DE2821943A1 - Reinigungseinrichtung - Google Patents

Reinigungseinrichtung

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DE2821943A1
DE2821943A1 DE19782821943 DE2821943A DE2821943A1 DE 2821943 A1 DE2821943 A1 DE 2821943A1 DE 19782821943 DE19782821943 DE 19782821943 DE 2821943 A DE2821943 A DE 2821943A DE 2821943 A1 DE2821943 A1 DE 2821943A1
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DE
Germany
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cleaning device
cleaning
roller
fabric material
rollers
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19782821943
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English (en)
Inventor
Hiroshi Ishidoshiro
Yoshikazu Sando
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sando Iron Works Co Ltd
Original Assignee
Sando Iron Works Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sando Iron Works Co Ltd filed Critical Sando Iron Works Co Ltd
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/30Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

DIPL-PHYS. F. ENDLICH germing lg> Mai 1978
PATENTANWALT E/Ei
-—·
DIPL.-PHYS. F. ENDLICH POSTFACH, D - BO34 GERMERINO TELEX: 82 17JO PATE
Meine Akte: S-445O
Anmelder: Sando Iron Works Co.,· Ltd., No.4-4-5, Usu, wakayamashi, wakayama-ken, Japan
Re inigungse inrichtung
Die Erfindung betrifft eine Reinigungseinrichtung für abdichtende Gummiwalzen an einem Hochdruckdämpfer entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Für Hochdruckdämpfer zum Färben oder für sonstige Behandlungen von Textilgutbahnen sind Abdichteinrichtungen bekannt, durch die ein Austritt des Wasserdampfs verhindert werden soll,
bei
der in dem Hochdruckdämpfer einer Temperatur von beispielsweise
160°C einen Überdruck von 5,5 kp/cm aufweist. Eine bekannte Abdichte inrichtung dieser Art enthält zwei abdichtende Gummiwalzen 3 (Fig. 1) , die einen Einlaß 2 zur Einleitung einer Textilgutbahn 8 mit Hilfe eines Abdichtblocks 1 abdichten. Durch die rotierenden Gummiwalzen wird die Textilgutbahn dem Hochdruckdämpfer zugeführt und Düsen 4 sowie mit Flüssigkeit gefüllte Behälter 5 dienen zum Reinigen und Kühlen der Gummiwalzen 3. Ferner sind Bürstenwalzen 6" und Entwässerungswalzen 7 vorgesehen, um die Oberflächen der Gummiwalzen zu reinigen.
Dabei besteht jedoch die Schwierigkeit, daß durch die Entwässerungswalzen keine ausreichende Trocknung der Oberflächen
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der Gummiwalzen erzielt werden kann, so daß die verbleibende Feuchtigkeit zu einer Benetzung der zugeführten Textilgutbahn 8 führt, was zu einer Verminderung der Qualität der durchzuführenden Behandlung des Textilguts führen kann. Wenn das Textilgut beispielsweise eingefärbt werden soll, kann die vorherige Anfeuchtung zu einer Verringerung der Adhäsion des Färbstoffs an dem Textilgut führen, besonders bei dunklen' Farbstoffen, insbesondere wenn Nylontaft gefärbt werden soll, können Einfärbflekke auftreten, so daß sich eine ungleichmäßige Färbung ergibt.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Reinigungseinrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß die oberflächen der abdichtenden Gummiwalzen möglichst vollständig trocken sind, wenn sie in Berührung mit dem in den Hochdruckdämpfer einzuführenden Textilgut gelangen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteranspräche.
Zusammenfassend sind deshalb die wesentlichen Merkmale der Erfindung in einer Reinigungseinrichtung für abdichtende Gummiwalzen an einem Hochdruckdämpfer zu sehen, bei der ein zur Reinigung und Wasseraufnahme geeignetes Gewebematerial in Berührung mit einem Teil der Oberfläche der Abdichtwalzen 3 steht, und wobei eine Trockeneinrichtung für das Gewebematerial vorgesehen ist, so daß die mit der Textilgutbahn in Berührung gelangenden Öberflächeribereiche der Gummiwalzen ausreichend getrocknet sind.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer bekannten Abdichteinrichtung für einen Hochdruckdämpfer, die eine Reinigungseinrichtung enthält»
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Abdichteinrichtung, bei der jedoch eine Reinigungseinrichtung gemäß der Erfindung vorgesehen ist» und
Fig. 3 und Fig. 4 gegenüber Fig. 2 abgewandelte Ausführungsbeispiele einer Reinigungseinrichtung gemäß der Erfindung.
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Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Abdichteinrichtung 1 vorgesehen, die einen Einlaß 2 für eine Textilgutbahn 8 aufweist. Es sind Reinigungsdüsen 4 und zur Reinigung und Kühlung dienende Flüssigkeitsbehälter 5 vorgesehen sowie Bürstenwalzen 6 und Entwässerungswalzen 7. Insoweit entspricht die Reinigungseinrichtung dem aus Fig. 1 bekannten Stand der Technik.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Reinigungseinrichtung gemäß der Erfindung ist jedoch zur Reinigung und Wasseraufnahme geeignetes Gewebematerial 9 in Berührung mit der Oberfläche der Gummiwalzen 3 angeordnet, welches Gewebematerial vorzugsweise als endloses Band ausgebildet ist und aus einem verhältnismäßig dicken Material besteht, das eine gute Aufnahmefähigkeit für Wasser besitzt. Das endlose Band aus Gewebematerial 9 berührt jeweils Teile des Umfangs der betreffenden Gummiwalze 3 hinter den Entwässerungswalzen 7 und vor der Berührungsstelle mit der Textilgutbahn 8. Das endlose Band wird durch Führungsrollen 10, 11 gegen die Oberfläche der Gummiwalze 3 angedrückt und durch weitere Führungsrollen 12, 13 um eine zum Trocknen dienende Heizwalze geführt. Zum Einstellen einer vorherbestimmten Spannung des endlosen Bands ist eine weitere Führungswalze 15 und eine verstellbare Spannwalze 16 vorgesehen. Mit Hilfe der Spannwalze 16 kann eine geeignete Spannung des endlosen Bands aus dem Gewebematerial 9 eingestellt werden, um einen ausreichenden Anlagedruck des Gewebematerials 9 an der Oberfläche der betreffenden Gummiwalzen 3 zu erzielen. An der Berührungsstelle mit der Oberfläche der Gummiwalzen 3 ist das Gewebematerial 9 stets trocken, weil es vorher über die Heizwalze 14 transportiert wurde. Bei ihrer Rotation werden die abdichtenden Gummiwalzen deshalb durch die Bürstenwalzen 6 gereinigt und durch die Entwässerungswalzen 7 vorgetrocknet, indem ein größerer Anteil des enthaltenen Wassers ausgequequetscht wird. Das getrocknete Gewebematerial 9 gelangt dann in Berührung mit der noch feuchten Oberfläche der Gummiwalzen, um bei der Relativbewegung restliches Wasser aufzunehmen, so daß die mit der Textilgutbahn 8 in Berührung gelangenden oberflächen praktisch vollständig trocken sind, so daß die erwähnten Färbflecken bei einer dunkLen Einfärbuncj
0 0 9 8 4 8 / 0 a O β
(ο
nicht auftreten. Insbesondere ist es möglich, eine kontinuierliche Dunkelfärbung von Nylontaft mit solchen Farbstoffen und Färbeinrichtungen durchzuführen, deren Verwendung bisher als nicht geeignet erachtet wurden, weil damit dasAuftreten von Einfärbflecken nicht vermieden werden konnte. Um eine möglichst gute Trocknung zu erzielen, wird für das endlose Band aus dem Gewebematerial 9 eine Transportrichtung vorgesehen, die entgegengesetzt zu der Bewegungsrichtung der Oberfläche der Gummiwalze 3 ist.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind nur zwei Führungsrollen 12, 13 und eine einzige Andrückrolle 11 zum Andrücken des Gewebematerials gegen die Oberfläche der Gummiwalze erforderlich. Die dargestellte Reinigungseinrichtung arbeitet dann zufriedenstellend, wenn das Ausmaß der erforderlichen Trocknung geringer ist als bei den in verbindung mit Fig. 2 erwähnten Anwendungsfallen.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind für jede Gummiwalze 3 zwei Schwammwalzen 17 in Bewegungsrichtung hinter der Entwässerungswalze 7 in einem Abstand voneinander angeordnet, bei dem zur Trocknung dienende Heizwalzen 18 angreifen, so daß im Gegensatz zu den Ausführungsbeispielen in Fig. 2 und 3 überhaupt keine Führungswalzen erforderlich sind. Wegen des verringerten Berührungsbereichs mit der Oberfläche der Gummiwalzen ergibt sich auch hierbei ein etwas verringertes Ausmaß der möglichen Trocknung, aber eine gegenüber Fig. 2 wesentlich vereinfachte Konstruktion.
a π η 8 4 a / υ η π a
Leerseite

Claims (6)

DIPL.-PHYS. F. ENDLICH gearing 19. Mai 1978 PATENTANWALT E/Ei TELEFON PHONE MÜNCHEN ·4 3.3. TELESRAMMADRESSE: pATENDL(CH mOnchen CABLE ADDRESS: DIPL.-PHYS. F. EN DLICH POSTFACH, D - BO34 GERMERINe TELEX: 82 173Ο PATE Meine Akte: S-4450 Sando Iron Works Co., Ltd. Patentansprüche
1. Reinigungseinrichtung für abdichtende Gummiwalzen an einem Hochdruckdämpfer zur Behandlung, insbesondere zum Einfärben einer Textilgutbahn, dadurch gekennzeichnet, daß zur Reinigung und Wasseraufnähme geeignetes Gewebematerial (9; 17) in Berührung mit einem Teil der Oberfläche jeder Gummiwalze (3) angeordnet ist, und daß dem Gewebematerial (9; 17) eine Trockeneinrichtung (14* 18) zugeordnet ist.
2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichne t , daß das Gewebematerial (9) die Form eines endlosen Bands aufweist.
3. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Reinigung und Wasseraufnahme geeignete Material ein Schwammaterial ist, das auf der Oberfläche einer Andruckrolle (17) angeordnet ist.
4. Reinigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockeneinrichtung eine Heizwalze (14; 18) ist.
5. Reinigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze ichnet , daß das zur Reinigung und Wasseraufnähme geeignete Material (9> 17) im Berührungsbereich mit der Oberfläche der betreffenden Gummiwalze (3) in einer Richtung bewegt wird, die entgegengesetzt zu der Bewegungsrichtung der Oberfläche der Gummiwalze ist.
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—Δ-
6. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e kennze ichne t , daß das als endloses Band ausgebildete Gewebematerial (9) zwischen Führungsrollen (10, 11) an die Oberfläche der Gummiwalze (3) angedrückt und durch eine Spannrolle (16) gespannt wird.
809848/0898
DE19782821943 1977-05-23 1978-05-19 Reinigungseinrichtung Withdrawn DE2821943A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5968277A JPS53145152A (en) 1977-05-23 1977-05-23 Entrance sealing roll cleaning dryer of high-pressure steamer

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DE2821943A1 true DE2821943A1 (de) 1978-11-30

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DE19782821943 Withdrawn DE2821943A1 (de) 1977-05-23 1978-05-19 Reinigungseinrichtung

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US (1) US4190966A (de)
JP (1) JPS53145152A (de)
DE (1) DE2821943A1 (de)
GB (1) GB1562588A (de)

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Also Published As

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