AT395573B - Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt - Google Patents
Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt Download PDFInfo
- Publication number
- AT395573B AT395573B AT0370978A AT370978A AT395573B AT 395573 B AT395573 B AT 395573B AT 0370978 A AT0370978 A AT 0370978A AT 370978 A AT370978 A AT 370978A AT 395573 B AT395573 B AT 395573B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- section
- bottle
- ribs
- area
- central
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 4
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000007425 progressive decline Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 235000015040 sparkling wine Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
AT 395 573 B
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Kunststoff mit kreisförmigem Querschnitt zur Aufnahme von unter erhöhtem Druck stehenden Füllgütern, insb. Flasche für Kohlendioxyd enthaltende Getränke, dessen Boden in die Behälterwand übergeht und einen äußeren ringförmigen Standabschnitt aufweist, der einen eingezogenen zentralen Abschnitt umgibt, wobei im äußeren Bereich des eingezogenen zentralen Abschnittes eine Vielzahl von symmetrisch 5 angeordneten, radial verlaufenden Rippen ausgebildet sind.
Das Einfüllen von carbonisierten Getränken in Plastikflaschen wirft eine Reihe von Problemen auf. V iele dieser Probleme stehen im Zusammenhang mit der Ausbildung des Bodens der Flasche. Es hat sich gezeigt, daß eine Übertragung der Bodengestaltung von Glasflaschen, die zum Abfüllen von carbonisierten Getränken dienen, auf Plastikflaschen zu keinen zufriedenstellenden Ergebnissen führt. Eine Ursache hierfür ist die Tatsache, daß Kunststoff im 10 Gegensatz zu Glas die Tendenz hat, zu kriechen oder unter Druck eine Verformung zu erleiden, insb. wenn zugleich erhöhte Temperaturen vorliegen, wie sie während des Transportes oder während der Lagerung auftreten können.
Auf der anderen Seite ist es allgemein erwünscht, die Formen und Abmessungen der Flaschen aus Kunststoff denen von Flaschen aus Glas möglichst anzupassen, so daß die Kunststoffflaschen auf bestehenden Einrichtungen und Maschinen gefüllt und gehandhabt werden können. 15 Bin weiteres Erfordernis ist es, daß auch eine Flasche aus Kunststoff, die mit carbonisiertem Getränk gefüllt und verschlossen ist, im Stande ist, einen Stoß beim Herabfallen von einer mäßigen Höhe auf eine harte Oberfläche und dem dabei erfolgenden steilen Anstieg des Innendruckes standzuhalten. Diesem Erfordernis muß bei der Bodengestaltung entsprechend Rechnung getragen werden.
Auf der anderen Seite muß bei der Konzeption auch beachtet werden, daß die Bodenkonstruktion eine wirt-20 schaftliche und einfache Herstellung ermöglicht, ohne daß größere Kosten oder komplizierte Einrichtungen notwen dig sind und ohne daß zusätzliche Herstellungsschritte erforderlich werden.
Von Glasflaschen, die zum Abfüllen z. B. von Sekt bestimmt sind, ist es bekannt, den Flaschenboden so auszubilden, daß er in die Behälterwand übergeht und einen äußeren ringförmigen Standäbschnitt auf weist, welcher einen eingezogenen zentralen Abschnitt umgibt. Die Anwendung dieser Bodengestaltung auf eine Flasche aus Kunststoff 25 führt jedoch nichtzu befriedigenden Ergebnissen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß der eingesenkte zentrale Abschnitt die Tendenz hat, unter dem im Inneren der Flasche herrschenden Druck nach außen zu wandern, so daß die Standfläche sich verformt. In jedem Fall führt der innere Druck dazu, daß sich im Bereich der Verbindungsstelle zwischen dem eingesenkten zentralen Bodenabschnitt und dem äußeren ringförmigen Standabschnitt der Boden nach außen biegt Dadurch wird der eingesenkte zentrale Abschnitt flacher und es ändern sich die radialen Abmessungen des 30 äußeren ringförmigen Standäbschnittes. Dadurch vergrößert sich das Innenvolumen der Flasche mit der Folge, daß sich der Flüssigkeitsstand in der Flasche mit der Zeit in unzulässiger Weise absenkt
Aus der US-PS 3468443isteine Kunststoffflasche bekannt bei der der eingesenkte zentrale Abschnitt eine mittig angeordnete schwache Erhebung aufweist, wobei sich zwischen der radial äußeren Flanke dieser Erhebung und der radial inneren Flanke des äußeren ringförmigen Standabschnittes mehrere radial verlaufende Rippen aus vollem 35 Material erstrecken. Auch bei dieser Ausbildung läßt sich ein bestimmtes Ausmaß eines Nachaußenwandems oder
Ausbiegens des Bodenäbschnittesnichtausschließen. Auch ist dieKonstruktion materialaufwendig aufgrund der aus vollem Material bestehenden kranzförmig angeordneten Rippen. Auch führen diese vollwandigen Rippen zu erheblichen Schwierigkeiten bei der Herstellung einer Flasche aus Kunststoff auf dem Wege des Blasformens. Es hat sich gezeigt, daß in der Praxis in vielen Fällen die die Form der Rippen bestimmenden Teile der Blasform nicht 40 zuverlässig und ausreichend mit dem Kunststoffmaterial gefüllt werden können.
Entsprechendes gilt auch für die zur Aufnahme von Kohlendioxyd enthaltenden Getränken dienende Flasche nach der FR-PS 13 60138 (insb. Figur 9), welche im eingesenkten zentralen Abschnitt wenigstens zwei sich krcu-zende Rippen zeigt, die radial verlaufen und von denen wenigstens eine aus vollem Material ausgebildet ist, während die andere Rippe hohl ausgebildet sein kann. Die Rippen weisen einen wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt 45 auf, deren Abmessungen in Richtung der Achse der Flasche im Kreuzungsbereich am größten ist Zum anderen Ende hin laufen sie in den äußeren ringförmigen Standabschnitt aus. Durch diese sich kreuzenden Rippen soll der einge-senktezentrale Abschnitt aisganzes versteift werden. Diese Versteifung vermindert jedoch die Fähigkeitdes Bodens, beim Sturz der Flasche die stoßartig auftretenden hohen Kräfte elastisch aufnehmen zu können, so daß die Gefahr der Rißbildunggroß isL Auch werden die vom Innendruckheirührenden Kräfte im Bereich des äußerenringformigen SO Standabschnittes konzentriert, so daß in diesem Bereich bei stoßartiger Freisetzung des Kohlendioxyds in dem Getränk übermäßige Materialbeanspruchungen auftreten können.
Bei der Kunststoffflasche nach der CH-PS 449446sind zwar sich kreuzende Rippen aus vollem Material vermieden. Die Rippen sind vielmehr in Umfangsrichtung schmale und in Richtung der Flaschenachse hohe Falten, die von der Außenkontur des Bodens in Richtung der Flaschenachse in das Behälterinnere vorspringen und sich über den 55 größeren Teil des eingesenkten zentralen Abschnittes und über den größeren Teil des äußeren ringförmigen Standab schnittes hinweg erstrecken. Die Falten gehen sowohl an ihren Enden als auch an ihren Seitenflanken jeweUs abrupt und daher mit hoher Spannungskonzentration in die angrenzenden Bodenflächen über. Es hat sich gezeigt, daß bei -2-
AT 395 573 B
Flaschen für Kohlendioxyd enthaltende Getränke die Gefahr besteht, daß der Boden im Bereich dieser Übergänge unter der Einwirkung der hohen Innendrücke einreißt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Behälter aus Kunststoff mit kreisförmigem Querschnitt zur Aufnahme von unter erhöhtem Druck stehenden Füllgütern, insb. eine Flasche für Kohlendioxyd enthaltende Getränke, dessen Boden in die Behälterwand übergeht und einen äußeren ringförmigen Standabschnitt aufweist, der einen eingezogenen zentralen Abschnitt umgibt, wobei im äußeren Bereich des eingezogenen zentralen Abschnittes eine Vielzahl von symmetrisch angeordneten, radial verlaufenden Rippen ausgebildet sind, so weiterzubilden, daß bei geringem Materialaufwand der Boden trotz eines inneren Überdruckes in der Flasche zuverlässig seine Form beibehält und auch einen Sturz der Flasche auf eine harte Oberfläche ohne Gefahr von Einrissen oder einer sonstigen Beeinträchtigung sicher übersteht und auf einfache Weise durch Blasformen hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jede Rippe wie an sich bekannt hohl ausgebildet ist und ihre Seitenflanken unter stetiger Krümmung in den äußeren Bereich des eingezogenen zentralen Abschnittes tangential übergehen.
Durch die hohle Ausbildung der Rippen ist der durch diese bedingte Materialaufwand nur gering. Außerdem lassen sich die für die Herstellung der Rippen dienenden Abschnitte der Form leicht und zuverlässig auf dem Wege des Blasformens mit dem Kunststoff ausfüllen. Die Rippen tauchen an ihren Enden und entlang ihres gesamten Umfanges in dieangrenzenden Bodenflächen tangential ein. Durch die stetigen Übergänge werden begrenzte Stellen mit hoher Spannungskonzentration im Boden vermieden. Gleichzeitig wird auch die Flexibilität des Bodens dadurch wesentlich erhöht, so daß bei Sturz der Flasche der äußere ringförmige Standabschnitt nachgeben und zuverlässiger die beim Sturz auftretenden Kräfte ohne Gefahr einer Beschädigung aufnehmen kann. Auf der anderen Seite wird durch die Anordnung und Ausbildung der Rippen zuverlässig verhindert, daß sich der radial innere Bereich des äußeren ringförmigen Standabschnittes unter der Wirkung der Innendrücke auswölben oder nach außen biegen kann. Auch das Kriechen des Materials unter Nachaußenwandem des zentralen Abschnittes wird zuverlässig vermieden, so daß auch bei längerer Lagerzeit das Innenvolumen der Flasche konstant bleibt. Dies trägt auch dazu bei, daß die Standsicherheit der Flasche auch bei langer Lagerzeit unverändert erhalten bleibt
Vorteilhafterweise ändert sich das Verhältnis der Dicken der Kunststoff wände des Bodens zu denen der Rumpfwandung in den anschließend angegebenen Bereichen wie folgt: a) 2,0 - 4,5 im Bereich des innersten Punktes des eingesenkten zentralen Abschnittes; b) 1,2 - 2,2 in einem Zwischenbereich des eingesenkten Abschnittes bis zum Beginn des absatzförmigen Abschnittes; c) 11,2 - 2,2 entlang des Kammbereichs jeder Rippe und d) 0,9 - 2,1 jeweils in dem die Aufstandsfläche bildenden tiefsten Punkt des Standabschnittes.
Aus der OE-PS 309 256 ist es bei einer Kunststoffflasche der in Frage stehenden Art bekannt, den eingesenkten zentralen Abschnitt mit einer größeren Wanddicke auszubilden als die übrigen Bereiche des Bodens und der Seitenwand der Flasche, wobei die Wanddicke in radiale Richtung zur Mitte des zentralen Abschnittes hin zunimmt. Der Boden dieser bekannten Rasche weist jedoch keinerlei Versteifungsrippen auf.
Demgegenüber gibt die oben wiedergegebene Lehre des Anspruchs 2 eine genaue Anweisung für das Wanddickenverhältnis in den verschiedenen Bereichen des Bodens einschließlich der Rippen wieder, wobei diese Wanddickenverhältnisse in optimaler Weise der Forderung nach möglichst geringem Aufwand an Kunststoffmaterial, der Forderung nach ausreichender Formhaltigkeit des Bodens und der Forderung nach ausreichender Flexibilität des Bodens entsprechen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines Behälters in Form einer Flasche mit den Merkmalen der Lehre nach der Erfindung;
Figur 2 im vergrößerten Maßstae eine Ansicht des Bodenabschnittes der Flasche nach Figur 1;
Figur 3 in einem gegenüber Figur 1 vergrößerten Maßstab einen Schnitt entlang der Schnittlinie (ΙΠ-ΙΙΙ) der Figur 1;
Figur 4 in ähnlicher Darstellung wie Figur 1 einen Schnitt entlang der Schnittlinie (4-4) der Fig. 2;
Figur 5 eine schematische Darstellung von zwei radialen Profilen, die übereinandergelegt dargestellt sind und die Bodengestaltung für ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergeben;
Fig. 5A eine Wiedergabe eines Querschnittprofils eines Elementes nach Fig. 5;
Fig. 6 eine schematische Darstellung ähnlich der nach Fig. 5 von einer Bodenkonstruktion, die gegenüber der nach Fig. 5 abgewandelt ist; -3-
AT 395 573 B
Fig. 6A ein Querprofil eines Elementes der Bodenkonstruktion nach Fig. 6 und
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer weiter abgewandelten Ausführungsform, ähnlich der nach Fig. 5.
In den Figuren 1 bis 4 ist ein Behälter in Form einer Flasche (10) wiedergegeben, die allgemein mit den Merk-S malen der Erfindung versehen ist. Die Flasche besteht aus thermoplastischem synthetischem Kunstharzmaterial mit
Sperreigenschaften für die Gasdurchdringung in einem solchen Ausmaß, daß die Flasche geeignet ist, um ein aufbrausendes oder karbonisiertes Getränk wenigstens über die allgemein erwartete Lagerzeit aufzunehmen. Unter der Lagerzeit ist die Zeitperiode vom Einfüllen und Verschließen der Flasche bis zum Verbrauch gemeint. Die Flasche ist auf dem Wege des Blasformens hergestellt, und zwar von einem extrudierten oder durch Injektionsformen 10 hergestellten Vorformling, Die Flasche ist dabei vorzugsweise so gearbeitet, daß das Material biaxial orientiert ist.
Die Flasche (10) weist einen oberen Halsabschnitt (12) von der jeweils gewünschten Gestaltung auf, z. B. mit einem Gewindeabschnitt, wie dies in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Eine Seitenwand (14) von jeder gewünschten Form erstreckt sich vom Halsabschnitt zu einem Bodenabschnitt, der allgemein mit (16) bezeichnet ist und der das untere Ende der Seitenwand verschließt Ein Endabschnitt (14a) der Seitenwand grenzt an den Bodenabschnitt an IS und ist vorzugsweise mit einer Außenfläche ausgeformt, die allgemein symmetrisch in bezug auf die zentrale Achse der Flasche ist. Dargestellt ist ein Abschnitt von zylindrischer Form, obwohl auch andere geometrische Formen im Rahmen der Erfindung angewendet werden können.
Die äußere Fläche der Bodenkonstruktion umfaßt einen zentralen, von außen gesehen konkaven Abschnitt (20). der durch einen ringförmigen, konvexen, absatzartigen Abschnitt (22) umgeben ist. Der letztere geht mitseinerradial 20 inneren Begrenzung in den konkaven Abschnitt und mit seiner radial äußeren Begrenzung in den Seitenwandendab schnitt (14a) über.
Eine Vielzahl von Rippen (24) unterbricht die äußere Fläche des konkaven Abschnittes (20). Die Rippen sind in einem symmetrischen Kranz angeordnet. Jede Rippe erstreckt sich in ihrer Längsrichtung in Richtung auf den absatzförmigen Abschnitt (22), und zwar von einem inneren Punkt oder Abschnitt des konkaven Bereiches aus. Wie 25 am besten aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, sind die Rippen (24) vorzugsweise nach außen konvex geformt Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Rippen zweckmäßigerweise in radialer Richtung ausgerüstet In den Figuren (vgl Fig. 2) sind acht solche Rippen gezeigt. Jedoch kann die Anzahl in Abhängigkeit von der Steifigkeit, die erreicht werden will, und in Abhängigkeit von den Gesamtabmessungen und der Wanddicke des Bodens und der einzelnen Rippen variieren. 30 Jede Rippe (24) weist innere und äußere Enden (26) bzw. (28) auf, welche in den Wandbereich des konkaven
Abschnittes (20) bzw. in den Wandabschnitt des absatzförmigen Bereiches übergehen. Jede Rippe weist außerdem zwei seitliche Begrenzungsbereiche (30) und (32) auf, die in die angrenzenden Bereiche (34) der Wand des Bodens übergehen. Während die Rippen (24) vorzugsweise nach außen konvex ausgebildet sind, wie dies dieFiguren zeigen, können sie aber auch nach innen konvex bzw. nach außen konkav ausgebildet sein, undzwar mit ähnlicher Wirkung. 35 Dies kann insbesondere vorteilhaft in einem Fall sein, in dem der zentrale Abschnitt nur sehr flach konkav ausgebildct ist Je zwei benachbarte Rippen sind in einem Winkelabstand angeordnet und voneinander durch einen Abschnitt(34) der Wand des konkaven Abschnittes (20) getrennt. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, kann man diese Wandbereiche (34) als innere Rippen bezeichnen.
Dieam tiefstenliegendenPunkte (36) des absatzförmigen Abschnittes (22) bilden eineringförmigeStütze, welche 40 in einer Ebene senkrecht zur zentralen Achse der Hasche (10) orientiert ist Auf dieser Ebene kann die Flasche an den Punkten (36) auf einer horizontalen Häche in aufrechter Stellung abgestützt werden. Es ist nicht notwendig, daß die Längsausdehnung der Rippen auf den konkaven Abschnitt begrenzt ist. Die Rippen können auch bis zur außenliegenden Fläche des absatzförmigen Abschnittes ragen und diesen durchbrechen. Im Fall von konvex ausgebildeten Rippen würden somit die tiefstliegenden Punkte der Rippen zugleich die tiefstliegenden Punkte des absatzförmigen 45 Abschnittes sein. Im Fall von konkaven Rippen würden die Rippen lediglich den Stützring durchbrechen, der durch die tiefstliegenden Punkte (36) des absatzförmigen Abschnittes gebildet wird.
Es wird bemerkt, daß die Rippen (24) hohl sind. Wie weiter unten beschrieben wird, nimmt die Dicke der Wand des Bodens (16) allgemein von einem innersten Punkt des konkaven Abschnittes (20) zum Seitenwandendabschnitt (14a) ab. Abweichungen von dieser fortschreitenden Abnahme in der Wanddicke sollen aber noch in der vorliegen-50 den Erfindung liegen.
DieFig. 5 bietet eine spezielle Ausführungsform dar. Hier liegen zwei radiale Profile der Außenfläche des Bodens übereinander an getrennten Winkelstellen. Das Profil (14b) der Außenfläche der angrenzenden Seitenwand ist ebenfalls wiedergegeben.
Insbesondere erstreckt sich das erste Profil (ABCDEFG) radial zwischen benachbarten Rippen, und zwar von 55 der zentralen aufrechten Achse (10 a) der Hasche über den tiefsten Punkt (E) des absatzförmigen Abschnittes bis zum
Seitenwandprofil (14b). Darüber liegtein zweites Profil (AHIJEFG), welches eine der Rippen umfaßt. Das letztere Profil erstreckt sich ebenfalls in radialer Richtung von der Achse bis zum Seitenwandprofil. Eine Linie (10b) deutet -4.
AT 395 573 B die Ebene an, welche alle tiefstliegenden Punkte (E) des absatzförmigen Abschnittes enthält. Diese Ebene schneidet somit die Achse (10a) unter einem rechten Winkel, wobei der Schnittpunkt mit (0) bezeichnet ist Eine zweite Ebene, die durch die Linie (10c) angedeutet ist, stellt die obere Grenze der Bodenkonstruktion und die untere Grenze des Seitenwandendabschnittes dar. Das Seitenwandprofil (14b) ist im dargestellten Beispiel inForm einer geraden, senk-S rechten Linie wiedergegeben, welche andeutet, daß der Seitenwandendabschnitt im dargestellten Ausführungsbeispiel zylindrisch ist.
Die äußere radiale Abmessung (R§) der Seitenwand der Flasche liegt in vielen Fällen in dem Bereich von äquivalenten Abmessungen bestehender Flaschen des gleichen Fall vermögens. Dadurch wird für den Verbraucher die Identifizierung erleichtert Außerdem ist eine leichtere Anpassung an übliche Füll- und Handhabungseinrichtungen 10 und -geräte möglich. Die Abmessung (R^, welche den radialen Abstand zwischen der Achse (10a) und dem tiefsten
Punkt (E) des absatzförmigen Abschnittes wiedergibt, ist so ausgewählt, daß ein ausreichendes Maß an aufrechter Stabilität erreicht wird, wenn die Flasche auf einer horizontalen Fläche unterstützt wird. Sie ist jedoch bedeutend kleiner als die Abmessung (Rg) aus Gründen, die weiter unten deutlich werden.
Bei der Ausführungsform nach Fig. S ist die maximale Tiefe (Hq) des konkaven Abschnittes in bezug auf die 15 Abmessung (Rg) relativ gering und bedingtdie flache Ausbildung des konkaven Abschnittes. Der zentrale Abschnitt des konkaven Profils weist also eine flache Gestalt auf. Insbesondere ist ein Segment (AB) des konkaven Profils eine gerade Linie senkrecht zur Achse (10a). Damit der konkave Abschnitt glatt in den konvexen absatzförmigen Abschnitt übergeht, ist eine flache S-förmige Kuve (BCDE) vorgesehen, die aus den Segmenten (BC), (CD) und (DE) besteht. Das Segment (BC) ist ein nach außen konkaver Bogen, der im Bereich des Punktes (B) glatt in das 20 Segment (AB) übergeht. Unter „glatt übergeht“ wird in dieser Beschreibung verstanden, daß an der Verbindungsstelle, also hier in Punkt (B), eine gemeinsame Tangente vorliegt. Das Segment (BC) weisteinen Krümmungsradius (Rj) auf, der von dem Punkt (K) ausgeht. Das Segment (DE) ist ein nach außen konvexer Bogen mit einem Radius (Rj), der merklich kleiner ist als der Radius (R j) und der von dem Punkt (L) ausgeht. Das Segment (CD) ist eine gerade Linie und geht in den Punkten (C) und (D) glatt in die Bögen (BC) bzw. (DE) über. 25 Es wird bemerkt, daß der Ausdruck „Bogen“ in dieser Beschreibung verwendet wird in dem speziellen Sinne, daß ein kontinuierlicher Abschnitt eines Kreisbogens gemeint ist. Das bedeutet, daß eine entsprechend gekrümmte Linie einen konstanten Krümmungsradius besitzt. Der Ausdruck „Kurve“ wird dagegen allgemein als Ausdruck verwendet, bei dem eine Linie zusammengesetzt ist und mehrere Bögen bzw. Bögen und gerade Linien umfaßt, welche glatt ineinander übergehen. 30 Das radiale Profil des absatzförmigen Abschnittes umfaßt eine Kurve (EFG) die aus den Segmenten (EF) und (FG) besteht. Das Segment (EF) ist ein nach außen konvexer Bogen, der glatt in den Bogen (DE) am Punkt (E) übergeht und einen Krümmungsradius (R-j) aufweist, dessen Krümmungsmittelpunkt mit (M) bezeichnet ist. Das Segment (FG) ist ein nach außen konvexer Bogen, der im Punkt (F) stetig in den Bogen (EF) sowie im Punkt (G) in die Seitenwand (14) übergeht. Der Bogen (FG) weist einen Radius (R^) auf, der vom Punkt (N) ausgeht. 35 Die Länge des Radius (R^) wird auf einen relativ großen Wert festgelegt und gleicht in diesem Falle der radialen
Abmessung (Rg) des Seitenwandprofils, um soden Stoßwiderstand zu erhöhen, wenn die Flasche unter Neigung der Achse (10a) in senkrechter Richtung herabfällt. Zur Anpassung der Kurve (EFG) ist die Abmessung (RB) bedeutend kleiner als die Abmessung (Rg), wie zuvor erwähnt.
Die Krümmungsmittelpunkte (L) und (M) der Bögen (DE) und (EF) liegen auf einer Linie (lOd), die parallel zur 40 Achse (10a) verläuft.
Aufgrund dieser Ausbildung haben die Kreisbögen im Übergangspunkt eine gemeinsame Tangente, und zwar an dem tiefstliegenden Punkt (E) des absatzförmigen Abschnittes. Auch dadurch wird eine optimale Stoßfestigkeit erzielt, wenn die Flasche in Richtung der senkrechten Achse (10a) herabfällt.
Maximale Biegespannungen aufgrund des inneren Druckes können im Bereich der Kurve (HBCDJ) erwartet 45 werden. Der Punkt (H) ist dabei ein Zwischenpunkt des Segmentes (AB). Der Punkt (J) ist ein Zwischenpunkt des
Bogens (DE). Demgemäß erstreckt sich das Rippenprofil (HIJ) unterhalb der Kurve (HBCDJ). Insbesondere umfaßt das Rippenprofil einen Bogen (HI), der am Punkt (H) tangential vom Segment (AB) berührt wird und der einen Krümmungsradius (Rg) aufweist, der vom Punkt (P) ausgeht Weiterhin ist ein geradliniges Segment (U) vorgesehen,das glatt in dieBögen (HI) und (DE),undzwarjeweilsan den Punkten (I)und(J),übergeht Bei dieser Ausbildung 50 gehendieEndbereichederRippeglattindieangrenzendenBereichedesBodensüber,ohnedaßSpannungskonzentratio- nen auftreten können.
Die Fig. 5A gibt ein Querprofil der Rippe mit der maximalen Tiefe (Hß) wieder. Es wird bemerkt daß die seitlichen Begrenzungen (30) und (32) glatt in die angrenzenden Bereiche des Bodens übergehen. Auch hier werden also Spannungskonzentrationen vermieden. Eine Gerade, die an die Kurve jedes seitlichen Abschnittes angelegt 55 wird, bildet einen Winkel (Z) mit der Senkrechten.
In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung wiedergegeben. Identische Teile sind mit identischen Bezugsziffem gemäß Fig. 5 versehen, wobei die Größen denen nach Fig. 5 entsprechen. -5- 5 10 15 20 25 30
AT 395 573 B
In der Konstruktion nach Fig. 6 ist die maximale Tiefe (Hq) des konkaven Abschnittes gegenüber der Abmessung (Rg) im Vergleich zu dem Verhältnis nach Fig. 5 vergrößert Statt einer Geraden ist das Segment (AB) ein Bogen mit gemeinsamer Tangente im Punkt (B) an die Kurve (BC). Der Bogen weisteinen relativ großen Krümmungsradius (Rg) auf; der Mittelpunkt ist der Punkt (Q) auf der Achse (10a). Dementsprechend ist der zentrale Abschnitt des konkaven Bereichs das Segment einer Kugel. Die Kugel wird allgemein als die optimale druckaufnehmende Fläche betrachtet Wie am besten aus Fig. 6A ersichtlich ist, kann die Rippe der Ausführungsform nach Fig. 6 so ausgeformt werden, daß eine flachere maximale Tiefe (Hg) vorgesehen ist im Vergleich zu Fig. 5, wobei die Steifigkeit eine Funktion der Rippentiefe ist. In Fig. 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel wiedergegeben, wobei die Bezugsziffem identisch mit den Bezugs-ziffem nach Fig. 6 sind, soweit identische Elemente wiedergegeben werden. Auch entsprechen die Größenangaben denen nach Fig. 6. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die maximale Tiefe (Hq) des konkaven Abschnittes derart, daß erneut ein relativ flacher Teil in bezug auf die Abmessung (Rg) entsteht. Wie in Fig. 6 ist das Segment (AB) ein Bogen mit relativ großen Radius (Rg). Um die wirksame Länge der Rippe zu vergrößern, ist der Radius (Rg) des Bogens (HI) wesentlich vergrößert Außerdem ist eine Kurve (JJ'E) dem Rippenprofil hinzugefügt worden. Insbesondere ist ein konvexer Bogen (J J') mit glattem Übergang zu der geraden Linie (U) am Punkt (J) vorgesehen und mit einem Radius (R7) ausgebildet Ein zweiter Bogen (J'E) geht glatt in die Bögen (JJ') und (EF) jeweils an den Punkten (J') und (E) über. Der Radius beträgt (Rg). (DieLängen (R7) und (Rg) sowie ihre Ausgangspunkte sind nicht näher bezeichnet um eine unnötige Belastung der Zeichnung zu vermeiden.) Die Länge des Radius (R4) des Bogens Die Ausführungsformen nach denFiguren5,6und7sindnurdrei von vielen,die im Zusammenhangmitder Lehre der Erfindung vorgesehen werden können. Die einzelnen Ausbildungen können in Abhängigkeit von den verschiedenen Anforderungen, den verschiedenen Materialien, den verschiedenen Formverfahren und Ausrüstungen variieren. Um ein Beispiel anzugeben, kann das Profil des konkaven Abschnittes Elemente oder Segmente eines Konus, eines Kegelstumpfes, eines Ellipsoides, eines Paraboloids, eines Hyperboloids, eines Drehkörpers mit Kettenlinie, eines Spitzbogens od. dgl. als Erzeugender umfassen. Auch können Kombinationen dieser Körper oder anderer geometrischer Körper vorgesehen sein. Wie zuvor bemerkt, wird es bevorzugt daß die Wand des Bodens allmählich in der Dicke fortschreitend vom innersten Punkt des konkaven Abschnittes zum Endbereich der Behälterseitenwand hin abnimmt Insbesondere wird unter Bezugnahme auf die Fig. 5,6 und 7 das Verhältnis der Dicken der Wände des Bodenabschnittes in Bezug auf die Dicke der Seitenwand mit bevorzugten Bereichen in der folgenden Tabelle unter Angabe der jeweiligen Stellen des Bodenabschnittes angegeben:
35 Tabelle Stelle Verhältnisbereiche der Bodenwanddicke in bezug auf die Seitenwanddicke 40
PunktA Punkt H Segment BC 45 Segment ü PunktE Segment EF PunktG 2,0-4,5 1,8-3,01,2-2,21,2-2,2 0,9-2,1 0,9-2,1 0,9-1,2 50
Bei Variationen in der Dicke innerhalb dieser Bereiche sind die Wände des konkaven Abschnittes und der Rippen relativ dick und liefern eine Steifigkeit, während in der Nachbarschaft der Kurven (JEF) und (vgl. Fig. 7) (J'EF) die 55 Wandrelativ dünn ist, um eine Art flexible, nachgiebige Gelenkbildung zu ermöglichen, durch die Stoßkräfte verteilt undzerstreut werden. Weiterhin wird daraufhingewiesen,daß dieseEigenschaftenundMerkmaleohne übermäßigen Materialaufwand realisiert werden können.
Claims (3)
- AT 395 573 B PATENTANSPRÜCHE 1. Behälter aus Kunststoff mit kreisförmigem Querschnitt zur Aufnahme von unter erhöhtem Druck stehenden Füllgütern, insb. Flasche für Kohlendioxyd enthaltende Getränke, dessen Boden in die Behälterwand übergeht und einen äußeren ringförmigen Standabschnitt aufweist, der einen eingezogenen zentralen Abschnitt umgibt, wobei im äußeren Bereich des eingezogenen zentralen Abschnittes eine Vielzahl von symmetrisch angeordneten, radial verlaufenden Rippen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rippe (24), wie an sich bekannt, hohl ausgebildct ist und ihre Seitenflanken (30,32) unter stetiger Krümmung in den äußeren Bereich des eingezogenen zentralen AK Schnittes tangential übergehen.
- 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Dicken der Kunststoffwändc dc\ Bodens zu denen der Rumpfwandung in folgenden Bereichen liegt: a) 2,0 - 4,5 im Bereich des innersten Punktes (A) des eingesenkten zentralen Abschnittes (29); b) 1,2 - 2,2 in einem Zwischenbereich (BC) des eingesenkten Abschnittes (20) bis zu Beginn des absatzförnugi-r Abschnittes (22); c) 1,2 - 2,2 entlang dem Kammbereich (U) jeder Rippe (24) und d) 0,9 - 2,1 jeweils in dem die Aufstandsfläche bildenden tiefsten Punkt des absatzförmigen StandabschnmcN 122 > Hiezu
- 3 Blatt Zeichnungen -7-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/799,635 US4108324A (en) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | Ribbed bottom structure for plastic container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA370978A ATA370978A (de) | 1992-06-15 |
| AT395573B true AT395573B (de) | 1993-01-25 |
Family
ID=25176387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0370978A AT395573B (de) | 1977-05-23 | 1978-05-22 | Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4108324A (de) |
| JP (1) | JPS5416283A (de) |
| AT (1) | AT395573B (de) |
| AU (1) | AU3588978A (de) |
| BR (1) | BR7803238A (de) |
| CA (1) | CA1075626A (de) |
| DE (1) | DE2821430A1 (de) |
| DK (1) | DK226478A (de) |
| ES (1) | ES236148Y (de) |
| FR (1) | FR2391918A1 (de) |
| GB (1) | GB1601493A (de) |
| GR (1) | GR65306B (de) |
| IE (1) | IE46976B1 (de) |
| IL (1) | IL54595A0 (de) |
| IT (1) | IT1206601B (de) |
| MX (1) | MX145774A (de) |
| NL (1) | NL7805564A (de) |
| NO (1) | NO781766L (de) |
| PT (1) | PT68072B (de) |
| SE (1) | SE7805727L (de) |
| ZA (1) | ZA782418B (de) |
Families Citing this family (142)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2379443A1 (fr) * | 1977-02-04 | 1978-09-01 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique |
| FR2408524A1 (fr) * | 1977-11-10 | 1979-06-08 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
| JPS5562244U (de) * | 1978-10-23 | 1980-04-28 | ||
| GB2034663B (en) * | 1978-11-07 | 1983-09-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resin thin-walled bottle |
| DE3000785C2 (de) * | 1979-01-25 | 1986-10-23 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Dünnwandige Kunststoff-Flasche |
| FR2448480A1 (fr) | 1979-02-07 | 1980-09-05 | Solvay | Corps creux en matiere thermoplastique orientee |
| US4247012A (en) * | 1979-08-13 | 1981-01-27 | Sewell Plastics, Inc. | Bottom structure for plastic container for pressurized fluids |
| US4525401A (en) * | 1979-11-30 | 1985-06-25 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with internal rib reinforced bottom |
| AU544312B2 (en) * | 1979-11-27 | 1985-05-23 | Continental Group Inc., The | Plastic container |
| US4294366A (en) * | 1980-03-17 | 1981-10-13 | Owens-Illinois, Inc. | Free-standing plastic bottle |
| US4318489A (en) * | 1980-07-31 | 1982-03-09 | Pepsico, Inc. | Plastic bottle |
| USD269593S (en) | 1981-03-27 | 1983-07-05 | The Continental Group, Inc. | Container for liquids or the like |
| JPS5846713U (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-29 | 東洋製罐株式会社 | 耐圧プラスチツクボトル |
| US4997692A (en) * | 1982-01-29 | 1991-03-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin made thin-walled bottle |
| US4403706A (en) * | 1982-06-08 | 1983-09-13 | The Continental Group, Inc. | Plastic container with hollow internal rib reinforced bottom and method of forming the same |
| DE3369672D1 (en) * | 1982-12-23 | 1987-03-12 | Metal Box Plc | Containers |
| JPS6076613U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-29 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱性合成樹脂びん |
| JPS6252036A (ja) * | 1986-08-01 | 1987-03-06 | 株式会社吉野工業所 | 二軸延伸させた合成樹脂製壜 |
| US5160059A (en) * | 1987-04-02 | 1992-11-03 | Continental Pet Technologies, Inc. | Reinforced container base and method of forming same |
| US4927679A (en) * | 1987-05-29 | 1990-05-22 | Devtech, Inc. | Preform for a monobase container |
| US4889752A (en) * | 1987-05-29 | 1989-12-26 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic containers |
| US4780257A (en) * | 1987-05-29 | 1988-10-25 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic bottles |
| US4848628A (en) * | 1988-04-18 | 1989-07-18 | Gaudelupe Lopez | Removable car accessory container |
| US4850494A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
| US4850493A (en) * | 1988-06-20 | 1989-07-25 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with self-supporting base reinforced by hollow ribs |
| US4867323A (en) * | 1988-07-15 | 1989-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded bottle with improved self supporting base |
| USD320154S (en) | 1988-09-26 | 1991-09-24 | Sewell Plastics, Inc. | Bottle |
| US4981736A (en) * | 1989-06-28 | 1991-01-01 | Fmt Holdings, Inc. | Preform with geodesic reinforcement ring |
| US4969563A (en) * | 1989-08-24 | 1990-11-13 | Plasticon Patents, S.A. | Self-stabilizing base for pressurized bottle |
| US5038947A (en) * | 1989-08-24 | 1991-08-13 | Plasticon Patents, S.A. | Self-stabilizing base for pressurized bottle |
| US4989738A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-05 | General Electric Company | Plastic bottle with reinforced concave bottom |
| US4978015A (en) * | 1990-01-10 | 1990-12-18 | North American Container, Inc. | Plastic container for pressurized fluids |
| US5066528A (en) * | 1990-03-05 | 1991-11-19 | Continental Pet Technologies, Inc. | Refillable polyester container and preform for forming the same |
| US5836473A (en) * | 1990-04-06 | 1998-11-17 | Ball Corporation | Beverage container with increased bottom strength |
| US5047271A (en) * | 1990-06-21 | 1991-09-10 | Fmt Holdings, Inc. | Apparatus and process relating to a preform and a container with geodesic reinforcement |
| US5024340A (en) * | 1990-07-23 | 1991-06-18 | Sewell Plastics, Inc. | Wide stance footed bottle |
| US5105973B1 (en) * | 1990-10-22 | 1998-06-02 | Ball Corp | Beverage container with improved bottom strength |
| MX9101632A (es) * | 1990-10-22 | 1992-06-05 | Ball Corp | Metodo y aparato para reforzar la base o fondo de un recipiente |
| US5139162A (en) * | 1990-11-15 | 1992-08-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
| US5615790A (en) * | 1990-11-15 | 1997-04-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
| US5064080A (en) * | 1990-11-15 | 1991-11-12 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
| US5287978A (en) * | 1990-11-15 | 1994-02-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
| US5071015A (en) * | 1990-12-11 | 1991-12-10 | Hoover Universal, Inc. | Blow molded PET container with ribbed base structure |
| US5217737A (en) * | 1991-05-20 | 1993-06-08 | Abbott Laboratories | Plastic containers capable of surviving sterilization |
| US5222385A (en) * | 1991-07-24 | 1993-06-29 | American National Can Company | Method and apparatus for reforming can bottom to provide improved strength |
| US5540352A (en) * | 1991-07-24 | 1996-07-30 | American National Can Company | Method and apparatus for reforming can bottom to provide improved strength |
| EP0534012A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-03-31 | The Procter & Gamble Company | Behälter aus thermoplastischem Material zur Aufnahme von Flüssigkeiten |
| US5455088A (en) * | 1991-12-24 | 1995-10-03 | Constar Plastics Inc. | Preform for continuous standing ring bottle |
| US5427258A (en) * | 1992-04-09 | 1995-06-27 | Continental Pet Technologies, Inc. | Freestanding container with improved combination of properties |
| US5205434A (en) * | 1992-06-09 | 1993-04-27 | Constar Plastics, Inc. | Footed container |
| US5400911A (en) * | 1992-07-01 | 1995-03-28 | Mahajan; Gautam | Plastic container with cup shaped integral base stand |
| JP2581837Y2 (ja) * | 1992-09-29 | 1998-09-24 | 山村硝子株式会社 | ポリエステル樹脂製瓶の底部構造 |
| US5484072A (en) * | 1994-03-10 | 1996-01-16 | Hoover Universal, Inc. | Self-standing polyester containers for carbonated beverages |
| US5800770A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-01 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Method of making a flexible tube |
| US5776842A (en) * | 1994-06-23 | 1998-07-07 | Cellresin Technologies, Llc | Cellulosic web with a contaminant barrier or trap |
| US5985772A (en) * | 1994-06-23 | 1999-11-16 | Cellresin Technologies, Llc | Packaging system comprising cellulosic web with a permeant barrier or contaminant trap |
| US5492947A (en) | 1994-06-23 | 1996-02-20 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
| US5503283A (en) * | 1994-11-14 | 1996-04-02 | Graham Packaging Corporation | Blow-molded container base structure |
| US5664695A (en) * | 1995-01-06 | 1997-09-09 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded freestanding container |
| US5614148A (en) * | 1995-01-30 | 1997-03-25 | Dtl Technology Limited Partnership | One piece self-standing blow molded plastic containers made from a monobase preform |
| USD419444S (en) * | 1995-11-01 | 2000-01-25 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container bottom |
| US5882565A (en) * | 1995-12-11 | 1999-03-16 | Cellresin Technologies, Llc | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
| USD379152S (en) * | 1996-02-06 | 1997-05-13 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
| USD379153S (en) * | 1996-02-06 | 1997-05-13 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
| USD381272S (en) * | 1996-02-06 | 1997-07-22 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
| USD379150S (en) * | 1996-02-06 | 1997-05-13 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
| USD385796S (en) * | 1996-02-06 | 1997-11-04 | The Coca-Cola Company | Sidewall for a bottle |
| USD386418S (en) * | 1996-02-20 | 1997-11-18 | The Coca-Cola Company | Sidewalls for a bottle |
| US5785197A (en) * | 1996-04-01 | 1998-07-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Reinforced central base structure for a plastic container |
| USD417392S (en) | 1997-02-28 | 1999-12-07 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container bottom |
| DE19727801C2 (de) * | 1997-06-30 | 2002-01-10 | Renk Ag | Schaltbare Scheibenkupplung oder Scheibenbremse |
| USD418414S (en) * | 1998-06-08 | 2000-01-04 | Cheng Jizu J | Container bottom |
| US5988416A (en) | 1998-07-10 | 1999-11-23 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Footed container and base therefor |
| US6296471B1 (en) | 1998-08-26 | 2001-10-02 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Mold used to form a footed container and base therefor |
| USD428814S (en) * | 1998-09-14 | 2000-08-01 | Schmalbach-Lubeca Ag | Container |
| US6065624A (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-23 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded water bottle |
| US6666001B2 (en) | 1999-08-05 | 2003-12-23 | Pepsico Inc. | Plastic container having an outwardly bulged portion |
| USD450588S1 (en) | 1999-09-15 | 2001-11-20 | Schmalbach-Lubeca Ag | Shoulder of a container |
| USD448677S1 (en) | 2000-01-24 | 2001-10-02 | Crown Cork & Seal Technologies | Container |
| US6378723B1 (en) | 2000-02-05 | 2002-04-30 | J. P. Casey | Container having bottom lug for radial positioning and bottom mold therefor |
| US6616393B1 (en) | 2000-02-07 | 2003-09-09 | Ball Corporation | Link coupling apparatus and method for container bottom reformer |
| EP1129839B1 (de) | 2000-02-29 | 2004-11-03 | Kyoraku Co.,Ltd. | Hohlförmiger blasgeformter Gegenstand; Herstellungsverfahren für solch einen Artikel und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
| USD454790S1 (en) | 2000-08-16 | 2002-03-26 | Robert Crawford | Container |
| USD454073S1 (en) | 2000-08-16 | 2002-03-05 | Robert Crawford | Container |
| US6938805B2 (en) * | 2001-03-14 | 2005-09-06 | Kenneth Brincat | Refillable bottle and system of reuse |
| US20030061014A1 (en) * | 2001-09-17 | 2003-03-27 | Cheng J. John | Method of designing a champagne-type base for a plastic container |
| US6634517B2 (en) * | 2001-09-17 | 2003-10-21 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Base for plastic container |
| US6736284B2 (en) * | 2001-10-16 | 2004-05-18 | Elmer D. Werth | End closure structure and method and container having reinforcing rib structures |
| USD478287S1 (en) | 2001-12-21 | 2003-08-12 | Ball Corporation | Plastic bottle |
| US6769561B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-08-03 | Ball Corporation | Plastic bottle with champagne base |
| USD478286S1 (en) | 2001-12-21 | 2003-08-12 | Ball Corporation | Plastic bottle |
| US6585123B1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-07-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Bottle base |
| US6709746B2 (en) * | 2002-06-05 | 2004-03-23 | Arteva North America S.á.r.l. | Reducing concentration of organic materials with substituted cyclodextrin compound in polyester packaging materials |
| AU2003256691A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-02-09 | Graham Packaging Company, Lp | Plastic container having improved base structure and ribs |
| US6896147B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-05-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Base structure for a container |
| US7150372B2 (en) * | 2003-05-23 | 2006-12-19 | Amcor Limited | Container base structure responsive to vacuum related forces |
| WO2005047128A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-05-26 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container and separately formed handle |
| USD496584S1 (en) * | 2003-10-15 | 2004-09-28 | Plastipak Packaging, Inc. | Handle for container |
| US20050139572A1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-06-30 | Pedmo Marc A. | Plastic container |
| US20060118560A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Schur Warren M | Water shedding designs for receptacle bottoms |
| US7416089B2 (en) * | 2004-12-06 | 2008-08-26 | Constar International Inc. | Hot-fill type plastic container with reinforced heel |
| US20060131257A1 (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-22 | Ball Corporation | Plastic container with champagne style base |
| DE102004061677B4 (de) * | 2004-12-22 | 2007-05-10 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Spundfaß |
| USD553499S1 (en) * | 2005-01-07 | 2007-10-23 | Norda S.P.A. | Bottle |
| USD523345S1 (en) | 2005-02-02 | 2006-06-20 | Constar International Inc. | Portion of container |
| USD555497S1 (en) * | 2005-07-05 | 2007-11-20 | Norda S.P.A. | Bottle |
| USD546183S1 (en) | 2005-08-12 | 2007-07-10 | Ball Corporation | Bottle |
| JP2008007187A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製容器 |
| US20080023499A1 (en) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Knight John B | Dispensing package and methods of using and making |
| US20090230153A1 (en) * | 2006-07-27 | 2009-09-17 | Knight John B | Dispensing Package and Methods of Using and Making |
| US20080029523A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Rexam Beverage Can Co. | Metal/plastic containers with reinforcing ribs and drawing and ironing |
| FR2904810A1 (fr) * | 2006-08-08 | 2008-02-15 | Sidel Participations | Fond de corps creux obtenus par soufflage ou etirage soufflage d'une preforme en materiau thermoplastique, corps creux comprenant un tel fond |
| WO2008141178A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Alcan Global Pharmaceutical Packaging Inc. | Easy grip bottle |
| US20090298383A1 (en) * | 2007-09-15 | 2009-12-03 | Yarro Justin C | Thin-walled blow-formed tossable bottle with reinforced intra-fin cavities |
| USD596489S1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-07-21 | GT Beverages, LLC | Spherical drink container |
| US20090301991A1 (en) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | Yarro Justin C | Thin-walled container with sidewall protrusions and reinforced cavities |
| US20100012617A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Ulibarri Scott M | Plastic bottle with superior top load strength |
| US20100083905A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | E.S.Robbins | Strip weather shielded feeder |
| USD612257S1 (en) | 2008-12-18 | 2010-03-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD612249S1 (en) | 2008-12-18 | 2010-03-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD612256S1 (en) | 2008-12-18 | 2010-03-23 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| US8567624B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-10-29 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Lightweight, high strength bottle |
| USD635458S1 (en) * | 2009-07-01 | 2011-04-05 | Kraft Foods Global Brands Llc | Container |
| US8662332B2 (en) * | 2009-10-06 | 2014-03-04 | Graham Packaging Company, L.P. | Pasteurizable and hot-fillable plastic container |
| US8602237B2 (en) * | 2009-10-06 | 2013-12-10 | Graham Packaging Company, L.P. | Pasteurizable and hot-fillable blow molded plastic container |
| JP5408501B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2014-02-05 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
| AT510506B1 (de) * | 2010-09-22 | 2013-01-15 | Red Bull Gmbh | Bodenkonstruktion für eine kunststoffflasche |
| FR2966130A1 (fr) * | 2010-10-15 | 2012-04-20 | Sidel Participations | Recipient a fond raidi, adapte au remplissage en environnement aseptique |
| USD653119S1 (en) | 2011-03-30 | 2012-01-31 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container |
| US8365915B2 (en) | 2011-04-01 | 2013-02-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Waistless rectangular plastic container |
| USD760590S1 (en) | 2013-01-25 | 2016-07-05 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Bottle |
| US9346610B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-05-24 | James Nelson | Variable volume container |
| USD727736S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-04-28 | Ocean Spray Cranberries, Inc. | Bottle |
| USD739734S1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-29 | Dr Pepper/Seven Up, Inc. | Bottle |
| US10518924B2 (en) | 2014-08-21 | 2019-12-31 | Amcor Rigid Plastics Usa, Llc | Container base including hemispherical actuating diaphragm |
| DE102016002154A1 (de) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Pumperlgsund GmbH | Kunststoffflasche und Verwendung derselben |
| WO2018195525A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Can Forming Technologies, Llc | Dome formation profile & method of lightweight container design and manufacture |
| MX2020011255A (es) * | 2018-04-26 | 2020-11-12 | Graham Packaging Co | Recipiente de relleno presurizado resistente al agrietamiento del anillo de pie. |
| US11117701B2 (en) * | 2018-06-20 | 2021-09-14 | Graham Packaging Company, L.P. | Container with recessed base and concave rib |
| JP7370248B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-10-27 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
| AU2021202920A1 (en) * | 2020-05-08 | 2021-11-25 | Orora Packaging Australia Pty Ltd | A bottle, and an insert and a mould for making the bottle |
| MX2023006685A (es) * | 2020-12-10 | 2023-06-19 | Amcor Rigid Packaging Usa Llc | Base de contenedor con ranuras profundas. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3468443A (en) * | 1967-10-06 | 1969-09-23 | Apl Corp | Base of plastic container for storing fluids under pressure |
| US3598270A (en) * | 1969-04-14 | 1971-08-10 | Continental Can Co | Bottom end structure for plastic containers |
| US3720339A (en) * | 1970-09-24 | 1973-03-13 | Monsanto Co | Plastic container for pressurized materials-a |
| US3870181A (en) * | 1973-02-12 | 1975-03-11 | Monsanto Co | Molecularly oriented bottle |
| US3871541A (en) * | 1973-02-26 | 1975-03-18 | Continental Can Co | Bottom structure for plastic containers |
| US3973693A (en) * | 1974-03-12 | 1976-08-10 | Plastona (John Waddington) Limited | Containers for containing carbonated beverages |
| US3935955A (en) * | 1975-02-13 | 1976-02-03 | Continental Can Company, Inc. | Container bottom structure |
-
1977
- 1977-05-23 US US05/799,635 patent/US4108324A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-27 ZA ZA00782418A patent/ZA782418B/xx unknown
- 1978-04-27 IL IL54595A patent/IL54595A0/xx unknown
- 1978-05-05 GR GR56149A patent/GR65306B/el unknown
- 1978-05-08 AU AU35889/78A patent/AU3588978A/en active Pending
- 1978-05-09 MX MX173380A patent/MX145774A/es unknown
- 1978-05-11 CA CA303107A patent/CA1075626A/en not_active Expired
- 1978-05-16 DE DE19782821430 patent/DE2821430A1/de not_active Withdrawn
- 1978-05-18 SE SE7805727A patent/SE7805727L/xx unknown
- 1978-05-22 JP JP6089278A patent/JPS5416283A/ja active Granted
- 1978-05-22 GB GB21090/78A patent/GB1601493A/en not_active Expired
- 1978-05-22 BR BR7803238A patent/BR7803238A/pt unknown
- 1978-05-22 DK DK226478A patent/DK226478A/da unknown
- 1978-05-22 FR FR7815016A patent/FR2391918A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-05-22 AT AT0370978A patent/AT395573B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-05-22 IT IT7823654A patent/IT1206601B/it active
- 1978-05-22 PT PT68072A patent/PT68072B/pt unknown
- 1978-05-22 NO NO78781766A patent/NO781766L/no unknown
- 1978-05-22 ES ES1978236148U patent/ES236148Y/es not_active Expired
- 1978-05-22 IE IE1021/78A patent/IE46976B1/en unknown
- 1978-05-23 NL NL7805564A patent/NL7805564A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5416283A (en) | 1979-02-06 |
| IE781021L (en) | 1978-11-23 |
| IT7823654A0 (it) | 1978-05-22 |
| ES236148U (es) | 1978-09-01 |
| MX145774A (es) | 1982-03-30 |
| CA1075626A (en) | 1980-04-15 |
| IL54595A0 (en) | 1978-07-31 |
| ATA370978A (de) | 1992-06-15 |
| DE2821430A1 (de) | 1978-12-07 |
| ES236148Y (es) | 1979-01-16 |
| NO781766L (no) | 1978-11-24 |
| JPS5757330B2 (de) | 1982-12-03 |
| IT1206601B (it) | 1989-04-27 |
| US4108324A (en) | 1978-08-22 |
| IE46976B1 (en) | 1983-11-16 |
| ZA782418B (en) | 1979-04-25 |
| BR7803238A (pt) | 1979-01-02 |
| AU3588978A (en) | 1979-11-15 |
| PT68072B (en) | 1979-12-19 |
| PT68072A (en) | 1978-06-01 |
| GB1601493A (en) | 1981-10-28 |
| FR2391918A1 (fr) | 1978-12-22 |
| NL7805564A (nl) | 1978-11-27 |
| GR65306B (en) | 1980-08-01 |
| DK226478A (da) | 1978-11-24 |
| SE7805727L (sv) | 1978-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT395573B (de) | Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt | |
| DE69500307T2 (de) | Geformte Flasche aus Kunststoff und Formwerkzeug dafür | |
| DE2720767C2 (de) | ||
| DE102012003219B4 (de) | Kunststoffbehältnis | |
| DE69320822T2 (de) | Blasgeformter freistehender behälter aus kunststoff | |
| DE69825632T2 (de) | Blasgeformter freistehender behälter aus kunststoff | |
| DE3509641C2 (de) | ||
| EP0458185B1 (de) | Fass aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE2603881A1 (de) | Behaelter, insbesondere flasche aus kunststoff | |
| DD283978A5 (de) | Kunststoffflasche | |
| DE3223258A1 (de) | Druckfeste kunststoffflasche und verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP3453632A1 (de) | Kunststoffbehältnis und blasform zu dessen herstellung | |
| DE2703404A1 (de) | Schraubverschlusskapsel aus kunststoffmaterial und form zu ihrer herstellung | |
| DE2226217A1 (de) | Spundfass aus kunststoff mit einer oder mehreren spundoeffnungen | |
| DE69817023T2 (de) | Behälter aus thermoplastischem kunststoff mit blütenförmigem boden | |
| DE3046977A1 (de) | Kunststoffbehaelter | |
| DE1942312C3 (de) | Durch axiales Aufpressen auf den Hals einer Flasche aufbringbare Verschlußkappe | |
| DE2915228A1 (de) | Verpackungsbehaelter fuer fluessige und rieselfaehige produkte und verfahren zum herstellen des behaelters | |
| EP0291695A2 (de) | Fass aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DD300086A5 (de) | Vorrichtung und Verfahren in Verbindung mit einem Vorformling mit geodätischen Verstärkungsring | |
| DE3930937C2 (de) | ||
| DE102013110139B4 (de) | Kunststoffbehältnis mit wärmestabilem Boden | |
| DE69818671T2 (de) | Kunststoff-schraubverschlusskappe mit originalitätsband | |
| DE2950242A1 (de) | Duennwandige kunststoff-flasche | |
| DE2221899A1 (de) | Flaschenbehaelter aus Kunststoff |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |