DE2753656A1 - Verfahren zur herstellung von benzoylcyanid - Google Patents
Verfahren zur herstellung von benzoylcyanidInfo
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- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
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Description
DEUTSCHE GOLD- UND SILBEH-SCHEIDEAJiSTALT VORMALS ROESSLER
Frankfurt am Main, VeiOfrauenstraße 9
Beschreibung
Die Erfindung betrifft das Verfahren zur Hers teilung von
Benzoylcyanid gemäß Patentanmeldung P 26 2k 891.
Es ist bekannt, Benzo,lcyanid durch Einwirkung von überstöchiomctrischen
Mengen Kupfer (i) -cyanid auf Benzoylch.lorid zu
erzeugen. Die Umsetzung wird bei Temperaturen bis 80° C in Acetonitril oder Benzonitril oder in Äther unter Zusatz von
überstöchioiuetrischen Mengen Lithiumchlorid oder Lithiumiodid
ausgeführt (Bull. Soc. Chim. France 1972, Seite 2*102
bis 2*103) oder bei Temperaturen von 220 bis 230° C in Abvesenheit
von Lösungsmitteln (Org. Synth. Coil. Vol. 3, Seito 112
bis "Wk). Diese Verfahren ergeben bei tenf alls Ausbeuten von
65 #.
Es ist auch bekannt, L'enzoylchl yrid zum Benzoylcyanid mittels
Alkali cyanid in einem Zweiphasensystem bestehend aus Wasser
und einem mit V/asser nicht mischbaren Lösungsmittel in Gegenwart
eines quartären Alkylaminoniumsalzea umzusetzen (Tetrahodron
Letters No. ?.6 (197'Oi Seite 2275 bis 2278). Bei diesem
Verfahren betragen die Ausbeuten nur CO e/>.
Es ist ferner bekannt, Benzoylcyanid aus Benzoylch.lorid durch
Umsetzung mit wasserfreiem Cyanv/assers t of f und mindesten:; jiqu.imolaren
Mengen an Pyridin herzustellen (Z. Phys. Chem. 192
(19^3)i Seite 200 bis 201). Dieses Verfahren ergibt Ausbeulen
von 73 <f>.
Nachteilig ist bei den bekannten Verfahren, daß in erheblicher»
Umfang Nebenprodukte, insbesondere das Dimere des Benzoyleyanids,
das Eenzoyloxy-phcnylmalodini tril, entstellen. Es iat
3AD ORfGlNAL1
2763666
infolgedessen nicht nur die Ausbeute an Benzoylcyanid unbefriedigend,
sondern auch dessen Reinheit. Benzoylcyanid laßt sich von seinem Dimeren nur unter erheblichen Schwierigkeiten
und nur unvollständig trennen.
Es ist schließlich bekannt, die Umsetzung des Benzoylchloric*·-
zum Benzoylcyanid in Gegenwart katalytischer Mengen von Sohsit-·*
metallcyaniden mittels höchstens stcchiometrischer Mengen
Alkalicyanid bei Temperaturen von 100 bis 300 C auszuführen
(DT-OS 2 6i4 2**2). Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß
das Benzoylchlorid nicht vollständig umgesetzt vird und das
gewonnene Benzoylcyauid durch Benzoylchlorid * urunreim ^t ii»t.
Es wurde nun gefunden, daß das Verfahren zur Herstellung von Benzoylcyanid durch Umsetzung von Benzoylchlorid nit Mctalicyaniden
bei erhöhter Temperatur nach Patentaiuieldung
P 26 2k 891 besonders vorteilhaft ausgeführt verden kanu,
verui das Alkalicyanid tnindestent zur Hälfte eine Kovncx'öÜs
unter 0,'i mm und im übrigen eine Korngröße untor 1,0 ηπ· hat.
Diese Verfahrensweise eignet sich hervorragend bei der Am.-endung
des Verfahrens in technischem Maßstab. Das Benaoylcyanid
fällt in ausgezeichneter Reinheit an und ist insbesondere so gut wie frei von dem Dimeren.
Die Umsetzung des Benzoylchlorids mit dem Alkalicyanid erfolgt
in Gegenwart von Carbonsäuren!trilen und Kupf tr( I )-salj-.uii vuid
gegebenenfalls in Gegenwart von inerten Lösungsmitteln.
Als Alkalicyrmj il kanu eine handelsübliche Ware dienen, vie »·*··
fordorli choiifalls auf die o.ngogebene Korngröiie icikloincrt vii'd
Besonders günstig ij;t es, wenn das Alkalicyanid ?-u iniiirl ·-.·.-to:.iL.
80 % eine Korngröße unter Ο,Ί mm hat.
909823/0226
Als Alkalicyanid wird vorzugsweise Kaliumcyanid und insbesondere
Natriumcyanid verwendet. Vorzugsweise werden je Mol Benzoylchlorid 1,05 bis 1,50 und insbesondere 1,05 bis 1,20
Äquivalente Cyanid eingesetzt.
909823/0 2 26
In einem mit RückfluOkühler versehenen Umsetzungsgefäß wurde ein Gemisch aus 14i g (1»O Mol) Benzoylchlorid und 25 nil
Acetonitril vorgelegt und auf 112 C erwärmt. Dann wurde im
Verlauf von 6o Minuten eine Suspension von 9 g Kupfer(l)-cyanid (0,1 Mol) und hk g Natriumcyanid (1,1 Mol) in 79 ml
Xylol zugefügt. Das Natriumcyanid hatte zu 13 % eine Korngröße
unter 0,1 mm, zu 4i $ eine Korngrüße zwischen 0,1 und
0,2 mm und je zu 23 $ sine Korngröße zwischen 0,2 und 0,4 mm
und zwischen 0,4 und 0,8 mm. Die Temperatur der Mischung stieg
während der Zugabe der Suspension langsam auf 128 C. Die Mischung wurde dann noch 90 Minuten lang auf dieser Temperatur
gehalten und schließlich auf 18 C abgekühlt. Die hierbei
abgeschiedenen Salze, vornehmlich Natriumchlorid, wurden abfiltriert
und mit 25 ml Xylol gewaschen. Das FiJ trat wurde
unt er vermindertem Druck destilliert. Es wurden 121 g reines Bnnzoylcyanid, ent sprechend einer Ausbeute von 9'j $>, bezogen
auf eingesetztes Benzoylchlorid, gewonnen. Das Benzoylcyanid
enthielt kein Benzoylchlorid. Es hatte einen Sicdr-puukt von
115 bis 117° C bei 4j rnbar.
Es v/urde wie nach Beispiel 1 verfahren, jedoch wurde ο j η Natriumcyanid
eingesetzt, das zu 53 # eine Körnung unter 0,1 mm,
zu 42 r/t>
eine Körnung zwischen 0,1 und 0,2 mm und zu 5 c/o eine
Körnung zwischen 0,2 und 0,8 rim hatte. Die Ausbeute an Bcnzoylcyanid
betrug 122 g, entsprechend 93 Jo, bezogen ;,uf eingesetztes
Benzoylchlorid. Das Benzoylcyanid war frei von Bonzoylchlorid.
Es hatte einen Siedepunkt von 113 bis 116° C bei 41 mbar.
Dr.Bi-Ta
1.12.1977
1.12.1977
909823/0226
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Benzoylcyanid durch Umsetzung
von Benzoylchlorid mit MetalXcyaiiiclen bei erhöhter Teiüperatur
nach Patentanmeldung P 26 ?Λ 891 » dadurch gekennzeichnet,
daß die Umsetzung des Benzoylchlorids mit AlkaT.icyanid
in Gegenwart von Carbonsäurenitrilen und Kupfer(l)-salzen
bei Temperaturen von 30 bis 16O C erfolgt und das
Alka.licyanid mindestens zur Hälfte eine Korngrofie unter
0,J| nun und im übrigen eine Korngröße unter 1,0 mm hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß d:»s
Alkalicyanid zu mindc-E tens 80 ?έ eine Korngröße unter 0,«'* mm
hat,
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß je Mol Benzoylchlorid 1,05 bis 1,20 Äquivalente Cyanic!
eingesetzt werden.
809823/0226
ORIGINAL INSPECTED
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Non-Patent Citations (1)
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