DE2721665A1

DE2721665A1 - Verfahren und vorrichtung zum ablegen von faserkabeln

Info

Publication number: DE2721665A1
Application number: DE19772721665
Authority: DE
Inventors: Johann Ratjen; Ernst Vehling
Original assignee: Neumuenstersche Maschinen und Apparatebau GmbH
Current assignee: Neumuenstersche Maschinen und Apparatebau GmbH
Priority date: 1977-05-13
Filing date: 1977-05-13
Publication date: 1978-11-23
Also published as: JPS5913423B2; DE2721665C2; JPS53139845A; BE867061A; GB1604765A

Description

Ncamünjter, den 12. Mai. 1977 PAT - SCHr/wey - F Π/08

Neumünstersche Maschinen- und 2 7 2 1 R R ^i

Apparatebau Gesellschaft mbH.,
2350 Neumünster

Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von Faserkabeln

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablegen von Faserkabeln in drehende Rundkannen oder changierende Quadrat- oder Rechteckkannen unter Verwendung eines zur Führung des Kabels dienenden Rotationskörpers, wobei die Bewegungsgeschwindigkeit des Kabels vor Eintritt in die Kanne abgebremst wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Zur Abbremsung der hohen Bewegungsgeschwindigkeit des Faserkabels vor Eintritt in die Kanne sind bereits verschiedene Verfahren und Vorrichtungen bekannt. Alle haben zum Ziel, die Bewegungsgeschwindigkeit des Faserkabels vor Eintritt in die Kanne möglichst auf Null abzubremsen,

So wird nach dem Patent (Patentanmeldung

P 25 53 866.3) das Faserkabel durch ein rotierendes Führungsrohr gegen die Innenwand eines Bremszylinders geblasen und/oder durch die Zentrifugalkraft gedrückt, dabei abgebremst und anschließend in die darunter befindliche Kanne abgelegt.

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Zur Vermeidung eventueller Faserkabelablagerungen (Präparation, Avivage, Wasser usw.) im Führungsrohr wurde bereits vorgeschlagen (Patentanmeldung P 27 09 252.0), den senkrechten Teil des Führungsrohres feststehend in der als Hohlachse ausgebildeten Motorachse zu führen. Dies bedingt jedoch eine Spezialausführung der hohlen Motorachse. Die Wellendurchmesser der Motore sind aber nach der Motorleistung genormt, so daß bei einer Spezialausführung mit hohler Welle nicht von der Leistung, sondern von der Achse ausgegangen werden muß.

Es wurde nun nach Wegen gesucht, um die Kabelgeschwindigkeit exakt bis auf Null abzubremsen und dabei gleichzeitig die Gefahr von Faserkabelablagerungen ohne besondere konstruktive Gestaltungen ausschließen zu können.

Erfindungsgemäß wird das Kabel über den Rotationskörper um einen feststehenden Zylinder gewickelt und jede zugelegte Windung durch eine synchron mit dem Austritt des Kabels aus dem Rotationskörper laufende Vorrichtung nach unten gedrückt, bis die Kabelwindung über die untere Begrenzung des Zylinders gleitet und in die Kanne fällt.

Eine zur Durchführung des Verfahrens besondere geeignete Vorrichtung besteht aus einer innerhalb eines feststehenden

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Zylinders exzentrisch gelagerte, mit Fingern versehene Taumelscheibe, wobei im Zylinder den Fingern entsprechende Schlitze angeordnet sind. Der feststehende Zylinder und die Taumelscheibe können auf einem verlängerten Wellenstück der Hohlachse gelagert sein.

Vorteilhafterweise ist die Taumelscheibe über Kugellager so exzentrisch gelagert, daß die Finger im Bereich dex~ Austrittsöffnung immer oben stehen und dabei bündig mit der Austrittsöffnung oder oberhalb derselben enden. Unterhalb der Taumelscheibe kann ein mit Schlitzen versehener feststehender Außenkranz angeordnet sein, in die die Finger der Taumelscheibe greifen. Zweckmäßigerweise ist die Austrittsöffnung des Rotationskörpers senkrecht nach unten abgewinkelt.

Gemäß der Erfindung wird das Kabel unter Zugspannung durch den Rotationskörper hindurchgezogen, so daß mit Faserkabelablagerungen nicht zu rechnen ist. Die Kabelgeschwindigkeit wird bis auf Null abgebremst. Es tritt lediglich eine Gleitgeschwindigkeit durch das Herunterdrücken nach unten auf. Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere auch für Geschwindigkeiten von 6000 m/min und mehr geeignet.

Ein Ausführungcboispiel der Erfindung ist in der Zeichnung

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dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung;

Fig. 2 eine teilweise Draufsicht und den Teilschnitt gemäß der Schnittlinie in Fig. 1.

Das Kabel 1 wird über die Injektordüse 2 angesaugt und in die hohle Achse 3 des Rotationskörpers 4 gefördert. Die Preßluft für die Injektordüse 2 tritt über die Bohrung 5 ein. Der Injektor dient nur zum ersten Anfahren der Vorrichtung. Danach wird er abgeschaltet. Der Rotationskörper 4 wird über den Antrieb 6 durch den Motor 7 angetrieben. Das Kabel 1 tritt aus der Austrit.tsöf fnung 8 des Rotationskörpers 4 aus und wird um den mit Schlitzen 9 versehenen feststehenden Zylinder 10 gewickelt. In die Schlitze 9 greifen die Finger 11 der innerhalb des feststehenden Zylinders 10 angeordneten Taumelscheibe 12. Der feststehende Zylinder 10 und die Taumelscheibe 12 lagern auf dem verlängerten Wellcnstück 14 der Hohlachse 3. Die Taumelscheibe 12 ist über Kugellager 13 so exzentrisch gelagert, daß die Finger 11 im Bereich der Austrittsöffnung 8 immer oben stehen und dabei bündig mit der Austrittsöffnung 8 oder oberhalb derselben liegen.

Durch die exzentrische Lagerung macht die Taumelscheibe 12 mit ihren Fingern 11 eine Auf- und Abbewegung in Richtung des Pfeiles 15. Zur Verhinderung einer Drehbewegung

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greifen die Finger 11 zusätzlich in die Schlitze 16 des unterhalb der Taumelscheibe 12 fest angeordneten Außenkranzes 17.

Die Taumelbewegung der Taumelscheibe 12 läuft synchron mit dem Austritt des Kabels 1 aus dem Rotationskörper 4, d.h., die Finger 11 stehen im Bereich der Austrittsöffnung 8 immer oben, damit das Kabel 1, wie dargestellt, zwischen dem feststehenden Außenkranz 17 und den Fingern 11 auf den Zylinder 10 gewickelt werden kann. Die Taumelscheibe 12 drückt jede zugelegte Windung nach unten, bis diese über den Rand des Zylinders 10 abgleitet und in die Kanne fällt. Die Austrittsöffnung 8 des Rotationskörpers 4 ist senkrecht nach unten abgewinkelt.

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Claims

Neumünster, den 12. Mai 1977 PAT - SCHI/wey - F 77/08 Neumünstersche Maschinen- und O 71t C c c Apparatebau Gesellschaft mbH., Z f ΖΙΌΌΟ Neumünster Patentansprüche:

1. Verfahren zum Ablegen von Faserkabeln in drehende Rundkannen oder changierende Quadrat- oder Rechteckkannen unter Verwendung eines zur Führung des Kabels dienenden Rotationskörpers, wobei die Bewegungsgeschwindigkeit des Kabels vor Eintritt in die Kanne abgebremst wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel (1) über den Rotationskörper (4) um einen feststehenden Zylinder (10) gewickelt wird und jede zugelegte Windung durch eine synchron mit dem Austritt des Kabels (1) aus dem Rotationskörper (4) laufende Vorrichtung nach unten gedrückt wird, bis die Kabelwindung über die untere Begrenzung des Zylinders (10) gleitet und in die Kanne fällt.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Absauginjektor und einem Antriebsmittel für einen vm seine Längsachse drehbar und teilweise 7λιϊ Senkrechten geneigt angeordneten zur Führung des Kabels dienenden Rotationskörper, gekennzeichnet durch eine innerhalb eines feststehenden Zylinders (10) exzentrisch angeordnete, mit Fingern (11) versehene

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ORIGINAL INSPECTED

Taumelscheibe (12) und den Fingern (11) entsprechende Schlitze (9) im feststehenden Zylinder (10).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Zylinder (10) und die Taumelscheibe (12) auf einem verlängerten Wellenstück (14) der Hohlachse (3) lagern.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Taumelscheibe (12) über Kugellager (13) so exzentrisch gelagert ist, daß die Finger (11) im Bereich der Austrittsöffnung (8) immer oben stehen und dabei bündig mit der Austrittsöffnung (8) oder oberhalb derselben enden.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Taumelscheibe (12) ein mit Schlitzen (16) versehener feststehender Außenkran2 (17) angeordnet ist, in die die Finger (11) der Taumelscheibe (12) greifen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Austri ttr.öffnung (8) des Rotationskörpers (4) senkrecht mich unten abgewinkelt ist.

Patentbeschreibung: — 3 —

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