DE2815353A1 - Umsetzer fuer stueckgutfoerderer - Google Patents
Umsetzer fuer stueckgutfoerdererInfo
- Publication number
- DE2815353A1 DE2815353A1 DE19782815353 DE2815353A DE2815353A1 DE 2815353 A1 DE2815353 A1 DE 2815353A1 DE 19782815353 DE19782815353 DE 19782815353 DE 2815353 A DE2815353 A DE 2815353A DE 2815353 A1 DE2815353 A1 DE 2815353A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- piece goods
- transport
- pair
- transport chains
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
- B65G47/54—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/18—Crossing conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wahlweisen
Umsetzen von Stückgütern von der Förderbahn eines ersten Stückgutförderers auf die Förderbahn eines zweiten Stückgutförderers
mittels eines Umsetzförderers, der unter der , Förderebene der Stückgutförderer quer zur Förderrichtung
wenigstens des ersten Stückgutförderers endlos um Umlenkrollen
umlaufende Transportketten aufweist, an denen Hebeglieder angeordnet sind, die in Durchlaufstellung unterhalb
der Förderebene liegen und in Umsetzstellung in einem vorbestimmten Abstand voneinander, der kleiner als
die Breite der Stückgüter ist, gleichzeitig über die Förderebene vortreten.
Eine Vorrichtung dieser Art ist bekannt (DT-OS 2 259 273), bei der die Transportketten mit Hebegliedern im Bereich
der Förderebene über Führungsschienen geführt sind, auf denen Nockenbahnen ausgebildet sind, auf die die Hebeglieder
mittels einer Anlauframpe hochgeführt und von denen die Hebeglieder mittels Ablauframpen heruntergeführt werden.
Auf gegenüberliegenden Seiten einer Transportkette angeordnete Hebeglieder weisen hierbei einen vorbestimmten
Abstand voneinander auf, der kleiner als die Breite der umzusetzenden Stückgüter ist. Jedem Hebeglied ist
eine eigene Nockenbahn zugeordnet, wobei die Anlauf- und Ablauframpen zweier benachbarter Nockenbahnen in demselben
vorbestimmten Abstand gegeneinander versetzt sein müssen.
S09843/070S
Diese bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß mit Nockenbahnen und Anlauf- und Ablauframpen ausgebildete
Führungsschienen vorgesehen sein müssen. Außerdem ist es erforderlich, für jede Transportkette eine elastische
Kettenspannvorrichtung vorzusehen, da die Kette bei ihrer Bewegung in ihrem Umfang verformt wird, wenn
die Hebeglieder über die Anlauframpen auf die Nockenbahnen auflaufen und von den Nockenbahnen über die AbIauframpen
v/ieder heruntergleiten.
Außerdem ist eine Vorrichtung bekannt (US-PS 3 104- 004-),
die eine umlaufende Kette aufweist, die zur Horizontalen geneigt ist, wobei an einem Kettenstück hintereinander
Mitnehmer festgelegt sind, deren HöhenerStreckung in Bewegungsrichtung
von vorn nach hinten zunimmt, so daß die Mitnehmer alle gleichzeitig über die Ebene des Stückgutförderers
vortreten und ein Stückgut anheben.
Diese bekannte Vorrichtung ist in der Herstellung und Montage sehr aufwendig infolge der für diese notwendigen
unterschiedlich großen Mitnehmer. Außerdem ist diese bekannte Vorrichtung ungeeignet für das Umsetzen von Stückgütern
zwischen zwei parallel angeordneten Förderern, da die Umsetzvorrichtung selber ein einmal hochgehobenes
Stückgut auf einen zxieiten, quer zur Umsetzrichtung verlaufenden
Stückgutförderer nur unter hohem Krafteinsatz absetzen kann, da in diesem Fall die Gruppe von Mitnehmern
unter dem von einem Anschlag festgehaltenen Stückgut erst herausgezogen v/erden muß, während das Stückgut selber angehoben
ist.
Außerdem ist noch eine Vorrichtung bekannt (DT-OS 25 15 024-),
bei der die Hebeglieder in Form von Schwenkhebeln an den Transportketten angelenkt sind.
809843/0705
Atifgäbe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs
genannten Gattung zu schaffen, die in Verbindung mit einfacheren, in der Herstellung weniger aufwendigen, leichter
ein-·und ausbaubaren Elementen zuverlässiger ein einwandfreies Umschalten des Umsetzförderers zwischen einem Umsetzen
und einem Durchlaufen von hintereinander folgenden Stückgütern, insbesondere bei parallelen Stückgutförderern
bei geringem Energiebedarf während des Umsetzens selber gewährleistet.
Erfindungsgemäß ist zur Lösung der vorstehend genannten
Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung vorgesehen, daß paarweise nahe beieinander angeordnete
Transportketten vorgesehen sind, daß die im Bereich der !"orderebene gelegenen Umlenkrollen einer Transportkette
eines Paares mit dem vorbestimmten Abstand von den Umlenkrollen der anderen Transportkette desselben Paares
angeordnet sind und daß die Hebeglieder an der gleichen Umfangsstelle der beiden Transportketten eines Paares angeordnet
sind.
Bevorzugt trägt von den Transportketten jede wenigstens zwei eng nebeneinander angeordnete Hebeglieder an der
gleichen Umfangsstelle, während vorteilhafterweise ausserdem
jede Transportkette wenigstens eine zweite Gruppe von Hebegliedern trägt, die in einem Abstand von der ersten
Gruppe von Hebegliedern angeordnet ist, der größer als der Abstand zwischen den voneinander weg gelegenen
Umfangsteilen der zwei im Bereich der Förderebene gelegenen Umlenkrollen derselben Transportkette ist.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Antriebsritzel der Transportketten wenigstens eines Paares auf
einer gemeinsamen Antriebsachse angeordnet, während bevorzugt die Transportketten auf parallel zur Förderebene
angeordneten Gleitschienen geführt sind.
809843/0705
Ein wesentlicher "Vorteil der Erfindung besteht darin, daß
spezielle Eockenbahnen mit Anlauf- und Ablauframpe sowie gesondert vorgesehene elastische Kettenspannvorrichtungen
entfallen können und dennoch eine Transportkette üblicher Bauart eingesetzt v/erden kann.
Ein v/eiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Hebeglieder einen sehr einfachen Aufbau aufweisen können
und mit den (Er aas ρ ortketten lediglich drehfest verbunden
zu werden brauchen.
Es ist selbstverständlich möglich, die Transρortketten
durch Transportriemen zu ersetzen, wobei die Hebeglieder in diesem EaIl entweder ebenfalls als Nocken mit den Riemen
fest verbunden werden können oder mit den Riemen aus
einem Stück hergestellt sein können sowohl in Form zweier kleiner Einzelnocken als auch in IOrm einer geeignet kurzen
angehobenen Uockenbahn mit Anlauframpe und Ablauframpe. Wenn Transportriemen mit nockenartiger Erhebung und Anlauframpe
und Ablauframpe benutzt werden, wird der besondere Vorteil erreicht, daß die Stückgüter besonders weich angehoben
und abgesenkt werden, was bei besonders stoßempfindlichen Stückgütern von Bedeutung sein kann.
Außerdem besteht ein Vorteil der Erfindung darin, daß die Transportketten unabhängig von der Lage der Hebeglieder
während deren Bewegung ständig in derselben ümfangsform gestreckt bleiben, d.h. die Transportketten werden in ihrem
Umfang xirährend der Drehbewegung nicht verspannt.
809843/0705
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise
beschrieben; in dieser zeigt schematisch:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Umsetzer, der zwischen zwei parallel verlaufenden Rollenförderern angeordnet
ist,
Pig. 2 eine Schnittansicht entlang Linie II-II in Pig. 1,
in welcher ein Stückgut über dem Umsetzer angekommen dargestellt ist,
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 2, in welcher der Umsetzer
mit dem angehobenen Stückgut in einer Stellung zwischen den beiden parallelen Rollenförderern
dargestellt ist, und
Fig. 4- eine Ansicht ähnlich Fig. 2, in welcher der Umsetzer
das Stückgut bereits auf den parallelen Rollenförderer abgesetzt hat.
Nach Fig. 1 ist ein Umsetzer 10 zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Rollenförderern 12 und 14- eingesetzt.
Der Umsetzer 10 umfaßt zwei parallel zueinander angeordnete Paare von Transportketten 16, 18 bzw. 20, 22, deren Obertrum
sich von dem Rollenförderer 12 zum Rollenförderer 36 in Richtung der Pfeile R bewegt, während deren Untertrum
unterhalb der beiden Förderer zurückgeführt ist. Jede Transportkette ist über zwei nahe unterhalb der Förderebene
der beiden Rollenförderer angeordnete Umlenkrollen, von denen einen im Bereich des Rollenförderers 12 und die
andere im Bereich des Rollenförderers 14- angeordnet ist, sowie über ein Antriebsritzel geführt. Weitere Einzelheiten
des Umsetzers werden anhand eines der beiden Transportkettenpaare beschrieben, da das andere Transportkettenpaar
in gleicher Weise ausgebildet ist«
809843/0705
Nach den Pig. 2 bis 4 weist die Transportkette 18 eines
Transportkettenpaares eine Umlenkrolle 24 in dem vom Rollenförderer 14 abgelegenen Bereich des Rollenförderers 12
und eine zweite Umlenkrolle 26 in dem dem Rollenförderer 12 zugewandten Bereich des Rollenförderers 14 auf. Die
andere Transportkette 16 desselben Transportkettenpaares v/eist dagegen eine Umlenkrolle 28 in dem dem Rollenförderer
14 zugewandten Bereich des Rollenförderers 12 und eine zweite Umlenkrolle 30 in dem vom Rollenförderer 12 abgewandten
Bereich des Rollenförderers 14 auf. Der Abstand zwischen den ümlenkrollen 24 und 28 im Bereich des Rollenförderers
12 einerseits und den Umlenkrollen 26 und 30 im Bereich des Rollenförderers 14 andererseits ist kleiner als die
Breite B der zu fördernden und umzusetzenden Stückgüter
Außerdem sind die Transportketten über Antriebsritzel 34
geführt, die alle auf einer gemeinsamen Antriebsachse 36
angeordnet sind und von einem Motor 38 angetrieben v/erden. Das eine Transportkettenpaar 16 und 18 ist von dem anderen
Transportkettenpaar 20 und 22 in einem Abstand angeordnet, der kleiner als die Abmessung der umzusetzenden Stückgüter
32 in Bewegungsrichtung der Rollenförderer 12 und 14 ist.
Zwei Hebeglieder 40 sind paarweise dicht nebeneinander an der gleichen Umfangsstelle bei jeder Transportkette fest
angebracht, d.h. alle Paare von Hebeglied^m 40 sjaf den
Transportketten werden bei deren Bewegung gleichzoltig um die Umlenkrollen geführt -und treten somit gleichzeitig in
die Förderebene eine bzw. werden gleichzeitig aus dieser
herausgeführt.
Ein zweites Paar von Hebegliedern 42 kann von jeder Transportkette
getragen werden, das von dem Paar von Hebegliedern 40 auf derselben Kette dann einen solchen Abstand aufweist,
daß bei der Belegung der Transportketten immer nur
809843/0705
ein Paar, nämlich, das Paar von Hebegliedern 40 oder das
Paar von Hebegliedern 4-2 sich im Bereich der Pörderebene
befindet.
Jede Transportkette ist über eine parallel zur Pörderebene angeordnete Gleitschiene 4-4- bzw. 4-6 geführt.
Der Umsetzer befindet sich, in der Durchlaufstellung, wenn
die Paare von Hebenocken vollständig unterhalb der Pörderebene angeordnet sind. Der Umsetzer geht in die Umsetzstellung
in dem Augenblick über, wenn eines der beiden Paare von Hebenocken 4-0 oder 4-2 aller Transportketten um
die zugeordneten Umlenkrollen 24- bzw. 28 in die Pörderebene hineinbewegt wird und über die Pörderebene vortritt. Der
Umsetzer befindet sich in Pig. 2 noch und in Pig. 4- vjieder
in der Durchlauf st ellung, während er in Pig. 3 in- der Um-Setzstellung
ist. Wenn bei der Darstellung gemäß den Pig. 2 und 4- der Umsetzer nicht in Bewegung gesetzt wird, dann
läuft das Stückgut 32 auf dem Rollenförderer 12 bzw. dem
Rollenförderer 14- durch, ohne von dem Umsetzer beeinflußt zu werden.
Ein Umsetzvorgang wird jetzt anhand der Zeichnung beschrieben.
Nach Pig. 1 bewegt sich ein Stückgut 32 auf dem Rollenförderer
12 in Richtung des Pfeiles r .auf den Umsetzer zu,
während ein anderes Stückgut 32 sich bereits auf dem Rollenförderer
14- von dem Umsetzer ebenfalls in Richtung des Pfeiles r weg bewegt. Nach Pig. 2 ist das Stückgut 32 auf
dem Rollenförderer 12 über dem Umsetzer angelangt. Wenn jetzt die Transportketten 16 und 18 in Bevregung gesetzt
werden, greift das Paar von Hebenocken 4-0 an der Transportkette 16 gleichzeitig mit dem Paar von Hebenocken 4-0
an der Transportkette 18 unter dem Stückgut 32 an, welches
809843/0705
ein wenig über die Förderebene angehoben und von den Transportketten
in Sichtung des Pfeiles R zu dem anderen Rollenförderer 14- mitgenommen wird gemäß der Darstellung in
Fig. 3- Bach Fig. 4- ist das Stückgut 32 über dem parallel
angeordneten zweiten Rollenförderer 14- angelangt und haben
sich die beiden Paare von Hebenocken 4-0 unter dem Stückgut 32 wegbewegt, während dieses sich in Richtung der Pfeile f
auf die Rollen des Rollenförderers 14- abgesenkt hat. Ein Anschlag 4β sorgt dafür, daß die Stückgüter 32 beim Umsetzen
vollständig über den Rollen der .Rollenförderer gehalten,
werden.
Das zweite Paar ■ von Hebenocken 4-2 ermöglicht es in Verbindung
mit dem ersten Paar von Hebenocken 4-01 daß auf dem
einen Rollenförderer ununterbrochen ankommende Stückgüter ohne Unterbrechung umgesetzt werden können.
Die Drehrichtung des Umsetzers kann ohne weiteres umgedreht werden, um Stückgüter vom Rollenförderer 14· auf den Rollenförderer
12 umzusetzen.
Sollen die Stückgüter auf den Rollenförderern im Bereich des Umsetzers durchlaufen, so wird dieser stillgesetzt in
einer Stellung, in der sich die Paare von Hebenocken 4-0
und 4-2 vollständig unterhalb der Förderebene befinden. Ein solches Stillsetzen kann beispielsweise mittels Grenzschaltern
auf einfache Weise erreicht werden.
Die anhand der Ausführungsform beschriebenen und dargestellten Transportketten können selbstverständlich durch
Transportriemen ersetzt werden. Dann besteht die Möglichkeit, die Hebenocken entweder auch daran fest anzubringen
oder aus einem Stück mit dem Transportriemen in Form: einer geeignet kurzen ETockenbahn mit Anlauframpe und Ablauframpe
herzustellen.
80984370705
Wenn die Hebenocken mit; einer Anlauframpe und einer Ablauf rampe
ausgebildet sind, ist ein besonders weiches Anheben und Absetzen der Stückgüter möglich.
809843/0705
Claims (5)
1. Vorrichtung zum wahlweisen Umsetzen von Stückgütern von der Förderbahn eines ersten Stückgutförderers auf die
Förderbahn eines zweiten Stückgutförderers mittels eines Umsetzförderers, der unter der Förderebene der Stückgutförderer
quer zur Pörderrichtung wenigstens des ersten
Stückgutförderers endlos um Umlenkrollen umlaufende Transportketten aufweist, an denen Hebeglieder angeordnet sind,
die in Durchlaufstellung unterhalb der Eörderebene liegen und in Umsetzstellung in einem vorbestimmten Abstand voneinander,
der kleiner als die Breite der Stückgüter ist, gleichzeitig über die Förderebene vortreten, dadurch gekennzeichnet,
dass paarweise nahe beieinander angeordnete Transportketten (16, 18 und 20, 22) vorgesehen sind, dass
309843/0705
iilfircHEKr se ·siebehtsth. *. · Postfach 800720 · kabel: mttebopat · TEi. (089>
474005 · telex 3-21283
ORIGINAL INSPECTED
die im Bereich der Förderebene gelegenen Umlenkrollen (24, 26 bzw. 28, 30) einer Transportkette (16 bzw. 18) eines
Paares mit dem vorbestimmten Abstand von den Umlenkrollen (28, 30 bzw. 24-, 26) der anderen Transportkette (18 bzw.
16) desselben Paares angeordnet sind und dass die Hebeglieder (40 bzw. 42) an der gleichen Umfangsstelle der
beiden Transportketten (16, 18 bzw. 20, 22) eines Paares angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass von den Transportketten (16, 18, 20, 22) Jede wenigstens
zwei eng nebeneinander angeordnete Hebeglieder (40) an der gleichen Uinfangsstelle trägt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Jede Transportkette wenigstens eine zweite Gruppe von
Hebegliedern (42) trägt, die in einem Abstand von der ersten Gruppe von Hebegliedern (40) angeordnet ist, der
grosser als der Abstand zwischen den voneinander weg gelegenen Umfangsteilen der zwei im Bereich der Förderebene
gelegenen Umlenkrollen (24, 26 bzw. 28, 30) derselben Transportkette (18 bzw. 16) ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsritzel (3*0 der Transportketten (16, 18
bzw. 20, 22) wenigstens eines Paares auf einer gemeinsamen Antriebsachse (36) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportketten (16, 18, 20, 22) auf parallel
zur Pörderebene angeordneten Gleitschienen (44, 46) geführt sind.
8098437ÖT06
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH484177A CH615880A5 (de) | 1977-04-19 | 1977-04-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2815353A1 true DE2815353A1 (de) | 1978-10-26 |
DE2815353C2 DE2815353C2 (de) | 1986-09-25 |
Family
ID=4283487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2815353A Expired DE2815353C2 (de) | 1977-04-19 | 1978-04-10 | Vorrichtung zum wahlweisen Umsetzen von Stückgütern |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4200178A (de) |
JP (1) | JPS53131678A (de) |
AT (1) | AT357935B (de) |
BE (1) | BE866004A (de) |
BR (1) | BR7802473A (de) |
CA (1) | CA1077977A (de) |
CH (1) | CH615880A5 (de) |
DE (1) | DE2815353C2 (de) |
DK (1) | DK143264C (de) |
ES (1) | ES468533A1 (de) |
FR (1) | FR2387879A1 (de) |
GB (1) | GB1588287A (de) |
IT (1) | IT7822431A0 (de) |
NL (1) | NL7803760A (de) |
SE (1) | SE436344B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2836597A1 (de) * | 1977-08-25 | 1979-03-08 | Masyc Ag | Vorrichtung zum wahlweisen umsetzen von stueckguetern |
AT385258B (de) * | 1983-09-05 | 1988-03-10 | Lisec Peter | Vorrichtung zum foerdern von tafel- oder rahmenfoermigen bauteilen, insbesondere von isolierglasrohlingen |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2940014C2 (de) * | 1979-10-03 | 1982-08-05 | Josef 5471 Niederzissen Schiele | Vorrichtung zum Quertransport |
DE3113237C2 (de) * | 1981-04-02 | 1983-01-05 | Ferd. Schulze & Co, 6800 Mannheim | Kommissionier-Förderanlage mit in Transportrichtung hintereinander angeordneten Übergabestationen |
JPS58145015A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-08-29 | 昭和電線電纜株式会社 | 補強板付可とう性フラツトケ−ブル |
JPS58127027U (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-29 | ナショナル住宅産業株式会社 | 板材搬送装置 |
JPH07100527B2 (ja) * | 1984-04-25 | 1995-11-01 | 横浜ゴム株式会社 | 帯状材料の整列搬送方法及びその装置 |
JPH01244739A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Fuji Photo Optical Co Ltd | 超音波診断装置 |
JPH0739861Y2 (ja) * | 1988-05-31 | 1995-09-13 | 三機工業株式会社 | コンベヤラインの切換え装置 |
US4962841A (en) * | 1989-02-28 | 1990-10-16 | Ermanco Incorporated | Opposite direction transfer device |
US5165516A (en) * | 1990-04-20 | 1992-11-24 | Interlake Companies, Inc. | Three-way transfer conveyor |
US5220969A (en) * | 1992-07-31 | 1993-06-22 | Pitney Bowes Inc. | Scale having variable thickness document feed belt |
AT403271B (de) * | 1995-03-21 | 1997-12-29 | Peem Foerderanlagen Gmbh | Einrichtung an einer rollenbahn |
US5699892A (en) * | 1996-07-18 | 1997-12-23 | Industrial Technology Research Institute | Chain type transfer device |
US5971132A (en) * | 1997-06-18 | 1999-10-26 | United Parcel Service Of America, Inc. | High speed automated cog sorter |
US6098786A (en) * | 1997-10-03 | 2000-08-08 | Shuttleworth, Inc. | Slippable roller conveyor for a cleanroom |
US6264042B1 (en) * | 1999-11-15 | 2001-07-24 | United Parcel Service Of America, Inc. | Bilateral sorter |
DE20008891U1 (de) | 2000-05-17 | 2000-12-07 | RÜSTA-Franke GmbH & Co. KG, 59602 Rüthen | Ausschleusvorrichtung |
CN1281933C (zh) * | 2001-08-24 | 2006-10-25 | 美国联合包装服务有限公司 | 用于对高速传送器上的物体进行测量和换向的方法和装置 |
ITMI20020337A1 (it) * | 2002-02-20 | 2003-08-20 | Guido Porta | Metodo di trasporto ferroviario ed apparecchiatura per il carico e loscarico dei convogli |
DE10328555A1 (de) * | 2003-03-31 | 2004-11-04 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Ausschleusen von Lastträgern |
DE10315403A1 (de) * | 2003-04-04 | 2004-10-21 | Siemens Ag | Fördersystem, insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, für Behälter |
US7101138B2 (en) * | 2003-12-03 | 2006-09-05 | Brooks Automation, Inc. | Extractor/buffer |
US7637366B2 (en) * | 2004-06-04 | 2009-12-29 | Shuttleworth, Inc. | High speed diverter |
CN102712424B (zh) | 2009-11-13 | 2015-01-28 | 德马泰克公司 | 传送系统以及横向移位物品的方法 |
EP2969414A1 (de) | 2013-03-12 | 2016-01-20 | Robotica, Inc. | Automatisierte behälterschneidevorrichtung und verfahren |
US9926094B2 (en) | 2013-03-12 | 2018-03-27 | Robotica, Inc. | Photonic box opening system |
US10232409B2 (en) | 2013-11-22 | 2019-03-19 | Robotica, Inc. | Modular handling system and method of using same |
US9382025B2 (en) * | 2014-06-30 | 2016-07-05 | Marel Meat Processing Inc. | Conveying system for transporting, transferring and staging food products |
US9475653B2 (en) | 2014-09-19 | 2016-10-25 | Robotica, Inc. | Closed gap transfer for a conveyor and method of using same |
US9988218B2 (en) * | 2015-08-26 | 2018-06-05 | Robotica, Inc. | Modular handling system with multi-level sorter and method of using same |
US9637319B1 (en) * | 2016-09-02 | 2017-05-02 | Amazon Technologies, Inc. | Tote handling systems and methods |
CN106295718B (zh) * | 2016-10-14 | 2023-06-06 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种双行程卡片输送装置及输送方法 |
US10843876B2 (en) | 2018-08-27 | 2020-11-24 | Robotica, Inc. | Hybrid diverter with multi-action transfer bar and method of using same |
CN109733854B (zh) * | 2019-01-14 | 2024-05-24 | 上海擅韬信息技术有限公司 | 一种料箱连续输送装置 |
US11981023B2 (en) * | 2020-01-17 | 2024-05-14 | Robotica, Inc. | Tote handling system with integrated hand and method of using same |
US11981507B2 (en) | 2020-06-03 | 2024-05-14 | Robotica, Inc. | Tote handling system with tote handler and method of using same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE904643C (de) * | 1949-07-24 | 1954-02-22 | Schloemann Ag | Aus einer Gruppe hin und her verschiebbarer Schlepperwagen bestehende Querfoerderanlage |
US3104004A (en) * | 1960-09-22 | 1963-09-17 | Rapids Standard Co Inc | Conveyor transfer |
DE2259273A1 (de) * | 1972-12-04 | 1974-06-06 | Richard Gebhardt | Vorrichtung zum umsetzen von stueckgut aus einer rollenbahn |
DE2515024A1 (de) * | 1974-08-27 | 1976-03-18 | Masyc Ag | Ausschleuser fuer stueckgutfoerderer |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1939891A (en) * | 1930-12-22 | 1933-12-19 | Lamson Co | Conveyer system |
-
1977
- 1977-04-19 CH CH484177A patent/CH615880A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-03-22 SE SE7803279A patent/SE436344B/sv unknown
- 1978-04-04 ES ES468533A patent/ES468533A1/es not_active Expired
- 1978-04-07 DK DK156378A patent/DK143264C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-04-10 NL NL7803760A patent/NL7803760A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-04-10 DE DE2815353A patent/DE2815353C2/de not_active Expired
- 1978-04-11 CA CA300,878A patent/CA1077977A/en not_active Expired
- 1978-04-12 FR FR7810831A patent/FR2387879A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-04-14 BE BE186809A patent/BE866004A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-18 IT IT7822431A patent/IT7822431A0/it unknown
- 1978-04-18 GB GB15328/78A patent/GB1588287A/en not_active Expired
- 1978-04-18 JP JP4579578A patent/JPS53131678A/ja active Pending
- 1978-04-18 AT AT272678A patent/AT357935B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-19 US US05/897,707 patent/US4200178A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-19 BR BR7802473A patent/BR7802473A/pt unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE904643C (de) * | 1949-07-24 | 1954-02-22 | Schloemann Ag | Aus einer Gruppe hin und her verschiebbarer Schlepperwagen bestehende Querfoerderanlage |
US3104004A (en) * | 1960-09-22 | 1963-09-17 | Rapids Standard Co Inc | Conveyor transfer |
DE2259273A1 (de) * | 1972-12-04 | 1974-06-06 | Richard Gebhardt | Vorrichtung zum umsetzen von stueckgut aus einer rollenbahn |
DE2515024A1 (de) * | 1974-08-27 | 1976-03-18 | Masyc Ag | Ausschleuser fuer stueckgutfoerderer |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2836597A1 (de) * | 1977-08-25 | 1979-03-08 | Masyc Ag | Vorrichtung zum wahlweisen umsetzen von stueckguetern |
AT385258B (de) * | 1983-09-05 | 1988-03-10 | Lisec Peter | Vorrichtung zum foerdern von tafel- oder rahmenfoermigen bauteilen, insbesondere von isolierglasrohlingen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK143264C (da) | 1981-12-07 |
SE436344B (sv) | 1984-12-03 |
SE7803279L (sv) | 1978-10-20 |
JPS53131678A (en) | 1978-11-16 |
BR7802473A (pt) | 1978-12-05 |
CA1077977A (en) | 1980-05-20 |
IT7822431A0 (it) | 1978-04-18 |
FR2387879A1 (fr) | 1978-11-17 |
DE2815353C2 (de) | 1986-09-25 |
ATA272678A (de) | 1979-12-15 |
ES468533A1 (es) | 1978-11-16 |
DK156378A (da) | 1978-10-20 |
US4200178A (en) | 1980-04-29 |
AT357935B (de) | 1980-08-11 |
CH615880A5 (de) | 1980-02-29 |
BE866004A (fr) | 1978-07-31 |
NL7803760A (nl) | 1978-10-23 |
GB1588287A (en) | 1981-04-23 |
DK143264B (da) | 1981-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2815353A1 (de) | Umsetzer fuer stueckgutfoerderer | |
DE69118301T2 (de) | Vorrichtung zur Förderung von Leiterplatten | |
DE2555081A1 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden einbringen einer reihe von gegenstaende in eine endlose kette und zum kontinuierlichen ausbringen der gegenstaende | |
DE2614659C3 (de) | Bandförderweiche | |
DE3900480A1 (de) | Hub- und uebertrag-ansammlungsfoerderer | |
EP0541850A1 (de) | Kurvengängiges Plattenband | |
DE3408963A1 (de) | Transportvorrichtung zum foerdern von traegern | |
DE1174699B (de) | Foerderanlage mit waehlbarer Platzansteuerung | |
EP0396925A1 (de) | C- Förderer | |
DE4023585C1 (en) | Conveyor system for goods - has laterally displaced and non-overlapping guide tracks | |
DE2515024A1 (de) | Ausschleuser fuer stueckgutfoerderer | |
DE60309133T2 (de) | Vorrichtung zur anpassung des abstandes zwischen förderfingern an die länge des produktes | |
DE1180312B (de) | Plattengliederbandfoerderer | |
DE4407211A1 (de) | Förderanlage für Paletten, insbesondere zur Aufnahme von Kraftfahrzeugen | |
DE29519805U1 (de) | Transfereinrichtung für Fördergut | |
DE10044048A1 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Transportmitteln | |
DE19546887A1 (de) | Förderbahn für Paletten | |
DE2356570C3 (de) | Handhabungsvorrichtung für Flaschen o.dgl | |
DE3438835C1 (de) | Vorrichtung zum mittigen Ausrichten von auf einem Endlosfoerderer zugefuehrten Bauteilen unterschiedlicher Laenge zu einer Bahnmarke des Endlosfoerderers | |
WO1987006564A1 (en) | Conveyor for transporting work-pieces | |
DE2210341A1 (de) | Rollenkette | |
DE3206802C2 (de) | Gliederband-förderer | |
EP3081448B1 (de) | Seilbahnstation mit fördereinrichtung und dachaufbau | |
DE959986C (de) | Austragvorrichtung fuer endlose Kettenfoerderer | |
DD201401A1 (de) | Endlose transportkette mit mindestens einem mitnahmezapfen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: GUNTI, ROLF, LAUFEN, CH |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |