RU2181669C1 - Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2181669C1
RU2181669C1 RU2001117990/12A RU2001117990A RU2181669C1 RU 2181669 C1 RU2181669 C1 RU 2181669C1 RU 2001117990/12 A RU2001117990/12 A RU 2001117990/12A RU 2001117990 A RU2001117990 A RU 2001117990A RU 2181669 C1 RU2181669 C1 RU 2181669C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
vertical
drive
horizontal
movement
Prior art date
Application number
RU2001117990/12A
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Подмиглазов
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Концерн Содружество"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Концерн Содружество" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Концерн Содружество"
Priority to RU2001117990/12A priority Critical patent/RU2181669C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2181669C1 publication Critical patent/RU2181669C1/ru
Priority to PCT/RU2002/000309 priority patent/WO2003004286A1/ru
Priority to EP02756023A priority patent/EP1405735A4/de
Priority to US10/324,274 priority patent/US20030113178A1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B3/00—Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings
    • B44B3/02—Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings wherein plane surfaces are worked
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104—Type of machine
    • Y10T29/5109—Lathe
    • Y10T29/5114—Lathe and tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process
    • Y10T409/303808—Process including infeeding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/306776—Axially
    • Y10T409/307168—Plural cutters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/306664—Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307672—Angularly adjustable cutter head

Landscapes

  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Abstract

Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления для его осуществления для повышения качества поверхности. Способ заключается в том, что одновременно с перемещением рабочего органа в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляют его перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях по траекториям различных кривых, а устройство содержит установленные на неподвижной станине горизонтальную и вертикальную стойки и управляемые по программе механизм для формирования ширины заготовки с приводом регулировки его положения. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 21 ил.

Description

Изобретение относится к области декоративного искусства, а именно к способам отделки изделий и, в частности, к выполнению рельефных изображений.
Известен способ получения рельефной поверхности, заключающийся в продольной подаче заготовки и обработке ее поверхности приводным режущим органом с одновременным его перемещением по заданной программе в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно поверхности заготовки.
Здесь же описано устройство для получения рельефной поверхности, содержащее установленные на неподвижной станине и управляемые по программе приводную подвижную раму, привод механизма подачи заготовок, установленный на подвижной раме приводной рабочий орган, включающий ножи (см. RU патент 2094238, кл. В 44 В 3/00, 27.10.1997 - аналог и прототип).
Недостатком известного способа и устройства для получения рельефной поверхности является низкое качество получаемого рельефа.
Техническим результатом данного изобретения является повышение качества рельефной поверхности с получением неограниченного количества рисунков и узоров.
В способе достигается это тем, что одновременно с перемещением приводного режущего органа в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляют его перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях по траекториям различных кривых и с выполнением колебательных и дугообразных движений со многими степенями свободы при постоянном его нахождении в активном сбалансированном и уравновешенном состояниях относительно вертикальной и горизонтальной осей.
А в устройстве достигается это тем, что оно имеет установленные на неподвижной станине горизонтальную и вертикальную стойки и управляемые по программе механизм для формирования ширины заготовки с приводом регулировки его положения, механизм для формирования формы кромок заготовки с приводом регулировки его положения, прижимные механизмы, цепной регулируемый подпружиненный механизм, кинематически связанный с механизмами подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки, установленные на горизонтальной стойке средство для горизонтального перемещения подвижной рамы, на вертикальной стойке - средство для вертикального перемещения подвижной рамы и средство для углового перемещения горизонтальной и вертикальной стоек вокруг вертикальной оси для обработки в пяти степенях свободы, причем рабочий орган установлен на свободном конце подвижной рамы и представляет собой ножевой вал, связанный с электродвигателем посредством, например, ременной передачи, или приводную фрезу, или лазер, механизм для формирования ширины заготовки содержит связанный с электродвигателем держатель для подрезных ножей, установленный с обеспечением возможности регулировки и фиксации положения, механизм для формирования формы кромок заготовки содержит связанный с электродвигателем держатель для фигурных ножей, установленный с обеспечением возможности регулировки и фиксации положения, прижимные механизмы установлены перед рабочим органом и после и содержат подпружиненные ролики, смонтированные с обеспечением возможности саморегулирования при перемещении заготовок различной толщины, механизмы подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки содержат подпружиненные с постоянным усилием нижние и верхние опоры, несущие валы со звездочками цепного механизма и с соответственно размещенными на них ведущим и прижимным роликами, установленными с обеспечением возможности стабильного прижатия к поверхности заготовок различной толщины, нижние опоры выполнены с обеспечением возможности регулировки и фиксации положений относительно верхних опор, средство для горизонтального перемещения подвижной рамы содержит связанные с двигателем шарнирную винтовую пару со штангой, шарнирно несущей на свободном конце элемент для воздействия на подвижную раму в горизонтальной плоскости, средство для вертикального перемещения подвижной рамы содержит связанные с двигателем шарнирную винтовую пару со штангой, шарнирно несущей на свободном конце элемент для воздействия на подвижную раму в вертикальной плоскости, при этом подвижная рама установлена на неподвижной станине на разнесенных одна относительно другой вертикальной и горизонтальной осях с обеспечением возможности перемещения рабочего органа в горизонтальной и вертикальной плоскостях по траектории различных кривых и с выполнением колебательных и дугообразных движений со многими степенями свободы, и с обеспечением возможности нахождения рамы в активном сбалансированном и уравновешенном состояниях относительно вертикальной и горизонтальной осей, а привод механизма подачи заготовок выполнен с обеспечением возможности регулировки скорости подачи заготовки для нанесения неограниченного числа узоров.
Заготовки имеют эллипсообразную форму сечения, или круглую, или шестиугольную, или квадратную, или восьмиугольную, или прямоугольную.
Заготовки выполнены плоскими или в виде диска.
Режущая часть фигурных ножей для формирования формы кромок заготовки представляет собой, например, плавно сопряженные между собой прямолинейный участок, противоположно направленные дугообразные участки и прямолинейный участок с уменьшенной в продольном направлении шириной, или плавно сопряженные между собой дугообразные участки и прямолинейный с уменьшенной в продольном направлении шириной, или плавно сопряженные между собой прямолинейные ступенчатые участки, или симметрично расположенные относительно продольной оси прямолинейные участки с чередующимися выемками.
Режущая часть фигурных цельных ножей, установленных на ножевой вал содержит, например, на одной стороне прямолинейные и зубчатые участки, а на противоположной ей стороне - сопряженные между собой в продольном направлении дугообразные, прямолинейные и зубчатые участки, или, например, на одной стороне сопряженные между собой синусоидальные участки, а на противоположной ей стороне - сопряженные между собой прямолинейные и дугообразные участки.
Режущая часть фигурных наборных ножей, установленных на ножевой вал содержит, например, выпуклый участок с выступом по торцевой части, или сдвинутый выпуклый участок, или треугольный участок с зубьями при вершине, или выпуклый участок со скосом, или синусоидальный участок с вогнутым и прямолинейным участками.
В качестве материала заготовки использованы дерево, камень, металл.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на:
фиг. 1 изображено устройство для получения рельефной поверхности в сборе, вид сбоку,
фиг. 2 - механизм подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки,
фиг. 3 - вид А на фиг. 2,
фиг. 4 - вид Б на фиг. 1,
фиг. 5 - часть устройства по фиг. 1,
фиг. 6 - механизм для формирования формы кромок заготовки,
фиг. 7 - горизонтальное перемещение рабочего органа,
фиг. 8 - вертикальное перемещение рабочего органа,
фиг. 9 - вертикальное перемещение рабочего органа - приводной фрезы,
фиг. 10 - средство для вертикального перемещения подвижной рамы,
фиг. 11 - средство для горизонтального перемещения подвижной рамы,
фиг. 12 - схема перемещения рабочего органа в активном сбалансированном уравновешенном состоянии,
фиг. 13 - механизм для формирования ширины заготовки,
фиг. 14 - вид В на фиг. 13,
фиг. 15 - режущая часть фигурных ножей для формирования формы кромок заготовки,
фиг. 16 - режущая часть цельных фигурных ножей, устанавливаемых на ножевой вал,
фиг. 17 - режущая часть фигурных наборных ножей, устанавливаемых на ножевой вал,
фиг. 18 - вид сверху устройства для обработки круглой плоской заготовки,
фиг. 19 - формы сечения заготовок,
фиг. 20 - получение рельефа на заготовке в виде цилиндрического бруска,
фиг. 21 - то же, что на фиг. 20, при обработке в пяти степенях свободы.
Устройство для получения рельефной поверхности содержит установленные на неподвижной станине 1 и управляемые по программе приводную подвижную раму 2, привод 3 механизма подачи заготовок 4, установленный на подвижной раме 5 приводной рабочий орган 6, включающий ножи 7.
Устройство имеет установленные на неподвижной станине 1 горизонтальную 8 и вертикальную 9 стойки и управляемые по программе механизм 10 для формирования ширины заготовки 4 с приводом 11 регулировки его положения, механизм 12 для формирования формы кромок заготовки 4 с приводом 13 регулировки его положения, прижимные механизмы 14, регулируемый подпружиненный цепной механизм 15, кинематически связанный с механизмами 16 подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки 4, установленные на горизонтальной 8 стойке средство 17 для горизонтального перемещения подвижной рамы 2 на вертикальной 9 стойке - средство 18 для вертикального перемещения подвижной рамы 2.
Рабочий орган 6 установлен на свободном конце подвижной рамы 2 и представляет собой ножевой вал 19, связанный с электродвигателем 20 посредством, например, ременной передачи 21, или приводную фрезу 22, или лазер (не показан).
Механизм 10 для формирования ширины заготовки 4 содержит связанный с электродвигателем 23 держатель 24 для подрезных ножей 25, установленный с обеспечением возможности регулировки и фиксации положения, механизм 12 для формирования формы кромок заготовки 4 содержит связанный с электродвигателем 26 держатель 27 для фигурных ножей, установленный с обеспечением возможности регулировки и фиксации положения, прижимные механизмы 14 установлены перед рабочим органом 6 и после и содержат подпружиненные ролики 29, смонтированные с обеспечением возможности саморегулирования при перемещении заготовок 4 различной толщины, механизмы 16 подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки 4 содержат подпружиненные 30 с постоянным усилием нижние 31 и верхние 32 опоры, несущие валы 33 со звездочками 34 цепного механизма 15 и с соответственно размещенными на них ведущим 35 и прижимным 36 роликами, установленными с обеспечением возможности стабильного прижатия к поверхности заготовок 4 различной толщины, нижние 31 опоры выполнены с обеспечением возможности регулировки и фиксации положений относительно верхних опор 32, средство 17 для горизонтального перемещения подвижной рамы 2 содержит связанные с двигателем 37 шарнирную 38 винтовую пару 39 со штангой 40, шарнирно 41 несущей на свободном конце элемент 42 для воздействия на подвижную раму 2 в горизонтальной плоскости, средство 18 для вертикального перемещения подвижной рамы 2 содержит связанные с двигателем 43 шарнирную 44 винтовую 45 пару со штангой 46, шарнирно 47 несущей на свободном конце элемент 48 для воздействия на подвижную раму 2 в вертикальной плоскости.
Подвижная рама 2 установлена на неподвижной станине 1 на разнесенных одна относительно другой вертикальной 49 и горизонтальной 50 осях с обеспечением возможности перемещения рабочего органа 6 в горизонтальной и вертикальной плоскостях по траектории различных кривых, и с выполнением колебательных и дугообразных движений со многими степенями свободы, и с обеспечением возможности нахождения рамы 2 в активном сбалансированном и уравновешенном состояниях относительно вертикальной 49 и горизонтальной 50 осей.
Привод 3 механизма подачи заготовок 4 выполнен с обеспечением возможности регулировки скорости подачи заготовок для нанесения неограниченного числа узоров.
Заготовки 4 имеют эллипсообразную форму 51 сечения, или круглую 52, или шестиугольную 53, или квадратную 54, или восьмиугольную 55, или прямоугольную 56.
Заготовки 4 выполнены плоскими 57 или в виде диска 58.
Режущая часть фигурных 28 ножей для формирования формы кромок заготовки 4 представляет собой, например, плавно сопряженные между собой прямолинейный участок 59, противоположно направленные дугообразные 60 участки и прямолинейный 61 участок с уменьшенной в продольном направлении шириной, или плавно сопряженные между собой дугообразные 62 участки и прямолинейный 63 с уменьшенной в продольном направлении шириной, или плавно сопряженные между собой прямолинейные 64 ступенчатые участки, или симметрично расположенные относительно продольной оси прямолинейные 65 участки с чередующимися выемками 66.
Режущая часть фигурных 28 цельных ножей, устанавливаемых на ножевой вал 19, содержит, например, на одной стороне прямолинейные 67 и зубчатые участки 68, а на противоположной ей стороне - сопряженные между собой в продольном направлении дугообразные 69, прямолинейные 70 и зубчатые 71 участки, или, например, на одной стороне сопряженные между собой синусоидальные 72 участки, а на противоположной ей стороне - сопряженные между собой прямолинейные 73 и дугообразные 74 участки.
Режущая часть фигурных 28 наборных ножей, установленных на ножевой вал 19, содержит, например, выпуклый 75 участок с выступом 76 по торцевой части, или сдвинутый выпуклый 78 участок, или треугольный 79 участок с зубьями 80 при вершине, или выпуклый 81 участок со скосом 82, или синусоидальный 83 участок с вогнутым 84 и прямолинейными 85 участками.
В качестве материала заготовок 4 использованы дерево, камень, металл.
Устройство содержит гайку 86, болты 87, гайки 88, 89, шайбу 90, болты 91, анкерные уголки 92, болты 93, пружины 94 цепного 15 механизма.
Имеется поворотный механизм 95, шпиндель 96, центр 97, зажимы 98 для заготовок 4, двигатель 99 и средство 100 для углового перемещения горизонтальной и вертикальной стоек вокруг вертикальной оси для обработки в пяти степенях свободы, содержащее связанные с двигателем шарнирную винтовую пару со штангой.
На фиг. 1, 8, 9 изображено перемещение рабочего органа 6, фрезы 22 по дуге "а-а" радиусом "п".
На фиг. 7 изображено перемещение фрезы 22 по дуге "в-в" радиусом "м".
На фиг. 12 изображено уравновешенное состояние фрезы 22, когда моменты поворота равны М1=М2.
Функционируют способ получения рельефной поверхности и устройство следующим образом.
Обрабатываемая заготовка 4 с помощью привода механизма подачи 3 и механизма 16 подающих роликов подается в рабочую зону к приводному рабочему органу 6. Приводной двигатель на рабочем органе 6 с помощью ременной передачи 21 вращает ножевой вал 19 или фрезу или включается лазерная головка.
Ножевой вал 19 вращается с высокой угловой скоростью (несколько тысяч оборотов в минуту). Приводы (серво-моторы) горизонтального, вертикального и углового перемещений рабочего органа 6, получающие управляющие сигналы от программируемого логического контроллера на персональный ЭВМ (не показан) постоянно передвигают рабочий орган 6 по программе в горизонтальном, вертикальном и угловом направлениях, также от ЭВМ управляется привод подачи заготовок 3, влияющий на скорость подачи заготовки 4.
Таким образом, изобретение повышает качество рельефной поверхности с получением неограниченного количества рисунков и узоров.
Промышленная применимость.
Изобретение может быть использовано при выполнении рельефных изображений.

Claims (8)

1. Способ получения рельефной поверхности, заключающийся в продольной подаче заготовки и обработке ее поверхности приводным рабочим органом с одновременным его перемещением по заданной программе в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно поверхности заготовки, отличающийся тем, что одновременно с перемещением рабочего органа в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляют его перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях по траекториям различных кривых и с выполнением колебательных и дугообразных движений со многими степенями свободы при постоянном его нахождении в активном сбалансированном и уравновешенном состояниях относительно вертикальной и горизонтальной осей.
2. Устройство для получения рельефной поверхности, содержащее установленные на неподвижной станине и управляемые по программе приводную подвижную раму, привод механизма подачи заготовок, установленный на подвижной раме приводной рабочий орган, включающий ножи, отличающееся тем, что оно имеет установленные на неподвижной станине горизонтальную и вертикальную стойки и управляемые по программе механизм для формирования ширины заготовки с приводом регулировки его положения, механизм для формирования форм кромок заготовки с приводом регулировки его положения, прижимные механизмы, регулируемый подпружиненный цепной механизм, кинематически связанный с механизмами подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки, установленные на горизонтальной стойке средство для горизонтального перемещения подвижной рамы, на вертикальной стойке - средство для вертикального перемещения подвижной рамы и средство для углового перемещения горизонтальной и вертикальной стоек вокруг вертикальной оси для обработки в пяти степенях свободы, причем рабочий орган установлен на свободном конце подвижной рамы и представляет собой ножевой вал, связанный с электродвигателем посредством, например, ременной передачи, или приводную фрезу, или лазер, механизм для формирования ширины заготовки содержит связанный с электродвигателем держатель для подрезных ножей, установленный с обеспечением возможности регулировки и фиксации положения, механизм для формирования формы кромок заготовки содержит связанный с электродвигателем держатель для фигурных ножей, установленный с обеспечением возможности регулировки и фиксации положения, прижимные механизмы установлены перед рабочим органом и после и содержат подпружиненные ролики, смонтированные с обеспечением возможности саморегулирования при перемещении заготовок различной толщины, механизмы подающих подпружиненных роликов для перемещения заготовки содержат подпружиненные с постоянным усилием нижние и верхние опоры, несущие валы со звездочками цепного механизма и с соответственно размещенными на них ведущим и прижимным роликами, установленными с обеспечением возможности стабильного прижатия к поверхности заготовок различной толщины, нижние опоры выполнены с обеспечением возможности регулировки и фиксации положений относительно верхних опор, средство для горизонтального перемещения подвижной рамы содержит связанные с двигателем шарнирную винтовую пару с штангой, шарнирно несущей на свободном конце элемент для воздействия на подвижную раму в горизонтальной плоскости, средство для вертикального перемещения подвижной рамы содержит связанные с двигателем шарнирную винтовую пару с штангой, шарнирно несущей на свободном конце элемент для воздействия на подвижную раму в вертикальной плоскости, при этом подвижная рама установлена на неподвижной станине на разнесенных одна относительно другой вертикальной и горизонтальной осях с обеспечением возможности перемещения рабочего органа в горизонтальной и вертикальной плоскостях по траектории различных кривых и с выполнением колебательных и дугообразных движений со многими степенями свободы и с обеспечением возможности нахождения рамы в активном сбалансированном и уравновешенном состояниях относительно вертикальной и горизонтальной осей, а привод механизма подачи заготовок выполнен с обеспечением возможности регулировки скорости подачи заготовок для нанесения неограниченного числа узоров.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что заготовки имеют, например, эллипсообразную форму сечения, или круглую, или шестиугольную, или квадратную, или восьмиугольную, или прямоугольную.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что заготовки выполнены плоскими или в виде дисков.
5. Устройство по пп. 2-4, отличающееся тем, что режущая часть фигурных ножей для формирования формы кромок заготовки представляет собой, например, плавно сопряженные между собой прямолинейный участок, противоположно направленные дугообразные участки и прямолинейный участок с уменьшенной в продольном направлении шириной, или плавно сопряженные между собой дугообразные участки и прямолинейный с уменьшенной в продольном направлении шириной, или плавно сопряженные между собой прямолинейные ступенчатые участки, или симметрично расположенные относительно продольной оси прямолинейные участки с чередующимися выемками.
6. Устройство по пп. 2-5, отличающееся тем, что режущая часть фигурных цельных ножей, установленных на ножевой вал, содержит, например, на одной стороне прямолинейные и зубчатые участки, а на противоположной ей стороне - сопряженные между собой в продольном направлении дугообразные, прямолинейные и зубчатые участки или, например, на одной стороне сопряженные между собой синусоидальные участки, а на противоположной ей стороне - сопряженные между собой прямолинейные и дугообразные участки.
7. Устройство по пп. 2-5, отличающееся тем, что режущая часть фигурных наборных ножей, установленных на ножевой вал, содержит, например, выпуклый участок с выступом по торцевой части, или треугольный участок, или сдвинутый выпуклый участок, или треугольный участок с зубьями при вершине, или выпуклый участок со скосом, или синусоидальный участок с вогнутым и прямолинейными участками.
8. Устройство по пп. 2-7, отличающееся тем, что в качестве материала заготовки использованы дерево, камень, металл.
RU2001117990/12A 2001-07-02 2001-07-02 Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления RU2181669C1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117990/12A RU2181669C1 (ru) 2001-07-02 2001-07-02 Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления
PCT/RU2002/000309 WO2003004286A1 (fr) 2001-07-02 2002-06-26 Procede de fabrication d'une surface en relief et dispositif correspondant
EP02756023A EP1405735A4 (de) 2001-07-02 2002-06-26 Verfahren zur herstellung einer reliefoberfläche und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
US10/324,274 US20030113178A1 (en) 2001-07-02 2002-12-19 Method and device for making a relief surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001117990/12A RU2181669C1 (ru) 2001-07-02 2001-07-02 Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2181669C1 true RU2181669C1 (ru) 2002-04-27

Family

ID=20251257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001117990/12A RU2181669C1 (ru) 2001-07-02 2001-07-02 Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20030113178A1 (ru)
EP (1) EP1405735A4 (ru)
RU (1) RU2181669C1 (ru)
WO (1) WO2003004286A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008082322A1 (fr) * 2006-12-29 2008-07-10 Igor Ruslanovich Dzeboev Procédé pour former une surface en relief et dispositif correspondant

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2470029A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-10 Ontario Die International, Inc. System and method for making braces for dies
WO2010078487A2 (en) * 2008-12-31 2010-07-08 Pacific Bearing Company Simultaneous integral milling operation machine
BR112016008261B1 (pt) * 2013-11-01 2022-01-04 Kanefusa Kabushiki Kaisha Método de processamento para superfície de uma peça de trabalho que usa ferramenta de corte giratória
CN104626323B (zh) * 2015-02-13 2017-01-18 佛山市南海富东机械设备有限公司 一种可加工复古破坏纹路的刀具及板材刮纹机

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB292227A (en) * 1927-03-14 1928-06-14 Percy Arthur Stedman Improvements in devices for supporting portable power driven tools, such as drills, riveting apparatus and the like
US3562959A (en) * 1968-11-20 1971-02-16 Carborundum Co Manual snagging grinders
DE6926120U (de) * 1969-07-01 1969-12-11 Universal Maschinen Und Appbau Maschine zum entfernen von uebermaterial
US3709022A (en) * 1970-10-22 1973-01-09 Polaroid Corp Method and apparatus for fabricating imaging means
US3779294A (en) * 1972-03-27 1973-12-18 Mill And Timber Products Ltd Board edging machine
FR2178488A5 (ru) * 1972-03-31 1973-11-09 Nicolas Jean
US4107880A (en) * 1976-02-02 1978-08-22 Randall John P Floating buffing wheel assembly
DE2627490B2 (de) * 1976-06-18 1979-12-20 H.A. Schlatter Ag, Schlieren (Schweiz) Manipulator
GB2002694B (en) * 1977-08-16 1982-02-17 Rolls Royce Mpu controlled engraving machine
DE2821666C2 (de) * 1978-05-18 1982-12-16 Heinrich 8971 Ofterschwang Haslach Gerät zur Oberflächenstrukturierung von Holzwerkstücken
SU979175A1 (ru) * 1979-02-16 1982-12-07 Научно-Производственное Объединение "Грузинский Научно-Исследовательский Институт Проектирования Мебели" Устройство дл получени рельефных изображений
DE3048067C2 (de) * 1980-12-19 1984-08-09 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Getriebeanordnung für den Gelenkkopf eines Manipulators
US4514933A (en) * 1982-08-23 1985-05-07 Baskett Theodore N Self-balanced surface-processing apparatus
SE501207C2 (sv) * 1993-04-30 1994-12-12 Asea Brown Boveri Industrirobot
US5655412A (en) * 1994-10-24 1997-08-12 Luik; Ilmar Machine tool free of jerks and vibrations caused by the newtonian reaction forces
FI101273B1 (fi) * 1996-10-16 1998-05-29 Suunnittelupuu Oy Laitteisto uran työstämiseksi puuainekappaleeseen
US5967715A (en) * 1998-06-17 1999-10-19 Porper; Joseph Engraving machine
US6607017B2 (en) * 2001-05-29 2003-08-19 Konstantin N. Kulikov One pass combination of traditional and multi-axis material carving machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008082322A1 (fr) * 2006-12-29 2008-07-10 Igor Ruslanovich Dzeboev Procédé pour former une surface en relief et dispositif correspondant

Also Published As

Publication number Publication date
EP1405735A1 (de) 2004-04-07
WO2003004286A1 (fr) 2003-01-16
US20030113178A1 (en) 2003-06-19
EP1405735A4 (de) 2004-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10128536C2 (de) Fräsmaschine und Fräsverfahren
KR101411068B1 (ko) 공작물 너얼링 절삭 가공 장치
JPH0469150A (ja) ガラス板の数値制御研削機械
CN110087829B (zh) 用于研磨和/或抛光例如天然或再造石的石材、陶瓷或玻璃板坯的机器和方法
RU2181669C1 (ru) Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления
JPH0230491A (ja) プレス敷板に溝を切る装置
US6607017B2 (en) One pass combination of traditional and multi-axis material carving machine
DE69100358T2 (de) Anpassbare Anordnung mit Werkzeugträger zum Justieren mit Hilfe eines Roboters.
JPS5882622A (ja) 歯付き工作物の歯面にクラウニングを付ける方法及び機械
US4961334A (en) Modular edge conditioner
NL192783C (nl) Inrichting voor het uitwendig rotatiesymmetrisch bewerken van staaf- of buismateriaal.
KR20030040133A (ko) 범용 연삭작업용 관형 가공품 노칭장치
RU2301745C2 (ru) Способ получения рельефной поверхности и устройство для его осуществления
JP2000254902A (ja) 加工材の両面削り加工機
RU1804978C (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки
JP2000210903A (ja) 帯鋸切断装置
JPH04135149A (ja) 円筒研削盤
RU1801786C (ru) Устройство дл нарезани объемного орнамента
JPS604661Y2 (ja) 工作物取付装置
SU814675A1 (ru) Устройство дл обработки выпуклыхпОВЕРХНОСТЕй
SU604247A1 (ru) Оптический профилешлифовальный станок
RU93016213A (ru) Устройство для получения изделий из полосового шпона
SU654415A1 (ru) Устройство дл формообразовани ювелирных изделий
SU1696132A1 (ru) Устройство дл удалени литейных заливов от отливок
SU1027016A1 (ru) Устройство дл доводки деталей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070703