SU604247A1 - Оптический профилешлифовальный станок - Google Patents

Оптический профилешлифовальный станок Download PDF

Info

Publication number
SU604247A1
SU604247A1 SU752164786A SU2164786A SU604247A1 SU 604247 A1 SU604247 A1 SU 604247A1 SU 752164786 A SU752164786 A SU 752164786A SU 2164786 A SU2164786 A SU 2164786A SU 604247 A1 SU604247 A1 SU 604247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guides
grinding wheel
axis
mutually perpendicular
curvature
Prior art date
Application number
SU752164786A
Other languages
English (en)
Inventor
А.В. Матвеев
Л.В. Сакки
В.Ф. Маланов
И.К. Гуппа
Original Assignee
Завод "Сибсельмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод "Сибсельмаш" filed Critical Завод "Сибсельмаш"
Priority to SU752164786A priority Critical patent/SU604247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU604247A1 publication Critical patent/SU604247A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1293Workpiece heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1237Tool holders
    • B23F23/1262Grinding disc holders; Disc-type milling-cutter holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

ОПТИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЕШЛИФО- ВАЛЬНЬГЙ СТАНОК, содержащий установленные на станине на индивидуальных взаимно перпендикул рных направл ющих стол издели  и шлифовальную бабку, причем последн   снабжена круговыми направл ющими и средством дл  наклона оси шлифовального круга в двух плоскост х, отличающийс  тем, что, с целью повышени  обслуживани  при обработке замкнутых профилей, состо щих из сопр женных дуговых и пр молинейных участков, стол выполнен поворотным и совмещен своей осью с центром кривизны круговых направл ющих, а средство дл  наклона оси шлифовального круга в двух плоскост х вьтол- нено в виде двойного синусного приспособлени , при этом станок снабжен дополнительными дуговыми направл ющими, расположенными между взаимно перпендикул рными направл ющими цшифовальной бабки и ее двойным синусным приспособлением, центр кривизны которых преимущественно расположен на вертикали, проход щей через режущую кромку шлифовального круга.Фиг.1а^ о »^ to4^•-sj

Description

Изобретение относитс  к станкостроекшо , в частности к станкам дл  окончательной обработки инструментов , шаблонов, штампов и прессформ . :
Известен оптический профилешлифовальный станок, содержащий установленные на станине на взаимно перпен .дикул рных направл ющих стол.и шлифовальную бабку, снабженную круго-, /выми направл ющими и средством дл  наклона-оси шлифовального круга в двух плоскост х tt3Недостатком известного станка  вл етс  необходимость перестановки детали при обработке замкнутых сложных профилей, .
Целью изобретени   вл етс  повышение удобства обслуживани  гфи обработке замкнутьрс профилей, содержащих сопр женные дуговые и пр молинейные участки.
Дл  этого в предлагаемом станке стол выполнен поворотным, а центр кривизны круговых направл ющих совмещен с осью поворота стола. Станок снабжен дополнительными дуговыми направл ющими, расположенными между взаимно перпендикул рным направл ющими шлифовальной бабки, центр кривизны которых преимущественно расположен на вертикали, проход щей через режущую кромку шлифовального круга, и средством дл  наклона оси шлифовального круга-в двух плоскост х,, выполненным в вице двойного синусного приспособлени .
На фиг. 1.изображен описываемый станок, общий вид-, на фиг. 2 - то же, вид спередиJ на фиг. 3 - то же, вид сверху5 на фиг. 4 - механизм привода ползуна и шлифовальной баб ,ки, на фиг. 5 - схема расположени  верхних круговых направл ющих относительно рабочей кромки шлифовального круга.
В средней части станины 1 станка на оптическом делительном столе 2 закреплен рабочий стрл 3, перемещаюг щийс  на взаимно перпендикул рных направл ющих 4. На периферии станины 1 выполнены нижние круговые направл ющие . 5, На которых размешены взаимно перпевдикулйрные направл кщие 6, несущие верхние круговые направл ющее 7, на которых закреплена.двухплоскостна .синусна  линейка 8 с жестко установленной на ней шлифовальной бабкой 9. На противоположной
части станины 1 размещена двойна  визирно-угломерна  оптическа  головка 10 (микроскоп), установленна  на кронштейне 11, укрепленном на взаимно перпендикул рных направл ющих 12, на которых смонтированы линейные шкалы 13 и спиральные микроскопы 14. Шлифовальна  бабка 9 снабжена ползу-, ном 15 (фиг.4), механизм привода, которого состоит из шарнирно закрепленных на оси 16 щеки 17 и кулисы 18, приводимых в действие кривошипом 19. С помощью винта 20 и соединенного со щекой 17 ползуна 15 регулируют по высоте положение шлифовального круга 21 относительно обрабатываемой детали (фиг.5). Посто нный нат г .щеки 17 и кулисы 18 обеспечивает пружина 22.
Настройка станка производитс  следующим образом.
Любую из направл ющих 4 устанавливают параллельно движению микроскопа 10 при его перемещении по направ-. л ющим 12. Дл  шлифовани  пр молинейного профил  издели  его параллельные стороны с помощью направл ющих 4 выставл ютс  параллельно штриховым лини м окул ра микроско.па 10 и про- . изводитс  обработка параллельных сторон.
Дл  обработки наклонных поверхностей поворачивают на необходимый . .угол с помощью нижних круговых направл ющих 6 шлифовальную бабку 9, затем посредством верхних круговых направл юшдх 7 устанавливают оптимальный угол резани  и поворачивают, на соответствующий угол штриховую линию окул ра микроскопа 10.
Дл  обработки радиусных поверхнос-. тей совмещают перекрытие окул рной сетки микроскопа 10 с осью вращени , стола 3, с помощью направл ющих 4 соответствующую обрабатываемую . сторону детали подстраивают к штри5 ховой линии окул ра микроскопа 10, перемещают кронштейн 11 с микроскопом 10 на величину заданного радиуса, что определ етс  по продольной линейной шкале 13, и фиксируют рабочий
0 стол 3 в продольном направлении. Затем штриховую линию микроскопа .10 перемещают к началу отсчета радиуса и с помощью, поперечной линейной шкалы 13 определ ют центр радиуса, пос5 ле чего фиксируют рабочий стол 3 в поперечном направлении. После настройки к обрабатываемой детали подвод т шлифовальный круг и круговой подачей стола 2 обеспечивают обработку радиусной поверхности.
Обработка внутренних радиусов производитс  аналогично обработке наружных , с той лишь разницей, что обработка пр молинейных сторон ведетс  до точек сопр жени  радиуса
с пр мыми сторонами. Между этими точками оставл ют припуск дл  обработки радиуса.
Сопр жение радиусных поверхностей производитс  после обработки пр мых базовых поверхностей.
Г
ФигЛ

Claims (1)

  1. ОПТИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий установленные на станине на индивидуальных взаимно перпендикулярных направляющих стол изделия и шлифовальную бабку, причем последняя снабжена круговыми направляющими и средством для наклона оси шлифовального круга в двух плоскостях, отличаю- щийся тем, что, с целью повышения обслуживания при обработке замкнутых профилей, состоящих из сопряженных дуговых и прямолинейных участков, стол выполнен поворотным и совмещен своей осью с центром кривизны круговых направляющих, а средство для наклона оси шлифовального круга в двух плоскостях выполнено в виде двойного синусного приспособления, при этом станок снабжен дополнительными дуговыми направляющими, расположенными между взаимно перпендикулярными направляющими шлифовальной бабки и ее двойным синусным приспособлением, центр кривизны которых преимущественно расположен на вертикали, проходящей через режущую кромку шлифовального круга.
SU752164786A 1975-07-22 1975-07-22 Оптический профилешлифовальный станок SU604247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752164786A SU604247A1 (ru) 1975-07-22 1975-07-22 Оптический профилешлифовальный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752164786A SU604247A1 (ru) 1975-07-22 1975-07-22 Оптический профилешлифовальный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU604247A1 true SU604247A1 (ru) 1984-07-07

Family

ID=20629296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752164786A SU604247A1 (ru) 1975-07-22 1975-07-22 Оптический профилешлифовальный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU604247A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бирин Б. и др. Профильноешлифование деталей технологическойоснастки. Рига, 1969, с. 9, рис. З^а, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3601114A (en) Method and apparatus for cutting complex shapes
PT1520659E (pt) Máquina de polir placas de pedra ou de mármore, compreendendo um gabarito
US20040226155A1 (en) Device to produce round cross-section articles with complicated profiled surfaces
US2434834A (en) Lathe attachment
US2821813A (en) Machine for the production of a paraboloidal body
SU604247A1 (ru) Оптический профилешлифовальный станок
GB1153018A (en) Machine Tool apparatus for Machining Rotating Workpieces with a Rotating Tool
US1389835A (en) Grinding-machine
JPH03149146A (ja) 自動彫刻盤
US3942288A (en) System for shaping and finishing wood chair seats
US2999519A (en) Multi-purpose power tool
GB1377711A (en) Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts
US4203261A (en) Abrasive belt machining apparatus
US3673742A (en) Lapidary machine
US3720243A (en) Contour-copying apparatus
US1983090A (en) Machine for universally milling, grinding, and drilling workpieces of all kinds
US4091713A (en) Radius milling or grinding tool actuator or controller
US3883994A (en) Profile grinding apparatus
US3785245A (en) Multi-curve generator
ITBO980356A1 (it) Macchina utensile per la lavorazione di lastre di vetro e similari .
SU563268A1 (ru) Устройство дл заточки алмазных резцов
US1397709A (en) Milling-machine
US2109356A (en) Slotting machine
SU662325A1 (ru) Устройство дл обработки деталей сложного профил
SU1196231A1 (ru) Станок дл обработки криволинейных поверхностей тел вращени