DE2722788A1 - Vorrichtung zum schneiden von faserkabel zu stapelfaser - Google Patents
Vorrichtung zum schneiden von faserkabel zu stapelfaserInfo
- Publication number
- DE2722788A1 DE2722788A1 DE19772722788 DE2722788A DE2722788A1 DE 2722788 A1 DE2722788 A1 DE 2722788A1 DE 19772722788 DE19772722788 DE 19772722788 DE 2722788 A DE2722788 A DE 2722788A DE 2722788 A1 DE2722788 A1 DE 2722788A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tow
- knives
- swash plate
- cable
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Schneiden von Faserkabel zu Stapelfaser Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Faserkabel zu Stapelfaser, bestehend aus einem zur Führung des Kabels dienenden Rotationskörper, einem feststehenden Zylinder zur Umwicklung mit dem Kabel, einer exzentrisch gelagerten, mit Fingern versehenen und synchron mit dem Austritt des Kabels aus dem Rotationskörper verlaufenden Taumelscheibe zum Abstreifen der Kabelwindungen von dem Zylinder sowie mit einem unterhalb der Taumelscheibe angeordneten, mit Schlitzen versehenen feststehenden Außenkranz, in die die Finger der Taumelscheibe eingreifen, nach Patent ...........
- (Patentanmeldung P 27 21 i65.5) Das im Hauptpatent beschriebene Verfahren und die zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung haben sich beim Ablegen von Faserkabeln in drehende Rundkannen oder changierende Quadrat- oder Rechteckkannen bei mit hoher Geschwindigkeit beispielsweise 6000 m/min und mehr ankommenden Kabel bewährt.
- Diese Vorteile macht sich die vorliegende Zusatzerfindung zu eigen. Es wurde gefunden, daß das bekannte Verfahren und die bekannte Vorrichtung dann zum Schneiden von Faserkabel zu Stapelfaser verwendet werden kann, wenn am Umfang des feststehenden Außenkranzes schräg nach oben und außen verlaufende Messer eingeschoben sind, auf die die Kabelwindungen mittels der Finger der Taumelscheibe aufdrückbar sind.
- Vorteilhafterweise sind die Messer im gleichmäßigen Abstand eingeschoben, wobei die oberen Stirnflächen der Messer außerhalb des Wirkungsbereichs der Finger der Taumelscheibe enden. Der feststehende Zylinder kann im unteren Bereich ebenfalls mit Schlitzen zur Aufnahme der Messer versehen sein, wobei sich anbietet, den Abstand ebenfalls gleichmäßig zu wählen.
- Der feststehende Zylinder kann auf einer Stütze lagern und mit dieser lösbar verbunden sein. Die Messer können :nit ihrer unteren Stirnfläche auf Auskragungen oder Ausnehmungen dieser Stütze auflagern. Die Messer sind lediglich lose eingeschoben und können schrägnach oben herausgezogen werden. Um eine Begrenzung des unterhalb der Messer vorhandenen Raumes zu erreichen, kann dieser mit einem Verkleidungsblech umgeben sein, wobei an diesem Raum zur Absaugung der Stapelfaser eine Saugleitung angeschlossen sein kann.
- Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich bei hoher Produktionsgeschwindigkeit auch extrem kurze Stapellängen schneiden. Da die Messer beliebig einsetzbar sind, können verschiedene Stapellängen geschnitten werden. Aufgrund der Messeranordnung ist ein Auswechseln der Messer bzw. eine Veränderung des Messerabstandes auch während des Betriebes möglich.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung; Fig. 2 zwei verschiedene Horizontalschnitte durch die Vorrichtung gemäß der Schnittlinie in Fig. 1.
- Das Kabel 1 wird über die Injektordüse 2 angesaug und in das Rohr 3 des Rotationskörpers 4 gefördert. Die Preßluft für die Injektordüse 2 tritt über die Bohrung 5 ein.
- Der Injektor dient zum ersten Anfahren der Vorrichtung.
- Danach wird er abgeschaltet. Der Rotationskörper 4 wird über den Antrieb 6, das Getriebe 7, den Motor 8 und die Welle 9 angetrieben. Das Kabel 1 tritt aus der Austrittsöffnung 10 des Rotationskörpers 4 aus und wird um den mit Schlitzen 11 versehenen feststehenden Zylinder 12 gewickelt.
- In die Schlitze 11 greifen die Finger 13 der Taumelscheibe 14. Die Taumelscheibe 14 ist über Kugellager 15 auf der Welle 9 exzentrisch gelagert. Durch die exzentrische Lagerung macht die Taumelscheibe 14 mit ihren Fingern 13 nur eine Auf- und Abbewegung in Pfeilrichtung 16. Die in die Schlitze 11 des feststehenden Zylinders 12 greifenden Finger 13 verhindern eine Drehbewegung. In einem feststehenden Außenkranz 17 sind am Umfang die schräggestellten Messer 18 eingeschoben, auf die die Kabelwindungen mittels der Finger 13 der Taumelscheibe 14 aufgedrückt werden.
- Zur zusätzlichen Führung der Taumelscheibe 14 ist der Außenkranz 17 im Bereich der Finger 13 geschlitzt. Der Zylinder 12 ist im unteren Bereich für einen gleichmäßigen Teilungsabstand der Messer 18 ebenfalls mit Schlitzen 19 zur Aufnahme der Messer versehen. Die oberen Stirnflächen der Messer 18 enden außerhalb des Wirkungsbereiches der Finger 13 der Taumelscheibe 14. Die Messer 18 lagern mit ihren unteren Stirnflächen auf den Auskragungen 24 der Stütze 20 und sind schräg nach oben herausziehbar. Der zylinder 12 ist mit der Stütze 20 verschraubt. Die durch die Messer 18 gedrückten Kabelstücke fallen in den Raum 21.
- Dieser Raum 21 ist mit dem Verkleidungsblech 22 umgeben.
- Aus dem abgeschlossenen Raum 21 wird die geschnittene Stapelfaser über die Saugleitung 23 abgesaugt.
- L e e r s e i t e
Claims (9)
- Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Schneiden von Faserkabel zu Stapelfaser, bestehend aus einem zur Führung des Kabels dienenden Rotationskörper, einem feststehenden Zylinder zur Umwicklung mit dem Kabel, einer exzentrisch gelagerten, mit Fingern versehenen und synchron mit dem Austritt des Kabels aus dem Rotationskörper verlaufenden Taumelscheibe zum Abstreifen der Kabelwindungen von dem Zylinder sowie mit einem unterhalb der Taumelscheibe angeordneten, mit Schlitzen versehenen feststehenden Außenkranz, in die die Finger der Taumelscheibe eingreifen, nach Patent .........(Patentanmeldung P 27 21 665.5), dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des feststehenden Außenkranzes (17) schräg nach oben und außen verlaufende Messer (l8) eingeschoben sind, auf die die Kabelwindungen riittels der Finger (13) der Taumelscheibe (14) aufdrückbar sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (18) in gleichmäßigem Abstand eingeschoben sind.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Stirnflächen der Messer (18) außerhalb des Wirkungsbereiches der Finger (13) der Taumelscheibe (14) enden.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Zylinder (12) im unteren Bereich mit Schlitzen (19) zur Aufnahme der Messer (18) versehen ist, vorzugsweise im gleichmäßigen Abstand.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Zylinder (12) auf einer Stütze (20) lagert und mit dieser lösbar verbunden ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (18) mit ihren unteren Stirnflächen auf Auskragungen (24) oder Ausnehmungen der Stütze (20) auflagern.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (18) lose eingeschoben und schräg nach oben herausziehbar gelagert sind.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der unterhalb der Messer (18) vorhandene Raum (21) mit einem Verkleidungsblech (22) umgeben ist.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Raum (21) eine Saugleitung (23) angeschlossen ist.Patentbeschreibung:
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772722788 DE2722788C2 (de) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | Stapelfaserschneidmaschine |
NL7802576A NL7802576A (nl) | 1977-05-13 | 1978-03-09 | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van vezelbanden. |
JP5071178A JPS53144087A (en) | 1977-05-20 | 1978-04-27 | Tow cutting device |
US05/901,292 US4169397A (en) | 1977-05-13 | 1978-05-01 | Device for processing a fibrous cable continuously fed at a high speed |
LU79644A LU79644A1 (de) | 1977-05-13 | 1978-05-11 | Verfahren und vorrichtung zum ablegen von faserkabeln und zum schneiden von faserkabel zu stapelfaser |
FR7814337A FR2390358A1 (fr) | 1977-05-13 | 1978-05-12 | Procede et dispositif de freinage d'un cable de fibres arrivant a une vitesse elevee |
GB19392/78A GB1604764A (en) | 1977-05-13 | 1978-05-12 | Method and apparatus for slowing down the longitudinal travel of a fibre strand |
IT4931878A IT1103147B (it) | 1977-05-13 | 1978-05-12 | Procedimento ed apparecchiatura per depositare cavi di fibre e per tagliarli in fiocchi |
CH530278A CH628857A5 (de) | 1977-05-13 | 1978-05-16 | Vorrichtung zum ablegen von faserkabeln und deren zufuehrung zu einer behandlungsstelle. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772722788 DE2722788C2 (de) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | Stapelfaserschneidmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2722788A1 true DE2722788A1 (de) | 1978-12-14 |
DE2722788C2 DE2722788C2 (de) | 1986-06-26 |
Family
ID=6009450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772722788 Expired DE2722788C2 (de) | 1977-05-13 | 1977-05-20 | Stapelfaserschneidmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53144087A (de) |
DE (1) | DE2722788C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9100822U1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-02-27 | Neumag - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH, 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
DE19547963B4 (de) * | 1994-12-26 | 2006-02-23 | Kabushiki Kaisha Takehara Kikai Kenkyusho, Nagaokakyo | Faserschneidevorrichtung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969611C (de) * | 1951-06-27 | 1958-06-26 | Ernst Reiffen Dipl Ing | Vorrichtung zum Schneiden von Spinnkabeln oder sonstigem band- oder strangfoermigen Gut |
US3062082A (en) * | 1959-05-18 | 1962-11-06 | Eastman Kodak Co | Apparatus for cutting textile fibers |
DE1904686A1 (de) * | 1966-09-08 | 1970-09-10 | Eastman Kodak Co | Vorrichtung zum Zerschneiden von band- oder strangfoermigem Gut |
DE2108700A1 (en) * | 1971-02-24 | 1972-09-07 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rotary staple fibre cutter - preventing clogging by and matting of fibres |
DE2108908A1 (en) * | 1971-02-25 | 1972-09-07 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rotary staple fibre cutter - preventing clogging of drum by fibres |
DE2554578A1 (de) * | 1974-12-06 | 1976-06-10 | Akzo Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von stapelfasern |
-
1977
- 1977-05-20 DE DE19772722788 patent/DE2722788C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-04-27 JP JP5071178A patent/JPS53144087A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969611C (de) * | 1951-06-27 | 1958-06-26 | Ernst Reiffen Dipl Ing | Vorrichtung zum Schneiden von Spinnkabeln oder sonstigem band- oder strangfoermigen Gut |
US3062082A (en) * | 1959-05-18 | 1962-11-06 | Eastman Kodak Co | Apparatus for cutting textile fibers |
DE1904686A1 (de) * | 1966-09-08 | 1970-09-10 | Eastman Kodak Co | Vorrichtung zum Zerschneiden von band- oder strangfoermigem Gut |
DE2108700A1 (en) * | 1971-02-24 | 1972-09-07 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rotary staple fibre cutter - preventing clogging by and matting of fibres |
DE2108908A1 (en) * | 1971-02-25 | 1972-09-07 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Rotary staple fibre cutter - preventing clogging of drum by fibres |
DE2554578A1 (de) * | 1974-12-06 | 1976-06-10 | Akzo Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von stapelfasern |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9100822U1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-02-27 | Neumag - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH, 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
EP0496045A1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-07-29 | NEUMAG - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Stapelfaserschneidmaschinen |
DE19547963B4 (de) * | 1994-12-26 | 2006-02-23 | Kabushiki Kaisha Takehara Kikai Kenkyusho, Nagaokakyo | Faserschneidevorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2722788C2 (de) | 1986-06-26 |
JPS5431533B2 (de) | 1979-10-08 |
JPS53144087A (en) | 1978-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2507199A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des anspinnvorganges bei rotor- spinnmaschinen | |
DE2722788A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von faserkabel zu stapelfaser | |
DE2752068A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zerschneiden von faserkabeln zu stapelfasern | |
DE19983089B3 (de) | Verfahren und Anordnung bei Doppelspulung | |
DE2914924A1 (de) | Aufspuleinrichtung | |
DE832651C (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln von Fadenkabeln | |
DE3023257C2 (de) | ||
DE651753C (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Schneiden eines endlosen Kunstfaserbandes | |
EP3287401A1 (de) | Haspelwechselvorrichtung und haspelwechselverfahren | |
DE3202888A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fadenschneiden beim automatischen abziehen der spulen auf einer spindeltextilmaschine | |
DE69505057T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von photographischen Produkten in Streifen | |
DE69410819T2 (de) | Verfahren zur versetzten anordnung der lagen einer wicklung | |
DE2060261B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Rohres aus faserverstärktem Kunststoff sowie Verfahren zur Durch führung des Verfahrens | |
DE2931568A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abnehmen und zusammenfassen eines faserflors | |
DE19548667A1 (de) | Zentrifugenspinnmaschinensteuerung | |
DE8900201U1 (de) | Spleißvorrichtung | |
DE3641892C2 (de) | ||
DE721045C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfaehigen Faserbandes aus Kunstfadenstraegen | |
DD260533A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung ein- und mehrlagiger stahldrahtlitzen | |
DE102009030677A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle und Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE533602T1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vliestrennung am Ausgang einer geradlinigen Kämmaschine für Langfaser. | |
DE102006002937A1 (de) | Bandschneideinrichtung | |
DE1054672B (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses oder einer Matte aus Stapelfasern | |
DE2421471A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung elektrischer kabel | |
DE834558C (de) | Einrichtung zum Aufhaspeln von aus Metallstrangpressen oder anderen Erzeugungsmaschinen austretenden Draehten oder Baendern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OC | Search report available | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2721665 Format of ref document f/p: P |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: D01G 1/10 |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: D01G 1/04 |
|
8162 | Independent application | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |