DE2821430A1 - Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt, insbesondere durch blasformen hergestellte flasche fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeiten - Google Patents
Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt, insbesondere durch blasformen hergestellte flasche fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeitenInfo
- Publication number
- DE2821430A1 DE2821430A1 DE19782821430 DE2821430A DE2821430A1 DE 2821430 A1 DE2821430 A1 DE 2821430A1 DE 19782821430 DE19782821430 DE 19782821430 DE 2821430 A DE2821430 A DE 2821430A DE 2821430 A1 DE2821430 A1 DE 2821430A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- concave
- ribs
- point
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 2
- 235000019993 champagne Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009411 base construction Methods 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
6522
BRAUNSCHWEIG MÜNCHEN
The Continental Group, Inc., bJ3 Third Avenue, New York 17, N. Y. / USA
"Behälter aus Kunststoff mit kreisförmigem Querschnitt, insbesondere
durch Blasformen hergestellte Flasche für unter erhöhtem Druck stehende Flüssigkeiten"
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Kunststoff gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Das Einfüllen von karbonisierten Getränken in Plastikflaschen wirft eine Reihe von Problemen auf. Viele dieser Probleme
stehen im Zusammenhang mit der Ausbildung der Basis oder des Bodens der Flasche. Es wird weiter unten im einzelnen dargelegt,
daß lediglich eine Übertragung der üblichen Bodengestaltung von Glasflaschen auf Plastikflaschen nicht zu zufriedenstellenden
Ergebnissen führt. Dies beruht darauf, daß Kunststoff
die Tendenz hat, zu kriechen oder unter Druck verformt zu werden, insbesondere bei erhöhten Temperaturen, die während
des Transportes oder während der Lagerung auftreten können. Siehe Veränderungen können die Form und die Abmessungen der
traditionellen Bodengestaltung in einem Ausmaße verändern,
809849/0600 J
daß der Flüssigkeitsstand in der Flasche absinkt, und zwar bis
unterhalb der Füllinie, so daß die Flasche vom Verbraucher nicht mehr abgenommen wird oder zu Unzufriedenheit führt, wobei die
Flasche außerdem ihre Standfestigkeit auf einer horizontalen Fläche verliert.
Auf der anderen Seite ist es häufig erwünscht, die inneren und äußeren Formen und Abmessungen von Kunststoff-Flaschen denen von
Glasflaschen des gleichen Füllvermögens möglichst anzupassen, so daß die Kunststoff-Flaschen auf bestehenden Einrichtungen behandelt
und gehandhabt werden können. Auch ist es in einigen Fällen erwünscht, daß der Verbraucher ein bestimmtes Produkt,
das in der Flasche enthalten ist, durch das Äußere der Flasche erkennt. In jedem Fall sollte die Flasche von außen ästhetisch
ausgebildet sein.
Eine Kunststoff-Flasche, welche mit karbonisierten Flüssigkeiten gefüllt und verschlossen ist, muß imstande sein, sowohl
dem Stoß beim Herabfallen von einer wenigstens mäßigen Höhe auf eine harte Oberfläche und dem steilen Anstieg des Innendruckes
standzuhalten, der einen solchen Stoß begleitet. Während diese Anforderungen auch die Auswahl der Materialien
sowie die Bodenformtechnik beeinflussen, muß dies vor allem ganz besonders bei der Bodengestaltung beachtet werden.
Schließlich ist die optimale Bodenkonstruktion eine solche,
809849/0680
welche nicht nur den vorstehenden Kriterien Rechnung trägt, sondern die auch auf wirtschaftliche und einfache Weise leicht
aus einem Material geformt werden kann, ohne daß unnötige Kosten oder komplizierte Einrichtungen notwendig sind und ohne daß zusätzliche
Herstellungsschritte vorzusehen sind.
Eine der am meisten gebräuchlichen Bodenkonstruktionen bei Glasflaschen,
welche zum Füllen von unter Druck stehenden Getränken bestimmt sind, ist die der sog. Sektflasche. Die äußere Fläche
umfaßt einen zentralen, von außen gesehen konkaven Abschnitt und einen konvexen,absatzförmigen Abschnitt, der den konkaven
Abschnitt umgibt und in diesen und in einen Endabschnitt der Behälterseitenwand eintaucht. Die tiefstliegenden Punkte des
absatzförmigen Abschnittes liegen in einer gemeinsamen Ebene, um die Hasche in aufrechter Stellung auf einer horizontalen
Fläche abzustützen. Eine solche Bodenausgestaltung in der entsprechenden Dicke kann insgesamt befriedigend sein, wenn Glas
verwendet wird, und zwar aufgrund der Steifigkeit dieses Materials.
Wenn jedoch ein Sektflaschenboden auf einen dünnwandigen Kunststoffbehälter
übertragen wird, hat der zentrale konkave Abschnitt die Tendenz, unter dem inneren Druck nach außen zu
wandern, so daß die Flasche nicht mehr stabil auf einer horizontalen Fläche stehen kann. Selbst dann, wenn ein Ausbeulen
nach außen nicht auftritt, führt der innere Druck dazu, daß die Bodenkonstruktion nach außen rollt oder nach außen biegt,
809849/0680
und zwar im Bereich der Verbindungsstelle des konkaven Abschnittes
und des diesen umgebenden absatzförmigen Abschnittes. Dadurch
wird&er konkave Bereich flacher,und die radialen Abmessungen
des absatzförmigen Abschnittes werden geändert, üies
führt wiederum zu einer Vergrößerung des in der Flasche eingeschlossenen
Volumens. Die Folge ist ein Absenken des Flüssigkeitsstandes mit den oben angeführten nachteiligen Ergebnissen.
Es sind bereits verschiedene Versuche unternommen worden, um die beschriebenen Schwierigkeiten bei Kunststoff-Flaschen zu
überwinden. So ist ein Behälter mit den Merkmalen des Oberbegriffes
des Anspruches 1 bekannt (vgl. US-PS 3 468 443). Bei
diesem Kunststoffbehälter ist die Wand der verschiedenen Bodenabschnitte von gleichförmiger Dicke und nicht größer als die
der Seitenwand. Tatsächlich ist der Abschnitt der Seitenwand, der den zentralen konkaven Abschnitt betrifft, als Rippe bezeichnet.
Um diese Rippe zu versteifen, sind mehrere äußere Rippen vorgesehen, die die äußere Fläche des konkaven Abschnittes
durchbrechen und von diesem nach außen ragen. Die Rippen sind in einem symmetrischen Kranz verteilt, wobei jede
Rippe sich in ihrer Längsrichtung von einem inneren Abschnitt des konkaven Teiles in Richtung auf den absatzförmigen Abschnitt
erstreckt. Selbst mit der Versteifung, die durch die Rippen erreicht wird, muß ein bestimmtes Ausmaß an Nach-außen
wölben oder-Außen-biegen des Bodenabschnittes erwartet werden, da eine weitere zentrale Eindrückung notwendig ist, um sicher-
809849/0680
zustellen, daß die Mitte des konkaven Abschnittes stets im Abstand von einer flachen Stützfläche bleibt. Es wird bemerkt,
daß die Versteifungsrippen der bekannten Ausbildung die äußere Fläche des konkaven Abschnittes unter ziemlich abrupten oder
steilen Winkeln schneiden, und daß die Rippen aus vollem Material bestehen. Dieser letztere Umstand erfordert einen erheblichen
Aufwand an Material. Es ist jedoch wohl sogar noch wichtiger, daß die aus vollem Material bestehenden Rippen weitere,
unten beschriebene Probiene hervorrufen.
Kunststoffbehälter, insbesondere Kunststoff-Flaschen, mit engem
Hals werden üblicherweise und auf wirtschaftliche Weise nach den bekannten Blasformverfahren hergestellt. Hierbei wird ein vorgeformter
Rohling bei entsprechender Temperatur in einer Formhöhlung eingeschlossen, welche der Form des fertigen Behälters
entspricht. Der Vorformling wird dann expandiert, bis seine äußere Fläche der Innenfläche der Formhöhlung entspricht. Die
Expansion wird dadurch erzeugt, daß ein Ungleichgewicht in den jeweiligen Drücken erzeugt wird, die auf die Innen- und auf die
Außenfläche des Rohlinges einwirken. Dies kann beispielsweise durch Einführen von unter Druck stehendem Gas in das Innere des
RohTinges oder durch Erzeugen eines Vakuums außerhalb des Rohlinges
geschehen. Im Fall von aus einem Stück oder aus Vollmaterial bestehenden Rippen des früheren Behälters ergeben sich
enorme Schwierigkeiten, um die entsprechenden Nuten in der Blasform-Oberfläche mit dem Material des Vorformlinges zu füllen.
In vielen Fällen hat sich dies praktisch als unmöglich erwiesen.
809849/0680
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 so weiterzubilden, daß die
aufgezeigten Schwierigkeiten vermieden werden und bei äußerster Materialeinsparung ein Kunststoffbehälter geschaffen wird, dessen
Boden auch bei Füllung des Behälters mit unter überdruck stehender
Flüssigkeit zuverlässig seine Form beibehält, eine Veränderung des Füllstandes in der Flasche nicht zuläßt, eine zuverlässige Standfläche
darbietet, auch einen Sturz der Flasche auf eine harte Oberfläche ohne Beeinträchtigung übersteht und der ohne Veränderung
der generellen Form des Bodens wesentlich zuverlässiger und einfacher auf dem üblichen Wege der Blasformung hergestellt werden
kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens der Ansprüche
gelöst.
Bei dem neuen Behälter ist ebenfalls ein Satz von Rippen vorgesehen,
der die äußere Fläche des konkaven Abschnittes durchbricht. Die Rippen sind ebenfalls symmetrisch in einem Kranz angeordnet.
Jedoch sind diese Rippen hohl ausgebildet. Dabei nimmt die Dicke der Wand im Bereich der Bodenkonstruktion vorteilhafterweise
fortschreitend vom innersten Punkt des konkaven Abschnittes zum äußeren Endbereich der Behälterseitenwand ab. Hierfür sind zweckmäßigerweise
bestimmte Dickenverhältnisse vorgesehen, die den unterschiedlichen Bereichen zugeordnet sind, welche von innen
nach außen aufeinander folgen.
809849/0680
Außerdem gehen die Seitenbegrenzungen jeder Rippe glatt und stetig in benachbarte Bereiche der Bodenkonstruktion über.
Die neue Ausbildung der Bodenkonstruktion bietet keinerlei Schwierigkeiten bei der Herstellung des Behälters auf dem üblichen
Wege des Blasformens. Es zeigt sich, daß trotz erheblicher Materialeinsparung gegenüber dem Behälter, von dem die
Erfindung ausgeht, der Behälter nach der Erfindung eine wesentlich höhere Formstabilität auch unter erschwerten Bedingungen
aufweist, so daß die oben aufgezeigten verschiedenen Probleme und Nachteile zuverlässig vermieden werden können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen
an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Behälters in Form einer Flasche
mit den Merkmalen der Erfindung;
Fig. 2 im vergrößerten Maßstabe eine Ansicht des Bodenabschnittes
der Flasche nach Fig. 1;
Fig. 3 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstabe einen
Schnitt entlang der Schnittlinie 3~3 der Fig. 1;
Fig. 4 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 1 einen Schnitt entlang
809849/0680
der Schnittlinie 4-4 der Fig. 2;
Fig. 5 eine schenatische Darstellung von zwei radialen Profilen,
die übereinandergelegt dargestellt sind und die Bodengestaltung für ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder
geben;
Fig. 5A eine Wiedergabe eines Querschnittprofils eines Elementes
nach Fig. 5 ',
Fig. 6 eine schematische Darstellung ähnlich der nach Fig. 5
von einer Bodenkonstruktion, die gegenüber der nach Fig. abgewandelt ist;
Fig. 6a ein Querprofil eines Elementes der Bodenkonstruktion nach Fig. 6 und
Fig. 7 eine schematische Darstellung ähnlich der nach Fig. 5S
wobei Fig. 7 jedoch eine weiter abgewandelte Ausführungsform schematisch darstellt.
In den Figuren 1 bis 4 ist ein Behälter in Form einer Flasche 10 wiedergegeben, die allgemein mit den Merkmalen der Erfindung ver
sehen ist. Die Flasche besteht aus thermoplastischem, synthetischem Kunstharzmaterial mit Sperreigenschaften für die Gasdurchdringung
in einem solchen Ausmaß, daß die Flasche geeignet ist,
809849/0600
_ ±1 _ 282U30
um ein aufbrausendes oder karbonisiertes Getränk wenigstens über
die allgemein erwartete Lagerzeit aufzunehmen. Unter der Lagerzeit ist die Zeitperiode gemeint vom Einfüllen und Verschließen
der Flasche bis zum Verbrauch. Die Flasche ist auf dem Wege des Blasformens hergestellt, und zwar von einem extrudierten oder
durch Injektionsformen hergestellten Vorformling. Die Flasche ist dabei vorzugsv/eise so gearbeitet, daß das Material biaxial orientiert
ist.
Die Flasche 10 weist einen oberen Halsabschnitt 12 von der jeweils
gewünschten Gestaltung auf, z.3. mit einem Gewindeabschnitt, viie dies in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Eine Seitenwand 14 von
jeder gewünschten Form erstreckt sich vom Halsabschnitt zu einem Bodenabschnitt, der allgemein mit 16 bezeichnet ist und der das
untere Ende der Seitenwand verschließt. Ein Endabschnitt 14a der Seitenwand grenzt an den Bodenabschnitt an und ist vorzugsweise
mit einer Außenfläche ausgeformt, die allgemein symmetrisch in bezug auf die zentrale Achse der Flasche ist. Dargestellt ist
ein Abschnitt von zylindrischer Form, obwohl auch andere geometrische Formen im Rahmen der Erfindung angewendet werden können.
Die äußere Fläche der Bodenkonstruktion umfaßt einen zentralen, von außen gesehen konkaven Abschnitt 20, der durch einen ringförmigen
,konvexen, absatzartigen Abschnitt 22 umgeben ist. Der letztere taucht mit seiner radial inneren Begrenzung in den kon-Kaven
Abschnitt und mit seiner radial äußeren Begrenzung in den Seitenwandendabschnitt 14a ein.
803849/0680
Eine Vielzahl von Rippen 24 unterbricht die äußere Fläche des konkaven Abschnittes 20. Die Rippen sind in einem symmetrischen
Kranz angeordnet. Jede Rippe erstreckt sich in ihrer Längsrichtung in Richtung auf den absatzförmigen Abschnitt 22, und zwar
von einem inneren Punkt oder Abschnitt des konkaven Bereiches aus, Wie am besten aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, sind die Rippen
24 vorzugsweise nach außen konvex geformt. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Rippen zweckmäßigerweise in radialer Richtung
ausgerichtet. In den Figuren (vgl. Fig. 2) sind acht solche Rippen gezeigt. Jedoch kann die Anzahl in Abhängigkeit vontier
Steifigkeit, die erreicht werden will, und in Abhängigkeit von den Gesamtabmessungen und der Wanddicke des Bodens und der einzelnen
Rippen variieren.
Jede Rippe 24 weist innere und äußere Enden 26 bzw. 28 auf,
welche in den Wandbereich des konkaven Abschnittes 20 bzw. in den Wandabschnitt des absatzförmigen Bereiches übergehen.
Jede Rippe weist außerdem zwei seitliche Begrenzungsbereiche 30 und 32 auf, die in die angrenzenden Bereich 34 der Wand des
Bodens übergehen. Während die Rippen 24 vorzugsweise nach außen konvex ausgebildet sind, wie dies die Figuren zeigen, können sie
aber auch nach innen konvex oder nach außen konkav ausgebildet sein, und zwar mit ähnlicher Wirkung. Dies kann insbesondere
vorteilhaft in einem Fall sein, in dem der zentrale Abschnitt nur sehr flach konkav ausgebildet ist. Je zwei benachbarte
Rippen sind in einem Winkelabstand angeordnet und voneinander
809849/0680
durch einen Abschnitt 34 der Wand des konkaven Abschnittes 20
getrennt. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, kann man diese Wandbereiche 34 als innere Rippen bezeichnen.
Die am tiefsten liegenden Punkte 36 des absatzförmigen Abschnittes
22 bilden eine ringförmige Stütze, welche in einer Ebene senkrecht zur zentralen Achse der Flasche 10 orientiert ist. Auf
dieser Ebene kann die Flasche an den Punkten 36 auf einer horizontalen
Fläche in aufrechter Stellung abgestützt werden. Es ist nicht notwendig, daß die Längsausdehnung der Rippen auf den konkaven
Abschnitt begrenzt ist. Die Rippen können auch bis zur außenliegenden Fläche des absatzförmigen Abschnittes ragen und
diesen durchbrechen. Im Fall von konvex ausgebildeten Rippen würden somit die tiefstliegenden Punkte der Rippen zugleich die
tiefstliegenden Punkte des absatzförmigen Abschnittes sein. Im Fall von konkaven Rippen würden die Rippen lediglich den Stützring
durchbrechen, der durch die tiefstliegenden Punkte 36 des
absatzförmigen Abschnittes gebildet wird.
Es wird bemerkt, daß die Rippen 24 hohl sind. Wie weiter unten beschrieben wird, nimmt die Dicke der Wand des Bodens 16 allgemein
von einem innersten Punkt des konkaven Abschnittes 20 zum Seitenendabschnitt l4a ab. Abweichungen von dieser fortschreitenden
Abnahme in der Wanddicke sollen aber noch in der vorliegenden Erfindung liegen.
809849/0680
Die Fig. 5 bietet eine spezielle Ausführungsform dar. Hier !Segen
zwei radiale Profile der Außenfläche des Bodens übereinander an getrennten Winkelstellen. Das Profil 14b der Außenfläche der
angrenzenden Seitenwand ist ebenfalls wiedergegeben.
Insbesondere erstreckt sich das erste Profil ABCDEFG radial zwischen benachbarten Rippen, und zwar von der zentralen aufrechten
Achse 10a der Flasche über den tiefsten Punkt E des absatzförmigen
Abschnittes bis zum Seitenwandprofil 14b. Darüber liegt ein zweites Profil AHIJEFG3 welches eine der Rippen umfaßt.
Das letztere Profil erstreckt sich ebenfalls in radialer Richtung von der Achse bis zum Seitenwandprofil. Eine Linie lOb
stellt die Ebene dar, welche alle tiefstliegenden Punkte E des absatzförmigen Abschnittes enthält. Diese Ebene schneidet somit
die Achse 10a unter einem rechten Winkel, wobei der Schnittpunkt mit 0 bezeichnet ist. Eine zweite Ebene, die durch die Linie 10c
wiedergegeben ist, stellt die obere Grenze der Bodenkonstruktion und die untere Grenze des Seitenwandendabschnittes dar. Das Seitenwandprofil
l4b ist im dargestellten Beispiel in Form einer geraden,senkrechten Linie wiedergegeben, welche andeutet, daß
der Seitenwandendabschnitt im dargestellten Ausführungsbeispiel zylindrisch ist.
Die äußere radiale Abmessung Rg der Seitenwand der Flasche liegt
in vielen Fällen in dem Bereich von äquivalenten Abmessungen bestehender Flaschen des gleichen Füllvermögens. Dadurch wird für
809849/0680
282H30
den Verbraucher die Identifizierung erleichtert. Außerdem ist eine leichtere Anpassung an übliche Füll- und Handhabungseinrichtungen
und-Geräte möglich. Die Abmessung R0, welche den
Jo
radialen Abstand zwischen der Achse 10a und dem tiefsten Punkt E des absatzformigen Abschnittes wiedergibt, ist so ausgewählt,
daß ein ausreichendes Maß an aufrechter Stabilität erreicht wird, wenn die Flasche auf einer horizontalen Fläche unterstützt wird.
Sie ist jedoch bedeutend kleiner als die Abmessung Rg aus Gründen,
die weiter unten deutlich werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 bestimmt die maximale Tiefe HQ
des konkaven Abschnittes die flache Ausbildung in bezug auf die Abmessung R„. Der zentrale Abschnitt des konkaven Profils weist
also eine flache Gestalt auf. Insbesondere ist ein Segment AB des konkaven Profils eine gerade Linie senkrecht zur Achse 10a.
Damit der konkave Abschnitt glatt in den konvexen,absatzförmigen Abschnitt übergeht, ist eine flache S-förmige Kuve BCDE vorgesehen,
die aus den Segmenten BC, CD und DE besteht. Das Segment BC ist ein konkaver Bogen tangential zum Segment AB im Bereich
des Punktes B und weist einen Krümmungsradius R1 auf, der von
dem Punkt K ausgeht. Das Segment DE ist ein konvexer Bogen mit einem Radius Rp, der merklich kleiner ist als der Radius R^ und
der von dem Punkt L ausgeht. Das Segment CD ist eine gerade Linie tangential zu den Bögen BC und DE jeweils in den Punkten C und D.
Es wird benerkt, daß der Ausdruck "Bogen" in dieser Beschreibung
809849/0680
verwendet wird in dem speziellen Sinne, daß ein kontinuierlicher Abschnitt eines Kreisbogens gemeint ist. Das bedeutet, daß eine
entsprechend gekrümmte Linie einen konstanten Krümmungsradius besitzt. Der Ausdruck "Kurve" wird dagegen allgemein als Ausdruck
verwendet, bei dem eine Linie zusammengesetzt ist und mehrere Bögen bzw. Bögen und gerade Linien umfaßt, welche kontinuierlich
tangential ineinander übergehen.
Das radiale Profil des absatzförmigen Abschnittes umfaßt eine
Kurve EFG, die aus den Segmenten EF und FG besteht. Das Segment EF ist ein konvexer Bogen, der tangential in den Bogen DE am
Punkt E übergeht und einen Krümmungsradius R, aufweist, dessen Krümmungsmittelpunkt mit M bezeichnet ist. Das Segment FG ist
ein konvexer Bogen, der tangential zu dem Bogen EF ist sowie zu dem Seitenwandprofil 14b an den Punkten F bzw. G. Der Bogen FG
weist einen Radius R1. auf, der vom Punkt N ausgeht.
Die Länge des Radius Rn wird auf einen relativ großen Wert festgelegt
und gleicht in diesem Falle den radialen Abmessungen RS des Seitenwandprofils, um so den Stoßwiderstand zu erhöhen, wenn
die Flasche unter Neigung der Achse 10a in senkrechter Richtung herabfällt. Zur Anpassung der Kurve EFG ist die Abmessung Rg
bedeutend kleiner als die Abmessung Rg, wie zuvor erwähnt.
Die Krümmungsmittelpunkte L und M der Bögen D und E bzw. E und F liegen auf einer Linie 1Od, die parallel zur Achse 10a verläuft.
809849/0600
Aufgrund dieser Ausbildung gehen die Kreisbögen tangential ineinander
über, und zwar an dem tiefstliegenden Punkt E des absatzfürmigen
Abschnittes. Auch dadurch wird eine optimale Stoßfestigkeit erzielt, wenn die Flasche in Richtung der senkrechten
Achse 10a herabfällt.
Maximale Biegespannungen aufgrund des inneren Druckes können
im Bereich der Kurve HBCDJ erwartet werden. Der Punkt H ist
dabei ein Zwischenpunkt des Segmentes A und B. Der Punkt J ist ein Zwischenpunkt des Bogens DS. Demgemäß erstreckt sich das
Rippenprofil HIJ unterhalb der Kurve HBCDJ. Insbesondere umfaßt das Rippenprofil einen Bogen HI, der tangential in das Segment AB am Punkt H übergeht und der einen Krümmungsradius R^ aufweist, der vom Punkt P ausgeht. Weiterhin ist ein geradliniges Segment IJ vorgesehen, das tangential in die Bögen HI und DE, und zwar jeweils an den Punkten I und J übergeht. Bei dieser Ausbildung gehen die Endbereiche der Rippe glatt in die angrenzenden Bereiche des Bodens über, ohne daß Spannungskonzentrationen auftreten können.
im Bereich der Kurve HBCDJ erwartet werden. Der Punkt H ist
dabei ein Zwischenpunkt des Segmentes A und B. Der Punkt J ist ein Zwischenpunkt des Bogens DS. Demgemäß erstreckt sich das
Rippenprofil HIJ unterhalb der Kurve HBCDJ. Insbesondere umfaßt das Rippenprofil einen Bogen HI, der tangential in das Segment AB am Punkt H übergeht und der einen Krümmungsradius R^ aufweist, der vom Punkt P ausgeht. Weiterhin ist ein geradliniges Segment IJ vorgesehen, das tangential in die Bögen HI und DE, und zwar jeweils an den Punkten I und J übergeht. Bei dieser Ausbildung gehen die Endbereiche der Rippe glatt in die angrenzenden Bereiche des Bodens über, ohne daß Spannungskonzentrationen auftreten können.
Die Fig. 5A gibt ein Querprofil der Rippe mit der maximalen Tiefe
HR wieder. Es wird bemerkt, daß die seitlichen Begrenzungen 30
und 32 glatt in die angrenzenden Bereiche des Bodens übergehen.
Auch hier werden also Spannungskonzentaationen vermieden. Eine Linie, die tangential zur Kurve jedes seitlichen Abschnittes gezogen
wird, bildet einen Winkel Z mit der Senkrechten.
In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung
809849/0680
wiedergegeben. Identische Teile sind mit identischen Bezugsziffern
gemäß Fig. 5 versehen, wobei die Größen denen nach Fig.
entsprechen.
In der Konstruktion nach Fig. 6 ist die maximale Tiefe HQ des
konkaven Abschnittes gegenüber der Abmessung FL· gegenüber dem
Verhältnis nach Fig. 5 vergrößert. Statt einer geraden Linie ist das Segment A3 ein Bogen tangential zur Kurve BC am Punkt B. Der
Bogen weist einen relativ großen Krümmungsradius Rr auf, der am
Punkt Q von der Achse 10a ausgeht. Dementsprechend ist der zentrale Abschnitt des konkaven Bereiches das Segment einer Kugel.
Die Kugel wird allgemein als die optimale druckaufnehmende Fläche betrachtet. Wie am besten aus Fig. 6k ersichtlich ist, kann die
Rippe der Ausführungsform nach Fig. 6 so ausgeformt werden, daß eine flachere maximale Tiefe HR vorgesehen ist im Vergleich zu
Fig. 5, wobei die Steifigkeit eine Funktion der Rippentißfe ist.
In Fig. 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel wiedergegeben, wobei die Bezugsziffern identisch mit den Bezugsziffern nach
Fig. osind, soweit identische Elemente wiedergegeben werden. Auch entsprechen die Größenangaben denen nach Fig. 6. Bei diesem
Ausführungsbeispiel ist die maximale Tiefe HQ des konkaven
Abschnittes derart, daß erneut ein relativ flacher Teil in bezug auf die Abmessung R3 entsteht. Wie in Fig. 6 ist das Segment
AB ein Bogen mit relativ großem Radius Rg. Um die wirksame Länge
der Rippe zu vergrößern, ist der Radius R,- des Bogens HI wesentlich
vergrößert. Außerdem ist eine Kurve JJ1E dem Rippenprofil
809849/0680
282U30
hinzugefügt worden. Insbesondere ist ein konvexer Bogen JJ1 tangential
zu der geraden Linie IJ am Punkt J vorgesehen und mit einem Radius R7 ausgebildet. Ein zweiter Bogen J1E geht tangential
in die Bögen JJ1 und EF jeweils an den Punkten J1 und E
über. Der Radius beträgt Rn. (Die Länge R7 und Rg sowie ihre Ausgangspunkte
sind nicht näher bezeichnet, um eine unnötige Belastung der Zeichnung zu vermeiden). Die Länge des Radius Rj. des
Bogens FG ist auf einen Wert größer als die radiale Abmessung Rn der Seitenwand vergrößert worden.
Die Ausführungsformen nach den Figuren 5, 6 und 7 sind nur drei von vielen, die im Zusammenhang mit der Lehre der Erfindung vorgesehen
werden können. Die einzelnen Ausbildungen können in Abhängigkeit von den verschiedenen Anforderungen, den verschiedenen
Materialien, den verschiedenen Formverfahren und Ausrüstungen variieren. Um ein Beispiel anzugeben, kann das Profil des konkaven
Abschnittes Elemente oder Segmente eines Konus, eines Kegelstumpfes, eines Ellipsoides, einer Parabel, einer Hyperbel,
eines Kettenbogens, eines Spitzbogens oder dgl. umfassen. Auch können Kombinationen dieser verschiedenen geometjischen Linien
oder anderer geometrischer Linien vorgesehen sein. Es ist ersichtlich, daß die Ausbildung des speziellen Bodens in Übereinstimmung
mit der Lehre nach der Erfindung leicht an die gut bekannten Computer-Programm-Verfahren angepaßt werden kann.
V/ie zuvor bemerkt,wird es bevorzugt, daß die Wand des Bodens allmühlich
in der Dicke fortschreitend vom innersten Punkt des kon-
809849/0680
- 20 kaven Abschnittes zum Endbereich der Behälterseitenwand abnimmt.
Insbesondere wird unter Bezugnahme auf die Figuren 5, 6 und das Verhältnis der Dicken der Wände des Bodenabschnittes im Bezug
auf die Dicke der Seitenwand mit bevorzugten Bereichen in der folgenden Tabelle unter Angabe der jeweiligen Stellen des Bodenabschnittes
angegeben:
Stelle Verhältnisbereiche der Bodenwanddicke in be-
zug auf die Seitenwanddicke
Punkt A 2,0-4,5
Punkt H 1,8-3,0
Segment BC 1,2-2,2
Segment IJ 1,2 - 2,2
Punkt E 0,9 - 2,1
Segment EF 0,9 - 2,1
Punkt G 0,9-1,2
Bei Variationen in der Dicke innerhalb dieser Bereiche sind die Wände des konkaven Abschnittes und der Rippen relativ dick und
liefern eine Steifigkeit, während in der Nachbarschaft der Kur-
i ven JEF und (vgl. Fig. 7) J1EF die Wand relativ dünn ist, um eine '
Art flexible, nachgiebige Gelenkbildung zu ermöglichen, durch die Stoßkräfte verteilt und zerstreut werden. Weiterhin wird darauf
hingewiesen, daß diese Eigenschaften und Merkmale realisiert werden, ohne die Verwendung übermäßigen Materials.
8O9SA9/O600
Claims (4)
- 6522DR.-ING. R. DÖRING DIPL.-PHYS. DR. J. FRICKEBRAUNSCHWEIG MÜNCHENAnsprüchef 1. Behälter aus Kunststoff mit kreisförmigen Querschnitt, insbesondere durch Blasformen hergestellte Flasche für unter erhöhtem Druck stehende Flüssigkeiten mit einem Bodenteil, der aus einem zentralen,von außen gesehen konkaven und einem diesen konzentrisch umgebenden, nach außen konvexen,absatzförmigen Abschnitt besteht, der in den Rumpfabschnitt und den zentralen Bodenabschnitt übergeht , wobei mehrere in einem symmetrischen Kranz angeordnete Rippen den äußeren Bereich des zentralen Abschnittes durchbrechen und jeweils in ihrer Längsrichtung von einem innenliegenden Punkt des konkaven Abschnittes in Richtung auf den absatzförmigen Abschnitt verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (24) hohl ausgebildet sind.
- 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterwand im Bodenbereich in ihrer Dicke von dem innersten Punkt des konkaven Abschnittes in Richtung auf den zur Seitenwand gerichteten Ab-— schnitt fortschreitend abnimmt.L 809849/0600 JORIGINAL INSPECTH)282U30
- 3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Dicken der verschiedenen Bodenwandbereiche zu der Dicke des Seitenwandendabschnittes (14a) in folgenden Bereichen liegt:a) 2,0 bis k3 lj im Bereich des innersten Punktes (A) des konkaven Abschnittes,b) 1,2 bis 2,2 an einem Zwischenbereich (BC) des konkaven Abschnittes zwischen den innersten Punkt (A) und dem absatzförmigen Abschnitt (22),c) 1,2 bis 2,2 an dem langgestreckten Zwischenabschnitt (IJ) jeder Rippe (24) undd) 0,9 bis 2,1 jeweils an dem tiefstgelegenen Punkt (E) des absatzförmigen Abschnittes (22).
- 4. Behälter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß die Randbereiche (30,32) der Rippen (24) glatt in die angrenzenden Bereiche (34) der Bodenabschnitte übergehen.5· Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rippe (24) in bezug auf die angrenzenden Bodenabschnitte nach außen konvex geformt ist.809849/0600
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/799,635 US4108324A (en) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | Ribbed bottom structure for plastic container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2821430A1 true DE2821430A1 (de) | 1978-12-07 |
Family
ID=25176387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782821430 Withdrawn DE2821430A1 (de) | 1977-05-23 | 1978-05-16 | Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt, insbesondere durch blasformen hergestellte flasche fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeiten |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4108324A (de) |
JP (1) | JPS5416283A (de) |
AT (1) | AT395573B (de) |
AU (1) | AU3588978A (de) |
BR (1) | BR7803238A (de) |
CA (1) | CA1075626A (de) |
DE (1) | DE2821430A1 (de) |
DK (1) | DK226478A (de) |
ES (1) | ES236148Y (de) |
FR (1) | FR2391918A1 (de) |
GB (1) | GB1601493A (de) |
GR (1) | GR65306B (de) |
IE (1) | IE46976B1 (de) |
IL (1) | IL54595A0 (de) |
IT (1) | IT1206601B (de) |
MX (1) | MX145774A (de) |
NL (1) | NL7805564A (de) |
NO (1) | NO781766L (de) |
PT (1) | PT68072B (de) |
SE (1) | SE7805727L (de) |
ZA (1) | ZA782418B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000785A1 (de) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Duennwandige kunststoff-flasche |
Families Citing this family (122)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2379443A1 (fr) * | 1977-02-04 | 1978-09-01 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique |
FR2408524A1 (fr) * | 1977-11-10 | 1979-06-08 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
JPS5562244U (de) * | 1978-10-23 | 1980-04-28 | ||
GB2034663B (en) * | 1978-11-07 | 1983-09-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resin thin-walled bottle |
FR2448480A1 (fr) * | 1979-02-07 | 1980-09-05 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
US4247012A (en) * | 1979-08-13 | 1981-01-27 | Sewell Plastics, Inc. | Bottom structure for plastic container for pressurized fluids |
US4525401A (en) * | 1979-11-30 | 1985-06-25 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with internal rib reinforced bottom |
AU544312B2 (en) * | 1979-11-27 | 1985-05-23 | Continental Group Inc., The | Plastic container |
US4294366A (en) * | 1980-03-17 | 1981-10-13 | Owens-Illinois, Inc. | Free-standing plastic bottle |
US4318489A (en) * | 1980-07-31 | 1982-03-09 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle |
JPS5846713U (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-29 | 東洋製罐株式会社 | 耐圧プラスチツクボトル |
US4997692A (en) * | 1982-01-29 | 1991-03-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin made thin-walled bottle |
US4403706A (en) * | 1982-06-08 | 1983-09-13 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with hollow internal rib reinforced bottom and method of forming the same |
WO1984002508A1 (en) * | 1982-12-23 | 1984-07-05 | Metal Box Plc | Containers |
JPS6076613U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱性合成樹脂びん |
JPS6252036A (ja) * | 1986-08-01 | 1987-03-06 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸させた合成樹脂製壜 |
US5160059A (en) * | 1987-04-02 | 1992-11-03 | Continental Pet Technologies, Inc. | Reinforced container base and method of forming same |
US4889752A (en) * | 1987-05-29 | 1989-12-26 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic containers |
US4927679A (en) * | 1987-05-29 | 1990-05-22 | Devtech, Inc. | Preform for a monobase container |
US4780257A (en) * | 1987-05-29 | 1988-10-25 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic bottles |
US4848628A (en) * | 1988-04-18 | 1989-07-18 | Gaudelupe Lopez | Removable car accessory container |
US4850494A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4850493A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
US4867323A (en) * | 1988-07-15 | 1989-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with improved self supporting base |
US4981736A (en) * | 1989-06-28 | 1991-01-01 | Fmt Holdings, Inc. | Preform with geodesic reinforcement ring |
US4969563A (en) * | 1989-08-24 | 1990-11-13 | Plasticon Patents, S.A. | Self-stabilizing base for pressurized bottle |
US5038947A (en) * | 1989-08-24 | 1991-08-13 | Plasticon Patents, S.A. | Self-stabilizing base for pressurized bottle |
US4989738A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-05 | General Electric Company | Plastic bottle with reinforced concave bottom |
US4978015A (en) * | 1990-01-10 | 1990-12-18 | North American Container, Inc. | Plastic container for pressurized fluids |
US5066528A (en) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester container and preform for forming the same |
US5836473A (en) * | 1990-04-06 | 1998-11-17 | Ball Corporation | Beverage container with increased bottom strength |
US5047271A (en) * | 1990-06-21 | 1991-09-10 | Fmt Holdings, Inc. | Apparatus and process relating to a preform and a container with geodesic reinforcement |
US5024340A (en) * | 1990-07-23 | 1991-06-18 | Sewell Plastics, Inc. | Wide stance footed bottle |
MX9101632A (es) * | 1990-10-22 | 1992-06-05 | Ball Corp | Metodo y aparato para reforzar la base o fondo de un recipiente |
US5105973B1 (en) * | 1990-10-22 | 1998-06-02 | Ball Corp | Beverage container with improved bottom strength |
US5615790A (en) | 1990-11-15 | 1997-04-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5139162A (en) * | 1990-11-15 | 1992-08-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5064080A (en) * | 1990-11-15 | 1991-11-12 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5287978A (en) * | 1990-11-15 | 1994-02-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5071015A (en) * | 1990-12-11 | 1991-12-10 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded PET container with ribbed base structure |
US5217737A (en) * | 1991-05-20 | 1993-06-08 | Abbott Laboratories | Plastic containers capable of surviving sterilization |
US5540352A (en) * | 1991-07-24 | 1996-07-30 | American National Can Company | Method and apparatus for reforming can bottom to provide improved strength |
US5222385A (en) * | 1991-07-24 | 1993-06-29 | American National Can Company | Method and apparatus for reforming can bottom to provide improved strength |
EP0534012A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-03-31 | The Procter & Gamble Company | Behälter aus thermoplastischem Material zur Aufnahme von Flüssigkeiten |
US5455088A (en) * | 1991-12-24 | 1995-10-03 | Constar Plastics Inc. | Preform for continuous standing ring bottle |
US5427258A (en) * | 1992-04-09 | 1995-06-27 | Continental Pet Technologies, Inc. | Freestanding container with improved combination of properties |
US5205434A (en) * | 1992-06-09 | 1993-04-27 | Constar Plastics, Inc. | Footed container |
US5400911A (en) * | 1992-07-01 | 1995-03-28 | Mahajan; Gautam | Plastic container with cup shaped integral base stand |
JP2581837Y2 (ja) * | 1992-09-29 | 1998-09-24 | 山村硝子株式会社 | ポリエステル樹脂製瓶の底部構造 |
US5484072A (en) * | 1994-03-10 | 1996-01-16 | Hoover Universal, Inc. | Self-standing polyester containers for carbonated beverages |
US5800770A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-01 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Method of making a flexible tube |
US5985772A (en) * | 1994-06-23 | 1999-11-16 | Cellresin Technologies, Llc | Packaging system comprising cellulosic web with a permeant barrier or contaminant trap |
US5776842A (en) * | 1994-06-23 | 1998-07-07 | Cellresin Technologies, Llc | Cellulosic web with a contaminant barrier or trap |
US5492947A (en) | 1994-06-23 | 1996-02-20 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US5503283A (en) * | 1994-11-14 | 1996-04-02 | Graham Packaging Corporation | Blow-molded container base structure |
US5664695A (en) * | 1995-01-06 | 1997-09-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
US5614148A (en) * | 1995-01-30 | 1997-03-25 | Dtl Technology Limited Partnership | One piece self-standing blow molded plastic containers made from a monobase preform |
USD419444S (en) * | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container bottom |
US5882565A (en) * | 1995-12-11 | 1999-03-16 | Cellresin Technologies, Llc | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
USD379150S (en) * | 1996-02-06 | 1997-05-13 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
USD385796S (en) * | 1996-02-06 | 1997-11-04 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
USD379152S (en) * | 1996-02-06 | 1997-05-13 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
USD381272S (en) * | 1996-02-06 | 1997-07-22 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
USD379153S (en) * | 1996-02-06 | 1997-05-13 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
USD386418S (en) * | 1996-02-20 | 1997-11-18 | The Coca-Cola Company | Sidewalls for a bottle |
US5785197A (en) * | 1996-04-01 | 1998-07-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Reinforced central base structure for a plastic container |
DE19727801C2 (de) * | 1997-06-30 | 2002-01-10 | Renk Ag | Schaltbare Scheibenkupplung oder Scheibenbremse |
USD418414S (en) * | 1998-06-08 | 2000-01-04 | Cheng Jizu J | Container bottom |
US5988416A (en) | 1998-07-10 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Footed container and base therefor |
US6296471B1 (en) | 1998-08-26 | 2001-10-02 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Mold used to form a footed container and base therefor |
USD428814S (en) * | 1998-09-14 | 2000-08-01 | Schmalbach-Lubeca Ag | Container |
US6065624A (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-23 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded water bottle |
US6666001B2 (en) | 1999-08-05 | 2003-12-23 | Pepsico Inc. | Plastic container having an outwardly bulged portion |
US6378723B1 (en) | 2000-02-05 | 2002-04-30 | J. P. Casey | Container having bottom lug for radial positioning and bottom mold therefor |
US6616393B1 (en) | 2000-02-07 | 2003-09-09 | Ball Corporation | Link coupling apparatus and method for container bottom reformer |
DE60106795T2 (de) | 2000-02-29 | 2005-10-27 | Kyoraku Co., Ltd. | Hohlförmiger blasgeformter Gegenstand; Herstellungsverfahren für solch einen Artikel und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
US6938805B2 (en) * | 2001-03-14 | 2005-09-06 | Kenneth Brincat | Refillable bottle and system of reuse |
US20030061014A1 (en) * | 2001-09-17 | 2003-03-27 | Cheng J. John | Method of designing a champagne-type base for a plastic container |
US6634517B2 (en) * | 2001-09-17 | 2003-10-21 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Base for plastic container |
US6736284B2 (en) * | 2001-10-16 | 2004-05-18 | Elmer D. Werth | End closure structure and method and container having reinforcing rib structures |
US6769561B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-08-03 | Ball Corporation | Plastic bottle with champagne base |
US6585123B1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-07-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Bottle base |
US6709746B2 (en) * | 2002-06-05 | 2004-03-23 | Arteva North America S.á.r.l. | Reducing concentration of organic materials with substituted cyclodextrin compound in polyester packaging materials |
US7017763B2 (en) * | 2002-07-24 | 2006-03-28 | Graham Packaging Company, L.P. | Base having a flexible vacuum area |
US6896147B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-05-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Base structure for a container |
US7150372B2 (en) * | 2003-05-23 | 2006-12-19 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
BRPI0415590B1 (pt) * | 2003-10-15 | 2015-06-09 | Plastipak Packaging Inc | Recipiente plástico e alça formada separadamente |
USD496584S1 (en) * | 2003-10-15 | 2004-09-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Handle for container |
US20050139572A1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-06-30 | Pedmo Marc A. | Plastic container |
US20060118560A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Schur Warren M | Water shedding designs for receptacle bottoms |
US7416089B2 (en) * | 2004-12-06 | 2008-08-26 | Constar International Inc. | Hot-fill type plastic container with reinforced heel |
US20060131257A1 (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-22 | Ball Corporation | Plastic container with champagne style base |
DE102004061677B4 (de) * | 2004-12-22 | 2007-05-10 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Spundfaß |
JP2008007187A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製容器 |
US20090230153A1 (en) * | 2006-07-27 | 2009-09-17 | Knight John B | Dispensing Package and Methods of Using and Making |
US20080023499A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Knight John B | Dispensing package and methods of using and making |
US20080029523A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Rexam Beverage Can Co. | Metal/plastic containers with reinforcing ribs and drawing and ironing |
FR2904810A1 (fr) * | 2006-08-08 | 2008-02-15 | Sidel Participations | Fond de corps creux obtenus par soufflage ou etirage soufflage d'une preforme en materiau thermoplastique, corps creux comprenant un tel fond |
CA2699191A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Alcan Global Pharmaceutical Packaging Inc. | Easy grip bottle |
US20090298383A1 (en) * | 2007-09-15 | 2009-12-03 | Yarro Justin C | Thin-walled blow-formed tossable bottle with reinforced intra-fin cavities |
WO2009151562A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Justin Yarro | Thin-walled tossable container with sidewall protrusions and reinforced cavities |
US20100012617A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Ulibarri Scott M | Plastic bottle with superior top load strength |
US20100083905A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | E.S.Robbins | Strip weather shielded feeder |
US8567624B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-10-29 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Lightweight, high strength bottle |
USD635458S1 (en) | 2009-07-01 | 2011-04-05 | Kraft Foods Global Brands Llc | Container |
US8602237B2 (en) * | 2009-10-06 | 2013-12-10 | Graham Packaging Company, L.P. | Pasteurizable and hot-fillable blow molded plastic container |
US8662332B2 (en) * | 2009-10-06 | 2014-03-04 | Graham Packaging Company, L.P. | Pasteurizable and hot-fillable plastic container |
JP5408501B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2014-02-05 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
AT510506B1 (de) * | 2010-09-22 | 2013-01-15 | Red Bull Gmbh | Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche |
FR2966130A1 (fr) * | 2010-10-15 | 2012-04-20 | Sidel Participations | Recipient a fond raidi, adapte au remplissage en environnement aseptique |
US8365915B2 (en) | 2011-04-01 | 2013-02-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Waistless rectangular plastic container |
USD760590S1 (en) | 2013-01-25 | 2016-07-05 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Bottle |
US9346610B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-05-24 | James Nelson | Variable volume container |
USD727736S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-04-28 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Bottle |
USD739734S1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-29 | Dr Pepper/Seven Up, Inc. | Bottle |
ES2772649T3 (es) * | 2014-08-21 | 2020-07-08 | Amcor Rigid Plastics Usa Llc | Base de recipiente de dos etapas |
DE102016002154A1 (de) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Pumperlgsund GmbH | Kunststoffflasche und Verwendung derselben |
JP2020517548A (ja) | 2017-04-21 | 2020-06-18 | キャン フォーミング テクノロジーズ,エルエルシー | ドーム形成プロファイルおよび軽量容器の設計と製造の方法 |
WO2019210119A1 (en) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | Graham Packaging Company, L.P. | Pressurized refill container resistant to standing ring cracking |
US11117701B2 (en) * | 2018-06-20 | 2021-09-14 | Graham Packaging Company, L.P. | Container with recessed base and concave rib |
JP7370248B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-10-27 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
US20210347102A1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-11-11 | Orora Packaging Australia Pty Ltd | Bottle, and an insert and a mould for making the bottle |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3468443A (en) * | 1967-10-06 | 1969-09-23 | Apl Corp | Base of plastic container for storing fluids under pressure |
US3598270A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-10 | Continental Can Co | Bottom end structure for plastic containers |
US3720339A (en) * | 1970-09-24 | 1973-03-13 | Monsanto Co | Plastic container for pressurized materials-a |
US3870181A (en) * | 1973-02-12 | 1975-03-11 | Monsanto Co | Molecularly oriented bottle |
US3871541A (en) * | 1973-02-26 | 1975-03-18 | Continental Can Co | Bottom structure for plastic containers |
DE2509583A1 (de) * | 1974-03-12 | 1975-09-18 | Plastona Waddington Ltd John | Behaelter und verpackung fuer kohlensaeurehaltige getraenke |
US3935955A (en) * | 1975-02-13 | 1976-02-03 | Continental Can Company, Inc. | Container bottom structure |
-
1977
- 1977-05-23 US US05/799,635 patent/US4108324A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-27 ZA ZA00782418A patent/ZA782418B/xx unknown
- 1978-04-27 IL IL54595A patent/IL54595A0/xx unknown
- 1978-05-05 GR GR56149A patent/GR65306B/el unknown
- 1978-05-08 AU AU35889/78A patent/AU3588978A/en active Pending
- 1978-05-09 MX MX173380A patent/MX145774A/es unknown
- 1978-05-11 CA CA303107A patent/CA1075626A/en not_active Expired
- 1978-05-16 DE DE19782821430 patent/DE2821430A1/de not_active Withdrawn
- 1978-05-18 SE SE7805727A patent/SE7805727L/xx unknown
- 1978-05-22 NO NO78781766A patent/NO781766L/no unknown
- 1978-05-22 ES ES1978236148U patent/ES236148Y/es not_active Expired
- 1978-05-22 GB GB21090/78A patent/GB1601493A/en not_active Expired
- 1978-05-22 PT PT68072A patent/PT68072B/pt unknown
- 1978-05-22 BR BR7803238A patent/BR7803238A/pt unknown
- 1978-05-22 DK DK226478A patent/DK226478A/da unknown
- 1978-05-22 JP JP6089278A patent/JPS5416283A/ja active Granted
- 1978-05-22 IT IT7823654A patent/IT1206601B/it active
- 1978-05-22 AT AT0370978A patent/AT395573B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-22 FR FR7815016A patent/FR2391918A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-05-22 IE IE1021/78A patent/IE46976B1/en unknown
- 1978-05-23 NL NL7805564A patent/NL7805564A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000785A1 (de) * | 1979-01-25 | 1980-07-31 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Duennwandige kunststoff-flasche |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE46976B1 (en) | 1983-11-16 |
ZA782418B (en) | 1979-04-25 |
IE781021L (en) | 1978-11-23 |
NL7805564A (nl) | 1978-11-27 |
ES236148U (es) | 1978-09-01 |
DK226478A (da) | 1978-11-24 |
ATA370978A (de) | 1992-06-15 |
IT7823654A0 (it) | 1978-05-22 |
AT395573B (de) | 1993-01-25 |
ES236148Y (es) | 1979-01-16 |
IT1206601B (it) | 1989-04-27 |
PT68072A (en) | 1978-06-01 |
JPS5757330B2 (de) | 1982-12-03 |
PT68072B (en) | 1979-12-19 |
AU3588978A (en) | 1979-11-15 |
FR2391918A1 (fr) | 1978-12-22 |
IL54595A0 (en) | 1978-07-31 |
NO781766L (no) | 1978-11-24 |
GB1601493A (en) | 1981-10-28 |
US4108324A (en) | 1978-08-22 |
GR65306B (en) | 1980-08-01 |
MX145774A (es) | 1982-03-30 |
JPS5416283A (en) | 1979-02-06 |
SE7805727L (sv) | 1978-11-24 |
BR7803238A (pt) | 1979-01-02 |
CA1075626A (en) | 1980-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2821430A1 (de) | Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt, insbesondere durch blasformen hergestellte flasche fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeiten | |
DE69738001T3 (de) | Hermetisch verschlossener Behälter mit zerbrechbarem Band und Verschlussansätzen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen desselben | |
DE60118377T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen blasgeformten behälters | |
DE60124291T2 (de) | Extrusions-blasgeformter zusammendrückbarer behälter und verfahren zu dessen herstellung | |
DE60017012T2 (de) | Orginalitätsverschluss und Herstellungverfahren | |
DE2603881A1 (de) | Behaelter, insbesondere flasche aus kunststoff | |
EP2097329B1 (de) | Halbfabrikat zur fertigung einer öffnungsvorrichtung | |
DE3223258A1 (de) | Druckfeste kunststoffflasche und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE69825632T2 (de) | Blasgeformter freistehender behälter aus kunststoff | |
DE3332983A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen eines tubenfoermigen harzbehaelters mit verschlusskappe | |
DE212006000052U1 (de) | Preform für PET-Flaschen | |
CH436001A (de) | Flaschenverschluss aus Kunststoff | |
DE60105762T2 (de) | Behälterverschluss | |
CH715953A2 (de) | Verschlusskappe zum Verschliessen eines Behälters und Behälter mit einer solchen unverlierbar gehaltenen Verschlusskappe. | |
DE1479693A1 (de) | Behaelter sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung | |
DE3046977A1 (de) | Kunststoffbehaelter | |
DE69817023T2 (de) | Behälter aus thermoplastischem kunststoff mit blütenförmigem boden | |
EP3938289B1 (de) | Verschlusskappe zum verschliessen eines behälters | |
DE2915228A1 (de) | Verpackungsbehaelter fuer fluessige und rieselfaehige produkte und verfahren zum herstellen des behaelters | |
EP0799772B1 (de) | Schraubverschlusskappe aus Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung | |
DD300086A5 (de) | Vorrichtung und Verfahren in Verbindung mit einem Vorformling mit geodätischen Verstärkungsring | |
DE3123902A1 (de) | Geblasener, standfester kunststoffbehaelter fuer fluessiges fuellgut verfahren zu dessen herstellung und blaswerkzeug zur ausfuehrung des verfahrens | |
DE3000785A1 (de) | Duennwandige kunststoff-flasche | |
DE60003889T2 (de) | Boden für zweikammer-aerosolbehälter aus aluminiumlegierung | |
DE1869170U (de) | Vorrichtung zum herstellen eines hohlen behaelters mit einem abnehmbaren verschluss. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |