DE2745391A1

DE2745391A1 - Druckschnecke

Info

Publication number: DE2745391A1
Application number: DE19772745391
Authority: DE
Inventors: Thorsten Homann; Manfred Dr Ing Knuth
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Knuth Manfred Dr-Ing 4700 Hamm De Homann Th
Priority date: 1977-10-08
Filing date: 1977-10-08
Publication date: 1979-04-19
Also published as: FR2405127B1; GB2005796A; LU80314A1; US4223601A; NL7809768A; DD139701A5; FR2405127A1; BE870926A; JPS5462571A; GB2005796B

Description

FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG IN ESSEN

Druckschnecke

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckschnecke, insbesondere für Seiherschneckenpressen mit einer verschleißfesten Panzerung des Schneckensteges.

Derartige Panzerungen sind als gehärtete, am Schneckenkörper lösbar zu befestigende Platten, beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 327 705 bekannt. Häufig erfolgt auch ein Schweißauftrag oder ein Flarranspritzauftrag verschleißfesten Materials auf die dem Verschleiß besonders ausgesetzten Flächen der Schnecke mit anschließender mechanischer Bearbeitung. Bei der Belegung mit Platten ist eine sehr aufwendige Konstruktion mit einer Vielzahl genau einzupassender Teile erforderlich. Die Bruchempfindlichkeit des Belages macht den Einsatz bei Seiherschneckenpressen fraglich. Die bekannte Auftragsschweißung erfordert eine besonders aufwendige nachträgliche mechanische Bearbeitung der betreffenden Flächen mit vorhergehendem Weichglühen und anschließendem Brennhärten. Dabei läßt sich nicht vermeiden, daß ein großer Teil der aufgeschweißten Schicht wieder zerspant wird und, daß die Schichtdicke der Panzerschicht sehr unterschiedlich ist. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden und eine rationellere Herstellung der Panzerung zu ermöglichen.

Danach wird eine Ausführung der Druckschnecke vorgeschlagen, bei der der Schneckensteg mit einer sich über seine Länge er-

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streckenden, oben offenen Nut versehen ist, die mit durch Auftragsschweißung eingebrachtem Panzerwerkstoff gefüllt ist. Hierbei können die Flanken des Schneckensteges bereits vor dem Einbringen des Panzerwerkstoffes fertig bearbeitet sein. Lediglich die Oberfläche des Schweißauftrages und die angrenzenden Stegränder müssen noch durch Rundschleifen geglättet und auf Maß gebracht werden. Diese Bearbeitung ist erheblich billiger als der Herstellungsaufwand bei den bekannten Konstruktionen. Die beschriebene Schneckenausführung kann dann unmittelbar zum Einsatz -0 gebracht werden. Zu Beginn ihrer Betriebszeit verschleißt dann sehr schnell die auf der Druckseite des Schneckensteges liegende Nutwand, und die Seitenfläche der Panzerung bildet die Druckflanke des Steges.

Bei der Dimensionierung der Stegabmessungen kann zweckmäßig ~° diese Fläche von vornherein als die Sollfläche für die optimale Einsatzform der Schnecke vorbestimmt werden. Weitere Vorteile der angegebenen Ausführung bestehen darin, daß die Panzerungsdicke praktisch nur durch die Schneckenstegbreite beschränkt ist und die Nut ein seitlich geschlossenes Schweißgutbett bildet.

3 Damit möglichst schnell nach Einsatzbeginn der Schnecke die Panzerung freigelegt wird, empfiehlt es sich, die auf der Druckseite des Schneckensteges liegende Nutwand nur für ein sicheres Einbringen des Panzerwerkstoffes ausreichend dick zu bemessen.

Weiterhin braucht auch die Nutwand auf der der Druckseite des 5 Schneckensteges gegenüberliegenden Seite nur für einen Schutz des spröden Panzerwerkstoffes gegen Ausbrüche ausreichend dick bemessen zu sein. So steht also für die Panzerungsdicke der wesentliche Teil der Stegbreite des Schneckensteges zur Verfügung. Ohne daß die übrigen Eigenschaften des Steges beeinträchtigt werden, erhöht sich damit die Lebensdauer der Schnecke beträchtlich.

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Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung besteht darin, daß die druckseitige Innenwand der noch ungefüllten Nut derart geneigt ausgeführt ist, daß sie infolge der Materialschrumpfung nach dem Füllen senkrecht zur Schneckenachse verläuft. Diese für die hauptsächlichen Einsatzzwecke optimale Ausführung der Stegform läßt sich ohne weiteres von vornherein durch entsprechende Formgebung der Nut erreichen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar im Längsschnitt durch einen kurzen Teilbereich der Schnecke.

Auf eine Schneckenwelle 1 ist eine Steghülse 2 aufgesetzt, deren Außenfläche mit einem wendelförmig umlaufenden Schneckensteg versehen ist. In diesen Steg ist eine Nut 3 eingelassen, die mindestens so tief ist wie der durch den Schneckensteg gebildete Schneckenkanal und die seitlich von den Nutwänden 4 und 5 begrenzt ist. Sie ist gefüllt mit verschleißfestem, durch Auftragsschweißung eingebrachtem Material. Beim Einsatz der Schnecke verschleißt sehr schnell die auf der Druckseite gelegene Nutwand 4. Dadurch wird der Panzerwerkstoff in der Nut freigelegt, der nunmehr die Druckflanke der Schnecke bildet.

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Claims

27A5391

Ansprüche

( 1.J Druckschnecke, insbesondere für Seiherschneckenpressen mit einer verschleißfesten Panzerung des Schneckensteges, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckensteg mit einer sich über seine Länge erstreckenden, oben offenen Nut (3) versehen ist, die mit durch Auftragsschweißung eingebrachtem Panzerwerkstoff gefüllt ist.
2. Druckschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Druckseite des Schneckensteges liegende Nutwand (4) nur für ein sicheres Einbringen des Panzerwerkstoffes ausreichend dick bemessen ist.
3. Druckschnecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutwand (5) auf der der Druckseite des Schneckensteges gegenüberliegenden Seite für einen Schutz des spröden Panzerwerkstoffes gegen Ausbrüche ausreichend dick bemessen ist.
4. Druckschnecke nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die druckseitige Innenwand der noch ungefüllten Nut derart geneigt ausgeführt ist, daß sie infolge der Materialschrumpfung nach dem Füllen senkrecht zur Schneckenachse verläuft.

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