DE2406910C2

DE2406910C2 - Vorrichtung zur Herstellung von schraubenlinienförmig gewellten Rohren

Info

Publication number: DE2406910C2
Application number: DE19742406910
Authority: DE
Inventors: Kurt 3000 Hannover Müller
Original assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1974-02-14
Filing date: 1974-02-14
Publication date: 1983-01-05
Also published as: DE2406910A1; JPS50117667A; CA1042271A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von schraubenlinienförmig gewellten Rohren aus glattwandigen. insbesondere längsnahtgeschweißten Rohren, bestehend aus einem angetriebenen Weller *o kopf, in dem ein Wellerwerkzeug mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Verformungskante antreibbar angeordnet ist.

Es ist eine Vorrichtung zum Herstellen schraubenlinienförmig gewellter Rohre bekannt (DE-PS 6 90 138). ** bei der ein mit einem Gewindegang versehenes Wellwerkzeug auf ein Glattrohr aufgeschraubt wird und auf diese Weise eine schraubenlinienförmige Wellung erzeugt. Die auf derartigen Vorrichtungen gefertigten Wellrohre zeichnen sich durch eine sehr gleichmäßige >° Wellung aus. Der Nachteil dieser Vorrichtungen ist aber, daß sich das Werkzeug während des Wellvorganges sehr stark erhitzt, da das Wellwerkzeug mit seiner Verformungskante gleichzeitig am gesamten Umfang des Glattrohres angreift. Die Welltiefe ist durch das Wellwerkzeug und den Außendurchmesser des zu wellenden Glattrohres festgelegt.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Wellvorrichtung so zu verbessern, daß die Welltiefe verändert werden kann. Diese Aufgabe ^M wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwihnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung das Wellwerkzeug als Segment ausgebildet ist, welches um einen außerhalb der Rohrachse liegenden Punkt senkrecht zur Rohrachse schwenkbar ist und daß die Länge der in die ^b5 Rohrwandung eindringenden Verformungskante höchstens gleich dem halben Umfang des Glattrohres ist. Hierdurch ist es nunmehr möglich, die Welltiefe bei einem Rohrabschnitt in beliebiger Weise zu verändern. Weiterhin wirkt sich vorteilhaft aus, daß das Wellwerkzeug nicht mehr am gesamten Umfang des Rohres gleichzeitig eingreift, wodurch die Erwärmung des Wellwerkzeuges wesentlich verringert und somit die Fertigungsgeschwindigkeit erhöht werden kann.

Zweckmäßigerweise wählt man die Krümmung der Verformungskante so, daß sie gleich der Krümmung des Glattrohres ist Eine besonders gleichmäßige, fehlerfreie Wellung erhält man, wenn man das Wellwerkzeug so ausbildet, daß die Höhe der Verformungskante an ihren Enden abnimmt Dadurch ist auch gewährleistet, daß der Anfang der zu wellenden Glattrohrlänge von dem Wellwerkzeug gefaßt wird. Zweckmäßigerweise wird das Wellwerkzeug mittels eines in die Wandung des Wellerkopfes eingeschraubten Schraubbolzen in Rieh tung auf das Rohr verstellt Will man die Welltiefe während des Wellvorganges verändern, so ist es zweckmäßig, koaxial zu dem Wellwerkzeug einen drehangetriebenen Ring mit exzentrischer Wandung anzuordnen und diesen mit einem gesonderten Antrieb anzutreiben. Zur Veränderung der Welitiefe wird dann kurzzeitig die Geschwindigkeit des Ringes verändert und durch dessen exzentrische Wandlung die Stellung des Wellwerkzeuges im Verhältnis zum Rohr geändert

Die Erfindung ist anhand eines in den F i g. 1 bis 3 schematisch dargestellten Ausführungabeispieles näher erläutert In der F i g. 1 ist der Wellerkopf mit 1 bezeichnet, der mittels einer Rohrbuchse 2 in nicht dargestellter Weise angetrieben ist, die mit ihrer Innenfläche auf der feststehenden Führungsbuchse 3 drehbar gelagert ist

Die Führungsbuchse 3 dient zur Führung bzw. zur Abstützung des zu wellenden Rohres 4. In der Bohrung des Wellerkopfes 1 ist das Wellwerkzeug 5 befestigt welches eine schraubenlinienförmig verlaufende Verformungskante 6 aufweist

In der F i g. 2 ist ein Schnitt entlang der gestrichelten Linie in F i g. I in vergrößertem Maßstab dargestellt. Das Wellwerkzeug 5 ist mitiels eine.- Bolzens 7 an dem Wellerkopf 1 befestigt und um diesen Bolzen 7 schwenkbar angeordnet. Auf diese Weise ist es möglich, die Welltiefe im gewellten Rohr zu verändern. Hierzu dient ein in einer Bohrung 8 des Wellerkopfes 1 geführter Schraubbolzen 9. Diese Art der Einstellung setzt voraus, daß das Fertigungsverfahren unterbrochen werden muß, wenn man die Welltiefe verändern will.

In der F i g. 3 ist eine Vorrichtung im Schnitt dargestellt, mit der es möglich ist. während des Fertigungsvorganges die Welltiefe beliebig zu verändern, d. h. von Null bis auf die größte gewünschte Welltiefe. Hierzu ist koaxial zu dem Wellwerk/eug 5 bzw. zu dem zu wellenden Rohr 4 ein Ring 10 angeordnet, der eine exzentrisch gelagerte Bohrung aufweist. Der Ring 10 wird normalerweise mit derselben Geschwindigkeit wie das Wellwerkzeug 5 angetrieben. Will man jedoch die Welltiefe verändern, sorgt ein nicht dargestellter gesonderter Antrieb dafür, daß der Ring 10 kurzzeitig mit unterschiedliche,- Geschwindigkeit angetrieben wird und aufgrund der Exzentrizität mit seiner Innenwandung mit der Außenfläche des Wellwerkzeu ges 5 in Berührung kommt und dieses in Richtung auf das Rohr 4 drückt. In der Figur ist die Stellung des Ringes 10 bei maximaler Welltiefe dargestellt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere zur Herstellung von Metallschläuchcn, die aus einem dünnwandigen längsnahtgeschweißten Rohr hergestellt werden.

Insbesondere die in der Fig.3 dargestellte Vorrichtung eignet sich zur Herstellung von sogenannten Kondensatorrohren, die aus einer bestimmten Länge Wellrohr mit glatten Rohrenden bestehen.

Besonders bewährt hat sich die Erfindung bei der Herstellung von Wellrohren, die in sogenannter-Hochfrequenzkabeln sowohl als innen- als auch als Außenleiter eingesetzt werden. Hier wnkt sich vorteilhaft aus, daß die Welltiefe und die Wellstsipung, die Ei.-'fluß auf die elektrischen Werte haben, genaustens eingestellt werden können.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Herstellung von schraubenlinienförmig gewellten Rohren aus glattwandigen, insbesondere längsnahtgeschweißten Rohren, bestehend aus einem angetriebenen Wellerkopf, in dem ein Wellwerkzeug mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Verformungskante antreibbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellwerkzeug (5) als Segment ausgebildet to ist, welches um einen außerhalb der Rohrachse liegenden Punkt (7) senkrecht zur Rohrachse schwenkbar ist und daß die Länge der in die Rohrwandung eindringenden Verformungskante (6) höchstens gleich dem halben Umfang des Glattroh- ι > res (4) ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung der Verformungskante (6) gleich der Krümmung des Glattrohres (4) ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Verformungskante (6) an ihren Enden abnimmt.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch geKennzeichnet, daß das Wellwerkzeug (5) mittels eines in die Wandung des Wellkopfes (1) eingeschraubten Schraubbolzens (9) in Richtung auf das Glattrohr {4) verstellbar ist

5 Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial zu dem Wellwerkzeug (S) ein drehangetriebener Ring μ (10) mit exzentrischer Wandung angeordnet ist. der von einem gesonderten Antrieb angetrieben ist.