DE2406641A1 - Aufwickelvorrichtung mit automatischem wechsel von huelsen - Google Patents
Aufwickelvorrichtung mit automatischem wechsel von huelsenInfo
- Publication number
- DE2406641A1 DE2406641A1 DE19742406641 DE2406641A DE2406641A1 DE 2406641 A1 DE2406641 A1 DE 2406641A1 DE 19742406641 DE19742406641 DE 19742406641 DE 2406641 A DE2406641 A DE 2406641A DE 2406641 A1 DE2406641 A1 DE 2406641A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acceleration ring
- friction roller
- acceleration
- sleeve
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C5/00—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/42—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
Anmelderin: Maschinenfabrik Rieter AG Alfred Maxton jr.
Bezeichnung: Aufwickelvorrichtung mit Ta°: 1 | FEB 1974
automatischem Wechsel von Hülsen
Die Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung für Endlosfäden mit automatischem Wechsel einer vollbewickelten gegen eine leere
Hülse, die für den Spulenwechsel vorzugsweise einen schwenkbaren Arm mit mindestens zwei Spanndornen zur Aufnahme der Hülsen aufweist,
welche abwechslungsweise beim Schwenken des Armes vorerst am Umfang eines Beschleunigungsringes und dann am Umfang einer
treibenden Reibwalze anlegbar sind, wobei die Umfangsgeschwindigkeit des Beschleunigungsringes diejenige der Reibwalze übertrifft.
Solche Vorrichtungen finden besonders beim Spinnstreckspuien in der chemiefasererzeugenden Industrie Anwendung.
Es ist bereits eine Aufwindvorrichtung für Endlosfäden bekannt, bei welcher eine auf einem schwenkbaren Spulendomarm sitzende
Hülse in eine Aufwindposition geschwenkt wird und vor dem Erreichen einer für den Antrieb der Hülse vorgesehenen Reibwalze durch
einen an einem Ende der Reibwalze "vorgesehenen
509826/0640
auf eine gegenüber der Aufwinddrehzahl leicht erhöhte Drehzahl gebracht wird. Der Beschleunigungsring ist dabei mit der Reibwalze
koaxial fest verbunden und im Durchmesser um einen bestimmten Betrag größer gewählt als die Reibwalze selbst.
Diese Anordnung macht es jedoch erforderlich, daß der die Reibwalze
antreibende Motor, in der Regel ein Synchron-Motor,für die Bewicklung der Spule sowie für die nur kurzzeitig notwendige Beschleunigung
der Hülse beim Spulenwechsel dimensioniert werden muß, d.h. einer bis zu 4 mal größeren Leistung entsprechen muß,
als dies für den alleinigen Antrieb der Reibwalze notwendig wäre, um die beim Spulenwechsel noch stattfindende Bewicklung der Spule
während dem Beschleunigen der nächstfolgenden leeren Hülse nicht durch einen Drehzahl- bzw. Außertrittfall der Reibwalze bzw. des
Synchron-Motors zu gefährden.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zu verbessern. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß der Beschleunigungsring mit einem von der Reibwalze unabhängigen Antrieb in Verbindung steht.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß anstelle einer vorgegeben, unveränderlichen Differenz zwischen
der Umfangsgeschwindigkeit des Beschleunigungsringes und derjenigen der Reibwalze, jede, den Betriebserfordernissen gerecht werdende
Geschwindigkeitsdifferenz vorgegeben werden kann. Hierbei
509826/0640
ist es vorteilhaft, wenn der Antrieb des Beschleunigungsringes regelbar ist. Ein Drehzahlabfall der Reibwalze beim Spulenwechsel
wird so vermieden.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die Erfindung die durch unterschiedliche Changiergeschwindigkeiten, mit- gleichbleibender
Reibwalzendrehzahl, sich ergebenden unterschiedlichen Fadenabzugsgeschwindigkeiten
resp. unterschiedlichen Abzugsspannungen beim Spulenwechsel infolge dem dabei notwendigerweise für die
Fadenreservebildung nicht changierenden Faden berücksichtigt werden können. Mit der Veränderung der Changiergeschwindigkeiten
können, bei gleichbleibender Reibwalzendrehzahl die Kreuzungswinkel der aufgewundenen Fäden dem jeweiligen Bedarf angepaßt werden.
Dadurch, daß der Motor der Reibwalze ohne Berücksichtigung der Beschleunigung der leeren Hülse dimensioniert werden kann, ergeben
sich wesentlich günstigere Leitungsdaten und demzufolge günstigere
Frequenzumformerdaten. Da andererseits der Antriebsmotor für den Beschleunigungsring nur während dem Spulendornwechsel in Betrieb
ist,können beispielsweise elektrische Motoren eingesetzt werden, die kurzzeitig hochbelastbar sind (KB-Motore). Derartige
Motore bauen relativ klein. Dadurch, daß die Drehzahl des Beschleunigungsringes der Changiergeschwindigkeit, der Umfangsgeschwindigkeit
der Reibwalze und der variablen Fadenabzugsgeschwindigkeit auf relativ einfache Weise angepaßt werden kann,
ist es möglich, die Fadenspannung während der FadenUbergabe und der Fadenreservebildung auf der gleichen Größe zu halten, wie
509826/0640
während des Changiervorganges.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß der Beschleunigungsring zusammen
mit der bereits anliegenden leeren Hülse aus dem Stillstand auf Drehzahl gebracht werden kann und somit eine Beschädigung des
Deckblattes der Hülse durch Gleitreibung verhindert wird.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Beschleunigungsring
derart angeordnet, daß dieser die Reibwalze über einen Teilbereich ihres Umfanges radial überragt, Erfindungsgemäß
ist es besonders vorteilhaft, daß der Beschleunigungsring die Reibwalze in einem Bereich radial überragt, welcher in Schwenkrichtung
der leeren Hülse gesehen vor einem Bereich liegt, in welchem die Hülse in der Aufwindposition an der Reibwalze anliegt.
Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Aufriß einer Aufwickelvorrichtung mit einer mit ausgezogenen
Linien dargestellten Stellung der Spulendorne in Aufwindposition, d.h. nach dem Wechsel und mit einer mit
strichpunktierten Linien dargestellten Stellung der Spulendorne während dem Spulenwechsel, im besonderen beim Beschleunigen
der leeren Hülse,
Fig. 2 einen Grundriß der Aufwickelvorrichtung mit der Spulendorn-
Fig. 2 einen Grundriß der Aufwickelvorrichtung mit der Spulendorn-
stellung von Fig. 1 in Aufwindposition, Fig. 3 einen Grundrißausschnitt der Aufwickelvorrichtung mit der
509826/0640
c. 5 - ■
Hülse, und .
Fig. 4 vektorielle Darstellung der Faden-, Reibwalzenumfangs- und Changiergeschwindigkeiten.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einer Aufwickelvorrichtung
1 trägt ein in parallelen gestellfesten Schienen .2 und 3
verschiebbarer Schlitten 4, mittels einer Welle 5, einen um diese Welle 5 im Gegenuhrzeigersinn schwenk- und arretierbaren Arm 6.
Auf diesem Arm 6 sitzen Hülsenspanndorne 7 und 7' zur Aufnahme Je
einer Hülse 8 und 8'. Die Spanndorne 7 und 7* sind axial verschiebbar
angeordnet. Eine Reibwalze 9 dient zum Antrieb der Spulendorne 7 und 71 resp. unter Übergabe eines von einem Changierfadenführer
10 hin- und hergeführten Fadens 11 zur Bildung einer Spulenwicklung. Solche Mittel sind an sich bekannt, z.B. aus der
CH-Patentschrift 513.763» so daß sich eine weitere Beschreibung erübrigt.
An der bezüglich dem Arm 6 abgewendeten Stirnseite der Reibwalze 9
ist, getrennt von dieser ein Beschleunigungsring 12 vorgesehen. Dieser Ring 12 ist in einer mit einer Bodenplatte 21 der Aufwikkelvorrichtung
1 fest verbundenen Konsole 13 rotierbar gelagert und durch eine stirnseitig verbundene Riemenscheibe 14 antreibbar,
welche ihrerseits durch einen mit einer Riemenscheibe 16 versehenen Motor 15 und einem die Scheiben 14 und 16 umschlingenden Riemen
17 angetrieben wird. Die Drehzahl des BeschleunigungsrInges
509826/06A0
kann durch Wahl der Riemenscheibendurchmesser und/oder durch einen in seiner Drehzahl regulierbaren Motor verändert werden.
Die Drehzahl resp. die Umfangsgeschwindigkeit des Beschleunigungsringes
12 wird gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Reibwalze 9 derart gewählt, daß die Fadenspannung während dem
Spulenwechsel beim Bilden der Fadenreserve und dadurch notwendigen
Unterbrechung der Changierung im wesentlichen aufrecht erhalten bleibt, d.h. die Umfangsgeschwindigkeit des Beschleunigungsringes muß um den BetragAv (Fig. 4) größer sein als die Umfangsgeschwindigkeit
ν der Reibwalze 9» damit die durch die Changiergeschwindigkeit
Vn sich während des Aufwindvorganges ergebende
effektive Fadenabzugsgeschwindigkeit v^ auch während des Spulenwechsels,
d.h. in 4er Zeit, in welcher der Faden nicht changiert
wird, aufrecht erhalten bleibt.
Der Beschleunigungsring 12 ist gegenüber der Reibwalze 9 derart angeordnet, daß dessen Umfang 18 den Umfang 19 der Reibwalze 9
in einem in Fig. 1 mit A angedeuteten Bereich, in welchem die leere Hülse 8 (Fig. 3) beschleunigt wird, überragt, daß jedoch
dieses Überragen in einem in Fig. 1 mit B bezeichneten Punkt einen Nullwert annimmt, daß anschließend der Umfang 18 in einem
in Fig. 1 mit C bezeichneten Punkt gegenüber dem Umfang 19 zurücksteht. Dieser Punkt C entspricht dem Berührungspunkt zwischen
Hülse 8 und Reibwalze 9 in der Aufwindposition des Armes 6. Der Punkt B, in welchem die leere Hülse 8 gleichzeitig am Umfang
509826/0640
des Beschleunigungsringes 12 und am Umfang 19 der Reibwalze 9
anliegt, entspricht einem Wechselpunkt, in welchem die leere Hülse 8 den Faden 11 auf irgendeine für die Erfindung nicht wesentliche
Weise, wie z.B. in der erwähnten CH-Patentschrift "beschrieben, bereits übernommen hat und in welchem der Faden 11
wieder changiert wird.
Beim Spulenwechsel wird die leere Hülse 8 in die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellte Position gebracht, d.h. in
eine Position, in welcher einerseits der Faden noch mit einer vollen und von der Reibwalze 9 noch angetriebenen Spule 20 verbunden
ist, andererseits die für den Wickelvorgang folgende leere Hülse 8 zur Beschleunigung am Umfang 18 des Beschleunigungsringes
12 anliegt. Die Hülse 8 erreicht dabei den Beschleunigungsring 12, indem der Spulendorn 7 resp. im darauffolgenden Wechsel der Spulendorn
7' beim Schwenken in die genannte Beschleunigungsposition
gleichzeitig axial in Richtung D (Fig. 3) verschoben wird. Nach einer in einer Steuerung (nicht gezeigt) vorgegebenen, für die Beschleunigung
der Hülse 8 notwendigen Zeit wird die Hülse 8 weiter im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt bis zum Erreichen der Aufwindposition,
d.h. bis die leere Hülse 8 die mit C bezeichnete Position an der Reibwalze 9 einnimmt (Fig. 1). Dabei wird beim Schwenken
resp. beim Abrollen der leeren Hülse 8 entlang der im Bereich A bis zum Punkt B gegebenen Strecke am Umfang 18 des Beschleunigungsringes
12 der Spulendorn axial wieder in die mit Fig. 2 gezeigte Position zurückversetzt. Während dieses Schwenkens wird
509826/0640
der noch mit der vollen Spule 20 in Verbindung stehende, jedoch nicht mehr changierende Faden 11 durch eine Fadenfang- und
Schneidzone (nicht gezeigt) des Spulendornes 7 erfaßt und getrennt und anschließend werden einige Reservewindungen auf die
Hülse 8 gelegt, während beim weiteren Schwenken resp. beim Abrollen
in die Aufwindposition resp. in die mit C bezeichnete Position der Faden wieder normal zu changieren beginnt.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene, mit einem Arm versehene
Spulenwechselvorrichtung beschränkt. Des weiteren kann statt eines axial verschiebbaren Spulendornes der Spulendorn
resp. die Hülse bis zum Anliegen an den Beschleunigungsring verlängert werden, um die Berührung zwischen Hülse und Beschleunigungsring
zu bewirken.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Durchmesser des Beschleünigungsringes
12 kleiner, vorzugsweise nur geringfügig kleiner als der Durchmesser der Reibwalze 9 ist, wobei die Drehachse des
Beschleunigungsringes mit Abstand und parallel zur Drehachse der Reibwalze verläuft. Diese Ausbildung bewirkt, daß der Beschleunigungsring
gegenüber der Reibwalze derart angeordnet werden kann, daß dieser die Reibwalze nur in dem Schwenkbereich der leeren
Hülse beim Spulenwechsel überragt, in welchem die Hülse beschleunigt
werden muß und der übergang für die Hülse vom Beschleunigungsring zur Reibwalze annähernd tangential verläuft und somit
einen sanften übergang bildet.
Ansprüche
509826/0640
Claims (4)
- Ansprüche:1,) Aufwickelvorrichtung für Endlosfäden mit automatischem Wechsel einer vollbewickelten gegen eine leere Hülse, die für den Spulenwechsel vorzugsweise einen schwenkbaren Arm mit mindestens zwei Spanndornen zur Aufnahme der Hülsen aufweist, welche abwechslungsweise beim Schwenken des Armes vorerst am Umfang eines Beschleunigungsringes und dann am Umfang einer treibenden Reibwalze anlegbar sind, wobei die Umfangsgeschwindigkeit des Beschleunigungsringes diejenige der Reibwalze übertrifft, dadurch gekennzeichnet , daß der Beschleunigungsring (12) mit einem von der Reibwalze (9) unabhängigen Antrieb in Verbindung steht.
- 2. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschleunigungsring (12) die Reibwalze (9) über einen Teilbereich (A) ihres Umfanges radial überragt.
- 3. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Beschleunigungsring (12) die Reibwalze (9) in einem Bereich (A) radial überragt, welcher in Schwenkrichtung der leeren Hülse gesehen vor einem Bereich (C) liegt, in weichem die Hülse (8) in der Aufwindposition an der Reibwalze (9) anliegt.509826/0 6 4024066A1
- 4. Aufwickelvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3t dadurch gekennzeichnet , daß der Durchmesser des Beschleunigungsringes (12) etwas kleiner als der Durchmesser der Reibwalze (9) ist und daß die Drehachse des Beschleunigungsringes mit Abstand und parallel zur Drehachse der Reibwalze verläuft.509826/06 40•41 ·Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1743673A CH574865A5 (de) | 1973-12-13 | 1973-12-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2406641A1 true DE2406641A1 (de) | 1975-06-26 |
DE2406641C2 DE2406641C2 (de) | 1983-09-01 |
Family
ID=4425409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2406641A Expired DE2406641C2 (de) | 1973-12-13 | 1974-02-12 | Aufwickelvorrichtung für Endlosfäden |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3941321A (de) |
JP (1) | JPS553165Y2 (de) |
AR (1) | AR203777A1 (de) |
AT (1) | AT345133B (de) |
BR (1) | BR7410406D0 (de) |
CH (1) | CH574865A5 (de) |
DD (1) | DD115637A5 (de) |
DE (1) | DE2406641C2 (de) |
ES (1) | ES432909A1 (de) |
FR (1) | FR2254503B1 (de) |
GB (1) | GB1487608A (de) |
IT (1) | IT1023121B (de) |
NL (1) | NL180196C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2513235A1 (fr) * | 1981-09-24 | 1983-03-25 | Niehoff Kg Maschf | Procede et dispositif de changement continu de bobines dans des postes de bobinage simples ou multiples fonctionnant de facon continue et destines a une matiere filiforme particulierement du fil metallique |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH624910A5 (de) * | 1977-09-23 | 1981-08-31 | Rieter Ag Maschf | |
IT8322543A0 (it) * | 1983-08-12 | 1983-08-12 | Fimtessile | Tiranteria per il controllo dei quadri dei licci in macchine di armatura negative. |
DE3684824D1 (de) * | 1985-06-28 | 1992-05-21 | Honda Motor Co Ltd | Stufenloses hydrostatisches getriebe. |
EP0269960B1 (de) * | 1986-12-02 | 1991-05-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Schwenkmechanismus für Spulendorn |
DE59707828D1 (de) * | 1996-04-04 | 2002-09-05 | Barmag Barmer Maschf | Aufspulmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH513763A (de) * | 1969-10-03 | 1971-10-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum automatischen Wechseln von Hülsen und Aufwindvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL105874C (de) * | 1955-01-19 | |||
GB1167586A (en) * | 1967-09-05 | 1969-10-15 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the Continuous Winding of Yarns |
CH523843A (de) * | 1971-03-04 | 1972-06-15 | Barmag Barmer Maschf | Spulvorrichtung mit Treibwalzenantrieb zum Aufwickeln endloser Fäden |
-
1973
- 1973-12-13 CH CH1743673A patent/CH574865A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-02-12 DE DE2406641A patent/DE2406641C2/de not_active Expired
- 1974-03-04 US US05/447,852 patent/US3941321A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-21 NL NLAANVRAGE7413757,A patent/NL180196C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-08 IT IT53944/74A patent/IT1023121B/it active
- 1974-11-27 GB GB51320/74A patent/GB1487608A/en not_active Expired
- 1974-12-04 AT AT968874A patent/AT345133B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-12-06 ES ES432909A patent/ES432909A1/es not_active Expired
- 1974-12-10 DD DD182898A patent/DD115637A5/xx unknown
- 1974-12-10 FR FR7440428A patent/FR2254503B1/fr not_active Expired
- 1974-12-12 BR BR10406/74A patent/BR7410406D0/pt unknown
- 1974-12-12 AR AR256875A patent/AR203777A1/es active
- 1974-12-13 JP JP1974150502U patent/JPS553165Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH513763A (de) * | 1969-10-03 | 1971-10-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum automatischen Wechseln von Hülsen und Aufwindvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2513235A1 (fr) * | 1981-09-24 | 1983-03-25 | Niehoff Kg Maschf | Procede et dispositif de changement continu de bobines dans des postes de bobinage simples ou multiples fonctionnant de facon continue et destines a une matiere filiforme particulierement du fil metallique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2254503A1 (de) | 1975-07-11 |
CH574865A5 (de) | 1976-04-30 |
JPS553165Y2 (de) | 1980-01-25 |
FR2254503B1 (de) | 1979-10-12 |
DD115637A5 (de) | 1975-10-12 |
ATA968874A (de) | 1977-12-15 |
US3941321A (en) | 1976-03-02 |
JPS5161142U (de) | 1976-05-14 |
AU7621974A (en) | 1976-06-10 |
DE2406641C2 (de) | 1983-09-01 |
ES432909A1 (es) | 1977-02-16 |
BR7410406D0 (pt) | 1975-09-16 |
AT345133B (de) | 1978-08-25 |
NL180196C (nl) | 1987-01-16 |
IT1023121B (it) | 1978-05-10 |
GB1487608A (en) | 1977-10-05 |
NL7413757A (nl) | 1975-06-17 |
NL180196B (nl) | 1986-08-18 |
AR203777A1 (es) | 1975-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3332382C2 (de) | ||
DE3400327A1 (de) | Glockenspinnvorrichtung | |
EP0165428A2 (de) | Textilmaschine mit mehreren Spulstellen zum Aufwinden eines mit konstanter Geschwindigkeit zugeführten Fadens auf eine konische Kreuzspule | |
CH693380A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen eines kontinuierlich zulaufenden Fadens. | |
DE2406641A1 (de) | Aufwickelvorrichtung mit automatischem wechsel von huelsen | |
DE2508896A1 (de) | Maschine zur herstellung eines kabels durch verseilen von einzeldraehten | |
DE2053957C2 (de) | Verfahren zum Umspinnen eines strangförmigen Gutes | |
WO2005123558A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wickeln einer fadenspule | |
EP0161618A1 (de) | Spulmaschine | |
EP1151950A2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE3016662A1 (de) | Vorrichtung zum aufspulen eines fadens o.dgl. auf eine spulenhuelse mittels einer kehrgewindewalze | |
DE4024218A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen einer kreuzspule | |
DE4115339B4 (de) | Spulhülse | |
DE2345720A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von litze | |
DE3211603C2 (de) | Verfahren zum verlustfreien Spulenwechsel beim Aufspulen eines kontinuierlich zulaufenden Fadens sowie Aufspulvorrichtung | |
DE2123852C3 (de) | Vorrichtung zum Verseilen von Verseilelementen für Fernmeldekabel | |
DE2350399C2 (de) | Wickelmaschine zur Herstellung von Wendelglühkörpern für elektrische Lampen | |
DE3209847A1 (de) | Filamentfadenspule, insbesondere bindefadenspule fuer umwindegarnspinnmaschinen | |
DE2447659A1 (de) | Verseilmaschine, insbesondere zur herstellung elektrischer kabel und leitungen | |
DE4315912C2 (de) | Aufspulmaschine | |
DE3113143C2 (de) | Wickelmaschine für orthozyklisches Spulen | |
DE2434480C3 (de) | Spulenwickelvorrichtung zum Herstellen der Spulen für Wicklungen elektrischer Maschinen | |
DE2347645C3 (de) | Wickelvorrichtung für Spulen elektrischer Maschinen | |
DE2459990C3 (de) | Verfahren zum Übertragen eines Fadens in einer automatischen Aufwickelvorrichtung | |
DE19647278A1 (de) | Spulvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: BOSSHARD, PETER, WINTERTHUR, CH PORTMANN, WERNER, WINTERTHUR, DE WUEST, OLIVER, SEUZACH, CH |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |