DE2730133B2 - Kissenförmige Beutelpackung - Google Patents
Kissenförmige BeutelpackungInfo
- Publication number
- DE2730133B2 DE2730133B2 DE19772730133 DE2730133A DE2730133B2 DE 2730133 B2 DE2730133 B2 DE 2730133B2 DE 19772730133 DE19772730133 DE 19772730133 DE 2730133 A DE2730133 A DE 2730133A DE 2730133 B2 DE2730133 B2 DE 2730133B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bag
- spacer
- edges
- filling
- pack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/40—Packages formed by enclosing successive articles, or increments of material, in webs, e.g. folded or tubular webs, or by subdividing tubes filled with liquid, semi-liquid, or plastic materials
- B65D75/44—Individual packages cut from webs or tubes
- B65D75/46—Individual packages cut from webs or tubes containing articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine kissenförmige ßeutelpakkung,
bestehend aus zwei übereinander angeordneten und rundum an den Rändern miteinander verschweißten
Kunststoffolien, die das Füllgut der Bcutclpackung zwischen sich aufnehmen.
Die Verpackungsindustrie ist in den letzten |ahren immer mehr dazu übergegangen, granuliertes, festes,
pulverförmiges, pastöscs, sowie flüssiges Füllgut in Beutel aus mit dem betreffenden Füllgut verträglichem
Folienmaterial bzw. Kunststoffmaterial zu verpacken. Unter Kunststoffmaterial sind im folgenden verschweißbare
oder versiegclbare Kunststoffolien zu verstehen.
Zur Herstellung der Beutel werden zwei aufgerollte Bänder aus diesem Material über Umlenkrollcn in die
senkrechte Richtung umgelenkt und übereinander angeordnet einer .Siegeleinrichtung zugeführt, die die
aufcinanderliegenden Ränder durch l.ängssicgclnähtc miteinander verbindet. Unterhalb dieses Siegelwerk-/euges
für die Längssiegelnähte, das im wesentlichen aui gegeneinanderstehenden beheizten Druckbacken
besteht, zwischen denen die aufeinandergelegten Bänder hindurchtransportiert werden, befindet sich eine
Abzugseinrichtung. Diese übernimmt den Transport und die Führung der Folienbänder. Diese Abzugseinrichtung
besteht im wesentlichen aus jeweils einem im Bereich der durch die miteinander verbundenen Ränder
gebildeten Kanten angeordneten Rollenpaar, die beidseitig gegen die Längssiegelnähtc anstehen und
motorisch angetrieben werden. Unterhalb dieser Abzugseinrichtung ist im weiteren Abstand Siegelwerkzeug
für die Quersiegelnähte vorgesehen, das in vorgegebenen Abständen diese Quersiegelnähte die zur
Transporteinrichtung verlaufenden Siegelnähte unter Bildung der Beutel herstellt. Oberhalb des Siegelwerkzeuges
für die Längssiegelnähte ist eine Füllstation mit einem Füllrohr angeordnet, das in den durch die
Längssiegelnähte gebildeten schlauchförmigen Bereich
eintaucht Seine Eintauchtiefe ist so eingestellt, daß seine Austrittsöffnung oberhalb der Höhe des Quersiegelwerkzeuges
sich befindet. Über dieses Füllrohr wird
ίο das einzufüllende Füllgut in dosierten Mengen zugeführt.
Die Dosierung erfolgt in der Weise, daß beim nächsten taktweisen Vorschub der Bänder und Anbringung
der nächsten Quersiegelnaht die Füllhöhe geringer ist als der Abstand der zuletzt erzeugten Quersiegelnaht
zu der vorhergehenden. Diese Quersiegelnähte bilden jeweils die obere Siegelnaht des einen Beutels sowie die
Bodensiegelnaht des nachfolgenden Beutels. Die so gebildete Kette von Beuteln wird durch eine Schneidvorrichtung
in die einzelnen Beutel unterteilt.
Die auf diese Weise erzeugten Beutel haben in etwa ein kissenförmiges Aussehen. Hierbei ist der von den
Fo'ienabschnüten gcbiiueie kissenförmige Zwischenraum
für das Füllgut aus technischen Gründen nicht völlig durch das Füllgut ausgefüllt, vielmehr enthält er
noch ein kleines Luftkissen. Der Grund liegt darin, daß die miteinander zu versiegelnden Flächen der Folienabschnitte
von dem Füllgut sauber gehalten werden müssen. Diese Beutel sind im allgemeinen gegen
mechanische Belastungen stabil. Es zeigt sich jedoch, daß beispielsweise beim Aufeinanderstapeln in die
Beutel infolge der schockartigen bzw. schlagartigen Belastungen aufplatzen bzw. an den Siegelnähien
aufreißen können. Der Grund liegt vor allem darin, daß bei derartigen schockartigen mechanischen Beanspruchungen
das Luftpolster kompressibel ist, und das flüssige Füllgut diese stoßartigen Belastungen an das
Beutelmaterial abgibt. Derartige stoßartige Druckbelastungen können auch während des Transportes von
gestapelten Beuteln aufireicn.
■to Der Erfindung liegt die Aufgabe ..umrunde. Beulet der
eingangs erwähnten Art derart auszubilden, daß sie auch bei kurzzeitig hohen mechanischen Beanspruchen
weder aufplatzen noch aufreißen.
Diese Aufgabe wird crfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die ßcutelpackung zusätzlich eine Abstandshalterung für die Kunststoffolien umschließt, die mit ihren
beiden gegenüberliegenden Stirnflächen an den Folienflächen anliegt und dieselben bei einem Druck von
außen in gegenseitigem Abstand hält und welche in der Beutclebcne gesehen eine solche Ausdehnung hat. daß
die .Stirnkanten der Abstandshalterung im Abstand von den verschweißten Rändern der Beuielpackung liegen.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß bei mechanischen Beanspruchungen die beiden Abschnitte
sich nicht beliebig nähern und zusammengepreßt werden könnrn, vielmehr legen sie sich unter Druck
beidseitig gegen die als flache Einlage ausgebildete Abstandshalterung an, wobei das Füllgut in dem
Füllraum umverteilt wird. Auch t'nter hohen stoßartigen
ω Belastungen wie kurzzeitig hohen Drücken wird somit
der Zwischenraum nicht mehr beliebig so zusammengepreßt, daß ein Aufplatzen des Beutels bzw. ein
Aufreißen der Schweißnähte erfolgt.
Bcutelverpackungcn mit Einlagen sind an sich bekannt(DE-GM50 76 29l und 76 26 410). Sie bestehen aus einem flexiblen Schlauch, der auf seiner Innenwandung eine sich mindestens über einen Teil ihrer Höhe erstreckende Versteifungseinlage umschließt bzw. einen
Bcutelverpackungcn mit Einlagen sind an sich bekannt(DE-GM50 76 29l und 76 26 410). Sie bestehen aus einem flexiblen Schlauch, der auf seiner Innenwandung eine sich mindestens über einen Teil ihrer Höhe erstreckende Versteifungseinlage umschließt bzw. einen
Kartonboden hai. Diese Versteifungen reichen aber nicht aus, die Behälterseitenwandung über ihre gesamte
Länge bei einem Außendruck in ihrer ursprünglichen beanstandeten Lage zu halten.
Es sind weiterhin schlauchförmige Behälter bekannt s
(US-PS 34 33 353), die durch Zwischenwände aus flexiblem Material unterteilt sind. Diese sind so
ausgebildet, daß beim Fallen des Beutels aus einer bestimmten Höhe die Zwischenräume von dem im
ursprünglichen mittleren Zwischenraum angeordneten Gut durchschlagen werden, so daß der Beutelinhalt
teilweise in die vorher noch ungefüllten Beutelzwischenräume umverteilt wird. Eine Abstandshalterung durch
diese Zwischenräume kann deshalb auch hier nicht gewährleistet sein.
Die erfindungsgemäße Abstandshalterung kann an der Innenseite der einen Kunststoffolie befestigt sein, so
daß sie in ihrer Lage stets fixiert ist. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, diese flache Abstandshalterung
stets in etwa zur Mitte der Kunststoffolien zu halten, so daß es hierdurch eine leichte Stapelbnrkeit gibt.
In einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung
besteht die Abstandshalterung aus zwei gleiciien Teilen,
die vor dem Zusammenführen und Verschweißen der beiden Kunststoffolien an deren einander zugeordneten
Innenflächen befestigt sind und nach dem Verschweißen in der Beutelebene flächig aneinander anliegen. Die
einzelnen Teile dieser Abstandshalterung können dabei beispielsweise nach Art einer Druckknopfverbindung
miteinander verbunden werden, so daß hierJurch die jo Höhe des Zwischenraumes im Beutel vorgebbar ist. Es
kann insbesondere auch vorteilhaft sein, diese Teile jeweils an der zugeordneten Innenseite des Folienabschnittes
zu befestigen. Das Befestigen kanu beispielsweise mittels Siegeln, Schweißen oder Kleben erfolgen.
Im letzteren Falle ist es vorteilhaft, diese einander zugeordneten Teile der Abstandshalterung auf den
zugeordneten Folienbändern vor ihrem Durchlaufen der Siegeleinrichtung für die Langssiegelnähte zu
befestigen. Die beiden Teile können für das Füllrohr eine Art Sennappverbindung bilden, wobei sich diese
Teile an ihrer gemeinsamen Berührungsfläche beim taktweisen Vorschub nach Art der Schnappverbindung
zusammenlegen, sobald sie außer Eingriff mit dem Füllrohr gelangt sind.
In einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Abstandshalterung durchgehende
mi; dem Füllraum in Verbindung stehende Bohrungen auf. Diese Bohrungen sind insbesondere vorteilhaft
beim Verpacken von Flüssigkeiten, die sich durch diese Bohrungen schnell und gleichmäßig im Füllraum
verteilen können.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung noch naher erläutert. E.s zeigt
Fig. 1 einen Beutel mit einer erfindungsgemiißen Abstandshalterung,
F i g. 2 ein Ausführungsbeispiel dieser Abstandshalterung in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abstandshalterung in schematischer Darstellung, und t>o
F i g. 4 schematisch die Herstellung von Beuteln mit einer zweigeteilten Abstandshalterung.
Gemäß Fig. 1 besteht der Beutel aus zwei miteinander
verschweißten bzw. versiegelten Kunststoffolien-Abschnitten t und 2. Diese sind über die Siegelnähte 3
und die Längssiegelnähte 4 miteinander verschweißt bzw. versiegelt, so daß hierdurch ein rahmenartiger
Rand geschaffen ist. Dieser rahmenartige Rand begrenzt mit den verbleibenden freien Innenseiten der
Abschnitte den allseitig geschlossenen Füllraum 5: in dem das Füllgut eingebracht ist. Dieses nimmt aus
technischen Gründen nicht den gesamten Innenraum im Normalfall ein, vielmehr verbleibt ein Luftpolster, das
den restlichen Füllraum ausfüllt. Zwischen den freien Innenseiten der Folienabschnitte ist die erfindungsgemäße
Abstandshalterung (flache Einlage) 7 angeordnet. Sie ist vorzugsweise in der Mitte der von dem
rahmenartigen Rand definierten Ebene angeordnet und im vorliegenden Ausführungsbeispiel milder Innenwandung
des Folienabschnittes 2 versiegelt.
Das Ausführungsbeispiel einer zweigeteilten Abstandshalterung ist in Fig. 2 dargestellt, wobei die
gemeinsame Berührungsebene im Füllraum verläuft. Die beiden Teile sind mit 9 bzw. 10 bezeichnet und
werden während des Abziehens der Folienband.^ (Fig.4) daran angeklebt bzw. angesiegelt, so daß sie
während des weiteren Transportes die in Fig. 2 dargestellte Position zueinander einnehmen.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausfül·.. jngsbeispiel einer
derartigen zweigeteilten Abstandshalterung dargestellt,
sie besieht aus zwei rechteckigen Rahmenteilen 17 und 18, die jeweils einen Quersteg 19 aufweisen. In d?r bei
der Herstellung des Beutels gebildeten gemeinsamen Beruh; ingsfläche sind in diese Flächen nutenirtige
Vertiefungen eingebracht, die nach dem Berühren der Teile während der Herstellung des Beutels Bohrungen
20 begrenzen. Über diese Bohrungen kann das Füllgut während des Einfüllens sich leicht in dem gesamten
Innenraum verteilen. Darüber hinaus ermöglichen diese Teile auch ein rasches Abströmen aus dem einen
Bereich des Innenraumes in die anderen Bereiche, wenn
in diesem betreffenden Innenraum stoßartig ein hoher Druck erzeugt wird. Diese Kanäle dienen demnach
gleichzeitig auch für einen raschen Druckausgleich. Diese als flache Einlage ausgebildete Abstandshalterung
kann im Grunde genommen die verschiedensten geometrischen Formen annehmen.
Wie aus Fig.4 ersichtlich, werden die Beutel in der
Weise hergestellt, daß zwei aufgerollte Bandfolien U unti 14 über Umlenkrollen 15 und 16 abgezogen werden.
Im Bereich der Umlenkrollen werden die beiden Teile 9 und 10 der zweigeteilten Einlage beispielsweise in
vorgegebenen Abständen aufgeklebt.
Beide Folienbänder werden deckungsgleich übereinander so angeordnet, daß die beiden Teile 10 und 9 der
Einlage zur Deckung kommen, wobei durch die Siegelwerkzeuge 17' und 18' die beiden linken bzw.
rechten Ränder unter Bildung von Kanten miteinander versiegelt werden.
Unterhalb dieser Siegelwerk/.cuge 17' und 18' sind im
Bereich der beiden Kanten jeweils ein Rollcnpaar 19', 20' !zw. 21', 22', die in nicht dargestellter Weise
angetrieben werden, angeordnet, wobei die Rollen eines jeden Paares gegen die gebildeten Kanter anstehen.
Diese Rollenpaare bilden in an sich bekannter Weise die Vorschubeinrichtung für den taktweisen Weitertransport
der Folienbänder. Unterhalb der Vorschubeinrichtung ist das Werkzeug 23 für die Quersiege'nähte
angeordnet, Das von einer nicht dargestellten Füllstation ausgehende Füllrohr 24' taucht in den durch die
Kanten der beiden Folien gebildeten schlauchförmigen Abschnitt ein, wobei sich seine Mündungsöffnung
oberhalb des Siegelwerkzeuges 23' befindet. Die beiden Teile 10 und 9 schmiegen sich im Bereich des Füllrohres
nach Art einer Schnappverbindung an dieses an, wobei sie, sobald sie außer Eineriff eelanet sind, infolge der
elastischen Eigenschaften der beiden Bänder unter Bildung der Abstandshalterung zusammenklappen.
In an sich bekannter Weise wird das Füllgut in dosierter Menge eingefüllt und die Bänder taktweise um
eine vorgegebene Strecke weitertransportiert und jeweils eine Quersiegelnahl vorgegeben, so daß eine
Kette aneinanderhängender gefüllter Beutel hergestellt wird. Durch eine nicht dargestellte Trennvorrichtung
werden mit Messern die Beutel in Richtung der
Die Abstandshalterung kann zur Erfüllung ihres technischen Zwecks die verschiedensten geometrischen
Konfigurationen aufweisen. Es ist insbesondere möglich. die flache Ebene jeweils als Teil eines Zusammenselzspieles auszubilden, wobei die verschiedensten Teile in
verschiedenen Verpackungen zur Verkaufsförderung angeordnet sind.
Claims (4)
1. Kissenförmige Beutelpackung, bestehend aus
zwei übereinander angeordneten und rundum an den Rändern miteinander verschweißten Kunststoffolien,
die das Füllgut der Beuielpackung zwischen sich aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beutelpackung zusätzlich eine Abstandshalterung (7) für die Kunststoffolien (1,2) umschließt, die
mit ihren beiden gegenüberliegenden Seitenflächen an den Folieninnenflächen anliegt und dieselben bei
einem Druck von außen im gegenseitigen Abstand hält und welche in der Beutelebene gesehen eine
solche Ausdehnung hat, daß die Stirnkanten der Abstandshalterung im Abstand von den verschweißten
Rändern (3,4) der Beutelpackung liegen.
2. Beutelpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalterung (7)
mindestens an der Innenseite der einen Kunststoffolie (1 oder 2) befestigt ist.
3. Kissr^förmige Beutelpackung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalterung aus zwei gleichen Teilen (9,10) besteht, die vor dem
Zusammenführen und Verschweißen der beiden Kunststoffolien (13, 14) an deren einander zugewandten
Innenflächen befestigt sind und nach dem Verschweißen in der Beutelehene flächig aneinander
anliegen(Fig. 2und4).
4. Beuielpackung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalterung
(7; 9, 10) durchgehende, mit dem Füllraum in Verbindung behende Bohrungen (20) hat (F i g. 3).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772730133 DE2730133C3 (de) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Kissenförmige Beutelpackung |
NL7806137A NL7806137A (nl) | 1977-07-04 | 1978-06-06 | Zak uit foeliemateriaal. |
BE188726A BE868313A (fr) | 1977-07-04 | 1978-06-21 | Pochette de matiere en feuille |
LU79903A LU79903A1 (de) | 1977-07-04 | 1978-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772730133 DE2730133C3 (de) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Kissenförmige Beutelpackung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2730133A1 DE2730133A1 (de) | 1979-01-11 |
DE2730133B2 true DE2730133B2 (de) | 1980-02-07 |
DE2730133C3 DE2730133C3 (de) | 1980-09-25 |
Family
ID=6013117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772730133 Expired DE2730133C3 (de) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Kissenförmige Beutelpackung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE868313A (de) |
DE (1) | DE2730133C3 (de) |
LU (1) | LU79903A1 (de) |
NL (1) | NL7806137A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5079901A (en) * | 1989-05-08 | 1992-01-14 | Carol J. Witt | Coupon inserting apparatus and method |
US6722108B1 (en) | 1989-05-08 | 2004-04-20 | Carol Joyce Witt | Coupon inserting apparatus |
WO1994014356A1 (en) * | 1992-12-18 | 1994-07-07 | R.P. Scherer Corporation | Fragrance sample container |
JP2002500598A (ja) | 1996-10-31 | 2002-01-08 | ウィット,キャロル ジョイス | 三次元インサート構造 |
DE19902065A1 (de) * | 1999-01-20 | 2000-08-03 | Henkel Kgaa | Verpackung für tablettenförmige Gegenstände und Verfahren zur Herstellung einer solchen Verpackung |
-
1977
- 1977-07-04 DE DE19772730133 patent/DE2730133C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-06-06 NL NL7806137A patent/NL7806137A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-06-21 BE BE188726A patent/BE868313A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-30 LU LU79903A patent/LU79903A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU79903A1 (de) | 1978-12-07 |
NL7806137A (nl) | 1979-01-08 |
BE868313A (fr) | 1978-10-16 |
DE2730133C3 (de) | 1980-09-25 |
DE2730133A1 (de) | 1979-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2904418A1 (de) | Behaelter aus duennem flexiblem kunststoff und verfahren zu deren herstellung | |
DE1287426B (de) | Beutel mit Entlueftungsoeffnungen und Verfahren zum Herstellen dieser Beutel | |
DE3316065A1 (de) | Verfahren zum fuellen, entlueften und verschliessen von saecken | |
DE2827803C3 (de) | Verpackung für mit einer Kruste überzogene Backwaren und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE8803021U1 (de) | Beutel | |
DE2730133C3 (de) | Kissenförmige Beutelpackung | |
DE2624680C2 (de) | Behälter für Flüssigkeit aus dünnem, flexiblem Kunsstoff | |
DE2157072C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von gefüllten Beuteln oder Tragetaschen aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
DE2649772A1 (de) | Vorrichtung zur getrennten aufbewahrung und anschliessenden vermischung fliessfaehiger, pastoeser und/oder loeslicher stoffe | |
DE2730132A1 (de) | Beutel aus folienmaterial | |
DE2215227A1 (de) | Tragetasche oder tragbare Verpackung | |
DE60010850T2 (de) | Behälter mit einer von natur aus standfesten grundfläche und verfahren zur herstellung eines solchen behälters | |
DE60315634T2 (de) | Verpackung und verfahren zum befüllen | |
DE3020043A1 (de) | Kreuzbodensack | |
DE60118192T2 (de) | Verpackung mit einem bandverschlusssystem und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3906001C2 (de) | ||
DE1138678B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von gefuellten Mehrfachkammerbeuteln | |
DE60000572T2 (de) | Verfahren zum herstellen von wiederverschliessbaren taschen | |
AT206367B (de) | Verfahren zum Herstellen von Packungen mit wiederverschließbarer Öffnung aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE7913202U1 (de) | Verpackungsbeutel | |
DE2512452A1 (de) | Beutel, insbesondere versandtasche aus thermoplastischer kunststoffolie und verfahren zu deren herstellung | |
DE1486726B1 (de) | Mit Einfaltungen versehener mehrwandi ger Beutel oder Sack | |
EP0947438A1 (de) | Packmittel in Form eines Sackes oder Beutels aus Kunststofffolie oder dgl. luftundurchlässigem Material | |
DE4028507A1 (de) | Packung, insbesondere fuer fliess- und rieselfaehiges gut | |
DE1486726C (de) | Mit Einfaltungen versehener mehr wandiger Beutel oder Sack |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |