DE2809729A1 - Zangenscheibenbremse - Google Patents
ZangenscheibenbremseInfo
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Description
Dr.-Ing. P.K. Holzhäuser n
■nin-i m„+ TJ ΛΛΐΛν „ν, H fe°5 Offenbach-Main
Dipl.- Met. W. Goldbach T ΗΡϊτη«ι+τ· ^7
Dipl.- Ing. L. Schieferdecker nerrns-or» yi
Patentanwälte
The B.F. Goodrich Company
Akron, Ohio, VoStoA»
Akron, Ohio, VoStoA»
Zangenscheibenbremse
Die Erfindung betrifft einen Zangenbremse und insbesondere die Verbindung des Bremsbelagträgers mit dem Zangengehäuse. Bei einer
Zangenbremse sitzt wenigstens einer der Bremsbelagträger gleitend an dem Gehäuse zwecks Bewegung des Trägers in Bremseingriff
mit der Bremsscheibe. Diese Bewegung erfolgt axial zur Bremsscheibe, und ein Spiel zwiwchen dem Belagträger und den Torsionsstiften
oder der Druckplatte ist erforderlich, um eine Bewegung zu gestatten. Die Größs des Spiels ist eine Punktion der Länge dexs Be-JKagträgers
zwischen den Torsionsstiften oder Druckplatten und den TemperaturSchwankungen in dem Belagträger beim Bremsen. Bislang
wurden Belagträger gleitend auf Torsionsstiften gelagert, welche durch-halbkreisförmige Ausschnitte an jedem Ende der Träger ragten.
Der Abstand zwischen den Ausschnitten ist geringer als der zwischen den Torsionsstiften, um das nötige Spiel für eine Wärmeausdehnung
und -zusammenziehung der Belagträger zu schaffen.
Bei normalen Bremstemperfcaturen mußten Belagträger mit Torsionsstiften
an beieen Enden des Belagträgers eine Bewegung bis zu 1,5 mm oder mehr von einem Ende zum anderen Bei Vorwärts- oder
Rückwärtsbremsung ausführen. Diese Bewegung quer über die Vorderseite der Betätigungskolben nach einer Betätigung der Bremse
zieht den Kolben auf die eine oder andere Seite und bewirkt eine seitliche Belastung und beschädigung der Kolbenfläche, Zylinder-
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bohrung,und der Kolbendichtungo Diese Schwierigkeit kann auch bei
Bremsen von der Art auftreten„ die in dem USA-Patent 3 357 524
erläutert sinds wobei Ansätze an den Enden der Belagträger in
Schlitze in den Endplatten des Gehäuses fassen. Bei einer anderen Bremsenbauart befinden sich die Schlitze oder Kerben an beiden
Seiten des Belagträgers, und Torsionsstifte oder Ansätze am Zangengehäuse
passen in die Schiitse oder Kerben, um das Drehmoment
zu übertragen» In allen Fällen muß das Spiel ausreichen, um ein
Haften des Belagträgers an den Stiften oder Ansätzen zu verhindern? doch hat dieses Spiel auch eine Beschädigung der Kolbenober=
fläche g der Zgrlinderbohrung und der Kolbendichtungen bei Belag»
trägern normaler länge zur Folges Ein Verkürzen der Belagträger
verringert die Ausdehnung beim Bremsen, doch ist das keine brauchbare lösung wegen der Kosten für zusätzliche Belagträger
und eine Betätigungsvorrichtung„
Die Zangenscheibenbremse nach der vorliegenden Erfindung schafft das nötige G-leitspiel für ein längen und Verkürzen des Belagträgers,
während gleichzeitig die Umfangsbewegung des Belagträgers verkürzt wird, um den Schaden am Betätigungskolben (Oberfläche), der Zylin=
derbohrung und den Kolbendichtungen zu verringern oder auszuschalten
Ein Ende des Belagträgers sitzt gleitend auf einem Torsionsstift mit einer Mindest-Spielöffnung, um für eine jeweilige Dehnung
und Zusammenziehung des Torsionsstiftes und Toleranzen bei der Herstellung, aber nicht für ein Spiel zur Dehnung und Zusammenziehung des Belagträgers zu sorgeno Das andere Ende des Belagträgers
hat einen Schlitz zur gleitenden Aufnahme eines Haltestiftes in einer lage im Abstand von den Schltzendeno Der Haltestift sitzt an dem Gehäuse und ragt durch den Schlitz in einer
Stellung im Abstand von den Schlitzenden in einer Entfernung,, die wenigstens so groß; wie das gesamte Spiel ist, dasfür die Dehnung
und das Zusammenziehen des Belagträgers benötigt wird. Keine Drehung
wird durch den Haltestift übertragen, und es ist genügend Spiel vorhanden, um ein Haften für den Fall zu verhindern, daß
der Belagträger verzerrt oder verzogen durch die Hitze wird, die von deai Bremsen erzeugt wird» Bei dieser Bauart ist die Umfangsbewegung
des Belagträgers infolge des beschränkten Spiels des Torsionstifts in der Belagtrageröffnung begrenzte Die Bewegung des
Belagträgers ist auf das Spiel zwischen dem lochdurchmesser und dem Stiftdurchmesser beschränkt« Das Spiel zwischen Loch und Stift
wird durch Herstellungstoleranzen und den Zwischenraum begrenzt, der benötigt wird, um ein Haften des Trägers an dem Stift im Fall
eines kegeligen Verschleißes des Belages zu verhindern. Bei einer vergleichbaren Bremse von bisher üblicher Konstruktion mag die Verringerung
des Umfangsbewegung des Belages gegenüber der hier beschriebenen
Ausführung 500 bis 1000 5» betragen» Dementsprechend
ist die Möglichkeit einer Beschädigung der Kolbenstirnfläche, der Zylinderführung und der Kolbendichtungen weitgehend verringerte
Die Bauart nach vorliegender Erfindung ist auch weniger teuer, weil sie die Zahl der benötigten Torsionsstifte verringert und weniger
Material für doe ToBSiansplatte benötigt wird, da das Drehmoment
lediglich an einem Ende des Belagträgers abgenommen wird. Auch bei der geschlitzten Bauart kann der Belagträger abgenommen und ausgewechselt
werden, indem lediglich der Torsionsstift entfernt und der Träger aus der Bremse herausgedreht wird.
Die beigefügte Zeichnung gibt eine bevorzugte Ausführung einer Zangenscheibenbremse
gemäß und unter Verwendung dieser Erfindung wieder, die dafür typisch ist, wie die Erfindung ausgeführt wird9
In der Zeichnung ist
Fig. t eine Seitenansicht einer Zangenbremse nach der Erfindung, wobei Teile weggebrochen 3ind, um die Schlitz- und Stiftverbindung
zu zeigen,
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Figo 2 ein Schnitt nach den Linien 2 = 2 der Fige 1, wobei
das Rad und die Habe gestrichelt gezeichnet sind,
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht eines Endes der Zangenscheibenbremse
s, wobei die Bremsscheibe strichpunktiert ist,
Figo 4 eine Seitenansicht des Belagträgers mit Wiedergabe der
der Stellungen des Haltestifts und des Torsionsstifts in gestrichelten Linien und
Fig. 5 eine Seitenansicht des Belagträgers nach Linie 5 = 5 der
Fig. 4ο
In Figo 1 j 2 und 3 ist eine Zangenscheibenbremse1 0 gezeigt, die
auf einem Achsengehäuse 11 sitzte Ein Rad 12 mit einem Radkranz 13
kann drehbeweglich auf dem Achsengehäuse 11 sitzen,, um sieh um
eine Achse A-A der genannten Teile zu drehen» Eine Bremsscheibe
14 ist an einem Haltering aus Guß 15 am Radkranz 13 mittels Kappenschrauben
16 befestigt, die duieh die Bremsscheibe gehen, und in
Gewindelöcher im Haltering über den Umfang verteilt um den Kranz geschraubt, sind«,
Das Achsengehäuse 11 hat einen radial verlaufenden Tragkranz 17p
an dem die Zangenbremsscheibe 10 angebracht sein kanno Ein Trag=
teil oder Zangengehäuse 18 hat einen Halteflansch 19p der an dem
Flansch 17 des Achsengehäuses 11 mit Kappensohrauben 22 befestigt
ist, welche durdh Löse her 23 in dem Halteflansch 19 gehen und
mit Gewindelöchern im Kranz 17 in über den Umfang verteilten Stellungen
verschraubt sindo Der Halteflansch 19 kann Teil einer Innenseite 24 des Gehäuses 18 sein, das eine Außenseite 25 und einen äußeren Körperteil 26 hat, der Innen- und Außenteil miteinander
verbindet« Der äußere Körperteil 26 ist quer zur Bremsscheibe 14 angeordnet, und die Innenseite 24 aus einem Stück damit
und die -Außenseite -25 flankieren die gegenüberliegenden Sei-
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ten der Scheibe und wirken zusammen, um die Bremsbetätigungsvorrichtung
instandzuhalten, die aus einer Gruppe von Kolben und Zylindern 27 besteht.
Auf jeder Innenseite 24 und jeder Außenseite 25 des Gehäuses 18 sitzen Kolben- und Zylindereinrichtungen 27. Die Innenteile von
zweien dieser Kolben-Zylinder-Einrichtungen 27 sind am besten in Fig» 2 wiedsrgsgebeno Die Einheiten 27 haben Zylinderbohrungen 28
in dem Gehäuse in der Innenseite 24 und der Außenseite 25,und Dichtungsringe
29 in den Bohrungen schaffen Flüssigkeitsdichtungen zwischen den Kolben 32, die gleitend in den Zj/linderbohrungen angeordnet
sind, Jede Kolben-Zylinder-Einasit 27 besitzt weiter runde,
biegsame Kautschukhüllen 33 zwischen den Kolben 32 und dem Gehäuse
18, um die äußeren Gleitflächen der Kolben gegen Beschädigung durch Schmutz, Korrosion usw. zu schützen,» Flüssigkeitsdurehlässe
34 sind in dem äußeren Körper 26 des &el!äuf:es 18 vorgesehen,
die von einem Ablasßlsventil 35 für jedes Saar der liclben-Zylinder-Einheiten
27 zu den Zylinderbohrungen 28 der entsprechenden Kolben-Zylinder-Einheiten
fähren«, lines der Ablaßventile 35 ist über eine geeignete Rohrleitung oder einen Sehlauch mit einer (nicht
gezeigten) Quelle für Druckflüssigkeit zur hydraulischen Betätigung des Bremsmechanismus über eine Verbindung der Bremsflüssigkeit
in geeigneter Weise mit den Durchlässen 34 im Gehäuse 18 verbunden. Eine Zugangsplatte 36 ist mit Kappenschrauben 37 an der Vorderseite
der Innenseite 24 des Gehäuses 18 und den Haltezylinder-Kopfplatten
38 in den Zylinderbohrungen 28 an der Innenseite 24 verbunden.
Entsprechend den Fig. 1 und 3 hat das Zangengehäuse 18 ein erstes Ende 39, das links in Fig. 1 gezeigt ist, und ein zweites Ende 42,
das rechts in Fig. i gezeigt ist, wobei gebogene Reibungsbelag-Träger 43 und 44 über den Umfang der Bremsscheibe vom ersten zum
zweiten Ende des Gehäuses verlaufen. Reibungsbeläge 45 und 46,
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die entweder aus einem organischen oder metallischen Schleifbelagmaterial,
das bekannt ist9 bestehen können, werden an den Belagträgern
43 und 44 durch geeignete Klebmittel ader andere (nicht gezeigte) Befestigungsmittel gehalten,, Wie Figo 4 zeigt, kann
der Reibbelag 45 in drei Segmenten an über den Umfang verteilten Stellen am Reibbelagträger 45 sitzen*
An dem zweiten Ende 42 des Gehäuses 18 fassen Torsions-Druckstifte
47 durch eine Bohrung 48 in der Innenseite 24 und eine Bohrung in der Außenseite 25 (nicht wiedergegeben). Die Torsionsdruckstifte
47 werden in ihrer Stellung in den Bohrungen von Stellschrauben 49 in Eingriff mit den Gewindebohrungen in den Seitenteilen 24
und 25 gehalten, wobei die Enden der Stellschrauben mit der PIa=
ehe der Druckstifte in Eingriff kommen können, tie Figo 1 zeigte
Die Torsionsdruckstifte 47 fassen in Öffnungen, wie die Bohrungen 52 in dem Reibbelagträger 43 an einem zweiten Ende 53 des Reibbelagträgers
43, entsprechend dem zweiten Ende 42 des Gehäuses, wie in ^ig. § gezeigt ist«, Vorteilhaft sind die Torsionsdruckstifte
47 zylindrisch und passen in die Bohrungen der Reibbelagträger 43 und 44 mit einem geringsten diametralen Spiel, um den Konstruktionsbedingungen
und den Herstellungstoleranzen gerecht zu werden»
Damit ist ein Mindestspiel für das Gleiten derReibbelagträger zur Bremsscheibe 14 und von ihr fort bei Betätigung der Bremse
vorgesehen«
An dem andern oder ersten Ende 54 des Reibbelagträgers 43 ist ein Se&litz 55 mit einer in Richtung auf die Druckstiftbohrung
52 verlaufenden Mittellinie an einer Außenkante 56 vorgesehene
Die Kanten des Schlitzes 55 stehen in gleitendem Eingriff mit einem Haltestift 57, der axial von der Bremsscheibe 14 verläuft
und beispielsweise durch Stellschrauben oder durch Schweißen mit
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der Außenseite 25 des Zangengehäuses 18 verbunden ist» Der Haltestift
57 kann an einer Stelle im Abstand vom Ende des Schlitzes 55 in einer Entfernung "d" angebracht sein, die etwa 1,5 mm oder
groß genug sein kann, um eine linee.re Wärmedehnung des Trägers aufzufangen, und der Stift hat ein Spiel von etwa 0,25 mm an den
oberen und unteren Seiten des SSchlitzes. Der Schlitz 55 ist an der Außenkante 56 offen, so daß der Reibbe^gträger 43 zum Auswechseln
einfach abgenommen werden kann, indem die Torsionsdruckstifte 47 entfernt werden und der Reibbelagträger zwischen der
Bremsscheibe 14 und der benachbarten Außenseite 25 des Zangengehäuses
herausgezogen wird, indem sie in einer Richtung parallel zur Bremsfläche der Bremsscheibe bewegt werden· Der Reibbelagträger
44 hat einen ähnlichen Aufbau wir der Reibbelagträger 43» wobei
emn Schlitz 58 gleitend auf einem Haltestift 59 an der Innenseite 24 sitzt. Der Reibbelagträger 44 kann in derselben Weise
wie der Reibbelagträger 43 entfernt werden. Dabei wenäen die Reibbelagträger
43 und 44 von den Haltestiften 57 und 59 an dem ersten Ende 39 des Zangengehäuses 18 abgezogen. Neue Reibbelagträger
43 und 44 werden auf entgegengesetzte Weise aufgebrachte
In der vorhergehenden Erläuterung ist der Reibbelagträger 43 in
Verbindung mit seiner Beziehung zu einem der Torsionsdruckstifte 47 und dem Haltestift 57 für die Außenseite 25 des Zangengehäuses
18 beschrieben, und es ist davon ausgegangen, daß der Reibbelagträger den gleichen Aufbau, nur spiegelbildlich für das Anbringen
an der anderen Seite der Bremsscheibe 14 zeigt, wobei einer der Torsionsdruckstifte 47 und der Haltestift 59 an der Innenseite
24 des Zangengehäuses sitzen»
Im Betrieb wird die Bremsanlage 10 hydraulisch von einer Flüssigkeit
sdruckquelle betätigt, deren Druck in die Durchlässe 34 ge-
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langt und auf die Zylinderbohrungen 28 übertragen wird, was die Kolben 32 in Eingriff mit den Bremsbelagträgern 43 und 44 für
ein Andrücken der Reibbelagträger 45 und 46 an die sich beweüspn·=
den Flächen der d-rehbaren Bremsscheibe 14 bringt» Wenn die Reibbelagträger
43 und 44 an die Bremsscheibe'14 gedrückt werden, bleibt nur eine begrenzte Umfangsbewegung der Reibbelagträgef? wegen
des verhältnismäßig geringen Spiels zxiischen den Torsionsdruckstiften
47 uftd den Bohrungen in den Reibbelagträgern,. Beim Bremsen wird Hitze erzeugt, und die Reibbelagträger 43 und 44 längen
sich. Diese Längung wird von dem Spiel fd™ zwischen den Haltestiften 57 und 59 und den Enden der Schlitze 55 und 58 aufgefangen«. Da das IM-ngen und Sichzusammenziehen der Reibbelagträger 43
und 44 ziemlich langsam erfolgt, genügen die Kräfte an den Kolben 32 nicht, um eine seitliche Belastung mit nachfolgender Beschädigung der Kolbenflächen, Zylinderbohrungen 28 und Kolbendichtungsringe
29 zu bewirken= Gleichzeitig nimmt die geschlitzte Yerbindung
einen merklichen Teil eines Verwerfens oder Yerdrehens der
Reibbelagträger 43 und 44 auf, um die Belagträger ohne Behinderung auf den Torsionsdruckstiften 47 gleiten zu lasseno
Die Erfindung kann weiter von einem Fachmann abgewandelt und angepaßt werden und wird in den beigefügten Ansprüchen noch im einzelnen erläuterte
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Claims (7)
- 2809723AnsprücheΊο] Zangenbremse mit einer um eine Achse drehbaren Bremsscheibe, einem Stützkörper, einem Reibbelagträger in Anordnung in einer Richtung an einer Seite der Scheibe? dessen Enden im allgemeinen über den Umfang in Abständen angeordnet sind, dadurc-h gekennzeichnet, daß das erste Ende (39) eine Öffnung zur Aufnahme eines Torsionsstiftes (A-J) auf dem Stützkörper (26) hat und der Stift axial zur Scheibe (14) verläuft„ um den Belagträger (A3, 44) zu tragen und eine axiale Gleitbewegung des Belagträgers in und außer Bremseingriff mit der Scheibe (14) zu gestatten, daß Halteteile (57, 59) zwischen dem zweiten Ende (42) und dem Stützkörper (26) angeordnet sinds um den Belagträger in Stellung zu halten, wobei sie eine Gleitbewegung axial zu der Scheibe (14) und auch eine Umfangsbewegung zum Torsionsstif (47) hin und von ihm fort zur Aufnahme einer Dehnung und Zusammenziehung des Belagträgers (43, 44) als Folge von TemperaturSchwankungen gestatten, die beim Bremsen und durch die Bremsbetätigungseinrichtung in Eingriff mit dem Belagträger erzeugt werden, wenn der Belagträger in Bremseingriff mit der Scheibe (14) kommt©
- 2. Zangenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet 9 daß die Halteteile (57, 58) eine Halteeinrichtung umfassen, die einen ersten, sich axial erstreckenden zur Scheibe (14) in gleitendem Eingriff mit einem zweiten Teil (59) umfassen, wobei einer der Teile auf dem Stützkörper (26) sitzt und der andere einen 1^eil des Belagträgers (43) bildete
- 3« Zängenbremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet t daß die Halteeinrichtung (57, 58) Halter mit einem ersten Teil (57) hat,ORIGINAL INSPECTEDJK) -der auf dem Stützkörper (26) sitzt, und der zweite Teil (59) zu dem Belagträger (43) gehört)
- 4. Zangenbremse nach Anspruch 3> dadurdh gekennzeichnet, daß der erste Teil wenigsten einen Stift (57) hat, der sich in einer dichtung axial zur Scheibe (14) in einen Schlitz (55) in dem Belagträger an dem zweiten iSnde (42) erstreckt.
- 5» Zangenbremse nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (55) eine Mittellinie hat, die zur Öffnung für den Torsionsstift (57) verläuft, und daß der Schlitz bis zu der Kante des Belagträgers (43) für ein Herausnehmen des Belagträgers in einer Richtung geht, die dem Umfang der Scheibe (14) folgt, wenn der Torsionsstift entfernt wirde
- 6. Zangenbremse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Torsionsstift (47) abnehmbar an dem Stützkörper (26) mittels einer Stellschraube (49) sitzt, die mit Gewinde in den Stützkörper faßt.
- 7. Zangenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung ein rundes loch (52), der Torsionsstift (57) zylindrisch und das diametrale Spiel zwischen dem Stift und den Wänden des Lochs so klein wie möglich für ein Gieiten des Belagträgers (43) axial zur Scheibe (14) istο8« Zangenbremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbetätigungseinrichtung einen flüssigkeitsbetätigten Zylinder und einen dazugehörigen Kolben (27) hat, der im wesentlichrn axial zur Scheibe (14) angeordnet und der Kolben mit dem Belagträger (43, 44) kuppelbar ist»809838/0683ο Zangenbremse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper ein Zangengehäuse (18) ist und einen Zylinder der Zylinder-Kolbeneinheit (27) zur Aufnahme eines Kolbens für eine Gleitbewegung umfaßte
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