DE2805629C2 - Drahtnetz-Verzug für den Streckenausbau im Berg- und Tunnelbau - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Drahtnetz als Ver- vorgesehen.

zugsmatte für den Streckenausbau im Berg- und Tun- Die Schweißstellen befinden sich vorteilhaft nahe vor

nelbau zur Durchführung einer Hinterfüllung, bei dem und hinter der Kröpfung der Längselemente, zweckmä-

zwischen sich kreuzenden Stäben ein engmaschiges 60 ßig so dicht wie möglich bei der Kröpfung.

Drahtgebilde (Gewebe. Netz oder Geflecht) einge- Das Längselement kann ein Rund- oder Flachdrahi

schweißt ist und die einen Stäbe einen wesentlich kleine- sein. Man kann als Längselement auch einen Siahlnciz-

ren Querschnitt als die senkrecht zu diesen verlaufen- streifen verwenden. Auch hier werden auf einer Seile

den und auf der anderen Seite des Drahtgebildes befind- alle Längsstreifen vorgekröpft.

liehen Stäbe aufweisen. 65 Die Längselemente und/oder die biegbaren Längs-

Aus der DE-OS 24 37 323 ist es bekannt, den Draht- drähte können auch aus Kunststoff bestehen. So können

netz-Verzug der vorgenannten Art in der Weise auszu- die biegefähigen Längsdrähte oder Stahlnetzstreifen

bilden, daß die Stäbe kleineren Querschnittes als bieg- durch Kunststoffbänder, die ebenfalls über und unter

dem engmaschigen Drahtgebilde verlaufen, ersetzt werden. Diese Kunststoffbänder werden thermisch durch das engmaschige Gebilde hindurch miteinander verbunden. Der erfindungsgemäße Aufbau des Drahtnetz-Verzuges erlaubt es, daß neben der absolut freien Querschnittswahl für die Querstäbe auch Werkstoffe verwendet werden können, die sich nicht zum Widerstandsschweißen eignen. Durch die thermische Haftverbindung bei den Kunststoffelementen ergibt sich ein in gleicher Weise gyter und praktisch verwendbarer Drahtnetz-Verzug. Bei Verwendung von Kunststoff für die Längselemente kann das engmaschige Drahtgebilde auch aus beschichtetem Glasfasergewebe bestehen.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.

F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform des Drahtnetz-Ver/uges gemäß der Erfindung im Schaubild und im Schema.

F i g. 2 stellt einen Längsschnitt durch den Drahtnetz-Verzug der F i g. 1 im Ausschnitt schematisch dar.

F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie I1I-I1I der F i g. 2.

F i g. 4 und 5 zeigen im Längsschnitt und im Querschnitt durch den Drahtnetz-Verzug eine weitere Ausführungsform, bei der als Verzugmatte eine Drahtnetzbahn mit zwischen den Längs- und Querdrähten eingeschweißter Folie verwendet ist

Der Verzug 1 weist ein Drahtgebilde 2, z. B. mit 14,16, 18,20 Maschen je Zoll, auf, das verhältnismäßig engmaschig ausgebildet ist Dieses Drahtgebilde ist auf der einen Seite mit starken Querstäben 3, z. B. als Rundstabe von 6, 7, 8 mm und darüber oder von anderen Profilen, in bestimmten Teilungsabständen versehen, die der Anwendung der Verzugbahn entsprechend gewählt werden. Auf der anderen Seite des Drahtgebildes 2 sind wesentlich dünnere Längsdrähte 4, z. B. runde oder flache Profile, angeordnet. Zwischen den Längsdrähten 4 und den Querstäben 3 befindet sich das engmaschige Drahtgebilde 2. Die Längsdrähte 4 bestehen aus biegefähigem Material, z. B. aus biegsamem Weicheisendraht oder auch aus Kunsistoff u. dgl., wobei die Drähte ohne Rückstellkraft in jede Form gebogen werden können und in dieser verbleiben. Vorteilhaft ist der Drahtnetz-Verzug an seinen Längskanten so ausgebildet, daß die Kamen 5 und 6 geschlossene Web- oder Schlingkanten sind. Die Verzugbahn 1 kann in unbegrenzter Länge hergestellt werden, wobei die Bahn in Längen unterteilt werden kann, die den Längen der Ausbauprofile entsprechen. Die Verzugbahn wird bei der Herstellung so aufgerollt, daß beim späteren Abrollen über den Ausbauprofilen die starken Querstäbe 3 unten liegen und die Verzugbahn stützen. Die längs der Kanten 5 und 6 verlaufenden Längsdrähte 4 befinden sich in einem vorbestimmten Abstand von den Kanten, wobei dieser Abstand sich über das Eineinhalbfache der Ausbauprofilstärke erstrecken kann.

Zur Verbindung der Querstäbe 3 mit den Längsdrähten 4 auf der anderen Seite der Drahtmas>.henbahn 2 wird auf der Seite der Querstäbe 3 ein biege- und schweißfähiges Längselement 8 verwendet, das in vorbestimmten Abständen mit Kröpfungen 8a versehen ist, die zur Aufnahme der Querstäbe 3 und zur Sicherung ihrer Lage dienen. Dieses vorgekröpfte Längselement 8 wird durch das engmaschige Drahtgebilde 2 hindurch mit dem auf der Unterseite desselben befindlichen Längsdraht 4, vorteilhaft gleichen Querschnittes, durch Schweißung verbunden. Die Schweißstellen 9 befinden sich zweckmäßig jeweils so dicht wie möglich vor und hinter der Kröpfung Sa. Auf diese Weise wird die feste Verbindung des engmaschigen Drahtgewebes mit den biegsamen Längsdrähten 4 und den Querstäben von verhältnismäßig größerem Durchmesser mittels der Längselemente 8 in einwandfreier und einfacher Weise gewährleistet

Für die Längsdrähte 4 und die Längselemente 8 können verschiedene Arten von Materialien eingesetzt wurden. Das Längselement 8 kann ein biegefähiger

Rund- oder Flachdraht sein. Statt dessen kann man auch einen Stahlnetzstreifen verwenden. Die biegefähigen Längsdrähte oder Stahlnetzstreifen können ferner durch Kunststoffbänder ersetzt werden. Bei Kunststoffbändern erfolgt die Verbindung mit der Drahtmaschen-

bahn durch Einpressen in das engmaschige Gebilde auf thermischem Wege. Die gleiche Verbindung kann vorgenommen werden, wenn die Längsdrähte 4 ebenfalls aus Kunststoff bzw. Kunststoffbändern bestehen. Bei Verwendung von Kunststoff für die längsverlaufenden Drähte od. dgl. kann für das engmaschige Drahtgebilde auch ein beschichtetes Glasfasergewebe od. dgl. verwendet werden.

Fig.4 und 5 veranschaulichen einen Drahtnetz-Verzug, bei dem als engmaschiges Drahtgebilde ein solches verwendet ist, bei dem in an sich bekannter Weise (siehe DE-AS 20 00 384) zwischen den Längs- und Querdrähten der Drahtnetzbahn eine staubdichte Folie eingeschweißt ist. Statt der Drahtmaschenbahn 2 ist ein Drahtmaschengebilde 10 vorgesehen, das sich aus den Längsdrähten 11 und den Querdrähten 12 und einer zwischen diesen Längs- und Querdrähten eingeschweißten staubdichten Folie 13 zusammensetzt. Das Längselement 8 mit den Kröpfungen 8a wird mit der die Folie zwischen den Drähten aufweisenden Drahtnetzbahn 10 zweckmäßig in der Weise verschweißt, daß als Schweißstellen die Kreuzungspunkte der Längsdrähte 11 und Querdrähte 12 der Folien-Drahtnetzbahn 10 dienen. Damit wird verhindert, daß die Folie beschädigt wird. Der Drahtnetz-Verzug im ganzen ist vorteilhaft für den Schild- oder Schreitausbau als Hangend-Verzug geeignet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

1 2 bare Längsdrähte einer in Richtung der biegbaren Patentansprüche: Längsdrähte verlaufenden Drahtnetzbahn vorgesehen .und. Hierbei ist die Länge der Drahtnetzbahn längs der

1. Drahtnetz als Verzugmaterial für den Strecken- biegefähigen Längsdrähte größer als in Querrichtung ausbau im Berg- und Tunnelbau zur Durchführung 5 mit den Stäben größeren Querschnittes, wobei die einer Hinterfüllung, bei dem zwischen sich kreuzen- Drahtnetzbahn in Richtung der biegefähigen Längsden Stäben ein engmaschiges Drahtgebilde (Gewe- drähte aufrollbar ist Eine solche Drahtnetz-Verzugsbe, Netz oder Geflecht) eingeschweißt ist und die auf bahn ist durch die starken Querstäbe selbsttragend und der einen Seite des Drahtmaschengebildes in Rieh- kann trotzdem leicht auf- und wieder abgerollt werden, tung desselben verlaufenden Stäbe kleineren Quer- 10 Durch die biegefähigen Längsdrähte läßt sich die Verschnitts zu den auf der anderen Seite desselben senk- zugbahn zu einer Rolle von sehr kleinem Anfangsdurchrecht zu den ersten Stäben verlaufenden Stäben grö- messer aufrollen. Die biegefähigen Längsdrähte der ßeren Querschnitts als biegbare Längsdrähte des in Bahn erlauben ein schnelles und einwandfreies Anpasihrer Richtung aufrollbaren Drahtmaschengebildes sen an die Krümmung der bogenförmigen Ausbauprofivorgesehen sind, nach Patent 24 37 323, dadurch is Ie. Die Verzugbahn kann an jede beliebige Krümmung gekennzeichnet, daß auf der die Querstäbe (3) oder sonstige Bogenform leicht angepaßt werden und größeren Durchmessers aufweisenden Seüe des verbleibt in dieser durch Biegung erzielten Krümmung, Dr-jhtmaschengebildes (2) ein biege- und schweißfä- so daß eine einwandfreie und dichte Anlage an den Aushiges Längselement (8) längs der biegbaren Längs- bauprofilen ermöglicht ist. Die biegefähigen Längsdrähdrähte (4) angeordnet ist und Kröpfungen (Sa) zur 20 te werden mit den biegesteifen und wesentlich stärkeren Aufnahme der Querstäbe (3) aufweist, und daß die Querstäben durch das engmaschige Drahtgebilde hinbiegbaren Längsdrähte (4), das Drahtmaschengebil- durch, bevorzugt durch eine Widerstandsschweißung, de (2) und das mit Kröpfungen (Sa) versehene Längs- miteinander verbunden.

element (8) miteinander verschweißt sind Aufgabe der Erfindung ist es, bei dem Drahtnetz-Ver-

2. Drahtnetz-Verzug nach Anspruch 1, dadurch 25 zug der geschilderten Art die Schweißverbindung der gekennzeichnet, daß die Schweißstellen (9) nahe vor Längs- und Querdrähte von erheblich unterschiedlichen und hinter der Kröpfung (Sa) angeordnet sind. Querschnitten zu verbessern, einfacher und sicher

3. Drahtnetz-Verzug nach Anspruch 1 oder 2, da- durchführbar zu machen. Die Erfindung zeichnet sich durch gekennzeichnet, daß das Längselement (8) ein bei dem genannten Drahtnetz-Verzug dadurch aus, daß Rund- oder Flachdraht ist. 30 auf der die Quemäbe größeren Durchmessers aufwei-

4. Drahtnetz-Verzug nach Anspruch 1 oder 2, da- senden Seite des Drahtmaschengebildes ein biege- und durch gekennzeichnet, daß das Längselement (8) als schweißfähiges Längselement längs der biegbaren

Netzstreifen ausgebildet ist. Längsdrähte angeordnet ist und Kröpfungen zur Auf-

5. Drahtnetz-Verzug nach einem der Ansprüche 1 nähme der Querstäbe aufweist, und daß die biegbaren bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Drahtma- 35 Längsdrähte, das Drahtmaschengebilde und das mit

schengebilde in an sich bekannter Weise aus einer Kröpfungen versehene Längselement miteinander vergeschweißten Drahtnetzbahn (10) mit zwischen den schweißt sind.

Längs- und Querdrähten (11, 12) eingeschweißter Ein in dieser Weise ausgebildetes Drahtmaschenge-Folie besteht. bilde als Drahtnetz-Verzug erleichtert die Durchführ-

6. Drahtnetz-Verzug nach den Ansprüchen 1, 2 40 barkeit und die Fertigstellung mittels der Schweiß ver- und 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Befesti- bindungen in erheblichem Maß. Das vorgekröpfte gungsschweißstellen die Kreuzungspunkte der Längselement wird durch das engmaschige Drahtgebil-Längs- und Querdrähte (11,12) der Drahtnetzbahn de hindurch mit einem Längsdraht gleichen Querschnit-(10) mit eingeschweißter Folie (13) verwendet sind. tes, der ebenfalls in Längsrichtung verläuft, verbunden.

7. Drahtnetz-Verzug nach Anspruch 1 oder 2, da- 45 Da man hierbei für die Herstellung der Schweißverbindurch gekennzeichnet, daß das Längselement (8) düngen Längselemente von im wesentlichen gleich star- und/oder der biegbare Längsdraht (4) aus Kunststoff ken Querschnitten verwenden kann, sind die Schweißbesteht, z. B. ein Kunststoffband ist. verbindungen einfacher und leichter beherrschbar. Au-

8. Drahtnetz-Verzug nach einem der Ansprüche 1, ßerdem ist der Bereich für die Wahl der Querschnitte 2 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Drahtma- 50 der auf beiden Seiten des engmaschigen Drahtgebildes schengebilde (2) als beschichtetes Glasfasergewebe benutzten Längselemente wesentlich erweitert, so daß ausgebildet ist. aufrollbare Verzugmatten in verschiedenen Stärken

und Differenzierungen ohne Schwierigkeit hergestellt

werden können. Die Kröpfung der Längselemente auf

55 der einen Seite des Drahtmaschengebildes ist für die Positionierung der starken Querstäbe auf demselben