DE2655917A1 - Integrierte schaltung - Google Patents
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Description
Zaidan Hoj in Handotai Kenkyu Shinkokai, Kawauchi,
Sendai-shi- Miyagi-ken, Japan
Die Erfindung bezieht sich auf eine integrierte Schaltung, und zwar insbesondere auf eine integrierte Schaltung, welche eine hohe
Betriebsgeschwindigkeit und einen geringen Leistungsverbrauch aufweist.
Bei üblichen integrierten Schaltungen mit bipolaren Transistoren befinden sich normalerweise Emitter, Basis und Kollektor jedes
Transistors in einer Hauptoberfläche, um die Verbindung der entsprechenden
Elemente zu vereinfachen. Bei derartigen Anordnungen sollten jedoch die Kollektoren der entsprechenden Transistoren
voneiander durch pn-Sperrschichten oder Oxidbereiche Isoliert sein. Dies erfordert eine große Anzahl von Herstellungsverfahren,
wobei die Struktur selbst kompliziert ist und die genaue und schnelle Herstellung integrierter Schaltungen schwierig wird.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer üblichen integrierten Schaltung. Die zwei gezeigten Transistoren Tr1 und Tr2 besitzen einen ähnlichen
Aufbau. Bei jedem Transistor sind stark dotierte η -Bereiche 2 und 3 auf entgegengesetzten Oberflächenteilen eines n-Substrats
1 ausgebildet. Der n+-Bereich 2 bildet einen Kollektorkontaktbereich
zur Bildung eines Ohm1sehen Metall-Halbleiter-Kontakts mit
der Kollektorelektrode 4, während ein anderer n+-Bereich 3 zur
Verminderung des Kollektorwiderstandes des Transistors dient.
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ItI 1 .;HAMM. PATLAW MÖNCHEN TELEX: 5-22039patwd
Ferner ist ein p-Basisbereich 5 in einem Oberflächenteil des Substrats
1 auf der gleichen Seite wie der Kollektorkontaktbereich 2 ausgebildet. Ein stark dotierter η -Bereich 7 ist in einem Oberflächenteil
des p-Basisbereichs 5 ausgebildet. Eine Basiselektrode 6 und eine Emitterelektrode 8 sind auf den Basis- und den Emitter-Bereichen
5 und 7 ausgebildet. Das n-Substrat 1 dient als ein Kollektorbereich. Da die Transistoren Tr1 und Tr2 in der gleichen
Halbleiterscheibe (wafer) benachbart zueinander ausgebildet sind, wird ein isolierender p-Bereich 9 dazwischen benötigt, um die
Transistoren Tr1 und Tr« elektrisch zu trennen. Der isolierende
p-Bereich 9 kann durch einen Oxidbereich oder durch irgendein anderes, einen hohen Widerstand aufweisendes Glied ersetzt werden.
Es sei nunmehr angenommen, daß die in Fig. 2 gezeigte elektronische
Schaltung als integrierte Schaltung ausgebildet werden soll. Wenn die übliche Struktur gemäß Fig. 1 verwendet wird, so wären
vier diskrete Transistorstrukturen erforderlich, deren jede ähnlich dem Transistor Tr1 der Fig. 1 wäre, um so die vier Ausgangstransistoren
auszubilden, und zwar zusätzlich zu einem auf der linken Seite in Fig. 2 gezeigten treibenden Transistor. Elektrische
Verbindungen unter den entsprechenden Transistoren werden durch Metallschichten erreicht, die auf der Substratoberfläche abgeschieden
sind. Bei einer derartigen Struktur sind Flächen von beträchtlicher Größe erforderlich, um vier diskrete Transistoren
auszubilden, deren jeder um sich herum mit Isolierbereichen versehen ist. Die Gesamtstruktur derartiger Halbleiterelemente und
die auf der Substratoberfläche abgeschiedenen gegenseitigen Verdrahtungsleiter werden ebenfalls kompliziert.
Zur Lösung der obigen Nachteile und auch zur Erhöhung der Betriebsgeschwindigkeit wird die integrierte Injektionslogikschaltung
(I L) oder die merged (zusammengefaßte) Transistorlogik (MTL)-Schaltung
vorgeschlagen, und zwar unter Verwendung des invers betriebenen Multi-Kollektortransistors gemäß den Fig. 3A und 3B, wobei
Fig. 3A die Struktur in einem Halbleiterchip, Fig. 3B das Schaltbild
zeigt.
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Die diskreten Transistoren der Fig. 2 sind hier in einer zusammengesetzten
Struktur integriert. In Fig. 3A sind p-Bereiche 10 und 11 in einem n-Bereich 1 ausgebildet, und η -Bereiche 13a, 13b, 13c
und 13d sind in dem p-Bereich 11 ausgebildet. Der p-Bereich 10, der n-Bereich 1 und der p-Bereich 11 bilden Emitter-, Basis- und
Kollektor-Bereiche des treibenden Transistors, während der n-Bereich 1, der p-Bereich 11 und die n+-Bereiche 13a bis 13d Emitter-,
Basis- und Multi-Kollektor-Bereiche des MuItikollektor-Ausgangstransistors
bilden. In der zusammengesetzten Struktur sind dabei keine isolierenden Bereiche ausgebildet. Träger werden dabei vom
Injektor in die Basis des umgedrehten mpn-Transistors injiziert.
In einer derartigen integrierten Injektionslogikschaltung ist, wie in Fig. 3A zu erkennen, die Struktur außerordentlich vereinfacht
und das Leistungs-Verzögerungs-Produkt wird ebenfalls klein. Es verbleibt jedoch noch immer der Speichereffekt der Minoritätsträger,
insbesondere im Emitterbereich des bipolaren Ausgangstransistors. Ebenfalls wird im invers betriebenen bipolaren Transistor
die Beziehung der Störstellendichte (Konzentration) in den Emitter- und Kollektor-Bereichen normalerweise umgekehrt. Daher
werden die Kennlinien dieser Vorrichtung schlechter, obwohl die Eliminierung der externen Emitterverdrahtung oftmals diesen Nachteil
überwindet.
Vom Standpunkt der Betriebsgeschwindigkeit aus gesehen, sind
bipolare integrierte Schaltungen im allgemeinen den MOS-integrierten Schaltung überlegen.
Fig. 4 zeigt ein Beispiel der Kennlinien eines Bipolartransistors,
wobei die Abszisse die Emitter-Kollektor-Spannung und die Ordinate den Kollektorstrom darstellt. Verbindet man einen Lastwiderstand
in Serie mit dem Kollektor oder dem Emitter, so wird die Arbeitskennlinie (Widerstandsgerade oder Lastlinie) eine Linie AB oder
AB1, wobei der Punkt A die Versorgungsspannung darstellt. Der Arbeitspunkt
bewegt sich längs der Linie AB oder AB1 entsprechend der zwischen Emitter und Basis angelegten Signalspannung. Bei
logischen Schaltungen wird der Fall, wo Linien wie AB als Arbeitslinie verwendet werden, als der Fall ungesättigter (unsaturated)
Logik bezeichnet, während der Fall, wo Linien wie AB1 verwendet
werden, den Fall der gesättigten (saturated) Logik darstell. Die
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. ς.
ungesättigte Logik hat den Vorteil, daß die Arbeitsgeschwindigkeit
hoch liegt, wobei aber der Nachteil eines großen Leistungsverbrauchs in Kauf genommen werden muß. Demgegenüber besitzt der
Fall gesättigter Logik den Vorteil eines geringen Leistungsverbrauchs, jedoch den Nachteil einer geringen Arbeitsgeschwindigkeit.
In jedem Falle ist die Betriebsgeschwindigkeit durch den Speichereffekt der Minoritätsträger begrenzt. Derzeit liegt die
bei der I L-Schaltung erreichbare Zeitverzögerung in der Größenordnung
von 10 bis 20 Nanosekunden, und der Leistungsverbrauch
pro Gate liegt im Bereich von 100 Mikrowatt, so daß das Leistungs-Verzögerungs-Produkt
im Bereich von ungefähr 1 Picojoule (pj) liegt. Kurz gesagt ist bei konventionellen bipolaren Transistoren
der Speichereffekt der Minoritätsträger groß und begrenzt die Betriebsgeschwindigkeit.
Zur Lösung dieses Problems wurden Schaltungen der komplementären Konstantstromlogik (C L = complementary constant current logic)
vorgeschlagen, und zwar unter Verwendung von Schottky-Sperrschichten in Kollektorsperrschichten, wobei aber die Arbeitsgeschwindigkeit
noch immer nicht groß genug ist. Weiterhin wurden Schaltungen gemäß folgenden Techniken entwickelt: Current mode
logic (CML), non-threshold logic (NTL), saturated diode-transistor
logic (DTL), direct-coupled transistor logic (DCTL), transistortransistor
logic (TTL), usw. Die Leistungs-Verzögerungs-Produkte dieser erwähnten Logiktechnologien sind jedoch mehr als eine
Größenordnung größer als bei den derzeitigen I L-Schaltungen. Dies liegt an der beträchtlichen Größe des Speichereffekts der
Minoritätsträger.
Die vorliegende Erfindung hat sich nunmehr zum Ziel gesetzt, eine integrierte Halbleiterschaltung mit einer sehr hohen Betriebsgeschwindigkeit anzugeben. Die integrierte Halbleiterschaltung
soll dabei einen einfachen Aufbau besitzen und trotz der hohen Betriebsgeschwindigkeit einen geringen Leistungsverbrauch aufweisen.
Die Erfindung sieht ferner eine integrierte Halbleiterschaltung des integrierten Injektionstyps vor, die einen statischen
Induktionstransistor aufweist.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine integrierte Halbleiterschaltungs-Struktur
vorgesehen, die in einem Halbleiter ausgebildet ist und eine Vielzahl aktiver Elemente besitzt und mindestens
einen statischen Induktionstransistor als eines der erwähnten aktiven Elemente aufweist.
Der statische Induktionstransistor wurde vom Erfinder der vorliegenden
Anmeldung vorgeschlagen (J. Nishizawa in IEEE Trans. Electron Devices ED-22, Nr. 4, Seiten 185-197, April 1975) und besitzt
Vorteile insoferne, als der Speichereffekt unterdrückt werden kann
und der Gegenkopplungseffekt ebenfalls außerordentlich klein ist.
Fig. 5 zeigt ein Beispiel der Kennlinien eines statischen Induktionstransistors,
wobei die Abszisse die Drainspannung und die Ordinate den Drainstrom darstellt. Wie man aus der Fig. ersieht,
besitzt der statische Induktionstransistor eine ungesättigte Kennlinie derart, daß der Drainstrom I, beim Ansteigen der Drainspannung
V, mehr und mehr ansteigt. Die Arbeitskennlinie (Lastlinie oder Lastgerade) des statischen Induktionstransistors wird
auf einer Linie wie beispielsweise AB ausgewählt. Der statische Induktionstransistor besitzt ähnliche Vorteile wie sie beim gesättigten
MOS-Transistor auftreten, und zwar ist die Eingangsimpedanz hoch und die erforderliche Treiberleistung ist außerordentlich
klein, verglichen mit dem Bipolartransistor. Ferner ist infolge des Arbeitsprinzips der Steuerung von nur der Injektion der
Majoritätsträger kein Speichereffekt der Minoritätsträger im negativen-Vorspann-Bereich vorhanden und es tritt ein außerordentlich
kleiner Gegenkopplungseffekt auf. Es kann daher eine sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeit erwartet werden.
Das Leistungs-Verzögerungs-Produkt (PD) einer integrierten Schaltung
unter Verwendung eines statischen Induktionstransistors kann wie folgt analysiert werden. Die Leistung P wird durch das Produkt
aus Spannung und Strom I, d.h. P = VI und die Verzögerungszeit
D wird durch die Zeitkonstante D = RC, wobei R der Widerstand und C die Kapazität ist, repräsentiert. Im Bereich der relativ
kleinen Stromdichte ist die Strom/Spannungs-Kennlinie des statischen Induktionstransistors gegeben durch:
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- r-
-8
exp
/" qVfy
dabei ist q der absolute Wert der Einheitselektronenladung, *l ein numerischer Koeffizient nahe gleich 1, k die Bolzmann1 sehe
Konstante und T die absolute Temperatur. Wenn eine kleine Signal spannung V der Vorspannung VQ überlagert wird, so wird der Strom:
I - I0 + I « exp [q (V0 + V)/nkT]
- exp((qV0/nkT) (1 + V/Vo)]
h exp[qV0/nkT].(l + ^
in einer Annäherung erster Ordnung. Somit gilt: ϊ = I0*(q/nkT)-v
in einer Annäherung erster Ordnung. Somit gilt: ϊ = I0*(q/nkT)-v
In diesem Zustand ist der Widerstand R gegeben durch:
R « dV/dl = nkT/IQq
Für diese Gleichungen ist das Produkt PD gegeben durch:
Für diese Gleichungen ist das Produkt PD gegeben durch:
pd - I0V0 -RC-I0V0
Wenn die Drain derart ausgebildet ist, daß sie mehrere Quadratmikrometer
besitzt, so kann die Kapazität C auf die Größenordnung von 0,1 pF herabgedrückt werden. Wenn die Vorspannung V
auf die Hälfte der Versorgungsspannung der üblichen Logikschaltung
ausgewählt wird, d.h. 5,2/2 =2,6 Volt ist, so wird das
-15
PD-Produkt ungefähr 6x10 J=6fJ. Man erkennt, daß dieses
PD-Produkt ungefähr 6x10 J=6fJ. Man erkennt, daß dieses
PD-Produkt wesentlich kleiner ist als das der I L-Schaltung,
welches das kleinste PD-Produkt unter den bipolaren Transistorlogikschaltungen aufweist.
Die MOS-Logikschaltung, welche die Hauptrolle bei der konventionellen
IC-Logikschaltung spielte, ist ursprünglich die Schaltung, welche MOS FETs mit gesättigten pentodenartigen Kennlinien
verwendet, d.h. der Strom wird bei höheren Spannungen gesättigt. Bei der LSI (large scale integration, d.h. hoher Integrationsgrad),
wo das Ausmaß der Integration außerordentlich hoch wird, wird es schwierig, pentodenartige gesättigte Kennlinien mit den MOS FETs
zu erhalten und die außerordentlich kleinen MOS FETs zeigen das
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-3'
Bestreben, statische Induktionstransistoren zu werden. Berücksichtigt
man diese Tatsache aus der anderen Sicht, so können die durch übliche Feldeffekttransistoren erreichbaren logischen
Operationen auch durch statische Induktionstransistoren erreicht
werden. Ferner werden bei mit hoher Packungsdichte integrierten Schaltungen die statischen Induktionstransistoren mit Sicherheit
eine wichtige Rolle spielen. Die gemäß der Erfindung ausgebildete integrierte Schaltung mit statischen Induktionstransistoren
hat sowohl die Vorteile einer hohen Geschwindigkeit als auch eines geringen Leistungsverbrauchs, wobei der erstgenannte Vorteil derjenige
der integrierten bipolaren Transistorschaltung war, während der zuletzt genannte Vorteil derjenige der MOS integrierten Schaltung
war.
Der statische Induktionstransistor kann ferner in der MOS-Bauart oder der Schottky-Bauart ausgebildet sein. Es können ähnliche
Vorteile mit diesem statischen Induktions-MOS-Transistor und dem statischen Induktions-Schottky-Transistor erreicht werden. Wenn
die Drain aus einer Schottky-Sperrschicht gebildet ist, so kann der Speichereffekt in der Drain ebenfalls vernachlässigt werden
und es ist eine bemerkenswerte Vergrößerung der Betriebsgeschwindigkeit zu erwarten. Der Serienwiderstand r kann nicht stets
notwendigerweise klein genug sein, um G * r <. 1 zu genügen, wo-
m s
bei G die statische Steilheit (trans-conductance) ist. Beispielsweise
kann eine Kapazität parallel zum Serienwiderstand r geschaltet sein. Sodann ist der Serienwiderstand r kurzgeschlossen
und r · G <1 gilt effektiv für Hochfrequenzkomponenten, wie beispielsweise ein Impulssignal, und für Niederfrequenzkomponenten
ist r ' Gm >1.
Bei einer integrierten Schaltung mit dem statischen Induktionstransistor können die obigen Vorteile in wirkungsvoller Weise
ausgenutzt werden. Ferner kann die Packungsdichte des Halbleiterchips erhöht werden. Der invers betriebene Multi-Drain-statische
Induktionstransistor hat in einer integrierten Schaltung einen Vorteil insoferne, als keine Verschlechterung der Kennlinien auftritt,
wie dies bei einem invers betriebenen Bipolartransistor der Fall ist.
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-AO '
Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung
anhand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch übliche Transistorstrukturen in einer integrierten Halbleiterschaltung;
Fig. 2 ein Schaltbild einer üblichen logischen Schaltung unter Verwendung diskreter Transistoren;
Fig. 3A und 3B einen Teilquerschnitt bzw. ein Schaltbild einer üb-
2
liehen I L-Schaltung;
liehen I L-Schaltung;
Fig. 4 Kennlinien eines üblichen Bipolartransistors;
Fig. 5 Kennlinien eines statischen Induktionstransistors, vorgeschlagen
vom Erfinder;
Fig. 6A und 6B eine schematische Draufsicht und einen Querschnitt durch eine integrierte Schaltungsstruktur gemäß einem
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
Fig. 7 und 8 Querschnitte von Abwandlungen der integrierten Schaltung
gemäß den Fig. 6A und 6B;
Fig. 9A und 9B eine Draufsicht bzw. einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen
integrierten Schaltungsstruktur;
Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Abwandlung der integrierten Schaltung der Fig. 9A und 9B;
Fig. 11A bis 11J Querschnitte von verschiedenen Herstellungsstufen
bei der Herstellung der Struktur der Fig. 6A und 6B;
Fig. 12A bis 12C Querschnitte, welche verschiedene Stufen bei der Herstellung der Struktur der Fig. 8 darstellen.
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265591?
- 9Γ-
In den Figuren 6A und 6B ist ein Ausführungsbeispiel einer
integrierten Schaltung dargestellt, die einen invers betriebenen statischen Induktionstransistor aufweist, wobei Fig. 6A eine
Draufsicht und Fig. 6B einen Querschnitt längs der Linie VIB-VIB1
in Fig. 6A zeigt.
Die integrierte Schaltung besitzt einen Eingang und vier Ausgänge.
Die integrierte Schaltung umfaßt eine n-Epitaxieschicht 14 mit
12 einer Störstellendichte (Störstellenkonzentration) von 10 bis
10 Atomen/cm und zwar aufgewachsen auf ein Substrat mit einem stark dotierten n-Sourcegebiet 15 mit einer Störstellendichte
18 2O 3
von 10 bis 10 Atomen/cm . Im Oberflächenteil der nahezu
Intrinsic-n-Schicht 14 ist eine Transistorstruktur ausgebildet,
und zwar bestehend aus einem stark dotierten p-Emitterbereich 16
18 2O 3
mit einer Störstellendichte von 10 bis 10 Atomen/cm und einem stark dotierten n-Basisbereich 17 mit einer Störstellendich-
17 18 3
te von 10 bis 10 Atomen/cm und schließlich einem stark dotierten p-Kollektorbereich 18 mit den gleichen elektronischen
Eigenschaften wie der Emitterbereich 16. Der Kollektorbereich 18
dient ebenfalls als oder ist anstossend an einem Gate-Bereich für einen Multidrain-statischen-Induktionstransistor, der folgendes
aufweist: Drainbereiche 19, ausgebildet aus stark dotierten
18 2O 3
η-Zonen mit einer Störstellendichte von 10 bis 10 Atomen/cm ,
einem Kanalbereich, gebildet durch einen Teil des nahezu Intrinsic-n-Bereichs 14 und den Sourcebereich 15. Wie man in den Fig.
6A und 6B erkennt, ist der Gate-Bereich 18 in einem Ausnehmungsteil
ausgebildet und umgibt jeden effektiven Kanalteil des Multidrain-statischen-Induktionstransistors.
Bei dieser integrierten Schaltung steuert die zwischen dem Emitter
und der Basis des bipolaren Transistors angelegte Eingangsspannung das Kollektorpotential und somit das Gate-Potential des
statischen Induktionstransistors. Da bei der integrierten Schaltung der Fig. 6A und 6B der Gate-Bereich 18 des statischen Induktionstransistors
auch als der Kollektorbereich des Bipolartransistors dient, kann das Gate-Potential geändert werden, und
zwar durch Ein/Aus-Steuerung des bipolaren Transistors durch Änderung der Emitterbasisspannung des Bipolartransistors. Daher
kann die Eingangssignalschaltung, die direkt mit dem Gate des
709824/082 1
statischen Induktionstransistors verbunden ist, willkürlich mit dem mit dem Bipolartransistor verbundenen Eingangsspannungskreis
verbunden oder davon getrennt sein.
Es sei darauf hingewiesen, daß der Gatebereich des statischen Induktionstransistors auch als Emitterbereich des Bipolartransistors
an Stelle des Kollektorbereichs dienen kann oder anstossend daran ausgebildet sein kann. Fig. 7 zeigt eine derartige
erfindungsgemäße Abwandlung, wobei der Emitterbereich des Bipolartransistors als der Gatebereich des statischen Induktionstransistors
dient.
Die in den Fig. 6A, 6B und 7 angegebenen erfindungsgemäßen Strukturen
sind nicht einschränkend zu verstehen, sondern sind erfindungsgemäße Beispiele.
Die Störstellendichte, die Leitfähigkeitsart und die körperlichen Formen der entsprechenden Bereiche können in geeigneter Weise abgeändert
werden. Fig. 8 zeigt eine abgewandelte Struktur, bei welcher der stark dotierte n-Sourcebereich 15 derart ausgebildet
ist, daß er zum Drainbereich 19 hinragt. Andere Teile sind ähnlich denjenigen in den Fig. 6A und 6B.
Obwohl die in den Fig. 6A und 6B gezeigte integrierte Schaltung
vier Ausgänge und somit vier Drainbereiche 19 aufweist, so kann doch die Zahl der Ausgänge willkürlich entsprechend der Schaltungskonstruktion ausgewählt werden. Die in den Fig. 6A, 6B, 7 und 8
gezeigten Strukturen entsprechen jeweils einer Schaltungseinheit. Irgendeine Kombiantion derartiger Schaltungseinheiten ist möglich.
Beispielsweise kann ein weiterer Bipolartransistor auf der rechten Seite des statischen Induktionstransistors vorgesehen sein,
und zwar unter Verwendung des Gatebereichs 18 ebenfalls als Kollektor- oder Emitter-Bereich dieses anderen bipolaren Transistors.
Bei einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel
kann ein weiterer Bipolartransistor mit oder ohne einen statischen Transistor an der linken Seite vorgesehen sein, und zwar
unter Verwendung des Emitter- oder Kollektor-Bereichs 16 ebenfalls als Emitter- oder Kollektor-Bereich dieses anderen bipolaren Transistors.
Derartige Kombinationen sind dem Fachmann gegeben.
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Die Figuren 9A und 9B zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer integrierten Schaltung, bei welcher sowohl der treibende
Transistors als auch der Ausgangstransistor einer Fünfausgangsschaltung
aus statischen Induktionstransistoren aufgebaut sind. Ein stark dotierter Sourcebereich 15 - vgl. die Fig. 9A, 9B ist
in einem η-Substrat ausgebildet und eine nahezu Intrinsicn-Schicht 14 ist auf das Substrat aufgewachsen. Zur Bildung des
Hauptteils eines statischen Induktionstransistors ist in der n-Schicht 14 ein stark dotierter p-Drainbereich 20 mit einer
Störstellendichte von 10 bis 10 Atomen/cm , ein p-Kanalbereich
22 mit einer Störstellendichte von 10 bis 10 Atomen/cm und ein stark dotierter p-Sourcebereich 18 ausgebildet. Ein stark
dotierter n-Gatebereich 21 mit einer Störstellendichte von 10 Atomen/cm ist im p-Kanalbereich 22 ausgebildet. Der Sourcebereich
18 dient ebenfalls als Gatebereich eines weiteren statischen
Induktionstransistors einschließlich eines stark dotierten n-Drainbereichs 19 und des n-Sourcebereichs 15. Der Gatebereich 18 ist
gegenüber der Hauptoberfläche vertieft angeordnet. Die Störstellendichten in den Bereichen 14, 15, 18 und 19 können ähnlich denjenigen
der Struktur der Fig. 6A und 6B sein, da diese Bereiche ähnlich denjenigen sind, die durch die gleichen Bezugszeichen in
den Fig. 6A und 6B bezeichnet sind.
Die Arbeitsweise dieser integrierten Schaltung ist die folgende. Nimmt man beispielweise an, daß der treibende statische Induktionstransistor ausgeschaltet ist und der statische Induktionsausgangstransistor
im Anfangszustand eingeschaltet ist, wenn eine Signalspannung
an das Gate 21 des treibenden statischen Induktionstransistors angelegt wird, so wird der treibende statische Induktionstransistor
eingeschaltet und senkt somit das Potential des Source-Gate-Bereichs 18 ab, um auf diese Weise den statischen
Induktionsausgangstransistor abzuschalten. Man erkennt, daß der umgekehrte Betrieb in ähnlicher Weise durchgeführt werden kann.
Fig. 10 zeigt eine Abwandlung der Struktur der Fig. 9A und 9B, wobei der Drainbereich 20, der Gatebereich 21 und der Kanalbereich
22 des treibenden statischen Induktionstransistors um den Source (Gate)-Bereich 18 herum ausgebildet sind. Die Arbeitsweise
ist ähnlich der Struktur der Fig. 9A und 9B und ergibt sich ohne
709824/0821
weiteres aus der vorangegangenen Beschreibung.
Im Vorstehenden wurde eine Beschreibung hinsichtlich der Fälle gegeben, wo ein invers betriebender statischer Induktionstransitor
oder -transistoren in zusammengesetzten Transistorschaltungen verwendet werden. Die Erfindung ist nicht auf die obigen
Schaltungen beschränkt und kann bei verschiedenen Schaltungen, wie beispielsweise IL (IIL) verwendet werden. Neben dem schnellen
Betrieb liefert die Erfindung einen weiteren Vorteil bei der Herstellung insoferne, als die Anzahl der Masken vermindert
werden kann und die Positionsgenauigkeit etwas weniger streng ist.
Die Herstellung einer integrierten logischen Schaltung mit einem statischen Induktionstransistor wird im folgenden unter beispielsweise
Bezugnahme auf die Struktur der Fig. 6A und 6B beschrieben.
Die Fig. 11A bis 11J zeigen verschiedene Schritte bei der Herstellung
der integrierten Schaltung der Fig. 6A und 6B.
Als erstes wird auf ein n-Siliziumsubstrat 15 mit einer hohen
Störstellendichte eine n-Schicht 14 mit geringer Störstellendichte von 3 bis 5 χ 10 Atomen/cm durch das Epitaxialverfahren
aufgewachsen, und zwar bis zu einer Stärke von ungefähr 5 Mikrometern (Fig. 11A). Dieses Epitaxialwachstum wird dadurch erreicht,
daß man ein gemischtes Gas aus nicht dotiertem Monosilan (SiH.) und Wasserstoff (H2) auf ein Siliziumsubstrat 15 aufströmen läßt,
welches auf 1000°C erhitzt ist, um Monosilan zu zerlegen und Silizium abzuscheiden.
Als nächstes wird ein gemischtes Gas aus Monosilan (SiH4) und
Sauerstoff (O2) bei 500°C zerlegt, um einen Siliziumdioxyd (SiO2)-FiIm
23 auf der Oberfläche der Epitaxialschicht 14 bis zu einer Stärke von ungefähr 3OO nm (durch die chemische Dampfabscheidung,
Fig. 11B) abzuscheiden.
Sodann wird ein Fenster 24 für die Diffusion des Gatebereichs an einem geeigneten Teil des Siliziumdioxyd (SiO2)-Films 23
geöffnet (Fig. 11C).
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»5917
• Λ5 φ
Bor wird in die Epitaxialschicht 14 aus einer gemischten Atmosphäre
aus BBr_, N„ und 0 eindiffundiert, um einen Bordiffusionsbereich
2 5 (Fig. 11D) zu bilden. Die Abmessung des im Siliziumdioxydfilm ausgebildeten Fensters 24 wird unter Berücksichtigung
der Tatsache bestimmt, daß die Diffusionsgeschwindigkeit der Störstellen in lateraler (seitlicher) Richtung in einer
ähnlichen Größenordnung liegt, wie die in Vertikalrichtung.
Sodann wird unter Verwendung des üblichen Fotoätzverfahrens
ein größeres Fenster als zuvor (Schritt gemäß Fig. 11C) in dem Siliziumdioxyd (SiO2)-Film 23 (Fig. 11E) ausgebildet.
Ein Teil des Bordiffusionsbereichs 25 wird durch das selektive
Ätzen weggeätzt und die Gateelektrode 18 wird darauf abgeschieden (Fig. 11F). Der selektive Ätzvorgang kann mit einer gemischten
Lösung von Fluorwasserstoff (HF) und Salpetersäure (HNO-J erreicht werden, aber bevorzugterweise durch Plasmaätzen von
CF., wobei die Seitenätzung (Hinterschneidung) sehr klein ist
und Nuten genau ausgebildet werden können. Ferner sollte die Lage und die Abmessung des Fensters im Siliziumdioxydfilm 23
derart bestimmt sein, daß die Bor-Diffusionsschicht 25, wie in Fig. 11F gezeigt, weggeätzt ist, um freiliegende Drainvorsprünge
übrigzulassen.
Sodann wird ein weiterer Siliziumdioxyd(SiO2)-Film 26 durch
chemische Dampfabscheidung (Fig. 11G) ausgebildet.
Fenster 27 und 28 zur Bildung des Basisbereichs 17 und des
Drainbereichs 19 werden durch die Siliziumoxydfilme 26 und 23 hindurch (Fig. 11H) ausgeformt.
Phosphor wird durch die Fenster 27 und 28 aus der Mischatmosphäre von POCl3, N2 und O3 bei 1000°C zur Bildung des Basisbereichs
17 und des Drainbereichs 19 (Fig. 111) eindiffundiert.
Sodann wird ein weiterer Siliziumdioxyd(SiO )-Film 29 auf der Oberfläche durch chemische Dampfabscheidung ausgebildet. Der
Emitterbereich 16 wird durch Fotoätzen und die Bor-Diffusion ausgebildet (Fig. 11J).
709824/0821
2655S17
Sodann werden Fenster durch die Siliziumdioxyd (SiO2)-Filme 23,
26 und 2 9 hindurch in Teilen der Metallelektroden unter Verwendung des Fotoätzverfahrens ausgebildet. Darauf wird Aluminium
durch Vakuum abgeschieden und die entsprechenden Elektroden werden durch selektives Ätzen der Al-Schicht ausgebildet. Auf
der Rückseite wird, da kein Siliziumdioxyd (SiO2)-Film absichtlich
ausgebildet ist und somit Störstellen unvermeidbar durch die obigen Verfahren dotiert wurden, die dotierte Schicht durch
Ätzen in einer Mischlösung von Fluorwasserstoff (HF) und Salpetersäure (HNOt) entfernt, und so weiter. Sodann wird darauf
Aluminium abgeschieden, um eine Sourceelektrode 15' zu bilden. Alternativ kann die Sourceelektrode auf der gleichen Hauptoberfläche
mit den anderen Elektroden ausgebildet werden, und zwar durch Entfernung eines Teils der Epitaxialschicht 14 durch selektives
Ätzen von der Seite der Epitaxialschicht 14 zur Freilegung des Sourcebereichs 15 und Abscheidung einer Elektrode
darauf.
Es ist klar, daß die obigen Herstellverfahren lediglich ein Beispiel darstellen und auf verschiedene Weisen geändert werden
können. Beispielsweise kann die Oxid (SiO2)-Schicht durch
thermische Oxydation oder durch das "Sputtering"-Verfahren (Zerstäubungsverfahren) und auch durch chemische Dampfabscheidung
ausgebildet werden. Das selektive Ätzen kann durch irgendeines der folgenden Verfahren erfolgen: Eintauchätzverfahren
unter Verwendung einer gemischten Lösung von Fluorwasserstoff (HF) und Salpetersäure (HNO3) oder wässrige Lösung von Natriumhydroxyd
(NaOH)oder Kaliumhydroxyd (KOH), Plasmaätzen unter Verwendung von CF4-GaS, usw., Sputter-Ätzverfahren, selektives
Ätzen unter Verwendung der selektiven Oxydation unter Benutzung eines Siliziumnitrid (Si3H4J-FiImS als Maske, usw. In derartigen
Fällen sollten Einzelheiten der Herstellungsverfahren geändert oder modifiziert werden, und zwar entsprechend dem angenommenden
Fall.
Als nächstes wird ein Beispiel des Herstellungsverfahrens der Struktur mit einem vorstehenden Sourcebereich wie in Fig. 8
unter Bezugnahme auf die Fig. 12A-12C beschrieben.
709824/082 1
Als erstes wird ein Siliziumsubstrat 15 mit einer hohen Störstellenkonzentration der η-Type thermisch bei 1200 C
oxydiert, um einen Oxidfilm bis zu einer Stärke von ungefähr 1 Mikrometer aufzuwachsen. Der Oxidfilm wird selektiv durch
das übliche Fotoätzverfahren geätzt, um einen vorbestimmten Teil 30 (Fig. 12A) übrigzulassen.
Sodann wird das Substrat 15 wiederum der thermischen Oxydation ausgesetzt. Da die Oxydationsrate des Substrats unter
dem Oxidfilm 30 geringer ist als die im anderen Teil, schreitet die Oxydation wie in Fig. 12B gezeigt fort. Das heißt,
der freiliegende Teil des Siliziumsubstrats wird tiefer oxydiert, um einen Oxidfilm 31 wachsen zu lassen.
Wenn die Oxidfilme 30 und 31 durch Fluorwasserstoff (HF) wegätzt werden, erscheint eine mesaartige Struktur, wie dies in
Fig. 12C dargestellt ist. Der Vorsprung betrug ungefähr 0,6 Mikrometer in einem Beispiel. Auf einem derart geformten Substrat
wird eine Epitaxialschicht 14 aufgewachsen und es folgen
ähnliche Verfahren wie die oben beschriebenen.
Alternativ kann der Oxidfilm 30, wie in Fig. 12A gezeigt, als eine Maske für das selektive Ätzen verwendet werden. Die sich
dann ergebende Struktur ist ähnlich der in Fig. 12C gezeigten.
709824/082
Claims (10)
- Patentansprüche"'—\
' 1. ) Integriertes Halbleiterschaltungsgebilde ausgebildet in einem Halbleiterchip und mit einer Vielzahl von aktiven Elementen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein statischer Induktionstransistor eines der aktiven Elemente bildet. - 2. Gebilde oder Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aktiven Elemente einen statischen Induktionstransistor umfassen und ein weiteres aktives Element, und daß diese mindestens einen gemeinsamen Bereich im Halbleiterchip aufweisen.
- 3. Gebilde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aktiven Elemente mindestens zwei statische Induktionstransistoren aufweisen, wobei jeder einen gemeinsam ausgebildeten Bereich aufweist.
- 4. Integriertes Halbleiterschaltungsgebilde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der statische Induktionstransistor ein invers betriebener Multidrain-Transistor ist.
- 5. Halbleiterschaltung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gatebereich des statischen Induktionstransistors einen Bereich des anderen aktiven Elements bildet.
- 6. Integrierte Schaltung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halbleiterchip einen Ausnehmungsteil und mindestens einen vom Ausnehmungsteil vorspringenden Teil aufweist, und daß der statische Induktionstransistor mindestens einen Drainbereich aufweist, der in dem herausragenden Teil ausgebildet ist, und wobei ein Gatebereich in dem Ausnehmungsteil ausgebildet ist und sich zur Aussenseite des Ausnehmungsteils hinerstreckt, und wobei der erwähnte eine Bereich des anderen aktiven Elements aus dem (sich zur Aussenseite des Ausnehmungsteils)709824/0821ORIGINAL INSPECTED2656917hinerstreckenden Teil des Gatebereichs ausgebildet ist.
- 7. Integrierte Halbleiterschaltung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das andere aktive Element ein Bipolartransistor ist und daß der erwähnte sich erstreckende Teil des Gatebereichs eine der Emitter- und Kollektorzonen des Bipolartransistors bildet.
- 8. Integrierte Halbleiterschaltung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das andere aktive Elemente ein weiterer statischer Induktxonstransistor ist,und daß der erwähnte sich erstreckende Teil des Gatebereichs einen der Emitter- und Kollektor-Bereiche des anderen statischen Induktionstransistors bildet.
- 9. Integrierte Halbleiterschaltung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sourcebereich des statischen Induktionstransistors im Rückteil des Halbleiterchip ausgebildet ist und einen vorspringenden Teil unterhalb und zum Drainbereich hin aufweist.
- 10. Integrierte Halbleiterschaltung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanalbereich des statischen Induktionstransistors elektrisch kontinuierlich zu einem anderen Bereich des anderen aktiven Elements ausgebildet ist.709824/08 2 1
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