NO781766L - Beholder, saerlig plastflaske - Google Patents

Beholder, saerlig plastflaske

Info

Publication number
NO781766L
NO781766L NO78781766A NO781766A NO781766L NO 781766 L NO781766 L NO 781766L NO 78781766 A NO78781766 A NO 78781766A NO 781766 A NO781766 A NO 781766A NO 781766 L NO781766 L NO 781766L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rib
heel
side wall
ribs
concave
Prior art date
Application number
NO78781766A
Other languages
English (en)
Inventor
Suppayan M Krishnakumar
Siegfried S Roy
John F E Pocock
Salil K Das
Gautam K Mahajan
Original Assignee
Continental Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25176387&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO781766(L) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Continental Group filed Critical Continental Group
Publication of NO781766L publication Critical patent/NO781766L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0276Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

Beholder.
Foreliggende oppfinnelse vedrører bunnkonstruksjoner for beholdere, og mer spesielt forbedrede bunnkonstruksjoner for beholdere eller flasker av f.eks. plast eller metall, og som er egnet for væsker under trykk, slik som kullsyreholdige drikker. I det nedenstående vil oppfinnelsen bli omtalt under henvisning til flasker av plast.
Påfylling av kullsyreholdige drikker i plastflasker med-fører flere problemer, og mange av disse oppstår i forbindelse med bunnen i flaskene. Som omtalt mer detaljert nedenfor, er en ren etterligning i plast av tradisjonelle glassbunn-konstruk-sjoner utilfredsstillende på grunn av plastens tendens til å krympe eller bli vridd under trykk, spesielt ved de forhøyede temperaturer som kan oppstå ved forsendelse og lagring. En slik vridning kan forandre formen og dimensjonene på tradisjonelle bunnkonstruksjoner i en slik grad at væskenivået i flasken synk-er til under fyllingslinjen, hvilket gjør varen uakseptabel for salg, og flasken kan bli en såkalt "rocker", dvs. den kan bli ustabil på en horisontal flate.
Det er på den annen side ofte ønskelig at de indre og ytre former og dimensjoner på plastflasker er tilnærmet lik de til glassflasker av samme kapasitet slik at de kan håndteres med eksisterende utstyr og, i visse tilfeller, gjøre identifikasjonen av varen enkel for kjøperen. Flaskene bør i alle tilfelle vær estetisk attraktive.
En plastflaske må, når den er fylt med en' kullsyreholdig drikk og er lukket, være i stand til å motstå både slag ved fall fra i det minste en moderat høyde på en hard overflate og motstå en kraftig økning i indre trykk, som ledsager et slikt støt. Selv om dette krav også har innvirkning på valg av materialer og flaskedannelsesteknikker, er det et meget viktig forhold å ta hensyn til ved konstruksjon av flasker.
Den optimale bunnkonstruksjon er en som ikke bare til-fredsstiller de ovenfor omtalte kriterier, men som kan fremstilles på økonomisk måte uten for kostbart utstyr og uten inn-viklede eller ekstra fremstillingstrinn.
En av de mest vanlige bunnkonstruks joner som anvendes i glassflasker av den type som skal inneholde drikker under trykk, er den såkalte champagne-flaskebunn, hvis ytre overflate omfatter en sentral konkav del og' et konvekst hælparti som omgir den konkave del og faller sammen med denne, samt en endedel av beholder-sideveggen. De nederste deler av hælpartiet ligger i et felles plan for understøttelse■av flasken i opprettstående stilling på en horisontal flate. En slik bunnkonstruksjon i passende tykkelse kan være fullstendig tilfredsstillende i glass på grunn av dette materialets stivhet.
Når champagne-flaskebunnen overføres på en tynnvegget piastbeholder, har imidlertid det sentrale konkave parti en tendens til å trykkes utover ved indre trykk og derved gjøres flasken ustabil på en horisontal flate. Selv om en utkraging eller utbretting ikke oppstår, vil det indre trykk bevirke at bunnkonstruksjonen "rulles ut" eller bøyes utover ved sammen-føyningen mellom den konkave del og det 'omgivene hælparti, hvorved den konkave del blir grunnere og den radiale dimensjon av hælpartiet forandres. Dette bevirker videre en økning i flaskens volum og en tilsvarende.senking av væskenivået i flasken.
Det har vært foreslått forskjellige måter å bøte på de ovenfor omtale ulemper, og det skal i denne forbindelse vises til slike bunnkonstruksjoner som er beskrevet i US-patent nr. 3.468.443. Veggen i de tidligere bunnkonstruksjoner er vist i ensartet tykkelse som ikke er større enn sideveggens tykkelse. Den del av veggen som definerer den sentrale konkave del er faktisk beskrevet som en "bane". For å gjøre denne bane stiv
er det anbragt utvendige ribber som avbryter den ytre overflate på den konkave del og rager utover fra denne. Ribbene er fordelt i et symmetrisk mønster, idet hver ribbe rager longitudinelt i retning av hælpartiet fra et indre område av den konkave del. Selv med den stivhet som oppnås med ribbene, kan man vente en viss utkraging eller bøying fordi det er nødvendig med en ytter-
ligere sentral nedtrykking for å sikre at banens sentrum vil forbli i avstand fra en plan støtteflate. Ribbene i konstruk-sjonen i ovennevnte US-patent skjærer den ytre overflate av den konkave del i temmelig bratte vinkler og videre er ribbene massive, hvilket nødvendiggjør en vesentlig materialmengde. Viktigere enda er det at de massive ribber representerer et ytterligere problem som følger.
Plastbeholdere, særlig plastflasker med smale halspartier, fremstilles hensiktsmessig og økonomisk ved forblåsingsprosesser. En for-form eller et blåseemne blir ved passende temperatur mot-tatt i eller omsluttet av et formhulrom som har form av den ferdige beholder og nevnte blåseemne ekspanderes inntil dets ytre overflate tilsvarer hulrommets overflate. Ekspansjon be-virkes ved å skape en ubalanse i de respektive trykk som virker på de indre og ytre overflater av blåseemnet, slik som ved inn-føring av gass under trykk i emnets indre eller ved å påføre et vakuum rundt emnets ytre. I det tilfellet man har massive ribber, slik som i ovennevnte patent, vil de tilsvarende spor i en form-overflate være meget vanskelig og endog umulig, å fylle med materialet som utgjøres av blåseemnet.
En beholder ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter
også flere ribber som avbryter den ytre overflate på den konkave del og er fordelt i et symmetrisk strålemønstér, idet hver ribbe rager longitudinelt i retning av hælpartiet fra et indre område av den konkave del. Ifølge foreliggende oppfinnelse er imidlertid ribbene hule. Veggen i bunnkonstruksjonen avtar fortrinnsvis generelt i tykkelse progressivt fra det innerste parti av den konkave del til endedelen av beholder-sideveggen. Forholdet mellom bunnkonstruksjonens veggtykkelse og tykkelsen av' sidevegg-endedelen er fortrinnsvis i området 2,0-4,5 ved det innerste parti av den konkave del, 1,2-2,2 ved et mellomliggende parti av den konkave del mellom det innerste parti og hældelen, 1,2-2,2 ved et longitudinelt mellomliggende parti av hver ribbe, og 0,9-2,1 ved hvert av de laveste partier av hældelen.
I foretrukne utførelser av oppfinnelsen går endekantene av hver ribbe jevnt over i tilstøtende partier på bunnkonstruksjonen.
Andre formål, trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå fra følgende beskrivelse i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvor
fig. 1 er et sideriss av en beholder omfattende en flaske ifølge oppfinnelsens prinsipper,
fig. 2 er et forstørret bunnplanriss av flasken i fig. 1, fig. 3 er et forstørret delsnitt av"flasken i fig. 1 sett langs linjen 3-3,
fig. 4 er et forstørret delsnitt av flasken i fig. 1 langs linjen 4-4 i fig. 2,
fig. 5 er et diagram av to radial-profiler, én over-liggende en annen, av en flaskebunnkonstruksjon ifølge oppfinnelsen,
fig. 5A er et diagram av en tverrprofil av et element som vist i fig. 5,
fig. 6 er et diagram i likhet med det i fig. 5, men som representerer en flaskebunnkonstruksjon omfattende en annen ut-førelse av oppfinnelsen,
fig. 6A er et diagram av en tverrprofil av et element som representert i fig. 6, og
fig. 7 er et diagram i likhet med det i fig.5, men som representerer en flaskebunnkonstruksjon omfattende en ytterligere utførelse av oppfinnelsen.
Under henvisning til figurene 1-4 er en beholder i form av en flaske 10 konstruert ifølge oppfinnelsen og er dannet av et termoplastisk syntetisk harpiksmateriale med gassbarriere-egenskaper i en slik grad at flasken vil være egnet for innhold av en brusende eller kullsyreholdig drikk, i det minste i løpet av en forventet lagringstid, d.v.s. den periode som strekker seg fra flaskepåfylling til forbruk. Flasken er formblåst fra en ekstru-dert eller sprøytestøpt for-form eller blåseemne og er fortrinnsvis bearbeidet slik at materialet er orientert biaksialt.
Flasken 10 er forsynt med en øvre halsdel 12 som har en hvilken som helst ønsket halsutforming, slik som vist med gjenger. En sidevegg 14 med en hvilken som helst passende form, strekker seg fra halsdelen til en bunndel indikert generelt ved 16, som lukker sideveggens nedre ende. En endedel 14a av sideveggen tilstøtende bunnkonstruksjonen er fortrinnsvis utformet med en ytre overflate som er generelt symmetrisk omkring* den sentrale loddrette aksen i flasken, slik som den viste sylindriske form, skjønt andre former kan omfattes av oppfinnelsen.
Den ytre overflate på bunnkonstruksjonen 16 omfatter en sentral konkav del 20 omgitt av et konvekst ringformet hælparti 22, idet hælen sammenfaller ved sin radielle innerkant med den konkave del og ved sin radielle ytterkant ved sideveggdelen 14a.
Flere ribber 24 avbryter den ytre overflate av den konkave del 20 og er fordelt i et symmetrisk strålemønster, idet hver ribbe strekker seg longitudinelt i retning av hældelen 22 fra en indre del av den konkave del-. Som best vist i figurene 3 og 4, er ribbene 24 fortrinnsvis konvekse utover og, under henvisning spesielt til fig. 2, de er fortrinnsvis beliggende i radiell stråleform. Selv om man har vist åtte slike ribber (fig. 2) kan antall ribber variere i overensstemmelse med den grad av stivhet som ønskes og i overensstemmelse med de totale dimensjoner og den veggtykkelse som ønskes i bunnkonstruksjonen og de individuelle ribber.
Hver ribbe 24 har indre og ytre ender 26 og 28, respektivt, som går over i veggen til den konkave del 20. Hver ribbe har også et par laterale kanter 30, 32 som går over i tilstøtende deler av veggen i bunnkonstruksjonen. Selvom ribbene 24 fortrinnsvis er konvekse utover, slik som vist, kan de være konvekse innover med lignende virkning, hvilket kan være spesielt nyttig i tilfellet av en vesentlig grunn konkavitet. Hvert par tilstøtende ribber er idet de er anbragt i vinkel,adskilt fra hverandre ved den del 34 av veggen i den konkave del 20, og det fremgår at disse veggdeler 34 faktisk er indre r-ibber.
De nederste partier 3 6- på hældelen 22 danner, en under-støttende ring som ligger i et plan normalt på flaskens 10 midtakse, hvorved flasken kan understøttes•ved punkter 36 på
en horisontal flate i opprettet stilling. Det er ikke nødvendig at lengden av ribbende er begrenset til den konkave del; de kan også strekke seg til å avbryte den ytre overflate av hældelen.
I tilfellet av konvekse ribber, blir således de laveste partier av ribbene de laveste partier av hældelen. I tilfellet av konkave ribber, vil ribbene avbryte det understøttende ringparti som dannes av de nederste partier 36 på hælen.
Ribbene 24 er hule og som omtalt nærmere nedenfor, avtar veggen på bunnkonstruksjonen 16 generelt i tykkelse fra det innerste parti på den konkave del 20 til sidevegg-endedelen 14a. Avvik fra denne progressive minking i veggtykkelse omfattes imidlertid av oppfinnelsen.
Figur 5 representerer en spesiell utførelse av oppfinnelsen i form av to radielle profiler av bunnkonstruksjonens ytre overflate tatt ved separate vinkel-beliggenheter. Profilen 14b
på en ytre overflate av tilstøtende sidevegg-endedel er også
vist.
En første profil ABCDEFG rager radielt mellom et nærligg-ende par ribber fra den sentrale opprettstående akse 10a i flasken, gjennom det laveste punkt E på hældelen, til sideveggprofilen 14b, og er anbragt over en annen profil AHIJEFG som omfatter en av ribbene, idet den sistnevnte profil også rager radielt fra aksen til sideveggprofilen. En linje 10b representerer det plan som inneholder de laveste punkter E på hældelen og som derfor skjærer aksen 10a i rett vinkel, idet skjærpunktet er betegnet 0. Et annet plan er representert ved en linje 10c og dette plan markerer den øvre grense for bunnkonstruksjonen og den nedre grense for sidevegg-endedelen. Sideveggprofilen 14b er vist som en rett vértikal linje og indikerer at sidevegg-endedelen er sylindrisk i dette tilfellet.
De ytre radielle dimensjoner R av sideveggen i flasken
vil i mange tilfeller sammenfalle med den ekvivalente dimensjon på eksisterende flasker med samme kapasitet, for derved å lette identifikasjonen for kjøperen og kunne passe til eksisterende fylle- og håndteringsutstyr. Dimensjonen R^, som er den radielle avstand mellom aksen 10a og det nederste punkt E på hældelen, er valgt for å gi en akseptabel grad av opprettstående stabilitet når flasken understøttes av en horisontal flate, men er betydelig mindre enn dimensjonen Rg av grunner som skal forklares nærmere nedenfor.
I utførelsen i fig. 5 er den maksimale dybde Hq på den konkave del grunn i forhold til dimensjonen RQ og det sentrale parti av den konkave profil har derfor en flat konfigurasjon.
Mer spesielt er et segment AB av den konkave profil en rett linje loddrett på aksen 10a. Slik at den konkave del vil falle jevnt sammen med den konvekse hældel, er det tilveiebragt en grunn S-kurve BCDE som består av segmenter BC, CD og DE. Segment BC
er en konkav buetangent til segment AB ved punkt B og har en kurveradius R, med opprinnelse i punkt K. Segment DE er en konveks bue med
en radius R^ > som er vesentlig mindre enn radius R^ og som kommer fra punkt L. Segment CD er en rett linje som tangerer
buene BD og DE i punktene C og D, respektivt.
Betegnelsen "bue" anvendes her til å mene en kontinuerlig del av en sirkel, dvs. en buet linje med en konstant bueradius. Betegnelsen "kurve" anvendes på en annen side som en generisk betegnelse, og en kurve kan derfor omfatte en sammensatt linje som omfatter flere buer, eller buer og rette linjer, anordnet i
en kontinuerlig tagensial rekke.
Den radielle profil til hældelen. omfatter en kurve EFG bestående av segmenter EF og FG. Segment EF er en konveks buetangent til buen DE ved punkt E og har en bueradius på som har sin opprinnelse i punkt M. Segment FG er en konveks, buetangent til buen EF og sideveggprofil 14b ved punktene F og G, respektivt. Buen FG har en radius R^som har sin opprinnelse i punkt N.
Lengden av radiusen R^har relativt stor verdi, i dette tilfellet lik den radielle dimensjon R til sideveggprofilen,
for å fremme slagbestandighet når flasken faller med aksen 10a skråttstilt i forhold til vertikalplanet. For å romme kurven EFG, er dimensjonen R betydelig mindre enn dimensjonen Rc, som nevnt ovenfor.
Buesentrene L og M til buer DE og EF, respektivt, er beliggende på en linje 10d som er parallell med aksen 10a. Med denne konstruksjon er buene DE og EF tangenter til hverandre ved de nederste punkter E på hældelen for optimal slagstyrke når flasken faller med aksen 10a i vertikal stilling.
Maksimale bøyepåkjenninger på grunn av indre trykk, kan forventes å oppstå i nærheten av kurven HBCDJ, idet punkt H er et mellomliggende punkt i segmentet AB, og idet punkt J er et mellomliggende punkt på kurven DE. Ribbeprofilen HIJ ligger således like overfor kurven HBCDJ. Ribbeprofilen omfatter spesielt en bue HI som tangerer segment AB ved punktet H og har en bueradius på R,, som har sin opprinnelse i punkt P, og et rett-linjet segment IJ som er en tangent til buene HI og DE ved punktene I og J, respektivt. Med denne konstruksjon går endekantene pa ribben jevnt over i tilstøtende deler av bunnkonstruksjonen for å unngå spenningskonsentrasjoner.
Figur 5A representerer tverrprofilen av ribben ved dens maksimale dybde H K. Man vil se at de laterale kanter 30 og 32
går jevnt over i tilstøtende deler av bunnkonstruksjonen, også
her for å unngå spenningskonsentrasjoner. En linje som er tangent
til kurven for hver laterale kant beskriver en vinkel Z med vertikalplanet.
I figur 6, som representerer en alternativ utførelse av oppfinnelsen, identifiserer referanseangivelser identiske med de i figur 5, elementer og kvantiteter tilsvarende de i fig. 5.
I den konstruksjon som er vist på fig. 6 har den maksimale dybde H^ for kaviteten blitt øket i forhold til dimensjonen R<_, over det som er representert i figur 5 og, isteden for å være en rett linje, er segmentet AB en buetangent til kurven BC ved punkt B og har en relativt stor radius som har sin opprinnelse i punkt Q beliggende på aksen 10a. Den sentrale del av den konkave del er følgelig et segment av en sfære, idet sfæren ansees som den optimale trykkbærende overflate. Som det best fremgår på fig. 6A, kan. ribben ifølge utførelsen på fig. 6, således være tilformet med en grunnere maksimal dybde H enn det som er til-feilet i utførelsen på fig. 5, idet stivhet er en funksjon av ribbens dybde.
I fig. 7 som representerer en ytterligere utførelse av oppfinnelsen, identifiserer referanseangivelser identisk med det som er benyttet i fig. 6, elementer og kvantiteter tilsvarende de i fig. 6. Her er på nytt den maksimale dybde H^til den konkave del relativt grunn sammenlignet med dimensjonen R . Som på fig. 6 er imidlertid segment AB en bue som har en relativt stor radius Rg. For å øke den effektive lengde av ribben, har radius R,, til buen HI blitt vesentlig forlenget, og en kurve JJ'E er tilføyet til ribbeprofilen. Mer spesielt er en konveks bue JJ' en tangent til det rettlinjede segment IJ ved punkt J og har en radius R^. En annen bue J'E er en tangent .til buene JJ' og EF ved punkter
J' og E, respektivt, og har en radius RoD. (Lengdene av radiene R^ og Rg og deres opprinnelsespunkter er ikke angitt,for å unngå uoversiktelig tegning.) Videre er lengden på radius R^til buen FG øket til en verdi større enn den radielle dimensjon R^ til sideveggen.
Utførelsene som er vist i figurene 5, 6 og 7 er kun tre av mange som kan virkeliggjøres ifølge oppfinnelsen og som kan variere med varierende krav, forskjellige materialer og forskjellige formingsprosesser og apparatur. Således kan profilen til den konkave del omfatte elementer eller segmenter av konuser, stumpkonuser, ellipsoider, paraboler, hyperboler, kjedelinjer, ogivaler eller lignende, samt kombinasjoner av disse og andre geometriske former. Det vil forstås at designen av spesielle bunnkonstruks joner ifølge oppfinnelsen lett ka,n tilpasses ved-kjente dataprogram-prosedyrer.
Som angitt ovenfor er det foretrukket at veggen på bunnkonstruks jonen generelt avtar i tykkelse progressivt fra det innerste parti av den kontake del til endedelen av beholder-sideveggen.
Mer spesielt, under henvisning til figurene 5, 6 og 7, er forholdet mellom tykkelsen på veggen til bunnkonstruksjonen og tykkelsen av sideveggen, fortrinnsvis i de i nedenstående tabell angitte områder:
Med variasjon i tykkelse i disse områder, vil veggene
til den konkave del og ribbene være relativt tykke for å kunne tilveiebringe stivhet, mens veggen i nærheten av kurvene JEF og (figur 7) J1 EF, vil være relativt tynn for å gi en bøyelig, etter-givende hengsellignende struktur for å fordele belastninger ved slag. Disse egenskaper vil kunne oppnås uten bruk av alt for mye materiale.

Claims (5)

1. Beholder med en sidevegg- og en bunnkonstruksjon som lukker beholderen ved en endedel av sideveggen, idet den ytre overflate av bunnkonstruksjonen omfatter en sentral konkav del, en konveks hældel som omgir den konkave del og sammenfaller med denne og med sidevegg-endedelen, og idet de nederste partier av hældelen ligger i et felles plan, samt flere ribber som avbryter
den ytre overflate av den konkave del og er fordelt i en symmetrisk stråleform, hvor hver ribbe rager longitudinelt i retning av hældelen og nedover fra et indre parti av den konkave del, hvorved den ytre endedel av hver ribbe er lavere enn den indre endedel derav, karakterisert ved at ribbene er hule.
2. Beholder ifølge krav 1, karakterisert ved at sidevegg- og bunnkonstruksjonen er dannet av syntetisk harpiksmateriale, og ved at forholdet mellom tykkelsen på veggen i bunnkonstruksjonen og tykkelsen på veggen i endedelen ligger i området: (i) 2,0-4,5 ved det innerste parti av den konkave del, (ii) 1,2-2,2 ved et mellomliggende parti av den konkave del mellom nevnte innerste parti og hældelen, (iii) 1,2-2,2 ved et longitudinelt mellomliggende parti på hver ribbe, og (iv) 0,9-2,1 ved hvert av nevnte laveste partier av hældelen.
3. Beholder ifølge krav 1, karakterisert ved at kantene på hver ribbe sammenfaller jevnt med til-støtende partier på bunnkonstruksjonen.
4. Beholder ifølge krav 1, karakterisert , ved at hver ribbe er konveks utover i forhold til bunnkonstruksjonen.
5. Beholder ifølge krav 1, karakterisert ved at hver ribbe har teinformet konfigurasjon.
NO78781766A 1977-05-23 1978-05-22 Beholder, saerlig plastflaske NO781766L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/799,635 US4108324A (en) 1977-05-23 1977-05-23 Ribbed bottom structure for plastic container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO781766L true NO781766L (no) 1978-11-24

Family

ID=25176387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO78781766A NO781766L (no) 1977-05-23 1978-05-22 Beholder, saerlig plastflaske

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4108324A (no)
JP (1) JPS5416283A (no)
AT (1) AT395573B (no)
AU (1) AU3588978A (no)
BR (1) BR7803238A (no)
CA (1) CA1075626A (no)
DE (1) DE2821430A1 (no)
DK (1) DK226478A (no)
ES (1) ES236148Y (no)
FR (1) FR2391918A1 (no)
GB (1) GB1601493A (no)
GR (1) GR65306B (no)
IE (1) IE46976B1 (no)
IL (1) IL54595A0 (no)
IT (1) IT1206601B (no)
MX (1) MX145774A (no)
NL (1) NL7805564A (no)
NO (1) NO781766L (no)
PT (1) PT68072B (no)
SE (1) SE7805727L (no)
ZA (1) ZA782418B (no)

Families Citing this family (123)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2379443A1 (fr) * 1977-02-04 1978-09-01 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique
FR2408524A1 (fr) * 1977-11-10 1979-06-08 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique orientee
JPS5562244U (no) * 1978-10-23 1980-04-28
GB2034663B (en) * 1978-11-07 1983-09-01 Yoshino Kogyosho Co Ltd Synthetic resin thin-walled bottle
DE3000785C2 (de) * 1979-01-25 1986-10-23 Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio/Tokyo Dünnwandige Kunststoff-Flasche
FR2448480A1 (fr) * 1979-02-07 1980-09-05 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique orientee
US4247012A (en) * 1979-08-13 1981-01-27 Sewell Plastics, Inc. Bottom structure for plastic container for pressurized fluids
AU544312B2 (en) * 1979-11-27 1985-05-23 Continental Group Inc., The Plastic container
US4525401A (en) * 1979-11-30 1985-06-25 The Continental Group, Inc. Plastic container with internal rib reinforced bottom
US4294366A (en) * 1980-03-17 1981-10-13 Owens-Illinois, Inc. Free-standing plastic bottle
US4318489A (en) * 1980-07-31 1982-03-09 Pepsico, Inc. Plastic bottle
JPS5846713U (ja) * 1981-09-22 1983-03-29 東洋製罐株式会社 耐圧プラスチツクボトル
US4997692A (en) * 1982-01-29 1991-03-05 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin made thin-walled bottle
US4403706A (en) * 1982-06-08 1983-09-13 The Continental Group, Inc. Plastic container with hollow internal rib reinforced bottom and method of forming the same
AU562314B2 (en) * 1982-12-23 1987-06-04 Metal Box Plc Containers
JPS6076613U (ja) * 1983-10-31 1985-05-29 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性合成樹脂びん
JPS6252036A (ja) * 1986-08-01 1987-03-06 株式会社吉野工業所 二軸延伸させた合成樹脂製壜
US5160059A (en) * 1987-04-02 1992-11-03 Continental Pet Technologies, Inc. Reinforced container base and method of forming same
US4889752A (en) * 1987-05-29 1989-12-26 Devtech, Inc. One piece self-standing blow molded plastic containers
US4927679A (en) * 1987-05-29 1990-05-22 Devtech, Inc. Preform for a monobase container
US4780257A (en) * 1987-05-29 1988-10-25 Devtech, Inc. One piece self-standing blow molded plastic bottles
US4848628A (en) * 1988-04-18 1989-07-18 Gaudelupe Lopez Removable car accessory container
US4850494A (en) * 1988-06-20 1989-07-25 Hoover Universal, Inc. Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs
US4850493A (en) * 1988-06-20 1989-07-25 Hoover Universal, Inc. Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs
US4867323A (en) * 1988-07-15 1989-09-19 Hoover Universal, Inc. Blow molded bottle with improved self supporting base
US4981736A (en) * 1989-06-28 1991-01-01 Fmt Holdings, Inc. Preform with geodesic reinforcement ring
US4969563A (en) * 1989-08-24 1990-11-13 Plasticon Patents, S.A. Self-stabilizing base for pressurized bottle
US5038947A (en) * 1989-08-24 1991-08-13 Plasticon Patents, S.A. Self-stabilizing base for pressurized bottle
US4989738A (en) * 1989-10-13 1991-02-05 General Electric Company Plastic bottle with reinforced concave bottom
US4978015A (en) * 1990-01-10 1990-12-18 North American Container, Inc. Plastic container for pressurized fluids
US5066528A (en) * 1990-03-05 1991-11-19 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester container and preform for forming the same
US5836473A (en) * 1990-04-06 1998-11-17 Ball Corporation Beverage container with increased bottom strength
US5047271A (en) * 1990-06-21 1991-09-10 Fmt Holdings, Inc. Apparatus and process relating to a preform and a container with geodesic reinforcement
US5024340A (en) * 1990-07-23 1991-06-18 Sewell Plastics, Inc. Wide stance footed bottle
US5105973B1 (en) * 1990-10-22 1998-06-02 Ball Corp Beverage container with improved bottom strength
MX9101632A (es) * 1990-10-22 1992-06-05 Ball Corp Metodo y aparato para reforzar la base o fondo de un recipiente
US5287978A (en) * 1990-11-15 1994-02-22 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5064080A (en) * 1990-11-15 1991-11-12 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5615790A (en) * 1990-11-15 1997-04-01 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5139162A (en) * 1990-11-15 1992-08-18 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5071015A (en) * 1990-12-11 1991-12-10 Hoover Universal, Inc. Blow molded PET container with ribbed base structure
US5217737A (en) * 1991-05-20 1993-06-08 Abbott Laboratories Plastic containers capable of surviving sterilization
US5222385A (en) * 1991-07-24 1993-06-29 American National Can Company Method and apparatus for reforming can bottom to provide improved strength
US5540352A (en) * 1991-07-24 1996-07-30 American National Can Company Method and apparatus for reforming can bottom to provide improved strength
EP0534012A1 (en) * 1991-09-27 1993-03-31 The Procter & Gamble Company Container of thermoplastic material for containing liquids
US5455088A (en) * 1991-12-24 1995-10-03 Constar Plastics Inc. Preform for continuous standing ring bottle
US5427258A (en) * 1992-04-09 1995-06-27 Continental Pet Technologies, Inc. Freestanding container with improved combination of properties
US5205434A (en) * 1992-06-09 1993-04-27 Constar Plastics, Inc. Footed container
US5400911A (en) * 1992-07-01 1995-03-28 Mahajan; Gautam Plastic container with cup shaped integral base stand
JP2581837Y2 (ja) * 1992-09-29 1998-09-24 山村硝子株式会社 ポリエステル樹脂製瓶の底部構造
US5484072A (en) * 1994-03-10 1996-01-16 Hoover Universal, Inc. Self-standing polyester containers for carbonated beverages
US5800770A (en) * 1994-04-15 1998-09-01 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Method of making a flexible tube
US5776842A (en) * 1994-06-23 1998-07-07 Cellresin Technologies, Llc Cellulosic web with a contaminant barrier or trap
US5985772A (en) * 1994-06-23 1999-11-16 Cellresin Technologies, Llc Packaging system comprising cellulosic web with a permeant barrier or contaminant trap
US5492947A (en) * 1994-06-23 1996-02-20 Aspen Research Corporation Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative
US5503283A (en) * 1994-11-14 1996-04-02 Graham Packaging Corporation Blow-molded container base structure
US5664695A (en) * 1995-01-06 1997-09-09 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5614148A (en) * 1995-01-30 1997-03-25 Dtl Technology Limited Partnership One piece self-standing blow molded plastic containers made from a monobase preform
USD419444S (en) * 1995-11-01 2000-01-25 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Container bottom
US5882565A (en) * 1995-12-11 1999-03-16 Cellresin Technologies, Llc Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative
USD381272S (en) * 1996-02-06 1997-07-22 The Coca-Cola Company Sidewall for a bottle
USD379152S (en) * 1996-02-06 1997-05-13 The Coca-Cola Company Sidewall for a bottle
USD379150S (en) * 1996-02-06 1997-05-13 The Coca-Cola Company Sidewall for a bottle
USD385796S (en) * 1996-02-06 1997-11-04 The Coca-Cola Company Sidewall for a bottle
USD379153S (en) * 1996-02-06 1997-05-13 The Coca-Cola Company Sidewall for a bottle
USD386418S (en) * 1996-02-20 1997-11-18 The Coca-Cola Company Sidewalls for a bottle
US5785197A (en) * 1996-04-01 1998-07-28 Plastipak Packaging, Inc. Reinforced central base structure for a plastic container
DE19727801C2 (de) * 1997-06-30 2002-01-10 Renk Ag Schaltbare Scheibenkupplung oder Scheibenbremse
USD418414S (en) * 1998-06-08 2000-01-04 Cheng Jizu J Container bottom
US5988416A (en) * 1998-07-10 1999-11-23 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Footed container and base therefor
US6296471B1 (en) 1998-08-26 2001-10-02 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Mold used to form a footed container and base therefor
USD428814S (en) * 1998-09-14 2000-08-01 Schmalbach-Lubeca Ag Container
US6065624A (en) * 1998-10-29 2000-05-23 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded water bottle
US6666001B2 (en) 1999-08-05 2003-12-23 Pepsico Inc. Plastic container having an outwardly bulged portion
US6378723B1 (en) 2000-02-05 2002-04-30 J. P. Casey Container having bottom lug for radial positioning and bottom mold therefor
US6616393B1 (en) 2000-02-07 2003-09-09 Ball Corporation Link coupling apparatus and method for container bottom reformer
EP1129839B1 (en) 2000-02-29 2004-11-03 Kyoraku Co.,Ltd. Hollow blow-moulded article, method of manufacturing such an article, and apparatus therefor
US6938805B2 (en) 2001-03-14 2005-09-06 Kenneth Brincat Refillable bottle and system of reuse
US6634517B2 (en) * 2001-09-17 2003-10-21 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Base for plastic container
US20030061014A1 (en) * 2001-09-17 2003-03-27 Cheng J. John Method of designing a champagne-type base for a plastic container
US6736284B2 (en) * 2001-10-16 2004-05-18 Elmer D. Werth End closure structure and method and container having reinforcing rib structures
US6769561B2 (en) * 2001-12-21 2004-08-03 Ball Corporation Plastic bottle with champagne base
US6585123B1 (en) * 2002-05-22 2003-07-01 Plastipak Packaging, Inc. Bottle base
US6709746B2 (en) * 2002-06-05 2004-03-23 Arteva North America S.á.r.l. Reducing concentration of organic materials with substituted cyclodextrin compound in polyester packaging materials
WO2004008834A2 (en) * 2002-07-24 2004-01-29 Graham Packaging Company, Lp Plastic container having improved base structure and ribs
US6896147B2 (en) * 2003-02-14 2005-05-24 Graham Packaging Company, L.P. Base structure for a container
US7150372B2 (en) * 2003-05-23 2006-12-19 Amcor Limited Container base structure responsive to vacuum related forces
MXPA06004069A (es) * 2003-10-15 2006-06-27 Plastipak Packaging Inc Contenedor de plastico y mango formado por separado.
USD496584S1 (en) * 2003-10-15 2004-09-28 Plastipak Packaging, Inc. Handle for container
US20050139572A1 (en) * 2003-12-29 2005-06-30 Pedmo Marc A. Plastic container
US20060118560A1 (en) * 2004-12-03 2006-06-08 Schur Warren M Water shedding designs for receptacle bottoms
US7416089B2 (en) * 2004-12-06 2008-08-26 Constar International Inc. Hot-fill type plastic container with reinforced heel
US20060131257A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-22 Ball Corporation Plastic container with champagne style base
DE102004061677B4 (de) * 2004-12-22 2007-05-10 Schütz GmbH & Co. KGaA Spundfaß
JP2008007187A (ja) * 2006-06-30 2008-01-17 Toyo Seikan Kaisha Ltd 合成樹脂製容器
US20090230153A1 (en) * 2006-07-27 2009-09-17 Knight John B Dispensing Package and Methods of Using and Making
US20080023499A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Knight John B Dispensing package and methods of using and making
US20080029523A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Rexam Beverage Can Co. Metal/plastic containers with reinforcing ribs and drawing and ironing
FR2904810A1 (fr) * 2006-08-08 2008-02-15 Sidel Participations Fond de corps creux obtenus par soufflage ou etirage soufflage d'une preforme en materiau thermoplastique, corps creux comprenant un tel fond
EP2144819A4 (en) * 2007-05-11 2010-04-21 Alcan Global Pharmaceutical Pa BOTTLE, EASILY PREVENTED
US20090298383A1 (en) * 2007-09-15 2009-12-03 Yarro Justin C Thin-walled blow-formed tossable bottle with reinforced intra-fin cavities
WO2009151562A1 (en) * 2008-06-05 2009-12-17 Justin Yarro Thin-walled tossable container with sidewall protrusions and reinforced cavities
US20100012617A1 (en) * 2008-07-16 2010-01-21 Ulibarri Scott M Plastic bottle with superior top load strength
US20100083905A1 (en) * 2008-10-08 2010-04-08 E.S.Robbins Strip weather shielded feeder
US8567624B2 (en) * 2009-06-30 2013-10-29 Ocean Spray Cranberries, Inc. Lightweight, high strength bottle
USD635458S1 (en) 2009-07-01 2011-04-05 Kraft Foods Global Brands Llc Container
US8662332B2 (en) * 2009-10-06 2014-03-04 Graham Packaging Company, L.P. Pasteurizable and hot-fillable plastic container
US8602237B2 (en) * 2009-10-06 2013-12-10 Graham Packaging Company, L.P. Pasteurizable and hot-fillable blow molded plastic container
JP5408501B2 (ja) 2010-08-31 2014-02-05 株式会社吉野工業所 合成樹脂製壜体
AT510506B1 (de) * 2010-09-22 2013-01-15 Red Bull Gmbh Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche
FR2966130A1 (fr) * 2010-10-15 2012-04-20 Sidel Participations Recipient a fond raidi, adapte au remplissage en environnement aseptique
US8365915B2 (en) 2011-04-01 2013-02-05 Graham Packaging Company, L.P. Waistless rectangular plastic container
USD760590S1 (en) 2013-01-25 2016-07-05 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle
US9346610B2 (en) 2013-03-14 2016-05-24 James Nelson Variable volume container
USD727736S1 (en) 2013-03-15 2015-04-28 Ocean Spray Cranberries, Inc. Bottle
USD739734S1 (en) * 2014-02-27 2015-09-29 Dr Pepper/Seven Up, Inc. Bottle
CA2958344C (en) 2014-08-21 2022-04-05 Amcor Limited Two-stage container base
DE102016002154A1 (de) * 2016-02-19 2017-08-24 Pumperlgsund GmbH Kunststoffflasche und Verwendung derselben
CN110891875A (zh) 2017-04-21 2020-03-17 坎成型技术有限公司 穹顶形成型材以及轻质容器设计和制造方法
WO2019210119A1 (en) * 2018-04-26 2019-10-31 Graham Packaging Company, L.P. Pressurized refill container resistant to standing ring cracking
US11117701B2 (en) * 2018-06-20 2021-09-14 Graham Packaging Company, L.P. Container with recessed base and concave rib
JP7370248B2 (ja) * 2019-12-27 2023-10-27 株式会社吉野工業所 ボトル
AU2021202920A1 (en) * 2020-05-08 2021-11-25 Orora Packaging Australia Pty Ltd A bottle, and an insert and a mould for making the bottle

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3468443A (en) * 1967-10-06 1969-09-23 Apl Corp Base of plastic container for storing fluids under pressure
US3598270A (en) * 1969-04-14 1971-08-10 Continental Can Co Bottom end structure for plastic containers
US3720339A (en) * 1970-09-24 1973-03-13 Monsanto Co Plastic container for pressurized materials-a
US3870181A (en) * 1973-02-12 1975-03-11 Monsanto Co Molecularly oriented bottle
US3871541A (en) * 1973-02-26 1975-03-18 Continental Can Co Bottom structure for plastic containers
US3973693A (en) * 1974-03-12 1976-08-10 Plastona (John Waddington) Limited Containers for containing carbonated beverages
US3935955A (en) * 1975-02-13 1976-02-03 Continental Can Company, Inc. Container bottom structure

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5757330B2 (no) 1982-12-03
BR7803238A (pt) 1979-01-02
IE46976B1 (en) 1983-11-16
PT68072B (en) 1979-12-19
ATA370978A (de) 1992-06-15
IL54595A0 (en) 1978-07-31
ES236148Y (es) 1979-01-16
CA1075626A (en) 1980-04-15
MX145774A (es) 1982-03-30
SE7805727L (sv) 1978-11-24
ES236148U (es) 1978-09-01
IE781021L (en) 1978-11-23
ZA782418B (en) 1979-04-25
DE2821430A1 (de) 1978-12-07
PT68072A (en) 1978-06-01
GR65306B (en) 1980-08-01
NL7805564A (nl) 1978-11-27
DK226478A (da) 1978-11-24
IT1206601B (it) 1989-04-27
FR2391918A1 (fr) 1978-12-22
IT7823654A0 (it) 1978-05-22
JPS5416283A (en) 1979-02-06
US4108324A (en) 1978-08-22
GB1601493A (en) 1981-10-28
AT395573B (de) 1993-01-25
AU3588978A (en) 1979-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO781766L (no) Beholder, saerlig plastflaske
US4368825A (en) Self-standing bottle structure
US11987416B2 (en) Plastic container
US10807759B2 (en) Plastic container with strapped base
US3935955A (en) Container bottom structure
US5503283A (en) Blow-molded container base structure
US9758271B2 (en) Container having a bottom provided with a vault with a double indentation
US20160167825A1 (en) Plastic container and blow mould for the production thereof
US10246210B2 (en) Container having a petaloid base and groove
US6896147B2 (en) Base structure for a container
JP2010535137A (ja) 変形可能な膜を具備する底部を備える容器
US20120181246A1 (en) Panelless hot-fill plastic bottle
JPH09510168A (ja) 成形プラスチックボトル及びその製造用の型
HU217677B (hu) Műanyag tartály túlnyomás alatt lévő folyadékokhoz
EP3638593B1 (en) Container having a bottom base provided with notches
US20060283832A1 (en) Bottle
US10196168B2 (en) Container having a bottom provided with a stepped arch
US20160340072A1 (en) Self-standing container
RU2756736C2 (ru) Нижнее основание контейнера, снабженное двояковогнутым сводом
JP2010500242A (ja) プリフォームの吹き込み成型または引き抜き吹き込み成型により得られる中空体底
CN111448144A (zh) 具有花瓣状底部的容器
CA2907004A1 (en) Plastic container with strapped base
MX2009012830A (es) Fondo para envase de plastico &#34;pet&#34; por soplado.