DE2746661C3 - Verfahren zur Gewinnung von Silber oder zusätzlich Gold aus einem festen Ausgangsmaterial - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Silber oder zusätzlich Gold aus einem festen AusgangsmaterialInfo
- Publication number
- DE2746661C3 DE2746661C3 DE2746661A DE2746661A DE2746661C3 DE 2746661 C3 DE2746661 C3 DE 2746661C3 DE 2746661 A DE2746661 A DE 2746661A DE 2746661 A DE2746661 A DE 2746661A DE 2746661 C3 DE2746661 C3 DE 2746661C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- silver
- gold
- solution
- starting material
- experiment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G7/00—Compounds of gold
- C01G7/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G5/00—Compounds of silver
- C01G5/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/16—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in organic solutions
- C22B3/1608—Leaching with acyclic or carbocyclic agents
- C22B3/1616—Leaching with acyclic or carbocyclic agents of a single type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
- C22B3/46—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes by substitution, e.g. by cementation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
a) das Ausgangsmaterial in einer wäßrigen Lösung von Thioharnstoff suspendiert wird und die
Suspension bis zu einem pH-Wert von 1,5 bis 2,5 angesäuert wird.
b) ein organisches Lösungsmittel für Schwefel in einer Menge zwischen 10 und 1000 ml pro 150 g
Konzentrat zugegeben wird,
c) das entstandene Gemisch unter Rückfluß bis auf Siedetemperatur 2 bis 4 Stunden erhitzt wird,
d) anschließend das Lösungsmittel aboestilliert wird und die Laugungslösung vom Rückstand
abgetrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Suspension 100 ml organisches Lösungsmittel pro 150 g Ausgangsmaterial zugesetzt
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel ein chloriertes
Olefin verwendet wird
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Silber oder zusätzlich Gold aus Ausgangsmaterialien,
die Silber oder zusätzlich Gold in geringen Mengen, gemischt mit elementarem Schwefel, enthalten, insbesondere
aus Konzentraten, die bei der Flotation von Rückständen der Zinklaugung anfallen, bei dem das
Ausgangsmaterial mit einer saurew wäßrigen Thioharn-Stofflösung
ausgelaugt wird und aus der abgetrennten Lösung durch Zementation Silber <
ier zusätzlich Gold ausgefallt wird.
Bekanntlich fallen beim Auslaugen von Zinkerz Rückstände an, die Silber, Gold, Schwefel, Bleisulfat und
inerte Bestandteile enthalten. Es ist bekannt, diese Rückstände einer Flotation mit verschiedenen organischen
chemischen Verbindungen zu unterwerfen, so daß ein Flotationskonzentrat anfällt, das Silber, Gold,
Sulfide und elementaren Schwefel enthält. In diesem Konzentrat sind im allgemeinen I bis 14% Silber in
Form freier Sulfide oder angelagert an elementarem Schwefel enthalten.
Es ist bekannt, daß metallisches Silber und Silberchlorid in einer Lösung von Thioharnstoff gelöst werden
können (DE-PS 5 43 304) und daß eine derartige Thioharnstofflösung in Anwesenheit eines Oxidationsmittels,
das in dem Ausgangsmaterial selbst vorliegen kann, bei einem geeigneten pH-Wert auch Ag2S und
metallisches Gold infolge des in aktivierter, oxidierter Form vorliegenden Thioharnstoffs (Formamedin) lösen
kann. Darüber hinaus ist es bekannt, daß Edelmetalle aus den erhaltenen Lösungen, in denen sie als
Thioharnstoff-Komplexverbindungen vorliegen, dadurch gewonnen werden können, daß man die Metalle
mittels eines geeigneten Metalls, wie z. B. Zink oder insbesondere Aluminium, ausfällt (vgl. Chemical Abstracts
1971, Vol. 75. Nr. 76 und 1975, Vol. 83, Nr. 4).
Bei der praktischen Anwendung der bekannten Verfahren auf die oben erwähnten Ausgangsmalerialien
fallt die theoretische Goldbeute auf einen nicht mehr (ragbaren niedrigen Wert an. Die Anmelderin hat
herausgefunden, daß durch Entfernung des Schwefels aus dem Ausgangsmaterial mit Hilfe eines geeigneten
Lösungsmittels eine ausgezeichnete Ausbeute an Edelmetallen mitte« einer Thioharnstofflösung erzielt
werden kann. Eine derartige Extraktion des Schwefels aus dem Ausgangsmaterial hat sich bei der praktischen
jo Anwendung im Industriemaßstab als ungeeignet erwiesen,
da erhebliche Mengen ar. Extraktionsmitieln erforderlich sind, die zum größeren Teil nur unter
schwierigen Bedingungen aus dem Material wiedergewonnen werden können.
si Die Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt,
besteht darin, eine Methode zu finden, mit der es möglich ist, im industriellen Maßstab aus einem
Schwefel enthaltenden Ausgangsmaterial Edelmetalle mit einer guten Ausbeute zu gewinnen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen 2 und 3 angegeben.
Das aus der DE-OS 23 62 693 bekannte Verfahren
Das aus der DE-OS 23 62 693 bekannte Verfahren
4Ί betrifft die Wiedergewinnung von Metallen aus
sulfidhaltigen Erzen oder Konzentraten mittels ammoniakhaltiger
Lösungen und Sauerstoff. Bei diesem Verfahren ist vorgesehen, ein Lösungsmittel für den
Schwefel zuzusetzen, um elementaren Schwefel zu
vi gewinnen, der während des Verfahrens erzeugt wird. Es
ist erforderlich, dabei das Lösungsmittel im Überschuß zuzusetzen.
Im Gegensatz dazu bezieht sich die Erfindung auf genau einzuhaltende und definierte Bedingungen zur
r, Verbesserung der Ausbeute bei einem Verfahren zum Wiedergewinnen von Silber oder zusätzlich Gold, d. h.
von Edelmetallen aus festen Stoffen, in denen die Edelmetalle im Gemisch mit elementarem Schwefel aus
dem Ausgangsmaterial enthalten sind.
mi Während es bei dem bekannten Verfahren erforderlich
ist, das Lösungsmittel in einer Menge zuzusetzen, die ausreicht, um den gesamten elementaren Schwefel,
den man zu binden wünscht, aufzulösen, sieht die Erfindung vor, eine kleine Menge an Lösungsmittel
*'· zuzugeben, die bei weitem nicht ausreicht, um den
Schwefel, der in dem zu behandelnden Material vorliegt, zu lösen. Diese kleine Menge reicht aus, um die
Ausbeute beim Extraktionsverfahren zu verbessern.
Auf der Zeichnung ist ein Verfahrensschema der Erfindung dargestellt
In dem Behälter 1 wird das aus einem Bunker 2 kommende silber- und goldhaltige Ausgangsmaterial,
z. B. ein Flotationskonzentrat von Rückständen, die beim Auslaugen von Zinkerzen anfallen, mit einer
wäßrigen Lösung von Thioharnstoff gemischt, die aus einem Behälter 3 über eine Leitung 4 zugeführt wird.
Der Behälter \ ist mit einem Rührwerk 5 versehen. Die
wäßrige Suspension, die in dem Behälter 1 gebildet wird, gelangt über eine Leitung 6, in der eine Pumpe
angeordnet ist, in einen geschlossenen Tank 7, der ebenfalls ein Rührwerk 8, sowie schematisch dargestellte
Heizeinrichtungen 9 enthält In den Tank 7 können über eine Leitung 10, die von der Leitung 4 abzweigt,
zusätzlich eine wäßrige Lösung von Thioharnstoff, über eine Leitung 11 ein Oxidationsmittel, wie z. B.
Wasserstoffsuperoxid aus einem Speicherbehälter 12 und über eine Leitung 13 Schwefelsäure aus einem
Speicherbehälter 14 eingeleitet werden. Darüber hinaus kann ein organisches Lösungsmittel, z. B. Trichlorethylen
oder Schwefelkohlenstoff, aus einem Erhalter 15
über eine Leitung 16, die mit einer Pumpe versehen ist in den unteren Teil des Behälters eingeleitet werden.
Die Dämpfe des Trichloräthylen oder des Schwefelkohlenstoffs, die in dem Tank 7 freiwerden, werden in einem
Austauscher 17, der mit Wasser gekühlt wird, kondensiert Das Kondensat gelangt dann wieder in den
Behälter 15, von wo es erneut in den Tank 7 eingegeben werden kann.
Die wäßrige Lösung der Komplexverbindungen des Silbers und des Goldes mit dem Harnstoff, die sich in
dem Tank 7 bildet, gelangt über eine Leitung 18 in eine Filterpresse 19. Vor dem Eintritt in die Filterpresse kann
eine wäßrige Lösung von Gelatine, die als Ausflockmittel dient, der wäßrigen Lösung über eine Leitung 20
zugesetzt werden, die von der Leitung 18 abzweigt; die Gelatinelösung wird in einem Behälter 21 gelagert
Die Rückstände der Filtration in der Filterpresse 19 können mil,eis einer wäßrigen Lösung von Thioharnstoff
gewaschen werden, die aus dem Behälter 3 über eine Leitung 22, die von der Leitung 4 abzweigt, zur
Filterpresse geleitet wird. Das Filtrat verläßt die Filterpresse 19 über eine Leitung 23 und gelangt in eine
Ausfällwanne 24, die mit einem Rührwerk versehen ist und in der iine Leitung 25 endet, die tu einem Behälter
27 zum Speichern von Aluminiumpulver führt Die Wanne 24 enthält außerdem eine Heizeinrichtung 26.
Der feste Niederschlag, der in der Wanne 24 nach Zugabe von Aluminiumpulver gebildet wird, wird in
einer Filterpresse 28 filtriert und gelangt von dort in den Behälter 29, während das Filtrat dem Behälter 3
zugeleitet wird. Auf der Zeichnung sind die in verschiedenen Leitungen angeordneten Pumpen mit P
und die Steuerventile zur Zufuhr der Lösungen oder festen Stoffe aus den Speicherbehältern und dergleichen
mit 30 bezeichnet.
Versuche nach dem Verfahren gemäß der Erfindung Es wurden zwei Versuche durchgeführt und zwar
a) in Anwesenheit von Trichloräthylen (Versuch Nr. 1)
und
b) ohne Zusatz von Trichloräthylen (Versuch Nr. 2)
ι ο Werte des Ausgangsmaterials:
Ag
Cu
S gesamt
2840 g/t 0,42% 59,6% 54,2%
Feststoffe
Lösung
Lösung
Versuch Nr. 1
171,5g
730 ecm Wasser 14,6 g Thioharnstoff
50 ccü ifrichloräthylen
Dabei handelt es sich um die zum Auflösen von 1,43% Schwefel erforderliche Menge.
Der pH-Wert wurde mittels konzentrierter H2SO4 auf eingestellt
Die Stoffe wurden in ein mit einem Rührer ausgestattetes Gefäß eingefüllt Die Umdrehungszahl
des Rührers betrug 400 Umdrehungen pro Minute. Das Gefäß enthielt einen Heizmantel und wurde auf einen
Reflux-Kühler aufgesetzt
Die Temperatur wurde auf 72° C erhöht und während Stunden auf diesem Wert gehalten. Anschließend
wurde der Feststoff abfiltriert und mittels einem Liter Wasser gewaschen. Die Lösungen wurden v/ieder
vereinigt
Versuch Nr. 1:
159,7 g mit einem Gehalt von 320 g/t Silber
und 0,188% Kupfer
Lösung:
1750 ecm mit einem Gehalt von 250 mg/1 Silber
und 240 mg/1 Kupfer.
Versuch Nr. 2:
163,4 g mit einem Gehalt von 1350 g/t Silber
uno 0,303% Kupfer
Lösung:
1750 ecm mit einem Gehalt von 150 mg/1 Silber
und 129 mg/1 Kupfer.
Versuch Nr. I | Cu | Versuch Nr. 2 | Cu |
Ag | mg % | Ag | mg % |
mg 7« | mg 7. | ||
Charge | 481.1 | 100 | 720,3 | 100 | 481,1 | 100 | 720,3 |
Rückstand | 51,1 | 10,62 | 300,2 | 41,69 | 220,6 | 45,85 | 495,1 |
Lösung | 437 ί | 90,94 | 420 | 58,31 | 262,5 | 54,56 | 225,8 |
Gesamt | 488.6 | 101.56 | 720.2 | 100 | 483.Ϊ | 100.41 | 720.9 |
100 68.74 31,35
100.09
der Zinklaugung anfallen, mit einer Thioharnstofflösung
in Anwesenheit und in Abwesenheit
von Trichloräthylen
Ag 1,44%
33 g/t
Au
S gesamt
63.8% 59,1%.
a) in Anwesenheit von Trichloräthylen (Versuch Nr. I)
und
b) ohne Zusatz von Trichloräthylen (Versuch Nr. 2).
Zusammensetzung des Ausgangsmaterials: Versuch Nr. 1
30 g Thioharnstoff
100 ml Trichloräthylen.
100 ml Trichloräthylen.
Dabei handelt es sich um die zum Auflösen von 1,2% Schwefel erforderliche Menge. Der pH-Wert wurde
mittels Schwefelsäure auf 2 eingestellt.
Versuch Nr. 2
Feststoffe
Lösung
Lösung
225 g
1.5001 Wasser 30 g Thioharnstoff kein Trichloräthylen.
Der pH-Wert wurde mittels Schwefelsäure auf 1.86 eingestellt.
Die Stoffe wurden gemischt und das Gemisch auf die Siedetemperatur des Trichloräthylen. d.h. 73"C. erwärmt.
Diese Temperatur wurde J Stunden lang gehalten und das Trichloräthylen durch Destillation
vollständig entfernt (Versuch Nr. 1). Nach der Filtration wurde der Niederschlag mit einer wäßrigen Thioharnstofflösung
gewaschen.
Versuch Nr. 1:
Feststoff:
Feststoff:
188 g mit einem Gehalt von 250 g/t Silber und 5,5 g/t Gold
Losung:
2190 ml mit einem Gehalt von 1.36 g/l Silber und 2,7 mg/1 Gold.
Versuch Nr. 2:
Feststoffe:
Feststoffe:
222,7 g mit einem Gehalt von 2450 g/t Silber und 11 g/t Gold
Lösung:
Filtrat:
Filtrat:
1360 ml mit einem Gehalt von 1,78 g/l Silber
und 3,4 mg/1 Gold.
Waschlösung:
Waschlösung:
245 ml mit einem Gehalt von 1,2 mg/1 Silber
und 2.3 mg/1 Gold.
Versuch Nr. 1 | Au | Versuch Nr. 2 | Au |
Ag | g % | Ag | g |
g | g | ||
Charge:
Rückstand
Filtrat +
Lösung
Gesamt
3.17
0.05
0.05
2.98
3.03
3.03
100
1.48
94,0 95,48
100 | 3,24 | 100 | 7.4 | 100 |
14.28 | 0,05 | 16.84 | 2.4 | 32.99 |
2,42 | 74.76 | 4.6 | 62.28 | |
0,29 | 9.07 | 0.56 | 7.59 | |
85.71 | 2.71 | 83.83 | 5.16 | 69.87 |
99.99 | 3,26 | 100.67 | 7.6 | 102.86 |
Claims (1)
1. Verfahren zur Gewinnung von Silber oder zusätzlich Gold aus Ausgangsmaterialien, die Silber
oder zusätzlich Gold in geringen Mengen, gemischt mit elementarem Schwefel, enthalten, insbesondere
Konzentrate, die bei der Flotation von Rückständen der Zinklaugung anfallen, bei dem das Ausgangsmaterial
mit einer sauren wäßrigen Thioharnstofflösung ausgelaugt wird und aus der abgetrennten
Lösung durch Zementation Silber oder zusätzlich Gold ausgefällt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE6045724A BE847441A (fr) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Procede pour recuperer des metaux precieux de matieres en contenant. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2746661A1 DE2746661A1 (de) | 1978-04-20 |
DE2746661B2 DE2746661B2 (de) | 1981-04-16 |
DE2746661C3 true DE2746661C3 (de) | 1981-12-17 |
Family
ID=3874700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2746661A Expired DE2746661C3 (de) | 1976-10-19 | 1977-10-18 | Verfahren zur Gewinnung von Silber oder zusätzlich Gold aus einem festen Ausgangsmaterial |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4145212A (de) |
JP (1) | JPS5351127A (de) |
AU (1) | AU512921B2 (de) |
BE (1) | BE847441A (de) |
CA (1) | CA1090141A (de) |
DE (1) | DE2746661C3 (de) |
ES (1) | ES463309A1 (de) |
FR (1) | FR2368546A1 (de) |
GB (1) | GB1534485A (de) |
MX (1) | MX148500A (de) |
NL (1) | NL175322C (de) |
ZA (1) | ZA776197B (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE847441A (fr) * | 1976-10-19 | 1977-02-14 | Procede pour recuperer des metaux precieux de matieres en contenant. | |
LU82183A1 (fr) * | 1980-02-20 | 1981-09-10 | Vieille Montagne Mines Fonderi | Traitement de matieres sulfureuses en vue de recuperer les metaux y contenus |
US4283224A (en) * | 1980-05-05 | 1981-08-11 | Southwire Company | Separative treatment of anode slime |
FR2483463A1 (fr) * | 1980-06-03 | 1981-12-04 | Salsigne Mines Produits Chimiq | Procede pour la recuperation d'or et/ou d'argent et eventuellement de bismuth contenus dans des minerais sulfures et/ou de sulfoarseniures |
WO1982000478A1 (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-18 | Parker A | Recovery of metal values |
ZA84929B (en) * | 1983-02-22 | 1984-09-26 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Hydrometallurgical recovery of noble metals using thiourea |
DE3347165A1 (de) * | 1983-12-27 | 1985-07-04 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zur gewinnung von edelmetallen |
US4592779A (en) * | 1984-03-09 | 1986-06-03 | Russ James J | Method for recovering precious metals from precious metal-bearing materials such as ore and tailings |
AU580155B2 (en) * | 1985-05-01 | 1989-01-05 | Norcim Investments Pty. Ltd. | Gold recovery processes |
US4645535A (en) * | 1985-08-15 | 1987-02-24 | Little Roger H | Method for the recovery of precious metals from ores |
GB2181722B (en) * | 1985-08-15 | 1989-08-02 | Roger Harper Little | Method for the recovery of precious metals from ores |
CA1321077C (en) * | 1986-08-26 | 1993-08-10 | Lucia Rosato | Process for the recovery of silver from zinc plant calcines and neutral or low acid leach residues with thiourea |
US4816235A (en) * | 1987-02-24 | 1989-03-28 | Batric Pesic | Silver and manganese recovery using acidified thiourea |
US4778519A (en) * | 1987-02-24 | 1988-10-18 | Batric Pesic | Recovery of precious metals from a thiourea leach |
CA1306613C (en) * | 1987-05-15 | 1992-08-25 | Guy Deschenes | Recovery of gold from aqueous solutions |
US4902345A (en) * | 1989-01-12 | 1990-02-20 | Newmont Gold Co. | Treatment of refractory carbonaceous and sulfidic ores or concentrates for precious metal recovery |
MY105658A (en) * | 1989-03-07 | 1994-11-30 | Butler Dean R | Noble metal recovery |
NZ237011A (en) * | 1990-02-23 | 1992-06-25 | Cra Services | Extraction and recovery of gold by treatment with an acidic lixiviant solution |
JP2012184472A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Saga Univ | 使用済みディスプレイパネルからの銀の回収方法 |
US20140251820A1 (en) * | 2013-03-06 | 2014-09-11 | First Solar, Inc. | Method of recovering a metal from a solution |
RU2657254C1 (ru) * | 2017-07-21 | 2018-06-09 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") | Способ извлечения золота из упорных серебросодержащих сульфидных руд концентратов и вторичного сырья |
CN113736997B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-05-02 | 山东国大黄金股份有限公司 | 一种硫酸协同处理氰化尾渣脱氰浮选回收金银的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191120066A (en) * | 1911-09-09 | 1912-09-09 | Gaston Jacquier | Improvements in the Precipitation of Metallic Salts in Dissolution and Apparatus therefor. |
DE543304C (de) * | 1930-05-01 | 1932-02-04 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Laugen von Edelmetallen |
US2304427A (en) * | 1941-06-05 | 1942-12-08 | Monsanto Chemicals | Recovery of silver from scrap films |
GB624317A (en) * | 1946-07-09 | 1949-06-02 | Hudson Bay Mining & Smelting | Activated zinc dust for gold and silver precipitation |
SU129333A1 (ru) * | 1959-11-04 | 1959-11-30 | А.Ю. Бейлин | Способ осаждени золота и серебра из кислых растворов тиокарбамида |
GB954435A (en) * | 1960-08-25 | 1964-04-08 | Nat Res Dev | Anion exchange resins for the recovery of gold and silver from gold and silver bearing aqueous cyanide liquors |
US3334995A (en) * | 1961-07-31 | 1967-08-08 | Minnesota Mining & Mfg | Process of precipitating silver |
AU489575B2 (en) * | 1972-12-18 | 1975-06-19 | Charles Harold Warman | A hydrometallurgical process for the recovery of metals from sulphide ores by oxidation with air or oxygen in ammoniacal solutions |
NL7414149A (nl) * | 1974-10-29 | 1976-05-04 | Leuven Res & Dev Vzw | Werkwijze voor het terugwinnen van zilver uit oplossingen. |
BE847441A (fr) * | 1976-10-19 | 1977-02-14 | Procede pour recuperer des metaux precieux de matieres en contenant. |
-
1976
- 1976-10-19 BE BE6045724A patent/BE847441A/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-10-17 FR FR7731158A patent/FR2368546A1/fr active Granted
- 1977-10-18 US US05/843,305 patent/US4145212A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-18 ZA ZA00776197A patent/ZA776197B/xx unknown
- 1977-10-18 NL NLAANVRAGE7711407,A patent/NL175322C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-18 ES ES77463309A patent/ES463309A1/es not_active Expired
- 1977-10-18 DE DE2746661A patent/DE2746661C3/de not_active Expired
- 1977-10-19 CA CA289,104A patent/CA1090141A/fr not_active Expired
- 1977-10-19 GB GB43473/77A patent/GB1534485A/en not_active Expired
- 1977-10-19 MX MX77171012A patent/MX148500A/es unknown
- 1977-10-19 AU AU29837/77A patent/AU512921B2/en not_active Expired
- 1977-10-19 JP JP12636277A patent/JPS5351127A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES463309A1 (es) | 1978-07-16 |
JPS5351127A (en) | 1978-05-10 |
NL175322C (nl) | 1984-10-16 |
ZA776197B (en) | 1978-06-28 |
JPS5654374B2 (de) | 1981-12-25 |
DE2746661A1 (de) | 1978-04-20 |
AU2983777A (en) | 1979-04-26 |
MX148500A (es) | 1983-04-27 |
FR2368546A1 (fr) | 1978-05-19 |
GB1534485A (en) | 1978-12-06 |
DE2746661B2 (de) | 1981-04-16 |
US4145212A (en) | 1979-03-20 |
NL7711407A (nl) | 1978-04-21 |
BE847441A (fr) | 1977-02-14 |
FR2368546B1 (de) | 1983-02-25 |
AU512921B2 (en) | 1980-11-06 |
NL175322B (nl) | 1984-05-16 |
CA1090141A (fr) | 1980-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2746661C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Silber oder zusätzlich Gold aus einem festen Ausgangsmaterial | |
DE3306506C2 (de) | ||
DE4112339A1 (de) | Verfahren zum herstellen von kupferarsenat | |
DE2504783C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Nickel aus einer nickelhaltigen Legierung | |
CH646197A5 (de) | Verfahren zum wiedergewinnen von gold. | |
DE2362693A1 (de) | Hydrometallurgisches verfahren zum gewinnen von metallen aus sulfiderzen oder -konzentraten durch oxydation mit luft oder sauerstoff in ammoniakalischen loesungen | |
DE1533071B1 (de) | Verfahren zur Extraktion von Blei | |
DE2708543C3 (de) | Hydrometallurgisches Verfahren zur Aufarbeitung von Kupferzementatschlämmen | |
DE2111737B2 (de) | Verfahren zur Entfernung von dreiwertigem Eisen aus eisenhaltigen Lösungen | |
DE2534992C2 (de) | Z | |
DE2036391C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen des Kupfergehaltes aus Rest- oder Nebenprodukten metallurgischer Verfahren | |
DE3343541C2 (de) | Verfahren zur getrennten Gewinnung von Metallchloriden aus komplexen Kupfer-Erzen | |
DE293967C (de) | ||
DE13792C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Blei und Silber aus gemischten Erzen | |
DE1199506B (de) | Verfahren zum Aufarbeiten von Zinkblende | |
DE2332937C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kupfer | |
DE747880C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Wismut | |
DE403715C (de) | Verfahren zur Reinigung von Zinkloesungen | |
AT50612B (de) | Verfahren zur Abscheidung von Kupfer und anderen Metallen aus Flüssigkeiten, die bei nassen metallurgischen Verfahren gewonnen werden. | |
DE441169C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Zink-Roherzen, -Konzentraten usw. fuer die Elektrolyse | |
DE2302839C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Goldpulver mit hohem Reinheitsgrad | |
DE2622643A1 (de) | Verfahren zur extraktion von gold, silber und tellur | |
DE2733727A1 (de) | Auslaugungsverfahren | |
DE2319483C3 (de) | Verfahren zur selektiven Sulfidierung des in nickelhaltigen Oxidmaterialien enthaltenen Nickels | |
DE251039C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |