DE2746200C2 - Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen WarenbahnenInfo
- Publication number
- DE2746200C2 DE2746200C2 DE19772746200 DE2746200A DE2746200C2 DE 2746200 C2 DE2746200 C2 DE 2746200C2 DE 19772746200 DE19772746200 DE 19772746200 DE 2746200 A DE2746200 A DE 2746200A DE 2746200 C2 DE2746200 C2 DE 2746200C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- web
- pad
- angle
- plastic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/02—Bevelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen, mit einem in Querrichtung über die Warenbahn
verschiebbaren Schneidwerkzeug mit unter einem spitzen Winkel gegen die Bahnoberfläche geneigter
Schneide und einer einen Höhe unterschied in der Bahnführung überbrückenden Schneidunterlage.
Ein bevorzugtes, wenn auch nicht ausschließliches Einsatzgebiet der Erfindung ist das Ablängen der für die
Innenseele von Luftreifen benötigten Bahnen unverstärkten vulkanisierbaren Kautschuks mit zu den
Bahnkanten schräger Schnittrichtung. Die je nach dem Mischungsaufbau oft nur schwierig in haftende Verbindung untereinander zu bringenden Längenabschnitte
verlangen eine möglichst breite Schnittfläche und stellen hohe Anforderungen an die Sauberkeit der
Schnittführung ohne Ausfasern oder Krümelbildung. Da schon unter den Zugspannungen beim Konfektionieren
der Reifenrohlinge hervorgerufene geringfügige Ablösestellen innerhalb der Überlappungszonen die fertigen
Reifen zu Ausschuß abwerten, ist an die Gebrauchstüchtigkeit der verwendeten Schneidvorrichtungen ein
strenger Beurteilungsmaßstab anzulegen. Die hieraus erwachsenden besonderen Bedingungen summieren
sich zu einer einheitlichen technischen Aufgabe, die auch schon verschiedene Lösungsversuche hervorgebracht hat. Mit den steigenden Ansprüchen an die
Qualität der Reifen und der Einführung schlecht haftender bzw. schwer zu verarbeitender Kautschukmischungen zeichneten sich aber noch offene Wünsche der
Praxis an die Funktion der Schneidvorrichtungen ab.
Nach einem bekannten Vorschlag (britische Patentschrift 6 47 41 S) wird in Vorrichtungen zum Querschneiden von Reifenlaufstreifen zwecks Erzielung einer
möglichst breiten Klebefläche die spitzwinkelige Ausrichtung des Schneidwerkzeuges gegen die Laufstreifen-Oberfläche bereits vorausgesetzt und als Besonderheit der Laufstreifen im Bereich der Schnittstelle
angehoben geführt. Wenn damit auch der Schneidvorgang selbst als angestrebtes Ziel erleichtert wird, so
führt die bekannte Anordnung andererseits doch zwangsläufig dazu, daß der ursprünglich eingestellte
Schneidwinkel zum Teil wieder rückgängig gemacht und der Laufstreifen infolgedessen unter einem deutlich
weniger spitzen Winkel geschnitten wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung bezüglich der Größe der
erreichbaren Schnittfläche und der Sauberkeit der
ίο Schnittführung noch zu verbessern.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Gattung dadurch gelöst, daß die Schneidunterlage unter einem dem
Neigungswinkel des Schneidwerkzeuges gleich gerich
teten, aber diesem gegenüber kleineren Schrägwinkel
entgegen der Bahnführrichtung schräggestellt ist.
Zweckmäßig ist die Schneidunterlage unter einem Winkel in einer Größenordnung zwischen 10° und 30°
entgegen der Bahnführrichtung schräggestellt. Von
Vorteil für die Funktion der erfindungsgemäßen
Schneidvorrichtung ist ein die Warenbahn parallel zur Schneidrichtung überspannender, in senkrechter Richtung kraftbetätigter Niederhalter hinter der Schneidunterlage — in Richtung des Bahnvorschubes gesehen.
Die Erfindung bringt mit überraschend einfachen Mitteln eine auch unter schwierigen Voraussetzungen
einwandfrei herziKiellende Lösung des oben umrissenen speziellen Problems. Die nach der Erfindung
vorgesehene Zuordnung von Schneidunterlage und
Schneidwerkzeug ermöglicht es, mit den bekannten
Konstruktionen bisher nicht erreichbare spitze Schnittwinkel einzustellen und zu wahren und als Folge dessen
extrem breite Schnittflächen zu erhalten. Da der Schneiddruck aufgrund der neuartigen Anordnung mit
einer überwiegenden Komponente im Sinne einer Haltekraft in Richtung auf die Unterstützungsfläche
wirkt, liegen von vornherein günstige Voraussetzungen für eine genaue und saubere Ausführung der Trennschnitte vor. Eine vorteilhafte Ergänzung findet dieser
Mechanismus in der Arbeitsweise des Niederhalters, der wegen seiner Lage am Auslaufende der schrägen
Unterstützungsfläche in einem zum Abheben neigenden konkaven Krümmungsbogen die Warenbahn nicht nur
fixiert, sondern darüber hinaus zusätzlich noch strafft.
Die Schnittflächen fallen daher im Endergebnis in immer wiederkehrender gleichmäßiger Folge in hochwertiger Qualität mit scharf umrissenen Konturen und
ohne Krümel oder andere störende Rückstände aus.
Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel.
x> das in der Zeichnung schernatisch dargestellt ist,
erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt das Anordnungsprinzip einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung in Seitenansicht.
Die Schneidvorrichtung enthält als Schneidwerkzeug
ein Kreismesser 1, das mit nicht weiter dargestellten
Mitteln in Drehrichtung (Pfeil I) angetrieben und gleichzeitig in Querrichtung aus der Zeichenebene
heraus unter einstellbaren Schrägwinkeln gegen die Seitenkanten einer Warenbahn 2 über deren gesamte
Breite hinwegbewegt werden kann. Auch für die Schnittführung selbst sind mit ebenfalls bekannten
Mitteln Neigungswinkel β gegen die Bahnoberfläche einstellbar. Die Warenbahn 2, beispielsweise ein für die
Verwendung als Innenseele in Luftreifen vorgesehener
6ΐ Kautschukstreifen, wird von einer nicht gezeichneten
Vorratstrominel über einen Gurtförderer 3 in Pfeilrich-Uing zugeführt und nach dem Durchgang unter dem
Kreismesser 1 in einzelnen Abschnitten über einen
tiefer angeordneten zweiten Gurtförderer 4 abtransportiert. Den Übergang und Höhenausgleich zwischen den
beiden Gurtförderern 3, 4 bildet eine feststehende Schneidunterlage 5, der sich in geringem Abstand ein
mit dem Gurtförderer 4 zusammenwirkender, im Sinne des Doppelpfeiles Il auf- und abbeweglicher Niederhalter
6 anschließt.
Die Schneidunterlage 5 hat einen etwa keilförmigen Querschnitt mit einer dem Niveauunterschied zwischen
den beiden Gurtförderern 3, 4 entsprechenden Höhe h und einer unter einem Schrägwinkel λ zwischen
beispielsweise 18° bis 25° oder in ähnlicher Größenordnung gegen die Waagerechte geneigten Schrägfläche,
auf der die Warenbahn 2 dem Schneidbereich des Kreismesser 1 abwärts zuläuft Die freie Kante der is
Schrägfläche befindet sich in einem Abstand χ vor dem Gurtförderer 4 bzw. einer diesem angegliederten Leitoder
Atifnahmefläche, so daß die Messerschneide die Bahn vollständig durchtrennen und freischneidend über
die Bahnbreite hinweg geführt werden kann.
Der eigentliche Schneidvorgang läuft in an sich bekannter Weise ab: nach Vorziehen eines Bannabschnitles
abgemessener Länge wird der Transportantrieb stillgesetzt und gleichzeitig der Niederhalter 6 in
die Klemmstellung verbracht, worauf das Kreismesser 1 in Rotation versetzt und von einer mit der gehörigen
Schnittiefe eingestellten Ruhelage heraus in Querrichtung verfahren wird. Der tatsächliche Schnittwinkel an
den Bahnabschnitten entspricht der Differenz: β — <x,
Mit dem vollständigen Durchtrennen der Warenbahn 2 kann der Niederhalter 6 gelöst und der vorlaufende
Abschnitt durch Einschalten des Gurtförderers 4 abtransportiert werden, während gleichzeitig mit oder
nach dem Zurückführen des Kreismessers 1 in seine Ausgangsstellung ein weiterer Längenabschnitt der
Warenbahn 2 über den ebenfalls wieder eingeschalteten Gurtförderer 3 nachgeführt werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen, mit einem in
Querrichtung über die Warenbahn verschiebbaren Schneidwerkzeug mit unter einem spitzen Winkel
gegen die Bahnoberfläche geneigter Schneide und einer einen Höhenunterschied in der Bahnführung
überbrückenden Schneidunterlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidunterlage (5)
unter einem dem Neigungswinkel (ß) des Schneidwerkzeuges (1) gleich gerichteten, aber diesem
gegenüber kleineren Schrägwinkel (α) entgegen der Bahnführrichtung schräggestellt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen die Warenbahn (2) parallel zur
Schneidrichtung überspannenden, in senkrechter Richtung kraftbetätigten Niederhalter (6) hinter der
Schneidunterlage (5) in Richtung des Bahnvorschubes gesehen.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidunterlage
(5) unter einem Winkel (α) in einer Größenordnung zwischen 10° und 30° entgegen der Bahnfürrichtung
schräggestellt ist
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772746200 DE2746200C2 (de) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen |
| FR7828045A FR2405815A1 (fr) | 1977-10-14 | 1978-09-29 | Dispositif pour la coupe de les de marchandises elastiques ou plastiques |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772746200 DE2746200C2 (de) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2746200A1 DE2746200A1 (de) | 1979-04-19 |
| DE2746200C2 true DE2746200C2 (de) | 1982-05-13 |
Family
ID=6021435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772746200 Expired DE2746200C2 (de) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2746200C2 (de) |
| FR (1) | FR2405815A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19654408A1 (de) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Continental Ag | Verfahren zum Ablängen eines unvulkanisierten Kautschukprofiles mittels einer Schneide |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5028372A (en) * | 1988-06-30 | 1991-07-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for producing para-aramid pulp |
| CN1294552A (zh) * | 1998-05-22 | 2001-05-09 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 小角度拼接轮胎面 |
| US6592704B1 (en) | 1999-03-03 | 2003-07-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Forming splice joints for elastomeric materials |
| EP1159123B1 (de) * | 1999-03-03 | 2003-01-15 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Herstellung von nahtstellen für elastomere |
| GB2520079A (en) * | 2013-11-11 | 2015-05-13 | Vestas Wind Sys As | Wind turbine blades |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE667715C (de) * | 1934-10-30 | 1938-11-18 | Dunlop Gummi Cie Akt Ges Deuts | Schneidmaschine zum Zerteilen langer Bahnen aus Kautschuk |
| GB647415A (en) * | 1947-03-12 | 1950-12-13 | Us Rubber Co | Improvements in automatic cutting devices |
| US2696884A (en) * | 1949-01-08 | 1954-12-14 | Gen Tire & Rubber Co | Rotary knife stock cutter |
| GB995132A (en) * | 1961-05-02 | 1965-06-16 | Dunlop Rubber Co | Improvements in apparatus for cutting tread strips for pneumatic tyres |
| DE1187365B (de) * | 1961-10-13 | 1965-02-18 | Continental Gummi Werke Ag | Vorrichtung zum Ablaengen von Streifen von einer Bahn aus einer Kautschukmischung |
| FR1363184A (fr) * | 1963-03-11 | 1964-06-12 | Continental Gummi Werke Ag | Appareil découpeur, notamment pour la coupe à longueur exacte de bandes de roulement de pneus |
| DE2049454C3 (de) * | 1970-10-08 | 1979-09-20 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Verfahren beim Vulkanisieren eines zu einem Ring aufgebauten Schlauches für Luftreifen, insbesondere Fahrrad-Luftreifen |
-
1977
- 1977-10-14 DE DE19772746200 patent/DE2746200C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-09-29 FR FR7828045A patent/FR2405815A1/fr active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19654408A1 (de) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Continental Ag | Verfahren zum Ablängen eines unvulkanisierten Kautschukprofiles mittels einer Schneide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2746200A1 (de) | 1979-04-19 |
| FR2405815B1 (de) | 1983-09-23 |
| FR2405815A1 (fr) | 1979-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3049513C2 (de) | Klingenblock | |
| DE1729773C3 (de) | Maschine zum Zerschneiden von mit Kautschuk beschichtetem Gewebe | |
| EP0252418B1 (de) | Planschneidemaschine | |
| DE1906939C3 (de) | Vorrichtung zurri StoBverbinden zweier in Laufrichtung aufeinanderfolgender dünner Warenbahnen | |
| DE2254262C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Beschlägen auf Werkstücken | |
| DE2746200C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von elastischen oder plastischen Warenbahnen | |
| AT396767B (de) | Kreissäge mit automatischem abtransport des schnittgutes | |
| DE2614488A1 (de) | Arbeitstisch | |
| DE2900280A1 (de) | Vorrichtung zum feststellen von metall in einem bewegten strang | |
| DE3702155A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von kantenmaterial an plattenfoermigen werkstuecken, wie moebelelemente | |
| EP0004923A1 (de) | Schneidvorrichtung | |
| DE2949406C2 (de) | ||
| DE3011926C2 (de) | Mehrblattkreissägemaschine | |
| CH679162A5 (de) | ||
| EP1245352B1 (de) | Manuell bewegbarer Gurthobel | |
| DE2805870A1 (de) | Vorrichtung zum querschneiden von gummibahnen | |
| DE2444448A1 (de) | Verfahren zum saegen eines werkstueckes und saegeblatt zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE2707030C2 (de) | Schneidwerk für Mähvorrichtungen | |
| DE3608113C2 (de) | ||
| DE3311824C1 (de) | Bandmesserspaltmaschine | |
| DE4422193C1 (de) | Schneidverfahren für gestapeltes, blättriges Gut | |
| DE3215792C2 (de) | Vorrichtung zum Hinterschneiden der Verbindungsstege im Bereich einer Schnittfläche von Spaltplattenformlingen | |
| DE4105371C2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden eines Schaumstoffstranges | |
| DE2451528C2 (de) | Vorrichtung zum galonieren von fellen | |
| DE4010871A1 (de) | Traegerplatte fuer bandstahl-stanzformmesser mit abstreifern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CONTINENTAL AKTIENGESELLSCHAFT, 3000 HANNOVER, DE |