Mischvorrichtung, die sich zur kontinuierlichen Zuführung von Zementmörtel zu Formen auf einer Fördereinrlch-'
tung eignet;
Figur 2 einen Längsschnitt durch einen Teil der Vorrichtung
nach Figur 1; und
Figur 3 bis 6 Querschnitte gemäß den Linien 3-3, 4-4, 5-5 bzw. 6-6 nach Figur 2.
809849/0842
Die in Figur 1 gezeigte Mischvorrichtung umfaßt einen ersten Mischteil 2 und einen zu diesem quer verlaufenden zweiten Mischteil 4. Am stromaufwärts gelegenen Ende des ersten Mischteils 2 ist ein Einfüllschacht 6 zur Aufnahme von zu mischenden Trockenmaterialien, beispielsweise Zement und Sand, angeordnet. Durch jedes der Mischteile 2 und 4 verläuft eine drehbare Schraube, um die Materialien hindurchzufordern sowie miteinander zu vermischen. Der Misch— teil 2 ist an seiner Unterseite an dem dem Einfüllschacht 6 entgegengesetzten Ende mit einem Auslaß 8 versehen, der über ein Verbindungsteil 10 mit dem Einlaß de3 zweiten Mischteils 4 in Verbindung steht. In dem zweiten Mischteil 4 werden die Materialien zu dessen anderem Ende gefördert und durch einen Auslaß 12 auf einen Förderer 14 oder dergleichen abgegeben. In der dargestellten Anordnung werden trockene Materialien am Einfüllschacht 6 aufgegeben und im oberen Mischteil 2 im trockenen Zustand miteinander vermengt, von wo aus sie unter ihrer Schwerkraft in den zweiten Mischteil 4 fallen. In dem zweiten Mischteil 4 wird durch Düsen 15 Wasser zugeführt, um Zementmörtel der richtigen Konsistenz zu erzeugen.
Die Schrauben in den beiden Mischteilen 2 und 4 der Mischvorrichtung können identisch sein und umfassen vorzugsweise jeweils einen ersten Abschnitt, der nahe dem Einlaß angeordnet ist und eine kontinuierliche Schraube mit stromabwärts zunehmender Ganghöhe bildet. Eine derartige stromabwärts zunehmende Ganghöhe ist an sich bekannt und erleichtert die Vermischung der Komponenten. Der Hauptteil jeder Schraube ist erfindungsgemäß so gestaltet, daß die Windungsabschnitte in Axialrichtung gesehen, einander mindestens teilweise überlappen.
In Figur 2 ist ein Längsschnitt des in Strömungsrichtung unteren Endes des oberen Mischteils 2 gezeigt (das ebenso gestaltet ist wie das in Strömungsrichtung untere Ende des unteren Mischteils 4). Die Anordnung umfaßt danach eine Vielzahl von Gewindesegmenten 16a...16e, die jeweils
•09849/0842
identisch sind und einen zentrischen Zylinderabschnitt 18 mit einem quadratischen Durchbruch 20 umfassen, durch den eine an ihrem Ende in einem Lager 23 abgestützte Antriebswelle 22 verläuft. An jedem Zylinderabschnitt 18 setzt ein nach außen ragender Windungsabschnitt 24 an, der in Axialrichtung gemäß Figur 3 gesehen schraubenförmig gestaltet ist und sich über 180° erstreckt, wobei die Ganghöhe der Schraube gleich der doppelten Länge der Zylinderabschnitte 18 ist.
Die Gewindesegmente 16 könnten auf der Welle 22 so angeordnet werden, daß ihre Windungsabschnitte 24 eine kontinuierliche Schraube bilden. Erfindungsgemäß ist jedoch das jeweils in Strömungsrichtung folgende Segment (bezüglich der Vorderkante des vorhergehenden Windungsabschnitts) um 90° vorwärts versetzt, so daß in der Anordnung der Windungsabschnitte Unterbrechungen erzeugt werden, die die Mischwirkung erhöhen. In Figur 2 entspricht die Zählweise der aufeinander folgenden Gewindesegmente 16a bis 16e der Stromabwärts-Richtung.
Wie am besten aus Figur 3 ersichtlich, ist die Hinterkante 26 des zu dem Gewindesegment 16a gehörigen Windungsabschnitts 24 gegenüber der Vorderkante 28 des stromabwärts nächsten Gewindesegments 16b, das in Figur 3 strickpunktiert gezeigt ist, um 90° zurückversetzt. In ähnlicher Weise ist die Hinterkante des zu dem Gewinde segment 16b gehörigen Windungsabschnitts gegenüber der Vorderkante des zu dem Gewindesegment 16c gehörigen Windungsabschnitts gemäß Figur 4 um 90° zurückversetzt, usw. längs der Welle 22.
Es hat sich herausgestellt, daß der Aufbau und die An-Ordnung der Gewindesegmente 16 gemäß der obigen Beschreibung eine sehr befriedigende Mischleistung bei minimaler Verstopfung der rohrförmigen Gehäuse ergeben. Es ist jedoch auch möglich, die Konfiguration der Gewinde segmente 16 wie auch ihre relative Phasenlage zu ändern. Beispielsweise können die Windungsabschnitte 24 sich über Winkel zwischen 150 und 210° erstrecken, und die aufeinanderfolgenden Gewindesegmente 16 können um Winkel zwischen 60 und 120° außer Phase sein.
PS/us «09849/0842

Claims (8)

  1. ' PATENTANWÄLTE
    SCHIFF ν. FÜIMER STREHL SCHÜBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK
    MARIAHILFPLATZ 2 & 3, MÜNCHEN 9Ω POSTADRESSE: POSTFACH 95 0160, D-8OÜO MÖNCHEN 95
    BUHGOS PTY. LIIGTED 24. Mal 1978
    DSA-5618
    Mischvorrichtung
    PATSNT ANSPRÜCHE
    Mischvorrichtung mit einem Gehäuse mit zylindrischer Innenfläche und einen in dem Gehäuse um eine zur Achse der Innenfläche koaxiale Achse drehbaren Schraubenelement, dadurch gekennze ichnet , daß das Schraubenelement eine Vielzahl von Windungsabschnitten (24) aufweist, die mindestens näherungsweise Abschnitte eines Schraubengewindes bilden, jedoch so angeordnet sind, daß jeweils der hintere Teil eines Windungsabschnitts in Axialrichtung gesehen den vorderen Teil des stromabwärts folgenden Windungsabschnitts überlappt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet , daß jeder Windungsabschnitt (24) sich über einen Winkel zwischen 150° und 210° erstreckt.
    809849/0842
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e η η ze ichnet , daß jeder Windungsabschnitt (24) eine halbe Schraubenwindung umfaßt.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennze ichnet , daß die Vorderkante (28) jeweils eines Windungsabschnitts (24) gegenüber der Vorderkante des jeweils stromabwärts folgenden Windungsabschnitts um 60 bis 120° nach vorne versetzt ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderkante (28) jeweils eines Windungsabschnitts gegenüber der Vorderkante des stromabwärts folgenden Windungsabschnitts um 90° nach vorne versetzt ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Windungsabschnitte (24) in Axialrichtung gesehen ohne axiale Zwischenräume aufeinander folgen.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Windungsabschnitte (24) aus einer kontinuierlichen Schraube hergestellt sind.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Steigung der Windungsabschnitte
    (24) in Stromabwärts-Richtung zunimmt.
    809849/0842
DE19782822778 1977-05-26 1978-05-24 Mischvorrichtung Ceased DE2822778A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU24577 1977-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2822778A1 true DE2822778A1 (de) 1978-12-07

Family

ID=3691070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782822778 Ceased DE2822778A1 (de) 1977-05-26 1978-05-24 Mischvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4193696A (de)
AU (1) AU520034B2 (de)
DE (1) DE2822778A1 (de)
SE (1) SE430855B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0641640A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-08 Werner & Pfleiderer GmbH Schneckenelement für eine Schneckenmaschine
EP0796708A2 (de) * 1996-03-19 1997-09-24 PACIFIC MACHINERY & ENGINEERING CO., LTD. Mischer

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2924462A1 (de) * 1979-06-18 1981-01-22 Josef A Blach Materialbearbeitungswelle fuer maschinen zur bearbeitung fester, fluessiger, plastischer und/oder zaehviskoser materialien
US4682475A (en) * 1985-01-24 1987-07-28 King-Seeley Thermos Co. Ice making apparatus
GB2178691B (en) * 1985-07-16 1989-10-25 Farrel Bridge Ltd Screw extruders
US4686008A (en) * 1985-10-08 1987-08-11 Gibson Harry T Pyrolytic decomposition apparatus
US5275513A (en) * 1992-06-22 1994-01-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus and method for in-situ treatment of a medium
BE1008654A3 (nl) * 1994-08-24 1996-07-02 Haegeman J H Gecombineerde schroef voor waterbehandelingsapparaten.
JP2002122244A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Daicel Chem Ind Ltd 軸封装置
EP1308262A1 (de) * 2001-10-31 2003-05-07 Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH Extrusionsschnecke
DE10215806A1 (de) * 2002-04-10 2003-10-23 Buehler Ag Mischer mit Durchsatzglättung
JP2005066946A (ja) * 2003-08-21 2005-03-17 Ngk Insulators Ltd 押出機用スクリュー、スクリュー式押出機、及びこれを用いた混練押出装置
JP7205763B2 (ja) * 2019-02-18 2023-01-17 株式会社リコー 現像剤搬送部材、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置
CN114669214B (zh) * 2022-05-27 2022-08-26 河南省恒富机械设备有限公司 一种发酵饲料生产用全自动配料混料装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE142089C (de) *
AT21495B (de) * 1904-06-03 1905-09-25 Thomas Hughes Delabere May Vorrichtung zum Mischen mehrerer Materialien in bestimmten Volumenverhältnissen.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2576995A (en) * 1949-06-28 1951-12-04 Carvel Thomas Agitating and scraping mechanism
US2633073A (en) * 1950-04-25 1953-03-31 Allan Iron & Welding Works Inc Machine for cooking foodstuffs
US3221369A (en) * 1963-07-01 1965-12-07 Koppers Co Inc Extrusion machine
DE2257007C3 (de) * 1972-11-21 1984-11-08 Krauss-Maffei AG, 8000 München Eingängige Schnecke für Ein- und Mehrfachschnecken-Pumpen und -Pressen
US3884451A (en) * 1973-01-17 1975-05-20 Exxon Research Engineering Co Mixing apparatus and method
US4039169A (en) * 1976-02-02 1977-08-02 Carver Foundry Products Continuous sand muller

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE142089C (de) *
AT21495B (de) * 1904-06-03 1905-09-25 Thomas Hughes Delabere May Vorrichtung zum Mischen mehrerer Materialien in bestimmten Volumenverhältnissen.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0641640A1 (de) * 1993-09-02 1995-03-08 Werner & Pfleiderer GmbH Schneckenelement für eine Schneckenmaschine
EP0796708A2 (de) * 1996-03-19 1997-09-24 PACIFIC MACHINERY & ENGINEERING CO., LTD. Mischer
EP0796708A3 (de) * 1996-03-19 1999-08-11 PACIFIC MACHINERY & ENGINEERING CO., LTD. Mischer

Also Published As

Publication number Publication date
AU520034B2 (en) 1982-01-14
AU3650178A (en) 1979-11-29
SE7805895L (sv) 1978-11-27
SE430855B (sv) 1983-12-19
US4193696A (en) 1980-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2822778A1 (de) Mischvorrichtung
DE7834517U1 (de) Schneckenfoerderer mit einem zwischenlager
DE2731212A1 (de) Foerderschneckenvorrichtung fuer partikelmaterial
DE2358051A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen von giessereiformstoffen
DE9211567U1 (de) Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen
DE2262016A1 (de) Mischeinrichtung
DE2331585B2 (de) Exzenterschneckenpumpe
DE3012707C2 (de) Mischwerk für Trogmischer
DE2918519C2 (de)
DE1582588A1 (de) Axialdreschmaschine,insbesondere selbstfahrender Maehdrescher
DE2513577C3 (de) Kontinuierlich arbeitender Mischer für plastische Massen
DE4325686A1 (de) Mischverfahren in Futtermischwägen oder Häckselfuttermischwägen
DE2710215C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mörtel o.dgl.
DE3307117C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Kraftfutter
DE8418005U1 (de) Beschickungsvorrichtung
DE2953699A1 (de)
EP1018475A1 (de) Fördereinrichtung mit einem Trichter
DE2207901B1 (de) Zufuehreinrichtung eines messerwellenzerspaners
DE3000668A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mischen von koernigem oder pulverfoermigem material
DE2905006C2 (de)
CH372260A (de) Mischer für Teigwarenpressen mit auf zwei parallelen Wellen angeordneten Flügeln
DE7317182U (de) Vorrichtung zum Mischen von insbesondere pastösem Mischgut
DE3228388C2 (de)
DE2507312A1 (de) Trommeleinbauten fuer grosse freifallmischertrommeln
DE9407121U1 (de) Vorrichtung zum Mischen von in einem Vorratsbehälter gelagertem Trockenbaustoff mit einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. SCHUEBE

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GLOBE ROOF TILE MACHINES PTY. LTD., DANDENONG, VIC

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. SCHUEBE

8131 Rejection