DE2703160B2 - Verfahren zum Herstellen eines Masters für ein Phasengitter in einem mit Beugung arbeitenden subtraktiven Farbfiltersystem - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines Masters für ein Phasengitter in einem mit Beugung arbeitenden subtraktiven FarbfiltersystemInfo
- Publication number
- DE2703160B2 DE2703160B2 DE2703160A DE2703160A DE2703160B2 DE 2703160 B2 DE2703160 B2 DE 2703160B2 DE 2703160 A DE2703160 A DE 2703160A DE 2703160 A DE2703160 A DE 2703160A DE 2703160 B2 DE2703160 B2 DE 2703160B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- photoresist layer
- grating
- diffraction
- diffraction grating
- depth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0005—Production of optical devices or components in so far as characterised by the lithographic processes or materials used therefor
- G03F7/001—Phase modulating patterns, e.g. refractive index patterns
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/18—Diffraction gratings
- G02B5/1847—Manufacturing methods
- G02B5/1857—Manufacturing methods using exposure or etching means, e.g. holography, photolithography, exposure to electron or ion beams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
- Y10S430/153—Multiple image producing on single receiver
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der US-PS 39 57 354 ist ein auf dem Prinzip der Beugung arbeitendes subtraktives Farbfiltersystem
bekannt, bei dem eine beugende Phasengitterstruktur in Form eines in die Oberfläche eines transparenten
Trägers, beispielsweise aus Kunststoff, eingeprägten Rechteckreliefprofils als subtraktives Farbfilter verwendet
wird, das bei Beleuchtung mit polychromatischem, z. B. weißem Licht ein Bündel nullter Beugungsordnung
einer vorgegebenen subtraktiven Primärfarbe liefert. Bei vorgegebenem Brechungsindex des das Phasengitter
bildenden Materials ist die Farbe des Lichtes im Bündel nullter Ordnung durch die Amplitude (Tiefe) des
Rechteckreliefprofils bestimmt. Der Farbe Cyan entspricht also eine vorgegebene erste Amplitude des
Rechteckreliefprofils, der Farbe Gelb eine vorgegebene zweite Amplitude und der Farbe Magentarot eine
vorgegebene dritte Amplitude. Gewünschte andere
ίο Farbtöne lassen sich dadurch erzeugen, daß man jeweils
zwei der drei Phasengitter aus den Rechteckreliefprofilen der vorgegebenen Amplituden einander überlagert
Beim Fehlen jeglicher beugender Strukturen erhält man Weiß und bei Überlagerung aller drei Phasengitter der
vorgegebenen Amplituden ergibt sich Schwarz.
Ein einfaches Verfahren zum Herstellen von Farbbilder darstellenden Phasengittern der obengenannten
Art, das in der US-PS 39 57 354 beschrieben ist, besteht darin, daß man mit Hilfe eines einer bestimmten
Primärfarbe entsprechenden Farbauszugnegativs einer Farbbildvorlage und eines Rechteckwellengitters ein
der betreffenden Primärfarbe entsprechendes Reliefmuster in einer Positiv-Fotolackschicht erzeugt. Zum
Beispiel kann man ein dünnes Glasplättchen, ähnlich einem Mikroskop-Objektträger mit einer Schicht
vorgegebener Dicke aus Positiv-Fotolack beschichten. Die Dicke der Fotolackschicht wird so gewählt, daß
nach dem Belichten und dem Entfernen des gesamten Fotolacks von den belichteten Bereichen des Trägers
durch Entwickeln die Höhe des nach dem Entwickeln zurückbleibenden unbelichteten Fotolacks gerade der
vorgegebenen Amplitude für die betreffende Primärfarbe entspricht. Vorzugsweise erfolgt die Belichtung
durch Kontaktkopieren des Farbauszugnegativs durch ein Chrom-Auf-Glas-Beugungsgitter. Man stellt auf
diese Weise für jede der drei Primärfarben eine eigene Fotolackkopie her, wobei die Beugungsgitter für die
drei Kopien jeweils unterschiedliche Linienabstände und/oder unterschiedliche Winkellagen (z. B. 60° in
bezug aufeinander) bezüglich der Farbbildvorlage haben, um das auftreten von Moire-Effekten zu
vermeiden. Legt man die drei Kopien dann in Deckung aufeinander, so erhält man ein subtraktives Farbfiltersystem,
das ein Farbbild der Vorlage darstellt.
Ein subtraktives Farbfiltersystem der obengenannten Art ist auch in der deutschen Patentanmeldung
entsprechend DE-OS 26 02 790 vorgeschlagen.
Es ist ferner aus der FR-PS 15 54 267 (entsprechend DE-AS 16 23 803) bekannt, Reflexions- und Transmissionsgitter
durch Belichten einer Fotolackschicht mit einer Interferenzfigur und durch anschließendes Entwickeln
herzustellen. Fin Kreuzgitter kann durch Belichtung einer Fotolackschicht mit zwei um 90°
versetzten, durch Interferenz erzeugten Strichgitterstrukturen gebildet werden. Verwendet man einen
Träger, der eine ätzbare Metallschicht enthält, als Unterlage für die Fotolackschicht, so kann man nach
dem Belichten der Fotolackschicht mit einer Interferenzfigur, Entwickeln der Fotolackschicht und anschließendes
Wegätzen der freigelegten Teile der ätzbaren Metallschicht ein Beugungsgitter mit einer rechteckwellenförmigen
Struktur herstellen, dessen Gitterstriche durch die beim Ätzen zurückgebliebenen Teile der
Metallschicht gebildet werden.
Bei dem aus der US-PS 39 57 354 bekannten und in der Patentanmeldung entsprechend DE-OS 26 02 709
vorgeschlagenen subtraktiven Farbfiltersystem werden die in der oben beschriebenen Weise hergestellten
Fotolackkopien in der Praxis nicht direkt, sondern als Master oder Vorlage für die Anfertigung einer
Metallmatrize verwendet, mit der dann eine größere Anzahl von Kopien des Reliefmusters in der Oberfläche
eines transparenten Trägers, beispielsweise einer Kunststoffolie, eingepreßt werden können. Das gewünschte
subtraktive Farbfiltersystem wird dann durch registergerechtes Aufeinanderlegen von drei Kunststoffkopien
gebildet, die den drei Farbauszügen der Bildvorlage entsprechen.
Die Herstellung von auf dem Prinzip der Beugung arbeitenden subtraktiven Farbfiltersys'emen durch
Prägen von Kunststoff ließe sich erheblich vereinfachen, wenn zwei der drei Primärfarben-Phasengitter auf ein
und dieselbe Sehe der Kunststoffolie und das dritte Phasengitter auf die andere Seite derselben Kunststofffolie
oder auf eine Seite einer zweiten Kunststoffolie eingepreßt werden könnte. Dies setzt jedoch voraus,
daß die eine Seite der ersten Kunststoffolie in den Bereichen, in denen nur das der einen Primärfarbe
entsprechende Phasengilter vorhanden ist, eine beugende Struktur mit der vorgegebenen ersten Amplitude
enthalten muß, in den Bereich, wo nur das der zweiten Primärfarbe entsprechende Phasengitter vorhanden ist,
eine beugende Struktur mit der vorgegebenen Seitenamplitude enthalten muß und in denjenigen Bereichen,
wo die beiden Phasengitter einander überlagert sind, eine Amplitude haben muß, die gleich der Sunme der
vorgegebenen ersten und zweiten Amplitude sind. Es ist dabei wesentlich, daß etwaige Fehler im Wert der drei 3»
Amplituden bzw. Tiefen nicht mehr als einige wenige Prozent ausmachen, da die durch das subtraktive
Farbfiltersystem erzeugten Farben durch den Absolutwert der Tiefe des betreffenden Phasengitters bestimmt
sind. Andererseits besteht aber eine nichtlineare Beziehung zwischen der Entwicklungstiefe von Fotolack
und der Belichtung. Ohne besondere Maßnahmen ist daher die Entwicklungstiefe eines Bereiches, in dem
zwei beugende Strukturen einander überlagert sind, wesentlich größer als die Summe der Amplituden der
beiden Beugungsstrukturen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem gewährleistet
ist, daß der Absolutwert der Tiefe der in Frage stehenden Beugungsgitter trotz der nichtlinearen
Beziehung zwischen der Entwicklungstiefe eines Fotolacks und der Gesamtmenge seiner Belichtung auf
wenige Prozent des geforderten Wertes eingehalten wird und daß insbesondere trotz der erwähnten
Nichtlinearitäten bei der Überlagerung zweier Beugungsstrukturen eine Tiefe erhalten wird, die gleich der
Summe der Tiefen der ersten und zweiten Beugungsstrukturen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß du'ch das im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Verfahren gelöst.
Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens gemäß der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Das Verfahren gemäß der Erfindung gewährleistet ein genaues Einhalten der gewünschten Tiefe der e>o
erzeugten beugenden Strukturen bzw. Phasengitter auch in Bereichen, in denen zwei Phasengitter einander
überlagert sind. Dadurch ist eine unverfälschte Farbwiedergabe gewährleistet.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der b5
Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 ein typisches P.echteckreliefprofil eines Phasengitters,
F i g. 2 eine schematische Darstellung der Belichtung einer dicken Fotolackschicht durch eine Gittermaske
mit einem senkrecht auf die Fotolackoberfläche fallenden Lichtbündel (Fig.2a) und das entsprechende
Profil des entwickelten Fotolacks (F i g. 2b),
F i g. 3 eine schematische Darstellung der Belichtung
einer dicken Fotolackschicht durch eipe Gittermaske mit einem Lichtbündel, das schräg auf die Oberfläche
der Fotolackschicht fällt (F i g. 3a), und das entsprechende entwickelte WeHenprofil im Fotolack (F i g. 3b),
F i g. 4 das entwickelte Wellenprofil in einer dünnen Fotolackschicht,
Fig.5 eine graphische Darstellung der vier möglichen
Tiefen in der Oberfläche einer Fotolackschicht bei Vorhandensein keiner, einer oder beider von zwei im
Winkel angeordneten Beugungsstrukturen mit vorgegebener unteschiedlicher Tiefe und
F i g. 6 ein Diagramm, das die nichtlineare Beziehung zwischen dem beim Entwickeln abgetragenen Fotolack
und der Belichtungsmenge für einen typischen Fotolack wiedergibt.
Fig. 1 zeigt ein Rechteckprofil-Phasenbeugungsgitter 100, wie es für den Aufbau eines subtraktiven
Beugungsfarbfilters verwendet wird. Das Beugungsgitter 100 kann zwar im Prinzip auch aus einem
reflektierenden Medium bestehen, besteht aber in der Praxis normalerweise aus einem durchlässigen Medium
oder Material wie z. B. Plastik, das gegenüber dem umgebenden Medium, z. B. der Luft, eine vorbestimmte
Abweichung Δη im Brechungsindex aufweist. Beispielsweise beträgt der Wert Δη für ein typisches Kunststoffmaterial
102, wie Polyvinylchlorid, ungefähr 0,5. Der Farbton des Bündels der nullten Beugungsordnung ist
durch das Verhältnis des Absolutwertes der Tiefe A zu Δη bestimmt. Bei z. B. einem Wert zl/? = 0,5 ändert sich
die Farbe des Lichtes der nullten Beugungsordnung mit dem Absolutwert der Tiefe A, wie in der nachstehenden
Tabelle angegeben ist:
Tabelle | Farbe |
Tiefe A | (in μίτι) |
dunkelbraun | |
0,50 | dunkelmagentarot |
0,53 | blau |
0,60 | grünblau |
1,0 | gelb |
1,4 | magentarot |
1,6 | cyan |
1,8 | gelbgrün |
2,1 | |
Wie man aus Tabelle 1 sieht, ist der Absolutwert der Tiefe A ziemlich klein: er liegt im Bereich von 0,5 bis
2,1 μπι. Der Linienabstand ddes Beugungsgitters 100 ist
ebenfalls ziemlich klein. Um sicherzustellen, daß sämtliche höheren Beugungsordnungen über die Öffnung
der Projektionslinse fast aller herkömmlichen Projektoren hinaus abgelenkt werden, ist ein Wert von
2,8 μπι oder kleiner für den Linienabstand c/wünschenswei
t, obwohl man normalerweise Werte bis zu 5 μιη ohne übermäßige Beeinträchtigung der Farbeigenschaften
des Lichtes nullter Beugungsordnung in Kauf nehmen kann. Dagegen muß der Absolutwert der Tiefe
A für eine gegebene Farbe innerhalb einiger weniger
Prozent eingehalten werden, um wahrnehmbare Änderungen im Farbton zu vermeiden. Außerdem kann nur
ein kleiner Fehler in der gewünschten Rechteckprofilform des Beugungsgitters 100 in Kauf genommen
werden.
Bei der Herstellung von in die Oberfläche von Kunststoff eingeprägten Beugungsgittern, wie dem
Beugungsgitter 100 ist es üblich, ein Master oder eine Vorlage des Gitters in einer Fotolackschicht auf einem
Schichtträger anzufertigen. Mit Hilfe einer von dieser Vorlage angefertigen Metallmatrize kann man dann
Beugungsgitter in die Oberfläche des Kunststoffes einprägen 'oder -pressen. Die Erfindung betrifft
Herstellungsverfahren für Rechteckprofil-Beugungsgittern in einer Fotoiackschicht, die besonders geeignet
sind für die Anfertigung von zwei Beugungsgittern verschiedener Teife, die mindestens teilweise überlagert
sein können, in ein und derselben Fotolackschicht. Die beiden Gitter können unterschiedliche Linienabstände
haben und/oder winkelmäßig gegeneinander versetzt sein, um die Erzeugung von unerwünschten Zwischenmodulationskomponenten
zu verhindern.
In der nachfolgenden Erläuterung werden die Ausdrücke »dicker« und »dünner« Fotolack verwendet.
Mit »dicker« Fotolack ist dabei eine Fotolackschicht gemeint, deren Dicke wesentlich größer ist als der Wert
A einer Beugungsstruktur, während »dünner« Fotolack eine Fotolackschicht bedeutet, deren Gesamtdicke nach
dem Entwickeln für unbelichtete Schichtbereiche gerade gleich der Tiefe A einer Beugungsstruktur ist.
Die eingangs genannte US-PS 39 57 354 beschreibt die Herstellung einer Beugungsstruktur mit einem einzigen
Beugungsgitter von der in Fig. 1 gezeigten Art in einer
»dünnen« Fotolackschicht. Die vorliegende Erfindung löst das Problem, in einer Fotolackschicht eine
Beugungsstruktur aufzuzeichnen oder aufzunehmen, die aus zwei Rechteckprofil-Beugungsgittern verschiedener
Tiefe, die mindestens teilweise überlagert sind, bestehen kann. Dies setzt natürlich voraus, daß jedes der beiden
Beugungsgitter in einer dicken statt in einer dünnen Fotolackschicht aufgezeichnet wird.
F i g. 2a veranschaulicht eine einfache Methode der Aufzeichnung eines Beugungsgitters gegebener Tiefe in
einer Schicht aus dickem Fotolack. Und zwar wird, wie in F i g. 2a gezeigt, die auf einem Schichtträger 202, z. B.
aus Glas, angebrachte dicke Fotolackschciht 200 für eine gegebene Zeitdauer mit einem Lichtbündel 204
belichtet, das senkrecht zur Oberfläche der Fotolackschicht 200 durch eine in Kontakt mit dieser
angeordnete Chrom-auf-Glas-Gitter-Kopiermaske 206 einfällt. Die Gesamtbelichtungszeit des Lichtbündels
204 ist so bemessen, daß sie der gewünschten Tiefe A des im entwickelten Fotolack aufzuzeichnenden Gitters
proportional ist. Wie in Fig.2a gezeigt, bleibt die
Querschnittsabmessung des belichteten Fotolacks für die einzelnen öffnungen der Gittermaske 206 über die
gesamte Dicke der Fotolackschicht 200 im wesentlichen konstant, da das Lichtbündel 204 senkrecht zur
Oberfläche der Fotolackschicht 200 einfällt Man sollte daher erwarten, daß sich im entwickelten Fotolack ein
scharfkantiges Rechteckprofil-Beugungsgitter ergibt. Wie man in Fig. 2b sieht, ist das jedoch nicht der Fall.
Vielmehr ist infolge von Beugungseinflüssen auf die Wellenenergie des Lichtbündels 204 die Belichtung über
den gesamten von jeder einzelnen Öffnung der Gittermaske 206 bedeckten Bereich der Fotolackschicht
200 nicht gleichmäßig. Beim Entwickeln der dicken Fotolackschicht 200 ergibt sich daher das in Fig.2
gezeigte verzerrte »W-artige« Profil statt des gewünschten weitgehend rechteckförmigen Profils. Diese
unerwünschten Beugungseffekte ergeben sich dadurch, daß der Linienabstand d des Beugungsgitters mit der
ί Wellenlänge des Lichtes des Lichtbündels 204, das
beispielsweise UV-Licht von einer Quecksilberdampflampe sein kann, vergleichbar ist.
Jedoch kann man ein im wesentlichen rechteckförmiges Profil durch entsprechendes Verändern der
ίο Einfallsrichtung des Lichtbündels erhalten. Und zwar
wird, wie in Fig.3a gezeigt, das belichtende Lichtbündel
von einer schrägen anfänglichen Einfallsrichtung 304a entsprechend einem bestimmten Winkel auf der
einen Seite der Normalen zur Oberfläche der dicken Fotoiackschichl 200 während der Belichtung urn eine zu
einer Gitterlinie parallele Achse um einen genau definierten Winkel γ in eine abschließende Einfallsrichtung
3046 geschwenkt, die die der anfänglichen Einfallsrichtung entsprechende Winkellage auf der
anderen Seite der Normalen zur Oberfläche der Fotolackschicht 200 hat, anstatt das Lichtbündel zu
schwenken, kann man auch mit einem feststehenden Lichtbündel, das entsprechend dekollimiert worden ist,
arbeiten. Auf jeden Fall resultiert eine mittlere Belichtung 208, die das im wesentlichen rechteckförmige
Profil nach F i g. 3b ergibt. Der Wert des Winkels γ muß entsprechend den Werten von d und A für das
aufzuzeichnende Gitter gewölbt werden. Beispielsweise wurde gefunden, daß für rf= 5 μπι und A im Bereich von
1,1 bis 1,7 μιη der optimale Winkelwert ungefähr 50°
beträgt.
F i g. 4 zeigt, daß man im Falle einer dünnen statt einer dicken Fotolackschicht mit einem senkrecht
einfallenden Lichtbündel, ähnlich dem Lichtbündel 204
3s in Fi g. 2a, arbeiten kann, da die Gesamtdicke des
entwickelten Fotolacks gerade gleich dem gewünschten Wert der Tiefe A ist. Und zwar reichen, wie in F i g. 4
gezeigt, die Böden des Rechteckprofils in der dünnen Fotolackschicht 400 durchwegs bis zur Oberfläche des
Schichtträgers *02, so daß das »W-artige« Profil (in F i g. 4 gestrichelt angedeutet), das in einer dicken
Fotolackschicht entstehen würde, bei einer dünnen Fotolackschicht zwangsläufig entfällt. Natürlich könnte
man das kompliziertere Belichtungsschema nach
•»5 Fig.3a gewünschtenfalls auch bei einer dünnen
Fotolackschicht anwenden.
F i g. 5 zeigt schematisch das Reliefmuster, das durch Überlagerung zweier Beugungsgitter unterschiedlicher
Tiefen entsteht. Der Einfachheit halber ist eine gegenseitige Verdrehung um 90° dargestellt. An sich
kann jedoch die Verdrehung 60°, 90° oder einen beliebigen anderen Wert betragen, oder es können statt
dessen die beiden Beugungsgitter unterschiedliche Linienabstände haben. Auf jeden Fall weist infolge der
Überlagerung eines ersten Beugungsgitters mit der Tiefe a und eines zweiten Beugungsgitters mit der
davon abweichenden Tiefe b das Reliefmuster insgesamt vier verschiedene Tiefenniveaus auf, nämlich: 0, a,
b und (a+b), wie es in F i g. 5 dargestellt ist
Bei Anwendung des Belichtungsschemas nach F i g. 3a kann man durch eine Gittermaske 206 hindurch
eine der Tiefe a proportionale Erstbelichtung vornehmen. Anschließend kann man nach Verdrehen der
Gittermaske 206 um einen entsprechenden Winkelbetrag, z. B. 90°, eine der Tiefe b proportionale
Zweitbelichtung nach dem Belichtungsschema gemäß F i g. 3a vornehmen. Nach Durchführung beider Belichtungen
kann man die Fotolackschicht entwickeln, so daß
zwei überlagerte und gegeneinander verdrehte Beugungsgitter entstehen. Da es sich bei der Fotolackschicht
um Positiv-Fotolack handelt, haben diejenigen Schichtbereiche, die sowohl bei der ersten als auch bei
der zweiten Belichtung unbelichtet geblieben sind, nach dem Entwickeln die Tiefe 0, während diejenigen
Bereiche, die zwar bei der ersten, nicht aber bei der zweiten Belichtung belichtet worden sind, die Tiefe a
haben und diejenigen Bereiche, die bei der zweiten, nicht aber bei der ersten Belichtung belichtet worden
sind, die Tiefe b haben. Dagegen haben im allgemeinen diejenigen Bereiche der Fotolackschicht, die sowohl bei
der ersten als auch bei der zweiten Belichtung belichtet worden sind, nicht die gewünschte Tiefe (a-t- b\ sondern
eine wesentlich größere Tiefe. Der Grund hierfür, wie aus dem Diagramm nach F i g. 6 zu ersehen, ist, daß die
Fotolackschicht eine nichtlineare Charakteristik in bezug auf die Gesamtbelichtung aufweist, so daß die
einer Belichtung von (a + b) entsprechende Entwicklungstiefe in einer »dicken« Fotolackschicht wesentlich
größer als (a + b) ist
Man kann jedoch jede der vier richtigen Tiefen 0, a, b
und (a + b) dadurch erhalten, daß man die Dicke der Fotolackschicht auf die gewünschte Tiefe (a + b)
einstellt, so daß sich eine »dünne« Fotolackschicht für die Tiefe (a + b) ergibt, wie im Zusammenhang mit
F i g. 4 erläutert, während für die Tiefe a allein oder die Tiefe b allein nach wie vor eine »dicke« Fotolackschicht
vorgesehen wird. Und zwar kann man die Dicke der ursprünglichen Fotolackschicht während der Aufbringung
derselben nach einem Schleuderbeschichiungsverfahreri innerhalb einiger weniger Prozent wählen und
voreinstellen, indem man die Schleudergeschwindigkeit in der Zusammensetzung des ursprünglichen Fotolackgemischs
entsprechend einstellt. Beispielsweise kann man für das ursprüngliche Fotolackgemisch eine
Zusammensetzung aus fünf Teilen Shipley AZ1350-H
Fotolack, verdünnt mit 1 Teil No. 2-Butyloxy-Äthanol,
verwenden und diese mit einer Drehzahl von 1000 bis 2500 U/min schleudern.
ίο Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Methode ist es
möglich, zwei beliebige der drei Primärfarben in einem subtraktiven Beugungsfilter mit nur einer Filterfläche
genau zu mischen, da die Anzahl der einstellbaren Parameter bei der Anfertigung der Musleraufzeichnung
in der Positiv-Fotolackschicht genau drei beträgt (die Dicke (a+b), die Erstbelichtungszeit Ea und die
Zweitbelichtungszeit £*), was für die Überlagerung zweier Gitter gerade ausreicht Die Methode läßt sich
auf drei überlagerte Gitterstrukturen, wie sie zum Mischen aller drei Primärfarben auf einer einzigen
Oberfläche eines subtraktiven Beugungsfilters erforderlich sind, nicht ausweiten, da in diesem Fall acht
verschiedene Höhenniveaus gebraucht werden, aber nur vier Parameter zur Verfügung stehen (eine
Fotolackschichtdicke (a + b+(ή und drei Belichtungszeiten
£Λ Eb und Ecy Dagegen macht es die Erfindung
möglich, eine der beiden Seiten eines subtraktiven Beugungsfilters mit zwei Gittern für zwei der drei
Primärfarben und die andere Seite des Filters mit einem
jo einzigen Gitter für die restliche der drei Primärfarben
zu beprägen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen eines Masters für ein Phasengitter in einem auf dem Prinzip der Beugung
arbeitenden subtraktiven Farbfiltersystem, bei welchem eine auf einem Substrat angeordnete Fotolackschicht
vorgegebener Dicke mit einem Lichtmuster, das einem Beugungsgitter mit rechteckwellenförmigem
Profil entspricht, so stark belichtet wird, daß bei einer nachfolgenden Entwicklung der
Fotolackschicht ein das Beugungsgitter darstellendes, einem Phasengitter entsprechendes Reliefmuster
vorgegebener Tiefe entsteht, die einen ersten Farbton des Bündels nullter Ordnung eines vom
Reliefmuster gebeugten Lichtbündels entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß die Fotolackschich;
vor der Entwicklung noch ein zweites Mal mit einem zweiten Lichtmuster, das den mit dem
ersten Lichtmuster belichteten Bereich der Fotolackschicht mindestens teilweise überlappt und
einem Beugungsgitter mit rechteckwellenförmigem Profil entspricht, so stark belichtet wird, daß bei der
nachfolgenden Entwicklung der Fotolackschicht aufgrund dieser zweiten Belichtung ein das betreffende
Beugungsgitter darstellendes, einem Phasengitter entsprechendes zweites Reliefmuster vorgegebener
Tiefe, die von der Tiefe des ersten Reliefmusters verschieden ist und einem zweiten
Farbton des Bündels nullter Ordnung entspricht, entsteht, und daß die vorgegebene Dicke der
Fotolackschicht gleich der Summe der den jeweiligen Farbtönen entsprechenden Tiefen der beiden
Reliefmuster gewählt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fotolackschicht vorgegebener
Dicke durch ein Schleuderbeschichtungsverfahren aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Belichtung der Fotolackschicht
jeweils durch ein aufgelegtes Amplituden-Beugungsgitter mit dekollimiertem Licht erfolgt,
dessen Einfallsrichtung innerhalb eines Zylindersektors liegt, wobei die der Achse des Zylindersektors
entsprechende Kante des Zylindersektors parallel zu den Gitterlinien des Beugungsgitters verläuft und
der Zylindersektor im wesentlichen symmetrisch zur Schichtnormalen ist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Belichtung ein belichtendes
Lichtbündel um eine zu einer Gitterlinie des Beugungsgitters parallele Achse über im wesentlichen
den ganzen V-förmigen Winkelbereich des Zylindersektors geschwenkt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3085/76A GB1537703A (en) | 1976-01-27 | 1976-01-27 | Fabrication of rectangular relief profiles in photoresist |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2703160A1 DE2703160A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2703160B2 true DE2703160B2 (de) | 1979-10-04 |
DE2703160C3 DE2703160C3 (de) | 1980-06-26 |
Family
ID=9751685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2703160A Expired DE2703160C3 (de) | 1976-01-27 | 1977-01-26 | Verfahren zum Herstellen eines Masters für ein Phasengitter in einem mit Beugung arbeitenden subtraktiven Farbfiltersystem |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4082453A (de) |
JP (1) | JPS5293357A (de) |
BE (1) | BE850780A (de) |
CA (1) | CA1080009A (de) |
DE (1) | DE2703160C3 (de) |
FR (1) | FR2339883A1 (de) |
GB (1) | GB1537703A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989005987A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Hughes Aircraft Company | Method for fabrication of low efficiency diffraction gratings and product obtained thereby |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1589766A (en) * | 1976-10-26 | 1981-05-20 | Rca Corp | Fineline diffractive subtractive colour filters |
DE2657246C2 (de) * | 1976-12-17 | 1978-09-28 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Original eines Informationsträgers, Verfahren zum Herstellen des Originals, Verfahren zum Herstellen einer Matrize zum Prägen des Originals sowie Informa tionsträger, der mit der Matrize hergestellt ist |
DE2734580C2 (de) * | 1977-08-01 | 1979-02-15 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Herstellen eines Originals eines Informationsträgers |
DE2734581C2 (de) * | 1977-08-01 | 1979-02-15 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Original eines Informationsträgers und Verfahren zum Herstellen des Originals |
US4372649A (en) * | 1978-05-22 | 1983-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extended area diffractive subtractive color filters |
DE2826380A1 (de) * | 1978-06-16 | 1980-01-03 | Hoechst Ag | Farbauszugstransparent und verfahren zu seiner herstellung |
US4239790A (en) * | 1979-09-12 | 1980-12-16 | Rca Corporation | Method of defining a photoresist layer |
US4308337A (en) * | 1980-03-10 | 1981-12-29 | Rca Corporation | Uniform light exposure of positive photoresist for replicating spiral groove in plastic substrate |
JPS5855752U (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-15 | 松下電器産業株式会社 | 電気掃除機のキヤスタ−取付装置 |
CA1270934C (en) * | 1985-03-20 | 1990-06-26 | SPATIAL PHASE MODULATED MASKS AND METHODS FOR MAKING THESE MASKS AND PHASE DIFFRACTION GRATINGS | |
JPS6242102A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-24 | Pioneer Electronic Corp | マイクロフレネルレンズの製造方法 |
GB8528698D0 (en) * | 1985-11-21 | 1985-12-24 | Plasmon Data Systems Nv | Photolithography |
US6030851A (en) * | 1995-06-07 | 2000-02-29 | Grandmont; Paul E. | Method for overpressure protected pressure sensor |
JP3407477B2 (ja) * | 1995-06-08 | 2003-05-19 | 松下電器産業株式会社 | 位相格子とその作製方法並びに光学式エンコーダ |
JP3437517B2 (ja) * | 1999-02-16 | 2003-08-18 | キヤノン株式会社 | 二次元位相型光学素子の作製方法 |
US6972853B1 (en) * | 2002-09-27 | 2005-12-06 | Advanced Micro Devices, Inc. | Methods of calibrating and controlling stepper exposure processes and tools, and system for accomplishing same |
US7648641B2 (en) * | 2005-06-17 | 2010-01-19 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Method and apparatus for creating a topographically patterned substrate |
US20080264553A1 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Hewlett-Packard Development Company Lp | Embossing |
US20100003605A1 (en) | 2008-07-07 | 2010-01-07 | International Business Machines Corporation | system and method for projection lithography with immersed image-aligned diffractive element |
PT2414130E (pt) | 2009-03-30 | 2015-06-08 | Boegli Gravures Sa | Método e dispositivo de estruturação de uma superfície de corpo sólido com um revestimento duro com um primeiro laser com pulsos no domínio dos nanossegundos e um segundo laser com pulsos no domínio dos pico ou fentossegundos; película de embalagem |
EP2414131B1 (de) * | 2009-03-30 | 2015-05-06 | Boegli-Gravures S.A. | Verfahren und vorrichtung zur strukturierung einer mit einer hartstoff-beschichtung versehenen festkörper-oberfläche mit einem laser unter verwendung von maske und blende |
JP5330205B2 (ja) * | 2009-11-26 | 2013-10-30 | 株式会社東芝 | 露光方法 |
US11085754B2 (en) * | 2017-12-12 | 2021-08-10 | Kla Corporation | Enhancing metrology target information content |
TWI831898B (zh) * | 2019-01-15 | 2024-02-11 | 德商卡爾蔡司Smt有限公司 | 藉由破壞性干涉抑制至少一目標波長的光學繞射元件 |
BR112022004171A2 (pt) * | 2019-09-06 | 2022-05-31 | Bae Systems Plc | Guia de onda e método para fabricar uma ferramenta de grade mestra de guia de onda |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB941809A (en) * | 1961-07-06 | 1963-11-13 | Russel John Searle | Elevatable roof for a vehicle |
GB1108432A (en) * | 1963-11-22 | 1968-04-03 | Auto Sleepers Ltd | Improvements in or relating to roofs for vans or the like |
GB1108433A (en) * | 1963-11-29 | 1968-04-03 | Auto Sleepers Ltd | Improvements in or relating to roof structures |
US3212813A (en) * | 1964-07-27 | 1965-10-19 | Freeway Travelers Inc | Vehicle with extensible top |
GB1206401A (en) * | 1966-12-05 | 1970-09-23 | Pavelle Ltd | Improvements in or relating to colour correction filters in or for photographic colour printing or enlarging apparatus |
DE1623803B2 (de) * | 1967-02-11 | 1971-11-11 | Rudolph, Dietbert, Dipl.-Phys., 3401 Menger shausen; Schmahl, Günter, Dipl.-Phys. Dr., 3400 Göttingen | Verfahren zur herstellung von reflexions und transmissions gittern |
BE723202A (de) * | 1967-12-07 | 1969-04-01 | ||
US3669673A (en) * | 1970-10-23 | 1972-06-13 | Rca Corp | Recording of a continuous tone focused image on a diffraction grating |
US3697178A (en) * | 1971-11-01 | 1972-10-10 | Rca Corp | Method of projection printing photoresist masking layers, including elimination of spurious diffraction-associated patterns from the print |
JPS5425380B2 (de) * | 1972-02-15 | 1979-08-28 | ||
US3891300A (en) * | 1972-09-09 | 1975-06-24 | Hitachi Ltd | Apparatus for making hologram |
GB1385118A (en) * | 1972-10-17 | 1975-02-26 | Ci Autohomes Ltd | Elevating roof |
US3936301A (en) * | 1974-04-01 | 1976-02-03 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Process for contact photolithography utilizing a photomask having indented channels |
US3945825A (en) * | 1974-05-22 | 1976-03-23 | Rca Corporation | Method for producing width-modulated surface relief patterns |
JPS5742849B2 (de) * | 1974-06-05 | 1982-09-10 | ||
US3957354A (en) * | 1975-02-03 | 1976-05-18 | Rca Corporation | Diffractive subtractive color filtering technique |
-
1976
- 1976-01-27 GB GB3085/76A patent/GB1537703A/en not_active Expired
- 1976-06-09 US US05/694,374 patent/US4082453A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-01-26 BE BE174405A patent/BE850780A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-26 JP JP819077A patent/JPS5293357A/ja active Granted
- 1977-01-26 DE DE2703160A patent/DE2703160C3/de not_active Expired
- 1977-01-27 CA CA270,577A patent/CA1080009A/en not_active Expired
- 1977-01-27 FR FR7702336A patent/FR2339883A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989005987A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Hughes Aircraft Company | Method for fabrication of low efficiency diffraction gratings and product obtained thereby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2703160C3 (de) | 1980-06-26 |
DE2703160A1 (de) | 1977-07-28 |
JPS5530608B2 (de) | 1980-08-12 |
US4082453A (en) | 1978-04-04 |
BE850780A (fr) | 1977-07-26 |
GB1537703A (en) | 1979-01-04 |
FR2339883A1 (fr) | 1977-08-26 |
CA1080009A (en) | 1980-06-24 |
FR2339883B1 (de) | 1982-02-26 |
JPS5293357A (en) | 1977-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2703160C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Masters für ein Phasengitter in einem mit Beugung arbeitenden subtraktiven Farbfiltersystem | |
DE2702015C2 (de) | Projektionsvorrichtung zum Projizieren eines monochromen Bildes mit einer Phasenbeugungsgitterstruktur | |
DE3013194C2 (de) | Mit polychromatischem Licht arbeitendes Abbildungssystem | |
DE2152796A1 (de) | Modulierte Beugungsgitteraufzeichnung und Verfahren und Aufzeichnungsmaterial zu deren Herstellung | |
DE2432993A1 (de) | Verfahren zur klischeeherstellung durch photographische rastergravur | |
DE4342123A1 (de) | Farbfilter, insbesondere für eine Flüssigkristallanzeigeeinrichtung, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2656409C3 (de) | Beugende Einrichtung zum Erzeugen eines farbigen Lichtbündels in der nullten Ordnung | |
EP0000570B1 (de) | Original eines optischen Informationsträgers und Verfahren zum Herstellen des Originals | |
EP0000571B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Originals | |
DE2002605C3 (de) | ||
EP0002043B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Informationsträgers | |
DE2631097A1 (de) | Verfahren zum herstellen von tiefdruckplatten | |
DE2337819C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Farbstreifen-Filters | |
DE2018734A1 (de) | Photographisches Verfahren | |
DE396330C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrfarbenrastern fuer die Photographie in natuerlichen Farben | |
EP0006504B1 (de) | Farbauszugstransparent und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2125091C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von zusammenpassenden Photokopierschablonen | |
DE2908862A1 (de) | Verfahren und raster zur photomechanischen herstellung kombinierter autotypischer tiefdruck- und offset-reproduktionen | |
DE2447268B2 (de) | Abbildendes System zur elektrofotografischen Halbtonreproduktion | |
DE345576C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rasterdiapositiven in Farben | |
DE2337819B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Farbstreifen-Filters | |
DE625020C (de) | Verfahren zum Herstellen von tonwertrichtigen Rasterkopiervorlagen | |
DE2521818C2 (de) | Optisches System für eine Farbfernsehkamera | |
DE420367C (de) | Verfahren zur Herstellung von Filmen fuer Farbenkinematographie | |
DE592786C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Films mit in beliebigen Hintergrundaufnahmen eingepassten Vordergrundzeichnungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |