DE1621584A1 - Verfahren zur Reinigung von Ausruestungen,die mit kohlenstoffhaltigen Niederschlaegen verunreinigt sind - Google Patents

Verfahren zur Reinigung von Ausruestungen,die mit kohlenstoffhaltigen Niederschlaegen verunreinigt sind

Info

Publication number
DE1621584A1
DE1621584A1 DE19671621584 DE1621584A DE1621584A1 DE 1621584 A1 DE1621584 A1 DE 1621584A1 DE 19671621584 DE19671621584 DE 19671621584 DE 1621584 A DE1621584 A DE 1621584A DE 1621584 A1 DE1621584 A1 DE 1621584A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
equipment
water
oxygen
τοη
containing gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671621584
Other languages
English (en)
Other versions
DE1621584B2 (de
Inventor
Driesen Roger P Van
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cities Service Research and Development Co
Original Assignee
Cities Service Research and Development Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cities Service Research and Development Co filed Critical Cities Service Research and Development Co
Publication of DE1621584A1 publication Critical patent/DE1621584A1/de
Publication of DE1621584B2 publication Critical patent/DE1621584B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/06Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by pressure distillation
    • C10G9/08Apparatus therefor
    • C10G9/12Removing incrustation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Stuttgart j dan 28O Märss 196?
Cities Service Research P-1582 S/lcg
and Development Company
70 Pine Street
New York;. HoYo5 VoSt.Ao
Verfahren äur Reinigung" von Ausrüstimgarig ■ die "mit kohlenstoff haltigfsa Niederschlägen verunreinigt sind
Die Erfindung befaßt sich "mit einem Verfahren zur Reinigimg •'/on ^erfalmmsteclmilsehen Ausi'üstiing'Sn und betrifft speziell ο in wÄykssunes Verfahren; um ^arfahr^nsteühnisöhe die m\')5" 'breiinbfcrca in.ohXeastoffhaltigea Hißd^rsohlägen T ■wnv-ps:,n3g'fe Binde- s;u reinigen,.
Ί09826/1637
Ί6-2Τ5.84
Die Ausrüstung.©^ die -feel. d@r Ausführung yleler eliefflis-eli@.t' Verfahren. \Yerwendiang finäsnj werden mit. ler Zelt äim&h ύ%η-Bildung Tön Vreribrannbaren kohlenstoff faltigen, H±©.dersehXäge& . und Alis seile !düngen rexxmreinigtio Ils Beispiel für .tosriistunge2ts,; die .daroh die Bildung kohlenstoffhaltige^1 Wireinigungen .^erdorfeen werdeiif siiia theriniseh® HydiTokrae'feanlageiis- Polymörisa/feionsaniagen- und - flei?g2,el E:S;.ist eine Ansalil τοη Yerfahreii."öekannt-j"--tarn derai,% doüitjeiie ;'\'"fqüls4).. Anlagen zu reinigen ο: οδ'ΛνΤίΕοβη beispiels- , weise; -die kohlenstoffhaltigsn JJiede^schlags Msher -mit;.. ■ - Dampf's:'.'aßt mit Jiuft Tei'dünnt vra"r9 ausgsb^annt oder chsiaiscshea
untemmrieno Diese Yerfahren waren i.n 's-ielgtn. nicht Vollatändig zufrleöeneteXleiid päeT gut aiis--So·., esfordert beispi@ls.weis® ilas;;Aiisl).reiineB yta
feigen Ye-run^einigungen ±n ilyd.t5okraokan.l'agaa ;2,u£ thai tigern Dampf hätifig eins Stillegung :\3sr Anlage '_
fage oder· aogar Weclian^ Aiiegeöehnta Stillagimgs-, Bind;-Jedoch aus. wi^tschaftlAülj.en -is3?ünäeii
3 legt ä&'c Irfinöxmg αί.Θ Aufgabe sugr^n«!©. sin Verfahren %nv ßeinsgung τοώ; cierartigen Ai-^- rils'tungen, %n a«haffsnr dae ©ine relativ sdhnelil® Verli^eimai
'1Q9S26/1S3..7 —~ *
©AD ORIGIiMAL
1821584
der kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen - ermöglicht ? die in den Ausrüstungen -gOrhandsn sind« Diese Aufgabe wird nach aer Erfindung dadurcli gelöst, daß die Te3?tinreinigten Fläehen der Ausrüstung mit einer Mischung iron Sauerstoff enthaltendam Gas und Wasser bei erhöhter !temperatur und einem Diruokj der ausreichtg um wenigstens einen Teil das Wassers in flüssiger Phase mn halten'„ in Berührung gebraölrt v/erden ο TXnf«j: diesen Bedingungen werden -.die köhienstoffhal~ tigen Hiederschlage sshnell irerteannt und ©ö wird die bei der ¥erbrenmmg entstehend® Wärme τοη dam flÜBsigen Wasser aufgenommen^ Die Absorption, der bei der Verbrennung frei-Wärine diiceii das Wasser Tgrmeidet übermäßige
so daß dai3 ergindimgsgemißia Verfahren auoii sur Relnigiing Tön Ausrüstungen anwendbar ist y die nicht den rel&iii/r hohen Jeniperattiren standisuhaiten vermögen-t die bei den bekannten: Ee inigühgsverfiahren unteic^ Ah^encfti^ von-Dampf und -Suft *
Vie gerade erwähnt? ist es ein ^crrangiges Mertemal der ErÄndung: daß die Temperatur- und Druckbe^irigung^iii, unter -"denen-" die Kontaktierung der· kehlenstbffhaltigen Verün« ' fmtntgungen innerhal% deie· au reinigon^en Mertiätufag Törge-= nuameii wird? so gewählt sinds daß die flüssige; Walßfferphaee
in Berührung mit der verunreinigten Ausrüstung gehalten wird c. Aus diesem Grunde wird die Temperatur der sauerstoff haltigen Gas^Wasser^Mschungs, die in. die..au reinigend Ausrüstung eingeführt wird? so gewählt t daß nach der forenmmg der kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen dl© temperatur infolge der Absorpticm der freiwerdenden Reaktionswärme nicht über etwa 3?0°C anetelgtj was der kritischen Temperatur von Wasser entspricht * Anderer·= seits versteht es sichf. daß das Ausmaß oder die Geschwan-= digkeit der Verbrennung ■ wesentlich von der Höchsttemperatur abhängty die bei dem Reinigungsverfahren erreicht wirdv. Bei Kontakttemperätureni, die unter etwa 200°ß liegens-'' werden übermäßig lange leiten für das Reinigen der Auerüstung benötigte Daher sollte die Kontakttemperatur vorteilhaft zwischen etwa 2000C und 3700G liegenj der Bereich von etwa 260 bis 345 C ist besonders vorteilhafte Der Pruckp bei dem die Reinigung nach der Erfindung ausgeführt wird, muß hoch genug gewählt wardens vim bei der Arbeitstemperatur wenigstens einen Teil des Wassers in flüssiger 3?hsse in Berührung mit der verunreinigte:!! Ausrüstung SU haltenö Der Druck wird vorteilhaft in einem Bereich zwischen etwa 20 bis 350 at und vorzugsweise in einem Bereieli zwischen etwa 50 bis 280 at gehalten„. Als
109826/1637
1821584
.sauerstoffbaltig&e Sas kann bei dem vorliegenden Verfahren |edgs Sas Verwendung finden* das molekularen Sauerstoff enthält^ wia beispielsweise Sauerstoff selbst, Luft oder mit Sauerstoff angereicherte Luft* Allgemein wird einfache Luft bevorzugtq
Bei der Ausführung des vorliegenden Verfahrens wird vor« zugaweise dia gesamte verunreinigte Ausrüstung mit einer geschlossenen Phase d©s flüssigen Wassers inBerührung gehal-feen8 in der das ^Sauerstoff enthaltende Sas gelöst oder diapergiert ist;» Bas Sauerstoff enthaltende Gas kann vorteilhaft In Mengen durch die verunreinigte Ausrüstung geleitet werden, die s?u ©inem Gehalt von mindestens 50 VoI an flüssigem Wasser la der Tarunreinigtsn Ausrustung Zu diesem Zweck kann das Sauerstoff enthaltende Cras die Ausrüstung in Mengen hiiidurohgeleitet werdsnf 'älie/iri, einem Bereich von etwa Ο»"! bis 145 1/sec pro dm des Quereehnittes der Ausrüstung und vorzugsweise zwisöhen £XS15 und 1 ;0. l/eec-und dm des Querschnittes ■ liege»«.
%b können verschiedene Methoden angewendet werden» ma die 'verunreinigte Ausrüstung in einem im wesentlichen vollstän Kontakt mit der geschlossenen Phase des flüssigea
109826/1637 - °- --
BAD OBlGjNAL
1.6 Zi 584
!.„■ in dem das Sauerstoff enthaltende Gas gelb'3t oder dispergiert istj während der Verbrennung der kohlen·=·... stoff haltigen Niederschläge su halten-j wie es öle bevorsugt® Ausführungsart der Erfindung vorsieht <> Zus? Erläuterung der Erfindung wird ein geeignetes Verfahren anhand der Zeichnung* in der das Verfahren schematisöh veranschaulicht ist ^ näher beschriebenο
Bei dem in der.'Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel soll die Ausrüstung 1 von verbrennbaren kohlenstoffhaltigen Feststoffen gereinigt werden., Die Ausrüstung 1 kann beispielsweise von einer Reaktionär oder Hilfaapparatur gebildet werden, die beim Hydrokraclcen8 thermischen Kracken^ Polymerisieren oder ähnlichen Hochdruckverfahren Anwendung findet und von Zeit 2?u Zeit durch die Bildung τοη verbrennbaren kohlenstoffhaltigen Nebenprodukten verdorben wird0 Wenn die Ablagerung von kohlenstoffHaitigea Feststoffen, den Verfahrensablauf ernsthaft behindert, dann wird allgemein die Speisung der Anlage.-"gestoppt-und.-die Anlage allgemein von rücketändigem flüssigen oder gasförmigen Material .. gereinigte ":'."■" : "
109826/1637 ..■ BA
Bie :wei:te^e Reindgimg ψοώ den kohlenstoffhaltigen Fest=-- stiff ©Ρ, wird damx gamäß eine.·? 'bevo-rsisgteii Aiisftihrungsform des eieflnömigsgeiiiäßsn Verfahrens dadurch vorgenommens dais iii S?,a Apparatur 1 dtiroh den Einlaß 2 V/assei.' ©inge.laesen WiM, ΐΒ to ein Sauerstoffhalti^as SaS1 wie suai Beispie). Liaft,. :*m w@aent-liohen vollständig gelöst. istc Die Lösung von saa^s'stofföerltigeE] Gas In Wasser- wArä öiu'ifb die Ausiister geeignet an Druck- unä T^inperatnirfteeungungen igele.itst-i wie sie oben angegeben wurden? um das Ifesse? im weeeätliohen iro 1.1 ständig in ßer flüssigen Phase und in Kontakt vat.% äsr- ?erunrain5.gt©n Apparatur isu halten · Si© kDhXenstoffhaltigGn lBrvv.vQxni.gnng®n »u Terbronn©no
Die an Satierstofir gxmsre liösimg \rirä dann au«3 d?r Apparatur durch di© Is&itung 3'abgefüh.r-t und in einen Absorptions·=- 4 geleite to D«m Absorptionstern! 4 wivd durch ein© 5 «a eineiD Kompressce 6 luft £ug©fübrtf die wn sstoffaKiaeii Wasser absorbiert w:lrdo Xn dem. Abssr-ptions 4■ s?.M -auf eiasiai Sieb 0 Fülllcörper I1 angeordnet t übsr dio--j5a.s WaEfa;^ jsur Erhöhung dai» Sauerstoff- Absorption hi fließen ksä'ao Die !«"iu-lkoxiper siaö von eier Art? wie sie gex>iQ>mXiMli Sm κρβοζ'πϊϊ um-rcilrmen
109826/1637 s
' BAD ORIGINAL.
16/1584
beispielsweise Raschig-Ringes, -Berl-Sättel und. .dergleichen.< Gasförmige Verbrennungsprodukte der kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen„wie ßum Beispiel GO und OC^d werden teilweise aus "dem Wass©z- entfernt --wid zusammen mit Dampf und einem etwaigen Überschuß an.sauerstoffhaltigem Sas . aus., dem Absorptions turm durch die Leitung 9 abgeführte Das WasserniTeau in. dem Absorptionsturm. kann auf "einem gewünschten Wert mit Hilfe eines :Niveaureglere. 10 gehalten werden= der.ein Ventil 11 in der aur Abfuhr übersehüssigem Wassers dienenden Leitung 12 steuerte
Um die geeigneten Druckbedingungen zum.-Reinigen der Ausrüstung 1 auf recht zu erhaltene wird der Absorptionsturm zweckmäßig unter einem fiesamtd'rusk von etwa 20 bis etwa 350 at und vorzugsweise von etvra 50 bis 280 at gehalten.-" Der Partialdruck des Sauerstoffes soll wenigstens etwa O5? atü und vorzugsweise 7 bÄs 35 at betragen«. Weiterhin. wird die Temperatur im Abeg.rpilcnstmria 4 vorzugsweise auf einem solchen Wert gehalten t daß der Dampfdruck, des Wassers weniger ala etwa 80$ ubb Betriebsdruckes, beträgt* Auf diese VJeise wird die Abführung großer Dampfmengen aus dem Absorptionsturm durch die Leitung; 9 vermieden* ;
10 9 8 2 6/1637
Das alt Sauerstoff angereicherte Wasser wird von dem Absorptionsturm durch als leitung 13 abgeführt■ imd in der Leitung 2 mit Frischwasser gemischt9 das durch die leitung 14 zugeführt wirdο Di© Menge und die Temperatur des Frisohwassers, das durch die Leitung 14 augeführt wird s sind so bemesseiij, daß sich in der Apparatur 1 in-= folge der Temperaturerhöhung9 die durch die Terbrennungs*= wärme eintritt, keine wesentlichen Dampfmengen bilden» Wie oben bemerkt; wird durch die Maßnahme, die Luft-Wasser~ Lösung im wesentlichen in der flüssigen Phase zu halten9 die mögliche Gefahr einer Explosion oder Beschädigung der Apparatur T infolge einer extrem schnellen Verbrennung in Bereichen Termiedens in denen ein© Dampfbildung stattfindet
Die Zeit, did" zur Reinigung der Apparatur benötigt wird, ist selbstverständlich eine Funktion der Menge der kohlen·= stoffhalMgen Verunreinigungen9 die darin enthalten sinds sowie der Temperatur? des öegamtdruekes und das partial= druckes und der Konzentration das Sauerstoffes! sie kann γόη dem Fachmann, wie oben angegebensleioht bestimmt werdenc Xm Vergleich zu bekannten Verfahren, die von mit Luft Yerdüytntem Dampf Gebrauch machens kann,-die Reinigung, nach dem vorliegenden Verfahren wesentlich schneller ausgeführt werden. . ^ /> '^ '^
109826/1637
"" ■ ■ ο/
- ίο
Die folgenden speziellen. Beispiels wurden «ur/ weiteren Erläuterung der. Erfindung 'ausgewählt, aollen jedoch die Erfindung nicht beschränken0
Beispiel 1:
Unter Verwendung des Verfahrens und" der apparativen An= Ordnung, die anhand der Zeichnung beschrieben wurde 9 wurde eine Hydriereinheit gereinigt5 die mit schätzungsweise 360 kg (800 pound^ verbrennbar©? kohlenstoffhaltiger Rückstände verunreinigt wara Einem A-bsorptiönsturm wirä Luft in einer Menge von 1720 m^A (60.750scfh) zugeführt und darin in sauerstoffarmem Wasser absorbiert? das von der zu reinigenden Hydriereinheit zugeführt wird. Der Absorptions* turm wird bei einer Temperatur von etwa 3150O und einem Druck von etwa 210 at betrieben," also im wesentlichen unter den Temperatur^ und Druckbedingungan9 bei denen auch die Reinigung der Hydriereinheit vorgenommen'wird,Der Partialdruck des "Sauerstoffes-" beträgt etxm 22 at*
Das Wasser9 in dem Og in einer Menge von etwa 0?002β Mol pro Liter (OyOv Mol pro gallon) gelöst istt wird vom Boden des Absorptionsturmes in einer Menge ron etwa 72 000 l/h (18 700 gallons pro Stunde) abgeführt -und"mit Frischwasser
1 0 9 8 2 6/163 7
12O0G gemischtf dae la einei? Henge von. etwa T 700 kg/h (I? GOQ pounds pro' Stunde) sugefülirt wi^da I)Ie löschung j die eine ^operator von 305 G liat?.wird Hydriersiinheit
Dieses Terfaliren wii?ä während.-."-.eineif Bauer rp:n Ties?. ausgeführt; ο Danach ist
■■-■■'"' - Beispiel g ■-■""" .> \ . _ - -/'/■-.-; ;: ; —'." "■ Λ '
Dieses Beispiel Teranschaulieht dä.e Verwendung des erfinäimgsgeraäßen Verfahrens "bei der Reinigung einer Hydrokrack anlage, die eine Schlange enthält ς λη dor> öl und Wasser™ stoff "bei hoher- 'femperatux1 \mä hohem Ώϊ·ιι«1ε zur Reaktion gebracht worden0 in dex? Schlange bilden sich !,"egelmäßig Köln= nna I:ohlen3tpffha.lfeig^ ¥es?i3nrciulgungeii mit hohem WoI ela;üargevn·cht s die da«, Wirkungsgrad des Hydrokrack-
s ^f'hols'J'ich beeinträchtigotio Bisher war es n ez'forder.L"icb8 eiü *fii?.ff ^ej/clurmten Dampf die' Schlange au leiten,, Es v/ar ei-fordorliohj dio Luft« Konzentrats on auf einem geringen Wert mx halten-;, um ©ine Überhitzung und Beschädigung dar SeMang® au
109826/1637
BAD
Trotzdem wurde gelegentlich «Sie Schlange durch übermäßige Temperaturen beschädigte die "bei dieser Art der Reinigung auftreten, welehe Beschädigungen den Ersatss mindestens eines Abschnittee der Schlange erforderten0 Weiterhin, halten stromabwärts gelegen© Ausrüstungsteiles; wie beispielsweise Wärmeaustausches? imä dergleichen.., ά®η hohen Temperaturen nicht stand? die für die Verbrennung der kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen benötigt v/erde«, und die über 5000G liegen,, Infolgedessen müssen dies® Ausrüstungsteile ausgebaut und mit erheblichem Zeit- und Kostenaufwand τοη Hand gereinigt werden.·, Die gesamte Reinigungsoperation benötigt Tier oder fünf Tage und häufig nooh sehr viel läsiger0
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ltasm die im folgenden beschrieben© Reinigungßoperation in swölf Stunden ausgeführt werdenj ohne daß Ausrüetungsteile ausgebaut werden müssen ©der beschädigt- v/erden können,-
Das laufende Hydrokraskrerfahren wird abgebrochen isnd Apparatur von der Arbaitetemperatur in Höhe Ton etwa 45O0C auf etwa 3200C abgekühlto Während des Abkühlens wird statt des normalerweise augeführten Schweröles ein wesentlich
10 9 8 26 / T©3 7 " — r ^__^ a/o
leiehteree und- fluuhtigdVea..^! - «ugefttliri;« $aeii;einem//
etwa zweistündigen, Auswaschen Ät; diesem Öl. w"ir&~:dl© ■■Ölzufuhr imierbroehsnV lurch sin®Zirkulation --TOhWasserstoff feel-32ööG wird das Öl in\ swei weiteren. Stfeiden tarapfto Bann .wird- 4-er Druek abgelassen mil die mit fiauchgas ger@in.ig-6/ J1Ur öi@s@ Operation;; wlrä: Stund® benötigt« ι ;; - ,.-· ": :v ;;- - .;■■■"
Bis eigentlioii® Reinigung: wird.äaiaa so ausgefüljjits.äaß Kraolcselilaiig© im wseyiitlieii^n Tollstänäig in B^rlih^ilng mit einer gesG-hlo8S@ne2i Phase flüssigen Wassers, gebaltsn. wird,"' in i®r Luft öispergiert ist c.:/Im ein^slBen wird Wassex1 In einer Menge von etwa 9ÖOÖ kg/h anä luft in einer Mang© tob etwa 1710 πι /b· ■ f.O3?tl"auf"e»d gQJstscJit und dürsh dl© ; Söhlange gepumpt? Pis fempemtttr am Einlaß beträgt 2750CS9 während sie am Auslaß: Snfolg®" 4:β^"^ΜρΐΗΘ@ηΑ1β&3Λϊ»^--Μ4 der der lcofel^nstof fhaltigen; lieäerschläg^ tasi
15P höHer istj als» aW&/208^0..It'ettrSgt'-o I5er/ . druck. beträgt 10p. at- tmd ß-fr -Fartialdru^k;. d#a Satterstöffes 6,65 at> iiaöh ©iner ArlieiitsBeit τοη. etwa 3;,S%iMiB|i fällt dia ifeaktlonstempe3?at¥i3?.aiif die Einlaßteaiperatnr ¥011 0 ab imd 20igt dadurch" ans 4aß öl© HaMptmeng^ der S
of a
109826/,1i637·
haltigen·- Niederschläge verbrannt worden, lato Bis Reinlgungsoperat.ion wird nach einer weiteren Arbeite stund® beendet und dann die Einheit etwa @ine Stunde lang mit Bauohgas gereinigte
Danach.-"wird""'die "Zufuhr" von Wasserstoff und Öl zu der Einheit wieder aufgenommen und die Einheit ist innerhalb von"zwei" Stunden wieder in vollem Betriebo Der Vorgang des Hydrökraakens erfolgt gleichmäßig und zeigt ans daß die kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen im wesentlichen vo11ständig verbrannt worden sind=, .
Wenn auch die Erfindung anhand bestimmter bevorzugter führungsbeispiele. beschrieben worden ist£ so versteht es sich dochg daß vielfältige Änderungen ηηά Abwandlungen ge= troffen werden .-!rönnen, ohn® den Rahmen der Erfindung mi verlassenp
109826/16 37

Claims (6)

ι y [part nicht geändert 15 !Patentansprüche
1) Verfahren ζην Reinigung τοπ Yerfahrensteehnisehisn Ausrüstungen τοη TerbrennbareTi kohlenstoffhaltigen Verunreinigungens dadurch gekennzeichnetf daß di© ferunrelnigten Flächen der Ausrüstungen mit eimer Mischung von Sauerstoff enthaltendem Gas und Wasser bei erhöhter Temperatur und einem Drucks der ausreicht? um wenigstens einen Seil des Wassers ih flüssiger Phase mi halten, in. Berührung gebracht werden5
2) Verfahren nach Anspruch 1? dadurch gekennzeichnet^ daß Temperaturen im Bereieh τοη etwa 200 bis 3700O •und Drücke im Bereioh r&n etwa 20 bis 350 at dung finden=
3) ¥exfeiiyen naßh Anspruch 2£,
öaß Temperatur-en im B'ereieh τοη etwa 260 bis 3450O uwl Brücke im Bereich van etwa.50 bis 280 at Anw@n·= dung f
1098 26/1637 ^ bad QBiOlNAL
4) Verfahren nach einem der Torhergehenden Ansprüche ?. dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen das gansse Volumen der verunreinigten Ausrüstung mit einer tob dem Wasser gebildeten geschlossenen Phase der das sausrstoffhaltige Sas enthaltenden Mischung in Kontakt gehalten wird 0" ■ .
5) Verfahren nach Anspruch 4? dadurch gekennzeichnet?
' daß das sauerstoffhaltige Gas dörch die-Ygrunreinigi© Ausrüstung in einer Menge-kontinuierlieh hindurohge= führt wird 9 die Eur Folge lmtt daß die Ausrüstung zu. mindestens 50 VoI^ mit Wasse.r. ausgefüllt, ist«
6) Verfahren nach Anspruch 4s daduroh gekennzeichnet3 daß das sauerstoffhaltige Gas im wesentlichen voll 'ständig im V/asser gelöst ist;.
'"■} ¥erfahren nach einem der Tc«rhergehencien Ansprüsh© 9 dadurch gekennzeichnets. daß als sauerstoffhaltigeo Gas Luft Verwendung.findetο
1098 26/16 37
DE19671621584 1966-04-26 1967-03-30 Verfahren zur reinigung von ausruestungen von verbrennbaren kohlenstoffhaltigen verunreinigungen Withdrawn DE1621584B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54535766A 1966-04-26 1966-04-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1621584A1 true DE1621584A1 (de) 1971-06-24
DE1621584B2 DE1621584B2 (de) 1971-12-16

Family

ID=24175902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671621584 Withdrawn DE1621584B2 (de) 1966-04-26 1967-03-30 Verfahren zur reinigung von ausruestungen von verbrennbaren kohlenstoffhaltigen verunreinigungen

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3420711A (de)
DE (1) DE1621584B2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3653998A (en) * 1968-08-21 1972-04-04 Bissett Berman Corp Electrolytic cell etching
US4904368A (en) * 1987-10-30 1990-02-27 Ashland Oil, Inc. Method for removal of furfural coke from metal surfaces
US4902403A (en) * 1987-10-30 1990-02-20 Ashland Oil, Inc. Heat treatment of exchangers to remove coke

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1470359A (en) * 1917-04-17 1923-10-09 Gasolene Corp Process of removing carbon from metal pipes
US2289350A (en) * 1937-12-29 1942-07-14 Texas Co Method of reconditioning furnace tubes
US2423157A (en) * 1941-11-17 1947-07-01 Reiss August Method of cleaning flues or the like which conduct producer gas
US2577254A (en) * 1947-01-20 1951-12-04 Phillips Petroleum Co Removing carbon and carbonaceous deposits from heat exchanger equipment
US2563085A (en) * 1948-01-02 1951-08-07 Phillips Petroleum Co Process for removing solid polymeric material from process equipment

Also Published As

Publication number Publication date
DE1621584B2 (de) 1971-12-16
US3420711A (en) 1969-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1954426A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pruefen von gasfoermigen Atmosphaeren
CH650162A5 (de) Verbrennungsverfahren mit reinigung der verbrennungsluft und/oder der abgase.
DE2131507C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Absicherung von Edelgasspuren, insbesondere Krypton, aus einer Kohlendioxid als Bestandteil enthaltenden Gasmischung
DE4332933A1 (de) Vorrichtung zur Additivierung flüssiger Kraftstoffe im Kraftstoffstrom
DE1621584A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Ausruestungen,die mit kohlenstoffhaltigen Niederschlaegen verunreinigt sind
DE2453587B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines verunreinigten Gases
DE2407508A1 (de) Verfahren zur anwendung von inhibitoren gegen verschmutzung und hochtemperaturkorrosion in verbrennungsanlagen und verbrennungsgasfuehrungen
DE1696123A1 (de) Verfahren zur Verhuettung der Korrosion und Versproedung von metallischen Betriebsanlagen bei der Foerderung saurer Fluessigkeiten
DE3247774A1 (de) Verfahren zur verhinderung der korrosion eines verbrennungsofens
AT229889B (de) Verfahren zur Regeleinrichtung zum Aufkozentrieren der mit einem adiabatischen Turm hergestellten Salzsäure
DE2164259B2 (de)
DE69108329T2 (de) Vorrichtung zur Verbrennung von zähflüssigen Flüssigkeiten.
DE1621584C (de) Verfahren zur Reinigung von Ausrustun gen von verbrennbaren, kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen
DE690727C (de) Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung eines moeglichst wasserdampffreien Ofenschutzgases, insbesondere fuer Blankgluehzwecke
DE379150C (de) Verfahren und Einrichtung zum Betreiben trockener Gasmesser
DE868953C (de) Verfahren zur Entfernung von Cyanwasserstoff aus Kohlendestillationsgasen oder aehnlichen Gasen
DE626061C (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Zersetzung von Saeureschlamm
DE233699C (de)
DE880040C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regeneration gebrauchter Schmieroele
AT28818B (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Blankglühen von Metallgegenständen.
DE517848C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von gebrauchten Schmieroelen
DE318830C (de) Verfahren zum Entwaessern der Abgase von Verbrennungskraftmaschinen
DE244688C (de)
DE270944C (de)
DE224922C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee