DE2758486A1 - Kreislaufverfahren zur herstellung und verarbeitung einer hydroxylammoniumsalzloesung - Google Patents
Kreislaufverfahren zur herstellung und verarbeitung einer hydroxylammoniumsalzloesungInfo
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Description
Cr. F. Zumstein sen. - Di. E. Asomsnn - Dr. R. Koenigsberger
Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
80O0 München 2 · BrauhausstraQe 4 Telefon Sammel-Nr 22 5341 Telegramme Zumpat ■ Telex 529979
Kreislaufverfahren zur Herstellung und Verarbeitung
einer Hydroxylammoniunsalzlosung
Die Erfindung betrifft ein Kreislaufverfahren zur Herstellung und
Verarbeitung einer Hydroxy!ammoniumsalzlösung, bei dem ein wasseriges, saures
Reaktionsmittel zwischen einer Hydroxylammoniumsalzsynthesezone und einer
>
Oximsynthesezone in Kreislauf gehalten und der in Kreislauf gehaltenen Flüssigkeit Stickstoffmonoxide beigegeben wird, das katalytisch mit Wasserstoff zy Hydroxylamin reduziert wird, und Ammoniumionen, gebildet als Nebenprodukt bei der Reduktion des Stickstoffmonoxids, dadurch entfernt werden, dass die ammoniumionenhaltige Kreislaufflüssigkeit bei einer Temperatur von mindestens 40 C mit einem stickstoffdioxidhaltigen, hauptsachlich aus Stickstoffmonoxid bestehenden Gasstrom in Berührung gebracht wird, wodurch die Ammoniumionen zu Stickstoff abgebaut werden.
Oximsynthesezone in Kreislauf gehalten und der in Kreislauf gehaltenen Flüssigkeit Stickstoffmonoxide beigegeben wird, das katalytisch mit Wasserstoff zy Hydroxylamin reduziert wird, und Ammoniumionen, gebildet als Nebenprodukt bei der Reduktion des Stickstoffmonoxids, dadurch entfernt werden, dass die ammoniumionenhaltige Kreislaufflüssigkeit bei einer Temperatur von mindestens 40 C mit einem stickstoffdioxidhaltigen, hauptsachlich aus Stickstoffmonoxid bestehenden Gasstrom in Berührung gebracht wird, wodurch die Ammoniumionen zu Stickstoff abgebaut werden.
Ein solches, aus der amerikanischen Patentschrift 3.641.150 bekanntes
Verfahren ist von Bedeutung fur die Herstellung von Oximen aus Ketonen oder
Aldehyden, insbesondere fur die Herstellung von Cyclohexanonoxim-aus
Cyclohexanon. Cyclohexanonoxim ist ein bekannter Ausgangsstoff fur die Herstellung des Monomeren von Nylon-6.
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Nach dem in vorgenannter Patentschrift beschriebenen Verfahren
wird das in Kreislauf gehaltene wasserige Reaktionsmittel oder ein Teil
desselben unter solchen Bedingungen mit nitrosen Gasen in Berührung gebracht,
dass die zu entfernenden Ammoniumionen zu Stickstoff abgebaut werden. Dabei können sehr gut nitroso Gase verwendet werden, aus denen zur Herstellung
des fur die Reduktion zu Hydroxylamin benotigten Stickstoffmonoxids das
Stickstoffdioxid entfernt werden muss.
Was den Abbau der Ammoniumionen anbelangt, hat sich dieses Verfahren
seht gut bewahrt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass bei diesem Verfahren die
Nitratkonzentration in der Kreislaufflussigkeit allmählich zunimmt, was sich
ungunstig auf die Ausbeute der Hydroxylaminhersteilung, die benotigte
Wasserstoffmenge und die Qualität des anfallenden Oxims auswirkt.
Die vorliegende Erfindung betrifft nunmehr ein Verfahren, bei dem die Ammoniumionen abgebaut werden können, ohne dass hiermit eine Zunahme, ja
sogar eine Verringerung der Nitratkonzentration in der Kreislaufflussigkeit verbunden ist.
Das erfindungsgemasse Kreislaufverfahren zur Herstellung und
Verarbeitung einer Hydroxylammoniumsalzlosung, bei dem ein wasseriges, saures
Reaktionsmittel zwischen einer Hydroxylammoniumsalzsynthesezone und einer Oximsynthesezone in Kreislauf gehalten und der in Kreislauf gehaltenen
Flüssigkeit Stickstoffmonoxid beigegeben wird, das katalytisch mit Wasserstoff
zu Hydroxylamin reduziert wird, und Ammoniumionen, gebildet, als Nebenprodukt
bei der Reduktion des Stickstoffmonoxids, dadurch entfernt werden, dass die
ammoniumionenhaltige Kreislaufflussigkeit bei einer Temperatur von mindestens
ο
40 C mit einem stickstoffdioxidhaltigen, hauptsachlich aus Stickstoffmonoxid bestehenden Gasstrom in Berührung gebracht wird, wodurch die Ammoniumionen zu Stickstoff abgebaut werden, wird dadurch gekennzeichnet, dass man den Kontakt zwischen der Kreislaufflussigkeit und dem stickstoffdioxidhaltigen Gasstrom bei einem Druck von mehr als 1 at und einer Temperatur von mindestens
40 C mit einem stickstoffdioxidhaltigen, hauptsachlich aus Stickstoffmonoxid bestehenden Gasstrom in Berührung gebracht wird, wodurch die Ammoniumionen zu Stickstoff abgebaut werden, wird dadurch gekennzeichnet, dass man den Kontakt zwischen der Kreislaufflussigkeit und dem stickstoffdioxidhaltigen Gasstrom bei einem Druck von mehr als 1 at und einer Temperatur von mindestens
80 0C zustande bringt und dabei einen Gasstrom benutzt, in dem das molare
-4 Verhältnis NO : NO, gemessen nach vorgenanntem Kontakt, zwischen 10 : 1 und
-1 z
10 : 1 liegt.
10 : 1 liegt.
Der Kontakt zwischen der Kreislaufflussigkeit und dem Gasstrom kann
bei mehreren Temperaturen Über 80 °C zustande gebracht werden. Je hoher die
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Temperatur, unter sonst gleichbleibenden Bedingungen, gewählt wird, um so
kleiner kann der Reaktor sein, weil die Reaktionsgeschwindigkeit dann hoher ist. Temperaturen über 180 C sind jedoch weniger gut geeignet, weil dann
fur die praktische Ausfuhrung im Zusammenhang mit dem Korrosionsschutz und
der zum Aufrechterhalten der flussigen Phase benotigten hohen Druck aufwendige
Apparatur erforderlich ist. In der Praxis zeigt sich, dass der Temperaturbereich 85-165 °C zu sehr guten Ergebnissen fuhrt.
Beim erfindungsgemassen Kreislaufverfahren kann die gesamte Menge
Kreislaufflussigkeit oder ein Teil derselben mit dem Stickstoffdioxidhaitigen
Stickstoffmonoxid in Berührung gebracht werden. Wenn die Oximbildung in der
Oximsynthesezone bei einem durch Beigabe von Ammoniumionen (z.B. in Form
von Ammoniakwasser) erhöhtem pH mit einem Teil der aus der Hydroxylammoniumsalzsynthesezone
abgeführten Kreislaufflussigkeit beendet wird, kann dieser
Teil der Kreislaufflussigkeit nach Abfuhr aus der Oximsynthesezone aufgrund des hohen Gehalts an Ammoniumionen sehr gut fur den Kontakt mit dem stickstoffdioxidhaltigen
Stickstoffmonoxid benutzt werden.
Das molare Verhältnis NO : NO kann innerhalb der vorgenannten
Grenzen variieren. Je hoher die Temperatur, um so hoher kan zur Realisierung des erwünschten Abbaus von Ammoniumionen ohne unerwünschte Nitratbildung
das molare Verhältnis NO : NO sein. Wenn sich neben Stickstoffmonoxid auch
it
Sauerstoff im Gasstrom befindet, wird zur Bestimmung des vorgenannten molaren
Verhältnisses 1 mol Sauerstoff zusammen mit 2 mol Stickstoffmonoxid Z mol
Stickstoffdioxid gleichgesetzt. Das im anzuwendenden Gasstrom enthaltene Stickstoffdioxid
kann als solches vorhanden sein, aber auch wahrend des Kontakts des Gasstroms mit der Kreislaufflussigkeit durch Reaktion von Stickstoffmonoxid mit
Sauerstoff oder mit der in der Kreislaufflussigkeit enthaltenen Salpetersture entstehen.
0er Kontakt zwischen dem Gasstrom und der Kreislaufflussigkeit kann
bei mehreren Drucken über 1 at zustande gebracht werden. Ein höherer Druck
bedeutet, unter übrigens gleichen Bedingungen, eine höhere Reaktionsgeschwindigkeit.
Ein Druck von mehr als 50 at bietet praktisch keine Vorteile, kann jedoch im Prinzip Anwendung finden.
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->- ■' y ■ ■
5
In einem Reaktor (Flttssigkeltsinhalt 1,5 a ) werden 10 Stunden lang
kontinuierlich ein Gasgemisch und eine aus einer Oximsynthesezone abgeführte
Flüssigkeit eingeleitet. Das einzuleitende Gasgemisch enthalt je mol Stickstoffmonoxid
0,14 »öl Stickstoffdioxid, 0,25 mol Wasser und 0,05 aol Inertgas
(Stickstoff und Lachgas). Die zuzuführende Flüssigkeit enthalt je kg 1,45 sol
Phosphorsaure, 0,64 mol Monoammoniuaphosphat, 0,11 mol Ammoniumnitrat und
43 mol Wasser. Je Stunde «erden 22,4 kgmol Stickstoffmonoxid und 13400 kg
Flüssigkeit zugeführt. Der Gesamtdruck im Reaktor betragt 10 ata und die
Temperatur 118-122 0C.
Die aus dem Reaktor abgeführte Flüssigkeit enthalt je kg 0,2 mol
Monoammoniumphosphat und 0,1 mol Ammoniumnitrat. Es zeigt sich also, dass
die Nitratkonzentration nicht zugenommen hat, wahrend die Konzentration
an Ammoniumionen um 60% abgenommen hat. Das abgeführte Gas enthalt je mol
Stickstoffmonoxid 0,005 mol Stickstoffdioxid, 0,33 mol Wasser und 0,37 mol
Inertgas und kann als solches fur die Reduktion von Stickstoffmonoxid zu Hydroxylamin verwendet werden.
Wiederholung dieses Versuches bei 70 0C und 1 at fuhrt zu einer
Steigerung der Nitratkonzentration um 100%.
Auf die in Beispiel I beschriebene Weise werden je Stunde 21,2 kgmol Stickstoffmonoxid und 14500 kg Flüssigkeit in einen Reaktor vom
gleichen Typ eingeleitet.
Das zuzuführende Gasgemisch enthalt je mol Stickstoffmonoxid
0,28 mol Stickstoffdioxid, 0,32 mol wasser und 0,06 mol Inertgas. Die zuzuführende Flüssigkeit enthalt je kg' 1,3 mol Phosphorsaure, 0,75 mol Honoammoniumphosphat,
0,25 mol Ammoniumnitrat und 42 mol Wasser. Der Gesamtdruck im
Reaktor betragt 6 ata und die Temperatur 118-122 0C.
Aus der Zusammensetzung der abgeführten Flüssigkeit geht hervor,
dass die Nitratkonzentration nicht zugenommen hat und dass die Konzentration
an Ammoniumionen um 75% abgenommen hat. Das abgeführte Gasgemisch enthalt je
mol Stickstoffmonoxid 0,015 mol Stickstoffdioxid.
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Auf die in Beispiel I beschriebene Weise werden in einen Reaktor vom gleichen Typ je Stunde 6 kgmol Stickstoffmonoxid und 345 kg Flüssigkeit
eingeleitet.
Das zuzuführende Gasgemisch enthalt je mol Stickstoffmonoxid
0,01 mol Stickstoffdioxid und 0,04 mol Inertgas. Die zuzuführende Flüssigkeit
enthalt je kg 1,7 mol Phosphorsaure, 0,4 mol Monoammoniumphosphat, 0,2 mol
Ammoniumnitrat und 43 mol Wasser. Der Gesamtdruck im Reaktor betragt 2,5 ata und die Temperatur 85 C.
Aus der Zusammensetzung der abgeführten Flüssigkeit geht hervor,
dass die Nitratkonzentration um 15% und die Konzentration an Ammoniumionen um 50% abgenommen hat. Das abgeführte Gasgemisch enthalt je mol Stickstoffmonoxid
0,0005 mol Stickstoffdioxid.
Wiederholung des obenbeschriebenen Versuchs bei einer Temperatur von 70 C und einem Druck von 1 ata ergibt eine Verringerung der Konzentration
an Ammoniumionen um 40%, aber eine Zunahme der Konzentration an Nitrationen um 25%. Zweitägige Weiterfuhrung dieses Vergeleichsversuchs ergibt eine
Steigerung der Nitratkonzentration bis 1 mol je kg.
In einen mit einer Gaszufuhrleitung versehenen Autoklaven mit einem Inhalt von 10 1 werden 2,5 kg wasserige Flüssigkeit eingeleitet. Je kg
enthalt diese Flüssigkeit 1,95 mol Phosphorsaure, 0,35 mol Monoammoniumphosphat
und 0,65 mol Ammoniumnitrat. Der Autoklav wird geschlossen, wonach über die Gaszufuhrleitung Stickstoffmonoxid, das je mol weniger als 0,001 mol Stickstoffdioxid
enthalt, in den Autoklaven gepresst wird, bis der Überdruck bei
Zimmertemperatur 10 at betragt.
ο
auf 160 C gebracht, welche Temperatur 10 Stunden lang beibehalten wird.
auf 160 C gebracht, welche Temperatur 10 Stunden lang beibehalten wird.
Nach Abkühlung werden die Gasphase und die flüssige Phase im Autoklaven analysiert, wobei sich herausstellt, dass das Stickstoffmonoxid
je mol 0,0002 mol Stickstoffdioxid enthalt, wahrend die flüssige Phase nahezu
keine Ammoniumionen und nur 0,3 mol Nitrationen je kg enthalt.
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Claims (4)
1. Kreis lauf verfahren zur Herstellung, und Verarbeitung einer Hydroxy !.ammoniumsalzlösung,
bei dem ein wasseriges, saures Reafctionsmittel zwischen einer
Hydroxylammoniumsalzsynthesezone und einer Oximsynthesezone in Kreislauf
gehalten und der in Kreislauf gehaltenen Flüssigkeit Stickstoffmonoxid
beigegeben wird, das katalytisch mit Wasserstoff zu Hydroxylamin reduziert wird, und Ammoniumionen, gebildet als Nebenprodukt bei der Reduktion des
Stickstoffmonoxids dadurch entfernt werden, dass die ammoniumionenhaltige
Kreislaufflüssigkeit bei einer Temperatur von mindestens 40 C mit einem
stickstoffdioxidhaltigen, hauptsachlich aus Stickstoffmonoxid bestehenden
Gasstrom in Berührung gebracht wird, wodurch die Ammoniumionen zu Stickstoff
abgebaut werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakt zwischen der Kreislaufflüssigkeit und dem stickstoffdioxidhaltigen Gasstrom bei einem
Druck von mehr als 1 at und einer Temperatur von mindestens 80 °C zustande gebracht wird und dabei ein Gasstrom benutzt wird, in dem das molare
-4 Verhältnis NO : NO, gemessen nach vorgenanntem Kontakt, zwischen 10 : 1
-1 z
und 10 : 1 liegt.
und 10 : 1 liegt.
2. Kreislaufverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vorgenannter
Kontakt bei einer Temperatur von 85-165 C zustande gebracht wird.
3. Kreislaufverfahren nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet,
dass vorgenannter Kontakt mit einem Teil der Kreislaufflüssigkeit mit
erhöhter Ammoniumionenkonzentration zustande, gebracht wird.
4. OxIm, erhalten unter Anwendung des Verfahrens nach einem der vorangehenden
Ansprache.
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1976
- 1976-12-28 NL NL7614456A patent/NL7614456A/xx not_active Application Discontinuation
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- 1977-12-28 BE BE183897A patent/BE862393A/xx not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: ZUMSTEIN SEN., F., DR. ASSMANN, E., DIPL.-CHEM. DR |
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D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: DSM N.V., HEERLEN, NL |
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8328 | Change in the person/name/address of the agent |
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