DE270944C - - Google Patents
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- DE270944C DE270944C DENDAT270944D DE270944DA DE270944C DE 270944 C DE270944 C DE 270944C DE NDAT270944 D DENDAT270944 D DE NDAT270944D DE 270944D A DE270944D A DE 270944DA DE 270944 C DE270944 C DE 270944C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 270944 KLASSE 26 c. GRUPPE
OXINE GAS MANUFACTURING COMPANY in FORT WORTH, Texas, V. St. A.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Januar 1912 ab.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Gas, bei der in
einem Behälter abwechselnd angeordnete Schichten von Metall und Fiber mit einer Säure und einem Kohlenwasserstoff unter Zuführung
von Druckluft gesättigt werden. Die Erfindung besteht darin, daß die Zuführung der Säure und des Brennstoffes in an sich
bekannter Weise durch Dochte erfolgt, die
ίο aus im oberen Teil des Behälters ineinander
angeordneten Gefäßen saugen. Zufolge dieser Ausbildung wird eine vollständig gleichmäßige
Verteilung der Chemikalien über den ganzen Behälterquerschnitt und damit eine bessere
Ausnutzung erzielt.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι einen senkrechten Längsschnitt durch den Generator (Zubehörteile in schematischer
Darstellung),
Fig. 2 einen wagerechten Schnitt nach der Linie x-x der Fig. 1,
Die Vorrichtung besteht aus dem Behälter i, der durch einen mit einer größeren
Öffnung zum Beschicken und Befahren der Vorrichtung versehenen Deckel 2 oben abgedeckt
wird. Hierauf setzt sich ein gußeiserner Ring 3 auf, der durch einen Deckel 4 mit Schraubenbolzen 5 und Dichtungsring 6
den Generator nach oben hin gasdicht abschließt. Durch den geflanschten Boden 7, 8
wird der Generatorbehälter unten abgeschlossen. Eine unten im Behälter quer angeordnete
durchlöcherte Röhre 9 dient zur Einführung von Säuren und Luft in den Generator.
Im Behälter sind weiter Rohre 10 zur Aufnahme von Chemikalien gelagert. Zum Anbringen
von Schraubenbolzen 13, welche in die Rohre 10 hineinragen, sind geflanschte
Buchsen 11 mit Gewindestutzen 12 an der Außenseite des Generators vorgesehen. Auf
diese Weise können die Chemikalien in den Rohren 10 erneuert werden, ohne den Betrieb
des Generators weiter zu stören. Die Rohre 10 enthalten Chemikalien, die mit Säuren behandelt
werden. Im oberen Teil des Generators ist ein Behälter 14 an den Armen 15
aufgehängt, die ihrerseits mittels Bolzen 16 am Deckel befestigt sind. Im Behälter 14
ist ein anderer Behälter 17 untergebracht, der öl oder flüssigen Brennstoff, wie Gasolin oder
Kerosin ο. dgl., enthält. Außerhalb des Generatorbehälters ist ein Säurebehälter 18 angeordnet,
der mit dem durchlöcherten Rohre 9 mittels Hahn 21, Rohr 19 und T-Stück 20 in
Verbindung steht und dessen Inhalt zur Behandlung des unten im Generator befindlichen
Materials dient. An das Rohr 9 ist ein Preßluftbehälter 22 mittels Absperrhahn 24
und Rohr 23 angeschlossen. Eine Luftpumpe 25 mit dem Verbindungsrohre 26 dient zum
Speisen des Kompressorbehälters. Das Gas wird mittels Rohr 27 durch den Deckel 2 aus
dem Generator entnommen und zum Gas-
reiniger 28 geführt, aus dem es zu Verbrauchszwecken abgeleitet werden kann.
Auf dem Boden des Behälters sind Zinkspäne 29' gelagert, die mit etwa 16- bis 23prozentiger
Salpeter- oder Schwefelsäure behandelt werden, die aus dem Behälter 18 zufließt.
Eine Schicht Fibermasse 29 lagert über den Zinkspänen. Darüber ist eine Schicht Eisenbohr-
oder -feilspäne angeordnet, die dann bis zum oberen Ende des Generatorbehälters mit den Fiberschichten abwechseln. Alles
Material oberhalb der Zinkspäne wird mit etwa 10 prozentiger Salpeter- oder Schwefelsäure
vom Behälter 14 aus behandelt.
In den Rohren 10 werden Mangansuperoxyd, Ammoniumkarbonat und Natriumbikarbonat
untergebracht und mit der Säure des Behälters 14 behandelt. Diese wird durch
einen dochtähnlichen Fiberstrang 31 mit Verzweigungen 32 zu allen Teilen des Generatorbehälters
geleitet, indem die Fiberschichten 29 zur radialen Verteilung der Säuren dienlich
sind. Das hauptsächlich gaserzeugende Material besteht aus Gasolin oder ähnlichen
flüssigen Kohlenwasserstoffen und wird durch die Fiberstränge 33 und Strang 31 sowie
durch die Fiberschichten 29 im Generator verteilt. Die Schichten 29 sind in keiner Weise
befestigt, sondern beweglich und stehen in stetiger Verbindung mit dem Fiberstrang 31,
welcher die Säuren und den flüssigen Brennstoff durch die Schichten 29 verteilt.
Die durch die chemische Reaktion in den Rohren 10 entwickelten Gase werden durch
das Gasolin, Kerosin o. dgl. karburiert, das in dem Behälter 17 untergebracht ist und durch
die Fiberstränge und Schichten verteilt wird. Durch die durch die chemische Reaktion
hervorgerufene Wärme werden die flüssigen Kohlenwasserstoffe in Dampf verwandelt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Vorrichtung zur Herstellung von Gas, bei der in einem Behälter abwechselnd angeordnete Schichten von Metall und Fiber mit einer Säure und einem Kohlenwasserstoff unter Zuführung von Druckluft gesättigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Säure und des Brennstoffes in an sich bekannter Weise durch Dochte (31) erfolgt, die aus im oberen Teil des Behälters (1) ineinander angeordneten Gefäßen saugen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE270944C true DE270944C (de) |
Family
ID=527636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT270944D Active DE270944C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE270944C (de) |
-
0
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