DE2821666C2 - Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken - Google Patents
Gerät zur Oberflächenstrukturierung von HolzwerkstückenInfo
- Publication number
- DE2821666C2 DE2821666C2 DE19782821666 DE2821666A DE2821666C2 DE 2821666 C2 DE2821666 C2 DE 2821666C2 DE 19782821666 DE19782821666 DE 19782821666 DE 2821666 A DE2821666 A DE 2821666A DE 2821666 C2 DE2821666 C2 DE 2821666C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutter head
- workpiece
- piston rod
- carriage
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B3/00—Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/002—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor with non-rotating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/003—Mechanical surface treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken, mit einem Messerkopf,
der ein zur Werkstückoberfläche geneigtes Messer aufweist, winklig zur Werkstücklängsrichtung
hin- und herbewegbar ist und relativ zum Werkstück in dessen Längsrichtung verschiebbar ist
Ein derartiges Gerät ist aus der DE-PS 82 834 bekannt Bei diesem bekannten Gerät besteht die Antriebseinrichtung
des Messerkopfes aus einer Nockenscheibe mit Gestänge. Das Messer des Messerkopfes
führt sowohl bei seinem Hinhub als auch bei seinem Rückhub vorbestimmte Bewegungen aus, die in jedem
folgenden Zyklus identisch sind. Damit werden regelmäßige Kerben in das Holzwerkstück eingebracht Das bekannte
Gerät eignet sich nur zum Einbringen von geradlinigen parallelen Kerben gleicher Querschnittskontur
und gleicher Länge.
Ein ähnliches Gerät zeigt die DE-PS 1 09 128. Auch hier werden in ein Holzwerkstück Kerben in genau vorgegebenem
Muster eingebracht Im Unterschied zum erst beschriebenen Gerät wird das herzustellende Muster
nicht auf einmal in seiner ganzen Tiefe geschnitten, sondern mittels mehrerer Meißel beim schrittweisen
Vorbewegen des Werkstückes nach und nach geschnitten.
Aus der US-PS 20 46 563 ist eine Schnitzmaschine bekannt, bei der ein Fühler von Hand in einer Schablone
verschoben wird und ein Steuerhebel für die Bedienungsperson vorgesehen ist, der nach Art eines
Flugzeug-Steuerknüppel"; beliebig verschwenkt werden kann, um Ventile von Druckluftzylindern zu steuern,
welche einen Werkzeughalter entsprechend verstellen, mit dem Ziel, daß die Bedienungsperson die Bewegung
der Werkzeuge lediglich steuert, jedoch von jeglicher Betätigungskraft für das Vorschieben der Werkzeuge
entlastet ist Die Werkzeuge bestehen allerdings aus motorisch angetriebenen Bohrern oder Fräsern.
Auch diese Maschine soll Werkstücke von identischer Form herstellen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Gerät der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß es
trotz baulicher Vereinfachung eine individuelle Bearbeitung erlaubt, um Strukturen an Holzoberflächen zu
schaffen, die handwerklich geschrappten Oberflächen mindestens sehr ähnlich sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Hin- und Herbewegen des Messerkopfes durch
eine mit einer Ventilsteuerung versehene druckluftbetriebene Kolbenzylinderanordnung erfolgt, deren KoI-benstange
an ihrem freien Ende den Messerkopf trägt, der mindestens einen Handgriff und ein diesem zugeordnetes
Betätigungsorgan der Ventilsteuerung aufweist
Das erfindungsgemäße Gerät arbeitet nach Art eines maschinell hin- und herbewegten Handhobels. Die Bedienungsperson
erfaßt den Messerkopf an seinem Handgriff und betätigt gleichzeitig das Betätigungsorgan,
wodurch die Kolbenstange ausfährt und das Messer über das Werkstück schiebt Sobald das Betätigungsorgan
losgelassen wird, findet der Rückhub statt. Die Bedienungsperson braucht also den Messerkopf — ohne
Kraftaufwand — nur zu führen. Sie kann jedoch Form und Länge der Nut sowie den Abstand der Nuten variieren
und dem jeweiligen Faserlauf anpassen. Das Ergebnis ist ein Holzwerkstück, das von manuell geschroppten
Hölzern nicht oder kaum zu unterscheiden ist Zeit- und Kraftaufwand sind jedoch geringer.
Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.
Anhand eines Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher erläutert Es zeigen
F i g. 1 eine Draufsicht auf das Gerät und
F i g. 2 eine Seitenansicht des Gerätes nach F i g. 1.
Ein Gestell 10 weist eine Schienenführung auf, die aus zwei parallelen Schienen 12,14 besteht, längs denen ein Wagen 16 mittels vier Laufrädern 18 verfahrbar ist Der Wagen 16 besteht aus zwei Profilstücken 20, die mittels quer zur Schienenführung verlaufenden Stangen 22 auf Abstand gehalten sind und einen starren Wagen bilden.
F i g. 1 eine Draufsicht auf das Gerät und
F i g. 2 eine Seitenansicht des Gerätes nach F i g. 1.
Ein Gestell 10 weist eine Schienenführung auf, die aus zwei parallelen Schienen 12,14 besteht, längs denen ein Wagen 16 mittels vier Laufrädern 18 verfahrbar ist Der Wagen 16 besteht aus zwei Profilstücken 20, die mittels quer zur Schienenführung verlaufenden Stangen 22 auf Abstand gehalten sind und einen starren Wagen bilden.
Die Laufräder 18 sind in den Profilstücken 20 gelagert
und am Umfang mit einer Laufrille versehen, in welche der Aijßenschenkel der als UProfil ausgebildeten
Schienen 12, 14 eingreift Die Profilstücke 20 des Wagens 16 haben im unteren Bereich Gegenrollen 24, die
ein Abheben des Wagens verhindern.
Auf dem Wagen 16 ist ein Schlitten 25 quer zu den Schienen 12,14 verschiebbar angeordnet Dieser Schlitten
26 ist an den beiden Stangen 22 verschiebbar geführt und trägt eine Kolbenzylinderanordnung 28,
so deren Zylinder 30 am Schlitten fest angeordnet ist und der Kolbenstange 32 durch das Profilstück 20 an einem
Ende des Wagens 16 hindurchgreift und einen Messerkopf 34 an seinem freien Ende trägt
Parallel und im Abstand zur Schienenführung ist eine Werkbank, Tisch 36 od. dgl. angeordnet, mit vorzugsweise höheneinstellbarer Tischfläche. Auf dem Tisch 36 ruht das zu bearbeitende Werkstück 38, im Ausführungsbeispiel ein Brett Zwischen dem Tisch 36 und dem Gestell 10 mit den beiden Schienen 12, 14 befindet sich ein Gang 40 für die Bedienungsperson.
Parallel und im Abstand zur Schienenführung ist eine Werkbank, Tisch 36 od. dgl. angeordnet, mit vorzugsweise höheneinstellbarer Tischfläche. Auf dem Tisch 36 ruht das zu bearbeitende Werkstück 38, im Ausführungsbeispiel ein Brett Zwischen dem Tisch 36 und dem Gestell 10 mit den beiden Schienen 12, 14 befindet sich ein Gang 40 für die Bedienungsperson.
Der Messerkopf 34 hat eine Trägerplatte 42, die um eine Achse 44 am Ende der Kolbenstange 32 horizontal
verschwenkbar ist, d. h. er weist eine Schwenklagerung auf. Die Trägerplatte 42 hat eine halbkreisförmige Kulissenführung
46, durch die ein Zugstempel eines Feststellzylinders bzw. einer Arretiereinrichtung 48 hindurchgreift,
der oberhalb der Trägerplatte 42 an der Kolbenstange 32 befestigt ist. Der Zylinder 48 ist mit
Druckluftanschlüssen 50 versehea Im entlasteten Zustand
des Zylinders 48 läßt sich die Trägerplatte 42 um die lotrechte Achse 44 verschwenkea In der gewünschten
Schwenkstellung wird ein nicht dargestelltes Ventil betätigt, um dem Zylinder 48 Druckluft zuzuführen, worauf
die Trägerplatte 42 durch Anzup des Kolbens an der Kolbenstange 32 festgelegt wird.
Der Messerkopf 34 weist weiterhin einen Messerträger 52 auf, an dem das Messer 54 verstellbar befestigt ist
Der Messerträger 52 weist an seinem unteren Ende einen Auflageschuh 56 auf, mit welchem er über die
Oberfläche des Werkstückes 38 gleitet Eine Längsverstellung des Messers 54 am Träger 52 ermöglicht eine
Tiefeneinstellung für die einzubringende Nut Der Messerträger 52 ist weiterhin an der Platte 42 um eine horizontale
Achse 58 schwenkbar gelagert und weist eine Gewindespindel-Verbindung 60 am unteren Teil der
Trägerplatte 42 auf, wodurch der Neigungswinkel des Messers 54 verstellt werde kann.
Der Messerkopf 34 weist zwei Handgriffe 62 auf, die beidseitig an der Trägerplatte 42 angeordnet sind. Beiden
Handgriffen 62 sind Steuerhebel bzw. Betätigungsorgane 64 zugeordnet, die am Messerträger 52
schwenkbar gelagert sind und nicht dargestellte Ventile zur Steuerung der Druckluftzufuhr für die Kolbenzylinderanordnung
28 betätigen.
An dem vorderen Profilstück 20 sind noch zwei Bremszylinder 66 angebracht, deren Kolbenstangen bei
Druckluftzufuhr ausfahren und mit der Schiene 12 in Eingriff treten, um den Wagen 16 an der Schiene 12 festzuklemmen.
Die Steuerung für die beiden Bremsz> Under 66 erfolgt vorzugsweise synchron mit der Betätigung
der Kolbenzylinderanordnung 28, d. h. bei Betätigung der beiden Steuerhebel 64 wird der Arbeitshub
des Messerkopfes 34 eingeleitet, wobei sich die Kolbenstange 32 nach links bewegt und aus dem Zylinder 30
herausfährt Vor Beginn dieses Arbeitshubes fahren jedoch die beiden Bremszylinder 66 in ihre Bremsstellung
und verhindern dadurch eine relative Verschiebung des Wagens 16 an der Schienenführung. Nach Loslasssen
der Steuerhebel 64 findet automatisch eine Umsteuerung statt, so daß die Kolbenstange 32 in den Zylinder
30 eingefahren wird, der Messerkopf 34 also zurückgeführt wird, während gleichzeitig die Bremszylinder
66 in ihre Außerfunktionsstellung gelangen, um den Wagen 16 für eine Verschiebung auf den Schienen 12,
14 freizugebea
Der Schlitten 26 weist zwei Bremszylinder 68 auf, welche mit den beiden Stangen 22 des Wagens 16 zusammenwirken.
In Außerfunktionsstellung dieser beiden Zylinder 68 kann der Schlitten 26 in Hubrichtung der
Kolbenzylinderanordnung 28 längs der Stangen 22 verschoben werden, womit die Stellung zu Beginn des Arbeirehubes
für den Messerkopf 34 je nach der Breite des Werkstückes 38 bestimmt werden kann. Liegt diese Stellung
fest, werden die beiden Zylinder 68 durch eine nicht dargestellte Ventilsteuerung an die Druckluftquelle
angeschlossen. Der Schlitten 26 ist damit am Wagen 16 arretiert
Das Hubende beim Arbeitshub des Messerkopfes 34 wird entweder automatisch durch eine selbsttätige
Umsteuerung bewirkt, da das Werkstück an einem Anschlag der Werkbank anliegt, so daß über einen entsprechenden
Endschalter der Zeitpunkt der Umsteuerung genau bestimmt werden kann. Falls der Messerkopf
aber nicht bis zum Ende durchlaufen soll, kann entweder in ein Loch einer Lochreihe 70 der Kolbenstange
ein Anschlagbolzen eingesteckt werden, der dann am Profilstück 20 des Wagens 16 anschlägt und
damit den Hub begreezt, oder kann die Bedienungsperson an einer gewünschten Stelle die Steuerhebel 64 loslassen,
um somit eine sofortige Umsteuerung zu bewirken. Im Gegensatz zum ersten Fall wird durch die Handbetätigung
eine größere Variabilität für die Länge der einzubringenden Nuten 72 in das Werkstück 38 bewirkt,
wie F i g. 1 veranschaulicht
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Gerät zur Oberflächenstrukturierung von
Holzwerkstücken, mit einem Messerkopf, der ein zur Werkstückoberfläche geneigtes Messer aufweist,
winklig zur Werkstücklängsrichtung hin- und herbewegbar ist und relativ zum Werkstück in dessen
Längsrichtung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Hin- und Herbewegen
des Messerkopfes (34) durch eine mit einer Ventilsteuerung versehene druckluftbetriebene Kolbenzylinderanordnung
(28) erfolgt, deren Kolbenstange (32) an ihrem freien Ende den Messerkopf trägt, der
mindestens einen Handgriff (62) und ein diesem zugeordnetes Betätigungsorgan (64) der Ventilsteuerung
aufweist
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragen des Messerkopfs (34) am freien
Ende der Kolbenstange (32) über eine Schwenkiagerung erfolgt, deren Achse (44) zur Werkstückoberfläche
lotrecht verläuft und der eine Arretiereinrichtung (48) zugeordnet ist
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782821666 DE2821666C2 (de) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken |
AT260879A AT364157B (de) | 1978-05-18 | 1979-04-09 | Geraet zur oberflaechenstrukturierung von holzwerkstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782821666 DE2821666C2 (de) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2821666A1 DE2821666A1 (de) | 1979-11-22 |
DE2821666C2 true DE2821666C2 (de) | 1982-12-16 |
Family
ID=6039619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782821666 Expired DE2821666C2 (de) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT364157B (de) |
DE (1) | DE2821666C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9701040B2 (en) | 2013-02-11 | 2017-07-11 | Afi Licensing Llc | Apparatus for distressing material |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT375865B (de) * | 1981-12-30 | 1984-09-25 | Moser Peter | Einrichtung zur herstellung von strukturierten oberflaechen an hoelzernen werkstuecken |
AT382551B (de) * | 1983-08-04 | 1987-03-10 | Pfohl Hans | Vorrichtung zur herstellung behackter oberflaechen von insbesondere aus holz bestehenden werkstuecken |
DE3825340A1 (de) * | 1988-03-09 | 1989-09-28 | Koch Hubert Josef | Vorrichtung zum einfraesen von oberflaechenstrukturen in holzbretter |
RU2181669C1 (ru) * | 2001-07-02 | 2002-04-27 | Акционерное общество закрытого типа "Концерн Содружество" | Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления |
CN108527536B (zh) * | 2018-03-16 | 2020-09-04 | 扬州福荣五金工具有限公司 | 一种便于切削深度调节的刨木装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE82834C (de) * | ||||
DE118966C (de) * | ||||
US2046563A (en) * | 1934-03-19 | 1936-07-07 | Kirby | Wood carving machine |
-
1978
- 1978-05-18 DE DE19782821666 patent/DE2821666C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-04-09 AT AT260879A patent/AT364157B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9701040B2 (en) | 2013-02-11 | 2017-07-11 | Afi Licensing Llc | Apparatus for distressing material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA260879A (de) | 1981-02-15 |
DE2821666A1 (de) | 1979-11-22 |
AT364157B (de) | 1981-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0229668B1 (de) | Schneidmaschine für plattenförmige Werkstücke | |
DE3634199A1 (de) | Vorrichtung zum niederhalten und fuehren von werkstueckplatten | |
DE2821666C2 (de) | Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken | |
DE3437092A1 (de) | Montagevorrichtung fuer fenster, tueren und dergleichen | |
DE102004027888A1 (de) | Vorschubeinheit für eine Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff oder dergleichen sowie Verfahren zum Bearbeiten solcher Werkstücke | |
DE3135266A1 (de) | Schneidpresse zur bearbeitung von tafelfoermigen werkstuecken | |
DE4017093C2 (de) | ||
DE2458366A1 (de) | Schleifverfahren sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2460615B1 (de) | Vorrichtung zum klemmen eines stufenlos verstellbaren teils einer werkzeugmaschine | |
DE1293536B (de) | Vorrichtung zum Festspannen und Drehen eines blockartigen Werkstuecks auf einem Werkzeugmaschinentisch | |
DE7537486U (de) | Revolverstanzpresse | |
DE29617447U1 (de) | Bohrtisch | |
DE4016905C1 (en) | Circular saw for trimming wood - is used with table adjustable in height and fitted with clamp | |
DE934321C (de) | Werkzeugmaschine zur Bearbeitung der Seitenflaechen von Rohbloecken im Hobel- oder Raeumverfahren | |
DE4311092C2 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung eines Werkstückes, insbesonders zum Schneiden eines Kunststoffes | |
DE1704789A1 (de) | Schaumstoff-Schneidemaschine | |
DE2903364A1 (de) | Schneidmaschine fuer flachglas | |
DE1477177C3 (de) | Schablonengesteuerte Werkzeugmaschine | |
DE882828C (de) | Feststellvorrichtung fuer fahrbare Spannvorrichtungen einer Fertigungsstrasse | |
DE3443945C2 (de) | ||
DE2504110C3 (de) | Einrichtung zum Ausschneiden von flachen Figuren | |
DE2106559C3 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzwerkstoffen | |
DE707243C (de) | Vorrichtung zur spanabhebenden Beardeitung von Werkstuecken, insbesondere T-foermigen Stabprofilen grosser Laenge | |
DE910734C (de) | Stoesselhobelmaschine, insbesondere zum Bearbeiten von Walzwerkbloecken | |
DE1210660B (de) | Setzstock fuer die Bearbeitung von Kurbelwellen od. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAR | Request for search filed | ||
OB | Request for examination as to novelty | ||
OC | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |