CH628857A5

CH628857A5 - Vorrichtung zum ablegen von faserkabeln und deren zufuehrung zu einer behandlungsstelle.

Info

Publication number: CH628857A5
Application number: CH530278A
Authority: CH
Inventors: Ernst Vehling; Johann Ratjen
Original assignee: Neumuenster Masch App
Priority date: 1977-05-13
Filing date: 1978-05-16
Publication date: 1982-03-31
Also published as: FR2390358B1; LU79644A1; IT1103147B; FR2390358A1; NL7802576A; IT7849318A0; GB1604764A; US4169397A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

In der deutschen Patentanmeldung P 25 53 866.3 wird beschrieben, wie das Faserkabel durch ein rotierendes Führungsrohr gegen die Innenwand eines Bremszylinders geblasen und/oder durch die Zentrifugalkraft gedrückt, dabei abgebremst und anschliessend in die darunter befindliche Kanne abgelegt wird.

Zur Vermeidung eventueller Faserkabelablagerungen (Präparation, Avivage, Wasser usw.) im Führungsrohr wurde bereits vorgeschlagen (deutsche Patentanmeldung P 27 09 252.0), den senkrechten Teil des Führungsrohres feststehend in der als Hohlachse ausgebildeten Motorachse zu führen. Dies bedingt jedoch eine Spezialausführung der hohlen Motorachse. Die Wellendurchmesser der Motore sind aber nach der Motorleistung genormt, so dass bei einer Spezialausführung mit hohler Welle nicht von der Leistung, sondern von der Achse ausgegangen werden muss.

Es wurde nun nach Wegen gesucht, eine Vorrichtung zu schaffen, die die Kabelgeschwindigkeit exakt bis Null abbremst und dabei gleichzeitig die Gefahr von Faserkabelablagerungen ohne besondere konstruktive Gestaltungen aus-schliesst.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelkörper achsenparallele Schlitze aufweist und das Vorschuborgan eine mit Fingern versehene Taumelscheibe, welche Finger durch Schlitze des Wickelkörpers hindurch in Schlitze eines den Wickelkörper umschliessenden feststehenden Aussenkranzes hineingreifen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung,

Fig. 2 eine teilweise Draufsicht und den Teilschnitt gemäss der Schnittlinie in Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 4 zwei Schnitte gemäss der Schnittlinie in Fig. 3.

Das Kabel 1 wird über die Injektordüse 2 angesaugt und in die hohle Achse 3 des Rotationskörpers 4 gefördert. Die Pressluft für die Injektordüse 2 tritt über die Bohrung 5 ein. Der Injektor dient nur zum ersten Anfahren der Vorrichtung. Danach wird er abgeschaltet. Der Rotationskörper 4 wird über den Antrieb 6 durch den Motor 7 angetrieben. Das Kabel 1 tritt aus der Austrittsöffnung 8 des Rotationskörpers 4 aus und wird um den mit Schlitzen 9 versehenen feststehenden Zylinder 10 gewickelt. In die Schlitze 9 greifen die Finger 11 der innerhalb des feststehenden Zylinders 10 angeordneten Taumelscheibe 12. Der feststehende Zylinder

10 und die Taumelscheibe 12 lagern auf dem verlängerten Wellenstück 14 der Hohlachse 3. Die Taumelscheibe 12 ist über Kugellager 13 so exzentrisch gelagert, dass die Finger

11 im Bereich der Austrittsöffnung 8 immer oben stehen und dabei bündig mit der Austrittsöffnung 8 oder oberhalb derselben liegen.

Durch die exzentrische Lagerung macht die Taumelscheibe 12 mit ihren Fingern 11 eine Auf- und Abbewegung in Richtung des Pfeiles 15. Zur Verhinderung einer Drehbewegung greifen die Finger 11 zusätzlich in die Schlitze 16 des unterhalb der Taumelscheibe 12 fest angeordneten Aussenkranzes 17.

Die Taumelbewegung der Taumelscheibe 12 läuft synchron mit dem Austritt des Kabels 1 aus dem Rotationskörper 4, d.h., die Finger 11 stehen im Bereich der Austrittsöffnung 8 immer oben, damit das Kabel 1, wie dargestellt, zwischen dem feststehenden Aussenkranz 17 und den Fingern 11 auf den Zylinder 10 gewickelt werden kann. Die Taumelscheibe 12 drückt jede zugelegte Windung nach unten, bis diese über den Rand des Zylinders 10 abgleitet und in eine nicht dargestellte Kanne fällt. Die Austrittsöffnung 8 des Rotationskörpers 4 ist senkrecht nach unten abgewinkelt.

Zum Schneiden von Faserkabeln zu Stapelfasern wird eine in Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung verwendet.

Der Rotationskörper 4 wird über einen Antrieb 25, ein Getriebe 26, einen Motor 27 und das Wellenstück 14 angetrieben. Das Kabel 1 tritt aus der Austrittsöffnung 8 des Rotationskörpers 4 aus und wird um den mit Schlitzen 9 versehenen feststehenden Zylinder 10 gewickelt. In die Schlitze 9 greifen die Finger 11 der Taumelscheibe 12. Die Taumelscheibe 12 ist über Kugellager 13 auf dem Wellenstück 14 ex5

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zentrisch gelagert. Durch die exzentrische Lagerung macht die Taumelscheibe 12 mit ihren Fingern 11 nur eine Auf-und Abgewegung in Pfeilrichtung 15. Die in die Schlitze 9 des feststehenden Zylinders 10 greifenden Finger 11 verhindern eine Drehbewegung. In einem feststehenden Aussen-kranz 17 sind am Umfang schräggestellte Messer 18 eingeschoben, auf die die Kabelwindungen mittels der Finger 11 der Taumelscheibe 12 aufgedrückt werden. Zur zusätzlichen Führung der Taumelscheibe 12 ist der Aussenkranz 17 im Bereich der Finger 11 geschlitzt. Der Zylinder 10 ist im un-teren Bereich für einen gleichmässigen Teilungsabstand der

Messer 18 ebenfalls mit Schlitzen 19 zur Aufnahme der Messer versehen. Die oberen Stirnflächen der Messer 18 enden ausserhalb des Wirkungsbereiches der Finger 11 der Taumelscheibe 12. Die Messer 18 lagern mit ihren unteren Stirn-5 flächen auf den Auskragungen 24 der Stütze 20 und sind schräg nach oben herausziehbar. Der Zylinder 12 ist mit der Stütze 20 verschraubt. Die durch die Messer 18 gedrückten Kabelstücke fallen in den Raum 21. Dieser Raum 21 ist mit dem Verkleidungsblech 22 umgeben. Aus dem abgeschlos-io senen Raum 21 wird die geschnittene Stapelfaser über die Saugleitung 23 abgesaugt.

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2 Blatt Zeichnungen

Claims

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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des feststehenden Aussenkranzes (17) schräg nach oben und aussen verlaufende Messer (18) eingeschoben sind, auf die die Kabelwindungen mittels der Finger

(11) der Taumelscheibe (12) aufdrückbar sind (Fig. 3).

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PATENTANSPRÜCHE

î. Vorrichtung zum Ablegen eines Faserkabels in Form von Windungen und zum Zuführen der Windungen zu einer anschliessenden Behandlungsstelle, mit einem feststehenden, zylindrischen Wickelkörper (10), einem rotierenden Führungsorgan (4) zum Auflegen des axial von oben zugeführten Faserkabels (1) auf den Wickelkörper (10) und mit einem taumelnden Vorschuborgan (12), das seine höchste Stellung jeweils oberhalb des Auflegepunktes einnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelkörper (10) achsenparallele Schlitze (9) aufweist und das Vorschuborgan (12) eine mit Fingern (11) versehene Taumelscheibe, welche Finger (11) durch Schlitze (9) des Wickelkörpers (10) hindurch in Schlitze (16) eines den Wickelkörper (10) umschliessenden feststehenden Aussenkranzes (17) hineingreifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (18) in gleichmässigem Abstand eingeschoben sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Stirnflächen der Messer (18) ausserhalb des Wirkungsbereiches der Finger (11) der Taumelscheibe

(12) enden.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Zylinder (10) im unteren Bereich mit Schlitzen (19) zur Aufnahme der Messer (18) versehen ist, vorzugsweise im gleichmässigen Abstand.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Zylinder (10) auf einer Stütze (20) lagert und mit dieser lösbar verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (18) mit ihren unteren Stirnflächen auf Auskragungen (24) der Stütze (20) auflagern.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (18) lose eingeschoben und schräg nach oben herausziehbar gelagert sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der unterhalb der Messer (18) vorhandene Raum (21) mit einem Verkleidungsblech (22) umgeben ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Raum (21) eine Saugleitung (23) angeschlossen ist (Fig. 4).