EP0210652B1 - Schutzelement zum Abdecken von Teilbereichen an zu bearbeitenden Werkstücken - Google Patents
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- EP0210652B1 EP0210652B1 EP86110483A EP86110483A EP0210652B1 EP 0210652 B1 EP0210652 B1 EP 0210652B1 EP 86110483 A EP86110483 A EP 86110483A EP 86110483 A EP86110483 A EP 86110483A EP 0210652 B1 EP0210652 B1 EP 0210652B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D59/00—Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
- B65D59/02—Plugs
Definitions
- the invention relates to a protective element for covering partial areas of a workpiece to be machined, consisting of a plastically deformable material, for example graphite, which is temperature-resistant up to at least 1000 ° C.
- end caps To protect the inner surface of pipes, the ends of which are threaded, it is known to use end caps.
- the caps protect the inner jacket of a pipe against corrosion and at the same time the threads against damage due to mechanical effects.
- An exemplary embodiment is shown in DE-A-2 939 383.
- the protective material is an elastomeric material which does not lose its shape through use. A protective cap is therefore not used up, but can be used again after pulling it off.
- the elastomeric material can be provided with a steel casing.
- a protective element that consists of a material that is temperature-resistant and plastically deformable at least up to 1000 ° C.
- Graphite is preferably suitable as the protective material.
- Such an element is described in DE-OS 33 15 894.
- it has proven difficult to press a thread with a high or long element in relation to its diameter. -
- a certain limit for the ratio of element height to element diameter (H / D) must be observed. This in turn means the production of protective elements of different wall thicknesses for threads of different lengths.
- the invention is based on the object to remedy this and to form a protective element according to the generic term so that even with a large ratio of thread length to diameter, pressing is possible without a high cost of materials.
- the solution according to the invention is characterized in that the deformable material is provided with a metal reinforcement and encloses it in the form of a jacket.
- the reinforcement can be both tubular or annular, the deformable protective material being limited to the area of the ends of the metal reinforcement in the form of outer or inner rings.
- Steel is particularly well suited as a material for the metal reinforcement, which in particular allows the protective elements to be processed in an automatic machine or which enables the protective elements to be pressed in automatically in the first place.
- the arrangement of the protective material, for example graphite, in the form of rings saves a considerable amount of material without fear of the penetration of liquid material, such as zinc and the like, into a thread to be protected.
- liquid material such as zinc and the like
- the formation of a protective element in the form of a tubular steel core with an outer or inner film made of protective material has also been found to be effective.
- the tubular protective element is simply pressed into a threaded bore or pushed over an external thread, and a part of the protective element can protrude outwards beyond the threaded end. Installation is both extremely simple and suitable for different thread depths and inexpensive to manufacture thanks to the small amount of protective material.
- Rings 2 and 3 made of graphite are attached to the outer circumference of a tubular reinforcement 1 (FIG. 1).
- the tube 1 with its ring elements 2, 3 is pressed into the threaded bore 4 of a workpiece 5, as shown in FIG. 2.
- FIG. 3 A further embodiment of a protective element is shown in FIG. 3. It consists of a pipe section 1 with a film 6 of protective material, for example graphite, covering the outer circumference. This element can also be pressed into a threaded bore 7 of a workpiece 8, similar to FIG. 2. 4 is a blind hole into which the element with the film 6 is pressed until the inner end of the blind hole is reached. The upper end of the protective element can protrude from the workpiece.
- a film 6 of protective material for example graphite
- a workpiece 9 provided with a peg-shaped external thread is enclosed by a protective element, the tubular reinforcement 1 of which is equipped with rings made of graphite.
- the rings 2, 3 are arranged on the inner circumference of the reinforcement and again in the region of the ends.
- the protective element according to FIG. 6 can be processed with a tubular reinforcement 1 and an inner film 6.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Schutzelement zum Abdecken von Teilbereichen eines zu bearbeitenden Werkstücks, bestehend aus einem mindestens bis 1000°C temperaturbeständigen, plastisch verformbaren Material, beispielsweise Graphit.
- Zum Schutz der inneren Mantelflächen von Rohren, deren Enden mit Gewinden versehen sind, ist es bekannt, Abschlußkappen zu verwenden. Die Kappen schützen den Innenmantel eines Rohres vor Korrosion und gleichzeitig die Gewindegänge vor der Beschädigung durch mechanische Wirkungen. Ein Ausführungsbeispiel zeigt die DE-A-2 939 383. Das Schutzmaterial ist eine elastomerer Werkstoff, der durch die Benutzung seine Form nicht verliert. Eine Schutzkappe ist deshalb durch die Verwendung nicht verbraucht, sondern kann nach dem Abziehen erneut verwendet werden. Zum Schutz gegen mechanische Einwirkungen kann das elastomere Material mit einer mantelförmigen Armierung aus Stahl versehen werden.
- Beim überziehen von Werkstücken aus Metall mit einer Schutzschicht, beispielsweise Metall, Kunststoff oder Emaille, werden vielfach Bohrungen und Gewindegänge durch das Überzugmaterial zugesetzt. Als Beispiel hierfür wird der Vorgang des Feuerverzinkens genannt. Bekanntlich ist es nach dem Feuerverzinken eines teilweise mit Gewindegängen versehenen Werkstücks notwendig, diese durch zusätzliche Bearbeitung wieder gängig zu machen. Das Abdecken durch Schutzkappen nach der DE-A-2 939 383 oder mit Holz- oder Kunststoffteilen, wie es beim mechanischen Bearbeiten von Werkstücken zum Schutze vollständig fertiggestellter Bereiche, beispielsweise Gewindegänge, Passungen und dergleichen Verwendung findet, ist für den Schutz von Teilbereichen beim Überziehen des Werkstücks mit einem Material, das während der Verarbeitung eine hohe Temperatur aufweist, wie beispielsweise flüssiges Material, nicht geeignet. Um hierfür Abhilfe zu schaffen, wurde ein Schutzelement vorgeschlagen, daß aus einem mindestens bis 1000°C temperaturbeständigen und plastisch verformbaren Material besteht. Als Schutzmaterial eignet sich vorzugsweise Graphit. In der DE-OS 33 15 894 ist ein solches Element beschrieben. Es hat sich jedoch als schwierig erwiesen, ein im Verhältnis zu seinem Durchmesser hohes bzw. Langes Element mit einem Gewinde zu verpressen. - Hierbei wird wesentlich mehr Graphit verbraucht, als allein auf Grund der Gewindeabmessungen notwendig wäre. Um diese Nachteile zu vermeiden, muß ein bestimmter Grenzwert für das Verhältnis von Elementhöhe zum Elementdurchmesser (H/D) eingehalten werden. Das bedeutet wiederum für unterschiedlich lange Gewindegänge die Fertigung von Schutzelementen unterschiedlicher Wandstärken.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, hierfür Abhilfe zu schaffen und ein Schutzelement nach dem Gattungsbegriff so auszubilden, daß auch bei einem großen Verhältnis von Gewindelänge zum Durchmesser das Verpresen ohne einen hohen Materialaufwand möglich ist. Die erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich dadurch aus, daß das verformbare Material mit einer Metallarmierung versehen g v e r - ist und diese mantelförmig umschließt. Die Armierung kann sowohl rohr- bzw. ringförmig ausgebildet sein, wobei das verformbare Schutzmaterial auf den Bereich der Enden der Metallarmierung in Form von Außen- oder Innenringen begrenzt sein kann.
- Als Material für die Metallarmierung eignet sich besonders gut Stahl, der insbesondere die Verarbeitung der Schutzelemente in einem Automaten zu läßt bzw. die automatische Verpressung der Schutzelemente überhaupt erst ermöglicht. Durch die Anordnung des Schutzmaterials, beispielsweise Graphit, in Form von Ringen, wird erheblich an Material gespart, ohne daß das Eindringen von flüssigem Material, wie Zink und dergleichen in ein zu schützendes Gewinde zu befürchten ist. Bei unterschiedlichen Gewindetiefen hat sich auch die Ausbildung eines Schutzelementes in Form eines rohrförmigen Stahlkerns mit einer Außen- oder Innenfolie aus Schutzmaterial erwiesen. Das rohrförmige Schutzelement wird einfach in eine Gewindebohrung hineingepreßt bzw. über ein Außengewinde geschoben, wobei ein Teil des Schutzelements über das Gewindeende nach außen herausragen kann. Der Einbau ist sowohl äußerst einfach und für unterschiedliche Gewindetiefen geeignet als auch preiswert durch geringfügige Mengen an Schutzmaterial herzustellen.
- In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und nachstehend erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- eine rohrförmige Metallarmierung mit Schutzmaterial in Form von Außenringen an den Enden,
- Fig. 2
- das Einbaubeispiel eines Schutzelements gemäß Fig. 1,
- Fig. 3
- eine rohrförmige Armierung mit Schutzmaterial als mantelförmige Folie am Außenumfang,
- Fig. 4
- das Einbaubeispiel eines Schutzelements gemäß Fig. 3 für eine Gewindebohrung,
- Fig. 5
- ein Schutzelement ähnlich Fig. 1, jedoch mit Innenringen aus Schutzmaterial an einem Außengewinde und
- Fig. 6
- ein Schutzelement mit einer Innenfolie aus Schutzmaterial.
- Am Außenumfang einer rohrförmigen Armierung 1 sind Ringe 2 und 3 aus Graphit befestigt (Fig. 1). Das Rohr 1 mit seinen Ringelementen 2, 3 ist in die Gewindebohrung 4 eines Werkstücks 5 eingepreßt, wie Fig. 2 verdeutlicht.
- Eine weitere Ausführungsform eines Schutzelements zeigt Fig. 3. Es besteht aus einem Rohrstück 1 mit einer den Außenumfang bedeckenden Folie 6 aus Schutzmaterial, beispielsweise Graphit. Dieses Element kann ebenfalls ähnlich Fig. 2 in eine Gewindebohrung 7 eines Werkstücks 8 gepreßt werden. Bei der Darstellung gemäß Fig. 4 handelt es sich um eine Sackbohrung, in welche das Element mit der Folie 6 bis zum Erreichen des inneren Endes der Sackbohrung hineingepreßt wird. Das obere Ende des Schutzelementes kann dabei aus dem Werkstück herausragen.
- Gemäß Fig. 5 wird ein mit einem zapfenförmigen Außengewinde versehenes Werkstück 9 von einem Schutzelement umschlossen, dessen rohrförmige Armierung 1 mit Ringen aus Graphit bestückt ist. Die Ringe 2, 3 sind bei diesem Beispiel am Innenumfang der Armierung und abermals im Bereich der Enden angeordnet. In gleicher Weise ist das Schutzelement gemäß Fig. 6 mit einer rohrförmigen Armierung 1 und einer Innenfolie 6 verarbeitbar.
Claims (3)
- Schutzelemente zum Abdecken von Teilbereichen eines zu bearbeitenden Werkstückes, bestehend aus einem mindestens bis 1000°C temperaturbeständigen, plastisch verformbaren Material, beispielsweise Graphit, dadurch gekennzeichnet, daß das verformbare Material (2, 6) mit einer Metallarmierung (1) versehen ist und diese mantelförmig umschließt.
- Schutzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung rohr- bzw. ringförmig ausgebildet ist.
- Schutzelement nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verformbare Schutzmaterial in Form von Außenoder Innenringen (2) auf den Bereich der Enden der Metallarmierung (1) begrenzt ist.
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| AT86110483T ATE63882T1 (de) | 1985-08-02 | 1986-07-29 | Schutzelement zum abdecken von teilbereichen an zu bearbeitenden werkstuecken. |
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| DE19853527703 DE3527703A1 (de) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | Schutzelement zum abdecken von teilbereichen an zu bearbeitenden werkstuecken |
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Country Status (3)
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