DE2749589C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2749589C2
DE2749589C2 DE19772749589 DE2749589A DE2749589C2 DE 2749589 C2 DE2749589 C2 DE 2749589C2 DE 19772749589 DE19772749589 DE 19772749589 DE 2749589 A DE2749589 A DE 2749589A DE 2749589 C2 DE2749589 C2 DE 2749589C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
mandrel
inner tube
outer tube
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19772749589
Other languages
English (en)
Other versions
DE2749589A1 (de
Inventor
Fritz Dipl.-Ing. 4010 Hilden De Busse
Hans-Walter Busch
Peter 5650 Solingen De Michelatsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772749589 priority Critical patent/DE2749589A1/de
Priority to GB7842865A priority patent/GB2008453B/en
Priority to JP13661778A priority patent/JPS5953128B2/ja
Priority to FR7831330A priority patent/FR2407764B2/fr
Publication of DE2749589A1 publication Critical patent/DE2749589A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2749589C2 publication Critical patent/DE2749589C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/02Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B21D9/07Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
    • B21D9/073Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only with one swinging forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Ober­ begriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Es ist aus der DE-OS 16 27 531 bekannt, Mantel­ rohrleitungen im Kaltbiegeverfahren, in einem Zuge zu biegen. Die dazu verwendete Biegevorrichtung, der eingangs bezeichneten Art, weist einen ringförmigen Biegedorn und einen vollen Biegedorn auf, von denen sich der ringförmige Biegedorn zwischen dem Außenrohr und dem Innenrohr befindet und für eine Zentrierung der beiden Rohre sorgt, während der volle Biegedorn im Bereich des ringförmigen Biegedornes im Innenrohr eingeschoben ist. Zum Zwecke der zentrischen Ausrichtung der Mantelrohrleitung werden die Enden des Innen- und Außenrohres vor dem Biegevorgang in ent­ sprechender zentrischer Ausrichtung aneininder fixiert. Diese Methode des Kaltbiegens von Mantelrohrleitungen mittels eines ringförmigen und eines vollen Biegedorns ist jedoch dann nicht anwendbar, wenn es darauf an­ kommt, gekrümmte Mantelrohrleitungen mit einem außer­ mittig im Außenrohr liegenden Innenrohr herzustellen. Es ist bisher beispielsweise bei der Herstellung von als Kraftstoff-Einfüllstutzen benutzten Mantelrohr­ leitungen mit exzentrischer Ausrichtung des Innenrohres lediglich bekannt, soiche Mantelrohrleitungen in mehreren Phasen umständlich zusanmenzusetzen, indem zunächst das Außenrohr für sich allein gebogen, das Innenrohr aus flexiblen Kunststoff-Schlauchabschnitten zusammengesetzt und danach das zusammengesetzte Innen­ rohr schließlich in das Außenrohr eingeführt und darin fixiert wird. Die bekannten Mantelrohrleitungen mit exzentrischer Anordnung des Innenrohres bedingen dem­ nach also diverse Teile des Innenrohres, dessen um­ ständliche Zusanmensetzung und dessen separaten Einbau in dem schon gebogenen Außenrohr.
Gegenstand eines auf eine frühere Anmeldung erteilten Patents (DE 26 37 454 C2) ist eine Vorrichtung zum Biegen zweier ineinander­ gesteckter Rohre, mit zwei Biegedornen, von denen der äußere Biegedorn sichelförmigen Querschnitt hat, so daß das Innenrohr beim Biegen auf der der Biegeschablone zugewandten Seite zur Anlage an das Außenrohr gebracht wird. Die Biegeschablone sowie eine das Außenrohr gegen die Biegeschablone drückende Spannbacke haben jeweils dem Innen- und Außenrohr angepaßte Klemmflächen, wobei das Innenrohr aus dem Außenrohr heraussteht. Bei dieser Vorrichtung ist immer nur das Biegen mit exzentrischer Anordnung des Innenrohres zum Außenrohr möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 an­ gegebenen Art zu schaffen, die eine variable Anordnung des Innenrohres im Außenrohr ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 an­ gegebenen Merkmalen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, die Position, die das Innenrohr im Außenrohr während des Biegevorganges annimmt, zu variieren und somit das Innenrohr in beliebiger exzentrischer Anordnung zum Außenrohr zu biegen, oder auch ggf. in zentrischer Anordnung. Die Erfindung ermöglicht in Verbindung mit einem geringen Werkzeugeinsatz eine wesentliche Ver­ billigung der Herstellung von zentrischen bzw. ex­ zentrischen Mantelrohrleitungen.
Bedarfsweise läßt sich der parallele Verlauf des Innen­ rohres im Außenrohr dadurch ändern, daß die Dorn­ halterung um ihre Längsachse drehverstellbar ist, vgl. dem Anspruch 2.
Mit dem Merkmal des Anspruchs 3 wird erreicht, daß sich auch Mantelrohrleitungen mit größerem Durchmesser des Innenrohres einwandfrei biegen lassen.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 den Längsschnitt durch ein in einer Biege­ vorrichtung eingespanntes Mantelrohr mit ex­ zentrischem Innenrohr während des Biegens,
Fig. 2 einen Querschnitt durch Mantelrohr und Biege­ dorn gemäß Schnitt A-B von Fig. 1,
Fig. 3 den Querschnitt durch eine Variante des Biege­ dornes,
Fig. 4 einen S-förmigen Doppelbogen der Mantelrohr­ leitung,
Fig. 5 den Schnitt C-D gemäß Fig. 4 der Mantelrohr­ leitung,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Mantel­ rohrleitung in Verbindung mit einer ab­ geänderten Kaltbiegevorrichtung.
Das Mantelrohr bzw. die Mantelrohrleitungen besteht aus einem Außenrohr 1 und einem darin exzentrisch angeordneten Innenrohr 2. Das Innen­ rohr 2 wird in vorbestimmter Länge vor dem Biegen beider Rohre in das Außenrohr 1 geschoben. Danach werden die beiden Rohre auf einen Biegedorn 3 einer Kaltbiegevorrichtung aufgesteckt. Der besseren Über­ sichtlichkeit wegen sind von dieser Kaltbiege­ vorrichtung in Fig. 1 lediglich die in einer Führung 4 geführte Steuerstange 5 des Biegedornes 3, die Biege­ schablone 6 und deren Drehachse 7 sowie der Biegearm bzw. die Spannbacke 8 gezeigt. Die Mantelrohrleitung ist an ihrem zu biegenden Abschnitt zwischen der Biege­ schablone 6 und der mit dieser drehbeweglichen Spann­ backe 8 eingespannt. Um insbesondere auch die Her­ stellung von gebogenen Mantelrohrleitungen mit ex­ zentrischer Lage des Innenrohres 2 im Außenrohr 1 in einem Verfahrensschritt zu ermöglichen, ist der Biege­ dorn 3 mit einer Längsausnehmung 3 a versehen, in die das Innenrohr 2 eingelegt ist. Auf diese Weise wird der zum Biegen des Außenrohres 1 verwendete Biegedorn 3 in einer Doppelfunktion benutzt, indem er zugleich auch als Biegekörper und zur Biegeführung des Innenrohres 2 dient. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann die Längs­ ausnehmung 3 a aus einem Einschnitt bestehen, der so tief ist, daß seine Sohle 3 a′ bis über den Mittelpunkt Z des Querschnittes des Biegedornes 3 hinausreicht. Die Sohle 3 a′ kann dabei so tief sitzen, daß der Mittel­ punkt Z zugleich mit der Achse A des in der Längs­ ausnehmung 3 a eingelegten Innenrohres 2 zusammenfällt. Auf diese Weise kann man mit der gleichen Biege­ vorrichtung nach Belieben auch Mantelrohrleitungen mit zentrischer Parallelführung des Innenrohres im Außen­ rohr in einem Verfahrensschritt biegen. Denselben Biegedorn 3 kann man auch für das Biegen von Mantel­ rohrleitungen mit exzentrischer Ausrichtung des Innen­ rohres 2 im Außenrohr 1 verwenden. Zu diesem Zweck ist die Längsausnehmung 3 a veränderlich ausgestaltet, indem man einen lösbaren oder auch einen verstellbaren Ein­ satz 3 a′′ entsprechend Fig. 3 vorsieht. Dieser Einsatz 3 a′′ ist in der Längsausnehmung 3 a angeordnet und in An­ passung an die jeweils gewünschte zentrische oder ex­ zentrische Ausrichtung des Innenrohres 2 mehr oder weniger tief mit geeigneten Verstellmitteln 9 justier­ bar.
Während des Biegevorganges, bei dem sich die Biege­ schablone 6 und die Spannbacke 8 in Richtung des Pfeiles 10 (Fig. 1) um die Achse 7 um einen vor­ bestimmten Winkel bewegen, kann das Innenrohr 2 im Außenrohr 1 bedarfsweise parallel zum Außenrohr 1 ent­ sprechend Fign. 1 und 4 oder aber auch darin in einem spiralförmigen Verlauf Sp gebogen werden entsprechend dem in Fig. 4 eingezeichneten strichpunktierten Ver­ lauf. In diesem Falle läßt sich die Lage des Innen­ rohres 2 im Außenrohr 1 entsprechend dea Schnitt­ darstellung von Fig. 5 verändern. Zu diesem Zweck ist es lediglich erforderlich, die Steuerstange 5 des Biegedornes 3 während des Biegevorganges in Abstimmung mit dem vorgesehenen Biegeradius in ihrer Führung 4 in Pfeilrichtung 11 drehverstellbar zu steuern. Dabei bilden Steu­ erstange 5 und Führung 4 die Dornhalterung.
Die beschriebene Herstellung von Mantelrohrbögen mit zentrischem oder exzentrischem Verlauf des Innenrohres 2 im Außenrohr 1 läßt sich auch realisieren, wenn das Innenrohr 2 im Verhältnis zum Außenrohr 1 kritische Abmessungen im Durchmesser bzw. in der Wandstärke er­ reicht. Unerwünschte Knick- oder Wellenbildungen bei entsprechenden Innenrohr-Dimensionen lassen sich dann einfach dadurch vermeiden, daß entsprechend Fig. 6 ein zusätzlicher Biegedorn 12 verwendet wird, auf den das Innenrohr 2 aufgesteckt ist. Auf diese Weise ist also in der Längsausnehmung 3 a des Biegedornes 3 des Außen­ rohres 1 das Innenrohr 2 und der zusätzliche Biegedorn 12 angeordnet. Dadurch bildet der Biegedorn 3 des Außenrohres 1 bei dieser Ausführungsform mit seiner Längsausnehmung 3 a zugleich auch eine Aufnahmeöffnung und eine Führung sowohl für den zusätzlichen Biegedorn 12 als auch für das Innenrohr 2. Um auch in diesem Falle die schon beschriebene parallele oder nicht­ parallele Biegung des Innenrohres 2 im Außenrohr 1 zu ermöglichen, wird die Steuerstange 12 a des Biegedornes 12 mittels der Führung 4 während des Biegevorganges ge­ meinsam mit dem Biegedorn 3 gesteuert gedreht.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Biegen zweier ineinandergesteck­ ter Rohre, mit einer drehbaren Biegeschablone, die eine das Außenrohr klemmende Spannbacke aufweist und mit einer sich mit ihrer Längsachse tangential zur Biegeschablone erstreckenden Dornhalterung, die einen das Außenrohr abstützenden Biegedorn trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Biegedorn (3) eine das Innenrohr auf­ nehmende Längsausnehmung (3 a) aufweist, deren Tiefe durch lösbare oder verstellbare Einsätze (3 a′′) veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dornhalterung um ihre Längsachse drehverstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Dornhalterung einen zusätz­ lichen, das Innenrohr abstützenden Biegedorn (12) trägt.
DE19772749589 1977-11-05 1977-11-05 Kaltbiege- verfahren und -vorrichtung zur herstellung von gekruemmten mantelrohrleitungen Granted DE2749589A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772749589 DE2749589A1 (de) 1977-11-05 1977-11-05 Kaltbiege- verfahren und -vorrichtung zur herstellung von gekruemmten mantelrohrleitungen
GB7842865A GB2008453B (en) 1977-11-05 1978-11-02 Cold bending process and apparatus for the production of curved jacketed barrel ducts
JP13661778A JPS5953128B2 (ja) 1977-11-05 1978-11-06 ジャケット導管の曲げ加工装置
FR7831330A FR2407764B2 (fr) 1977-11-05 1978-11-06 Procede et appareil de cintrage a froid, pour realiser des canalisations courbes a deux tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772749589 DE2749589A1 (de) 1977-11-05 1977-11-05 Kaltbiege- verfahren und -vorrichtung zur herstellung von gekruemmten mantelrohrleitungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2749589A1 DE2749589A1 (de) 1979-05-10
DE2749589C2 true DE2749589C2 (de) 1990-04-12

Family

ID=6023105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772749589 Granted DE2749589A1 (de) 1977-11-05 1977-11-05 Kaltbiege- verfahren und -vorrichtung zur herstellung von gekruemmten mantelrohrleitungen

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5953128B2 (de)
DE (1) DE2749589A1 (de)
FR (1) FR2407764B2 (de)
GB (1) GB2008453B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59184026A (ja) * 1983-04-01 1984-10-19 Nissan Motor Co Ltd 4輪駆動車
DE3415077C1 (de) * 1984-04-21 1985-09-05 Schmitz & Brill GmbH & Co. KG, 5950 Finnentrop Verfahren zum Herstellen von doppelwandigen,gekruemmten Rohrabschnitten fuer Abgasanlagen an Kraftfahrzeugen od.dgl. und Werkzeug zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE3438398A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-30 Ebener GmbH, 5439 Bad Marienberg Verfahren und vorrichtung zum herstellen wendelfoermiger rohre
DE602004007465T2 (de) 2003-12-26 2007-10-31 Calsonic Kansei Corp. Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Mehrkammerrohren
AT503660B1 (de) * 2006-06-13 2007-12-15 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum einspritzen von kraftstoff in den brennraum einer brennkraftmaschine
DE102012012139B4 (de) * 2012-06-20 2014-12-24 Isobend GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Rohrleitungen für Pipelines

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2650636A (en) * 1952-06-21 1953-09-01 Jr Harry C Jennings Apparatus for bending tubing
DE1238313B (de) * 1964-04-25 1967-04-06 Hilgers Maschinen Und App Baua Rohrbiegemaschine mit Biegeformstueck, Gleitschiene, Dorn und Nachpressvorrichtung
DE1627531C3 (de) * 1967-09-01 1974-08-22 Arog Armaturen + Apparate + Roehren Gmbh, 4630 Bochum-Gerthe Einrichtung zur Herstellung von Mantelrohrbogen
DE2239821A1 (de) * 1972-08-12 1974-02-21 Bremshey Ag Verfahren zur herstellung von doppelwandigen rohren
US4009601A (en) * 1975-01-24 1977-03-01 K.K. Shimizu Seisakusho Method of and apparatus for bending a double pipe
DE2637454C2 (de) * 1976-08-20 1982-07-08 Robert Dipl.-Ing. 5000 Köln Schwarze Vorrichtung zum Biegen zweier ineinander gesteckter Rohre

Also Published As

Publication number Publication date
FR2407764A2 (fr) 1979-06-01
GB2008453A (en) 1979-06-06
GB2008453B (en) 1982-06-09
FR2407764B2 (fr) 1985-08-02
DE2749589A1 (de) 1979-05-10
JPS5953128B2 (ja) 1984-12-24
JPS5499067A (en) 1979-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2758463C3 (de) Endoskop mit flexiblem Endabschnitt und Krümmungseinrichtung dafür
DE2637454C2 (de) Vorrichtung zum Biegen zweier ineinander gesteckter Rohre
DE2709996C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Rohrbogens aus einem thermoplastischen Kunststoff
DE2555326C3 (de) Vorrichtung zum Biegen von Großrohren
DE9316052U1 (de) Rohrbiegemaschine
DE2749589C2 (de)
DE2247412C2 (de) Rohrbiegewerkzeug
CH647428A5 (en) Process for bending a sectional bar, apparatus for supporting portions of a sectional bar relative to one another and multi-roll bending machine
DE2536852C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen mit kleinem Krümmungsradius
DE3102105A1 (de) Flanschbildende bohrvorrichtung
DE2711340B2 (de) Vorrichtung zum Kaltbiegen von Strängmaterial
DE60007728T2 (de) Verfahren zur verbindung spiralförmig gewickelter rohre
DE633767C (de) Presskopf fuer Metallrohrpressen, insbesondere fuer Bleikabelpressen
DE521348C (de) Herstellung der richtigen Baulaenge von Rohrbogen
DE2831833C2 (de) Mehrteiliger Rohrbiegedorn
DE2262231B2 (de) Vorrichtung zum Einstanzen von Löchern in Kunststoffrohre
DE620631C (de) Verfahren zum Biegen kantiger, insbesondere vierkantiger Rohre
DE9321403U1 (de) Sammelrohr für einen Wärmetauscher
DE650785C (de) Stumpfschweissverbindung fuer unter einem Winkel verlegte Rohre mit kugelschalenfoermig auf-geweiteten, auf einen an seiner Aussenflaeche kugelig ausgebildeten Einlagering aufgeschobenen und mit diesem und unter sich verschweissten Enden
DE7526225U (de) Rohrbogen
DE3133178C2 (de)
DE2129088A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bohrers, sowie ein Gerat zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE9305070U1 (de) Maschine zur Herstellung eines Rohrstutzens
DE2406910C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von schraubenlinienförmig gewellten Rohren
DE4005367A1 (de) Anbohrschelle aus kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
OD Request for examination
8161 Application of addition to:

Ref document number: 2637454

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2637454

Format of ref document f/p: P

8180 Miscellaneous part 1

Free format text: ZUSATZ ZU... LAUTET RICHTIG: P 2637454.9

8180 Miscellaneous part 1

Free format text: ZUSATZ ZU... LAUTET RICHTIG: 2637454.9

8176 Proceedings suspended because of application no:

Ref document number: 2637454

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

8162 Independent application
8178 Suspension cancelled
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition