DE2655350B2 - Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthylen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien - Google Patents

Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthylen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien

Info

Publication number
DE2655350B2
DE2655350B2 DE2655350A DE2655350A DE2655350B2 DE 2655350 B2 DE2655350 B2 DE 2655350B2 DE 2655350 A DE2655350 A DE 2655350A DE 2655350 A DE2655350 A DE 2655350A DE 2655350 B2 DE2655350 B2 DE 2655350B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ethylene
vinyl chloride
mixture
vinyl alcohol
vinyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2655350A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2655350C3 (de
DE2655350A1 (de
Inventor
Austin Emidio Somerville Barnabeo
Walter Stanley Brightwater Creasy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Union Carbide Corp
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of DE2655350A1 publication Critical patent/DE2655350A1/de
Publication of DE2655350B2 publication Critical patent/DE2655350B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2655350C3 publication Critical patent/DE2655350C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

15
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthylen-Vinylalkohol-Copolymeren und die Verwendung der Mischung zur Herstellung insbesondere von Folien mit geringer Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit
Polyvinylalkohol und seine Copolymeren, die große Mengen an Hydroxylgruppen enthalten, sind dafür bekannt, daß sie sehr geringe Gasdurchlässigkeiten besitzen. Jedoch wird die Verwendung derartiger Materialien für Verpackungszwecke stark eingeschränkt durch die Feuchtigkeitsempfindlichkeit, die durch die Hydroxylgruppen hervorgerufen wird. Die Gasdurchlässigkeit von Polyvinylalkoholhomopolymeren steigt exponentiell als Funktion der relativen Feuchtigkeit Obwohl Copolymere von Vinylalkohol etwas weniger feuchtigkeitsempfindlich sind, sind sie trotzdem für Verpackungszwecke ungeeignet. Kommerzielle Maßstäbe für geeignete Verpackungsmaterialien fordern, daß die verwendeten Folien eine niedrige Gasdurchlässigkeit insbesondere bezüglich Sauerstoff und zusätzlich eine niedrige Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit aufweisen. Eine Lösung dieses Problems wurde in der US-PS 35 85 177 vorgeschlagen, gemäß der ein Copolymeres aus einem niedrigen «-Olefin und Vinylalkohol mit einem Restestergehalt unterhalb von 3% und einem Olefingehalt zwischen 5,0 bis 40 Gew.-% hergestellt wird, wobei die Kurve für die charakteristische Thermoanalyse des Copolymeren eine einzige begrenzte endothermische mit einem Schmelzbereich von weniger als 30° ist.
Zur Herstellung von Verpackungsmaterialien geeignete Mischungen aus
A) 50—99% eines Vinylchloridpolymerisats ohne Carboxylgruppen,
B) 0,5-50% eines Äthylen/Vinylalkohol-Mischpolymerisats
sind bereits aus der FR-PS 14 87 679 bekannt. In dieser Literaturstelle ist auch die Verwendung dieser Mischungen für Folien und andere Verpackungsmaterialien bereits genannt. Es war jedoch nicht zu erwarten, daß bei Verwendung von Vinylchlorid/Ä-Olefin-Copolymeren ein verbessertes Produkt erhalten wird, das beispielsweise eine verbesserte Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und gleichzeitig eine verminderte Sauerstoffdurchlässigkeit aufweist
Eine ökonomischere Lösung des Problems, geeignete Verpackungsmaterialien mit geringer Durchlässigkeit zu schaffen, besteht im Vermischen billigerer Polymerer mit einer Abgleichung der Eigenschaften. Dies ist jedoch aufgrund des Problems der Unverträglichkeit die zwischen vielen erhältlichen Polymeren besteht begrenzt
Es wurde nun gefunden, daß eine geeignete Zusammensetzung für Verpackungsmaterialien mit verringerter Gas- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit aus einer Mischung aus
A) einem Vinylchloridcopolymeren und
B) 10 bis 30 Gew.-% (bezogen auf das Gewicht des Vinylchloridcopolymeren) eines Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren mit mehr als 61 Gew.-% oder 50 Mol-% des Vinylalkohole in dem Copolymeren besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Vinylchlorid-Mischpolymerisat durch Copolymerisation von Vinylchlorid mit einem niedrigen «-Olefin oder Acrylnitril hergestellt worden ist
Äthylen/Vinylalkoholcopolymere, die erfindungsgemäß geeignet sind, sind kommerziell erhältlich. Diese können wie gekauft verwendet werden oder man kann Äthylen/Vinylacetatcopolymere, die ebenfalls kommerziell erhältlich sind, durch Hydrolyse in geeignete Äthylen/Vinylalkoholcopolymere überführen. Die Äthylen/ Vinylalkoholcopolymere, die hier beschrieben werden, sind im wesentlichen vollständig hydrolysierte Äthylen/ Vinylacetatcopolymere, obwohl Copolymere, die bis zu 3 Gew.-% restliches Vinylacetat enthalten, ebenfalls verwendet werden können. Äthylen/Vinylalkoholcopolymere, die mehr als 50 Mol-% copolymerisierten Vinylalkohol enthalten, können in Folienform gebracht werden, wobei die Folien hervorragend hinsichtlich der Undurchlässigkeit bezüglich Sauerstoff, jedoch unzufriedenstellend aufgrund ihrer Feuchtigkeitsempfindlichkeit sind. Dieser Nachteil wird beseitigt durch Vermischen dieser Äthylen/Vinylalkoholcopolymere mit einem niederen «-Olefin oder Acrylnitril.
Ein besonders bevorzugtes Vinylchloridpolymer ist ein solches, das wenigstens 98,1 Gew.-% Vinylchlorid und 0,3 bis 1,9 Gew.-% Äthylen enthält Die Herstellung dieses Copolymeren ist in der US-PS 38 43 616 beschrieben. Andere beispielhafte Monomere, die mit Vinylchlorid copolymerisiert werden können, um eine der erfindungsgemäßen Komponenten zu liefern, umfassen andere niedrige «-Olefine wie Propylen und Butylen oder Acrylnitril.
Eine bevorzugte kommerzielle Qualität von Vinylchloridcopolymeren ist als Gießharze bekannt. Diese enthalten Zusätze, beispielsweise Schlagmodifikatoren wie Methylmethacrylat-Butadien-Styrolterpolymere, Extrusionshilfen wie Methylmethacrylatpolymere, Wärmestabilisatoren wie Dioctylzinnmercaptid und Maleate, Antioxydationsmittel wie epoxidiertes Sojabohnenöl, Schmiermittel wie Kohlenwasserstoffwachse, Ultraviolettstabilisatoren und Farbmittel. Sogar wenn diese Zusätze in einer Menge von 20 bis 25 Gew.-% des Vinylchloridcopolymeren vorhanden sind, beeinträchtigen sie überraschenderweise trotzdem nicht die geringe Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit der Kombination aus Vinylchloridcopolymeren und
Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren.
Es war unerwartet, daß eine Kombination eines Vinylchloridcopolymeren und eines Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren verträglich sein würde, insbesondere nachdem Folien aus diesen Zusammensetzungen biaxial orientiert wurdea
Eine andere wünschenswerte Eigenschaft dieser Folien besteht darin, daß sie transparent sind, was besonders wünschenswert für eine Nahrungsmittelverpackungsfolie ist Wenn die Vinylchloridcopolymeren in den oben beschriebenen Zusammensetzungen durch verschiedene ohne weiteres erhältliche und kommerziell verwendete thermoplastische Harze einschließlich Polyäthylen, Poly(acrylnitril-butadien-styrol), Polystyrol und Styrolacrylnitrilcopolymere ersetzt würden, würden die Folien, die aus diesen Mischungen hergestellt würden, starke Unverträglichkeit, Lichtundurchlässigkeit und große Neigung zum Entlaminieren aufweisen, wodurch sie für die Verwendung als gasundurchlässiges Verpackungsmaterial ungeeignet wären.
Wie sich aus den folgenden Beispielen ergibt, ist die Menge des Vinylchloridcopolymeren und des Äthylen/ Vinylalkoholcopolymeren in diesen Zusammensetzungen kritisch, um ein Gleichgewicht von niedriger Sauerstoffdurchlässigkeit gekoppelt mit niedriger Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit zu erhalten. Die zufällige Kombination dieser beiden Polymere gibt eine Gelegenheit, einen Vorteil aus einer Eigenschaft beider Polymere zu ziehen, ohne die gewünschten physikalischen Eigenschaften jedes Polymeren ernsthaft zu beeinträchtigen. Zusätzlich liefern Mischungen von Vinylchlcridcopolymeren und Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren Folien mit gewünschten mechanischen Eigenschaften.
Bevorzugte Folien aus Äthylen-Vinylalkoholcopolymeren mit einem Gehalt an wenigstens 74 Gew.-% darin copolymerisiertem Vinylalkohol haben beispielsweise die folgender. Eigenschaften: Maximale Ssuerstoffdurchlässigkeit von 1,1 cmV0,00254 cm/645 cm2/ 24 h atm und maximale Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit von 1,7 g/645 crn2/24 h 0,00254 cm bei 380C und 90% relativer Feuchtigkeit oder eine Sauerstoffdurchlässigkeit von weniger als 0,5 cm3/0,00254 cm/645 cm2/ 24 h atm.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Beispiele näher erläutert, wobei alle Teile und Prozentsätze, falls nicht anders angegeben, auf das Gewicht bezogen sind.
Beispiel 1
Ein Mischextruder wurde verwendet, um 20 Gew.-Teile eines Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren, enthaltend 26% Äthylen und 74% Vinylalkohol mit einer reduzierten Viskosität von 0,88 (in Dimethylformamid bei 25° C als 0,2%ige Lösung) und ein Tg von 65° C mit 80 Gew.-Teilen eines Vinylchloridgießharzes zu mischen, das aus 79% Vinylchloridpolymerisat enthaltend 1,2% copolymerisiertes Äthylen, 13,5% eines Methylmethacrylat-Butadien-Styrolterpolymeres als Schlagzähigkeitsmodifiziermittel 2,5% eines Polymethylacrylats als Extrusionshilfe und als Rest aus üblichen Wärme- und Lichtstabilisatoren, Farbstoffen, Antioxydationsmitteln, Schmiermitteln und dergleichen, wie sie üblicherweise für Vinylchloridpolymere verwendet werden, besteht. Die beiden Massen wurden dann durch Heißpressen in Folien verformt. Einige der erhaltenen Folien wurden dann biaxial orientiert (mit einem Streckverhältnis von 3:1). Die Sauerstoffdurchlässigkeit der nicht orientierten und biaxial orientierten Folien ist ebenso wie die Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit der nichtorientierten Foüe in Tabelle 1 ausgeführt Zum Vergleich wurden Folien aus 100% Vinylchloridpolymer und 100% Äthylen/Vmylalkoholcopolymeren herge-
ste'lt und zusammen mit Kombinationen von 90/100 Gewichtsteilen Vinylchloridpolymeren/Äthylen-Vinylalkoholcopolymeren und 70/30 Gewichtsteilen Vinylchlorid/Äthylen-Vinylalkoholcopolymeren geprüft
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich ist, wird die schlechte
ίο Sauerstoffdurchlässigkeit des Vinylcbloridpolymeren durch Vermischen mit dem Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren stark geändert ohne die gewünschte niedrige Sauerstoffdurchlässigkeit des letzteren Copolymeren zu verlieren. Zusätzlich wird die Widerstandsfähigkeit
gegen Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit des Äthylen/ Vinylalkoholcopolymeren vergrößert
Tabelle 1
Wirkung der Orientierung und des Äthylen/Vinylalkoholcopolymer-(EVOH)-Gehalts auf die Durchlässigkeitseigenschaften der Folie
') Vinylchlorid-Gießharz beschrieben in Beispiel 1. b\ Äthylen/Vinylalkoholcopolymer beschrieben in Beispiel 1.
c) cmV0,O0254 cm/6,45 cmV24 h atm.
d) g/0.00254 cm/6:45 cmV24 h bei 38° C und 90% relativer Feuchtigkeit
Polymer- Sauerstoffdurch biaxial Feuchtigkeitsdampf-
mischung lässigkeit0) orientiert durchlässigkeitd)
a) b) nicht- ca. 15 nicht-
orientiert 4,5 orientiert
100/0 15,0 0,5 3
90/10 8,2 0,5
80/20 2,8 0,5 2,3
70/30 1,1 1,7
0/100 0,5 5
Tabelle 2 enthält einen Vergleich von nichtorientierten und biaxialorientierten Folien hergestellt aus einer 20/20 Mischung der obigen Bestandteile (a) und (b) bezüglich der mechanischen Eigenschaften.
Tabelle 2
Wirkung der Orientierung auf die mechanischen Eigenschaften von PVC/EVOH-Mischungen (80/20 Gew.-%)
Eigenschaft
Nichtorientiert
Orientiert
Zugmodul1) 0,0703 kg/cm2 300,000 280,000
Zugfestigkeit·) 0,0703 kg/cm2 5,900 4,800
Bruchdehnung'), % 3 86
Pendelkerbschlagzähigkeit2) 5 25
0,3048 m · 0,0703 kg/
2,54 cm3
Glasphasenübergangs- 70 70
temperatur3), "C
i) ASTM D-638-60. Ο ASTM D-256-56. J) Bestimmt nach der Methode in »Mechanical Properties
of Polymers«, UE. N i e I s ο η, Reinhold Publishers, NYC (1962).
Beispiel 2
80 Teile eines Vinylchlorid/Äthylengießharzes nach Beispiel 1 enthaltend 1,2% darin copolymerisiertes
Äthylen mit einer inneren Viskosität von etwa 0,96 (ASTM D-1243, Methode A) wurden in einem Doppelwalzenmischer mit 20 Teilen des Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren gemäß Beispiel 1 vermischt. Das Vinylchloridharz enthielt einen geringen Anteil (0,5% bezogen auf das Vinylchloridharz) eines Petroleumwachsschmiermittels.
Aus der Mischung wurden biorientierte Folien hergestellt, die eine Sauerstoffdurchlässigkeit von 0,41 bis 0,54 cmV0,O0254 cm/645 cm2/24 h atrr besaßen. Proben von nichtorientierter Folie dieser Mischung zeigten eine Sauerstoffdurchlässigkeit von 4,2 cm3/0,00254 cm/ 645 cm2/24 h atm.
Beispiel 3
Ein Vinylchloridhomopolymeres (80 Teile) mit einer inneren Viskosität (ASTM D-1243, Methode A) von 0,78 wurde durch einen Doppelwalzenmischer mit 20 Teilen des Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren gemäß Beispiel 1 vermischt. Das Vinylchloridhomopolymere enthielt etwa 1 % Dioctylzinnmercaptid und 0,5% Dioctylzinnmaleat als Wärmestabilisatoren bezogen auf das Gewicht des Vinylchloridhomopolymeren.
Sowohl eine Platte als auch biaxial orientierte Folien wurden hieraus hergestellt Die mechanischen Eigenschaften von diesen sind in Tabelle 3 dargestellt
Tabelle 3
Eigenschaft Gegossene Biaxial
Platte orientierte
Folie
Zugmodul1) 0,0703 kg/cm2 313,000 400,000
Zugfestigkeit') 0,0703 kg/cm2 4,370 17,800
Bruchdehnung1), % 1,6 57
Pendelkerbschlagzähigkeit2) 5 590
03048 m ■ 0,0703 kg/
2,54 cm3
') ASTM D-638-60.
2) ASTM D-256-56.
Beispiel 4
Wenn Beispiel 1 mit der Ausnahme, das normalerweise festes Vinylchloridhomopolymeres anstelle des Vinylchlorid/Äthylencopolymeren verwendet wird, wiederholt wird, werden biaxial orientierte Folien erhalten, die vergleichbare Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeiten aufweisen.
Beispiel 5
40 Teile eines normalerweise festen Vinylchlorid/ Acrylnitrilcopolymeren enthaltend 20 Gew.-% darin copolymerisiertes Acrylnitril, wobei das Copolymere eine innere Viskosität von 0,6 (ASTM 1243, Methode A) aufweist, wurden mit 5% Dioctylzinnmaleat bezogen auf das Gewicht des Copolymeren stabilisiert und in einem Brabender-Mischer bei 200° C 10 min lang mit Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren gemäß Beispiel 1 gemischt. Die resultierende Mischung war verträglich und hatte einen Schmelzpunkt bei 1800C(IO P und 10 min — ASTM D-1238-625) von 3,38 dg/min. Eine biorientierte Folie aus dieser Mischung zeigt eine Sauerstoffdurchlässigkeit von 0,51 cmV0,O0254 cm/645 cm2/24 h atm. Mechanische Eigenschaften einer Platte aus dieser Mischung umfassen eine Tg von 75" C, einen Zugmodul von 379,000 - 0,0703 kg/cm2, eine Zugfestigkeit von 7390 · 0,0703 kg/cm2, eine Bruchdehnung von 2,2% und eine Pendelkerbschlagzähigkeit von 3 ■ 0,3048 m · 0,0703 kg 12,54 cm*.
Die Sauerstoffdurchlässigkeit einer biorientierten Folie aus Vinylchlorid/Acrylnitrilcopolymeren alleine betrug 3,3 cmVO,00254 cm/645 cm2/24 h atm.
Vergleiche A, B und C
Versuche, eine verträgliche Mischung von Äthylen/ Vinylalkoholcopolymeren entsprechend Beispiel 1 mit Polyäthylen mit niedriger und hoher Dichte und mit Styrolacrylnitrilcopolymeren in Gewichtsverhältnissen von 1 :1 bis 1 :3 mittels eines Mischextruders bei 1900C herzustellen, waren nicht erfolgreich. Folien, die aus solchen Mischungen erhalten wurden, besaßen physikalisch ungeeignete Eigenschaften und waren entlaminiert
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Mischung aus
(A) einem Vmylchloridcopolymeren und
(B) 10 bis 30 Gewichts-% (bezogen auf das Gewicht des Vinylchloridcopolymeren) eines Äthylen/Vinylalkoholcopolvmeren mit mehr als 61 Gewichts-% oder 50 Mol-% des Vinylalkohols in dem Copolymeren, dadurch gekennzeichnet, daß das Vinylchlorid-Miscbpolymerisat durch Copolymerisation von Vinylchlorid mit einem niedrigen «-Olefin oder Acrylnitril hergestellt worden ist
2. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das «-Olefin Äthylen ist
3. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das «-Olefin Propylen ist
4. Verwendung der Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung von gegebenenfalls biaxial orientierten Folien geringer Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit für Verpackungszwecke.
25
10
DE2655350A 1975-12-08 1976-12-07 Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthvlen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien Expired DE2655350C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/638,303 US4003963A (en) 1975-12-08 1975-12-08 Vinyl chloride polymer barrier packaging compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2655350A1 DE2655350A1 (de) 1977-06-23
DE2655350B2 true DE2655350B2 (de) 1979-03-29
DE2655350C3 DE2655350C3 (de) 1979-11-29

Family

ID=24559478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2655350A Expired DE2655350C3 (de) 1975-12-08 1976-12-07 Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthvlen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4003963A (de)
JP (1) JPS5269955A (de)
CA (1) CA1069246A (de)
DE (1) DE2655350C3 (de)
FR (1) FR2334712A1 (de)
GB (1) GB1561790A (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2369070A1 (fr) * 1976-10-29 1978-05-26 Ato Chimie Procede de f
US4247663A (en) * 1978-03-14 1981-01-27 Mitsubishi Plastics Industries Limited Heat shrinkable polyvinyl chloride film with methyl methacrylate polymer additive
US4264010A (en) * 1978-10-04 1981-04-28 Mitsubishi Plastics Industries, Ltd. Heat shrinkable polyvinyl chloride film
US4254169A (en) * 1978-12-28 1981-03-03 American Can Company Multi-layer barrier film
US4239826A (en) * 1978-12-28 1980-12-16 American Can Company Multi-layer barrier film
US4284671A (en) * 1979-05-11 1981-08-18 Clopay Corporation Polyester compositions for gas and moisture barrier materials
US4610914A (en) * 1981-08-05 1986-09-09 American Can Company Oriented films of blends of EVOH copolymer
US4910253A (en) * 1986-07-10 1990-03-20 The Dow Chemical Company Oxygen barrier resins
GB2207923B (en) * 1987-08-14 1991-02-27 Nippon Synthetic Chem Ind Halogen-containing thermoplastic resin composition
JP2551802B2 (ja) * 1987-12-29 1996-11-06 日本合成化学工業株式会社 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物
JPH0229447A (ja) * 1988-07-19 1990-01-31 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物
JPH0229448A (ja) * 1988-07-19 1990-01-31 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物
US5147930A (en) * 1989-11-16 1992-09-15 Rohm And Haas Company Polymer blends with enhanced properties
JP2826554B2 (ja) * 1989-10-07 1998-11-18 日本合成化学工業株式会社 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物
US5084510A (en) * 1989-10-30 1992-01-28 The B. F. Goodrich Company Vinyl halide polymers modified with olefinic nitrile polymers
US5208083A (en) * 1989-11-16 1993-05-04 Rohm And Haas Company Polymer blends with enhanced properties
WO1991009084A1 (en) * 1989-12-14 1991-06-27 The B.F. Goodrich Company Vinyl halide polymer barrier packaging compositions
US5214087A (en) * 1990-03-26 1993-05-25 The B. F. Goodrich Company Vinyl halide polymer: ethylene-vinyl alcohol blends containing phenolic antioxidant
CA2051797A1 (en) * 1990-09-24 1992-03-25 Sally A. Kline Thermoplastic, coupled barrier composites
US6087442A (en) * 1992-08-12 2000-07-11 Rohm And Haas Company Polymeric blends
US6054529A (en) * 1997-04-08 2000-04-25 The Procter & Gamble Co. Blends of and methods of blending EVOH polymers and ethylene based polymers having improved environmental stress cracking or environmental fatigue resistance, and products therefrom
US6364987B1 (en) * 1999-03-10 2002-04-02 Kuraray Co., Ltd. Method for producing gas barrier film
CN103044756B (zh) * 2012-11-25 2016-03-30 安徽六方重联机械股份有限公司 一种含有改性煅烧莹石粉末粉的包装用塑料基材薄膜的制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA703945A (en) 1965-02-16 Kurashiki Rayon Company Saponified ethylene-vinyl ester copolymer compositions
CA767553A (en) 1967-09-19 Hiramatsu Kazuo Method of manufacturing improved copolymer films
US3111370A (en) * 1962-04-05 1963-11-19 Toyo Kagaku Co Ltd Process for the production of fibers having polyvinyl chloride as the principal constituent and also containing polyvinyl alcohol
GB1013057A (en) * 1962-07-09 1965-12-15 Toyo Kagaku Kk Method of preparing films of polyvinyl chloride containing polyvinyl alcohol
JPS49344B1 (de) * 1963-12-06 1974-01-07
US3585177A (en) * 1966-11-30 1971-06-15 Monsanto Co Novel poly(olefin/vinyl alcohol) packaging materials
US3859390A (en) * 1970-01-29 1975-01-07 Kohjin Co Highly flame-retardant shaped articles comprising a halogen containing polymer and polyvinyl alcohol
FR2116961A5 (en) * 1970-12-07 1972-07-21 Melle Bezons Heat-stabilised pvc compsns for food packaging
JPS5324975B2 (de) * 1973-03-14 1978-07-24

Also Published As

Publication number Publication date
FR2334712B1 (de) 1981-01-09
US4003963A (en) 1977-01-18
GB1561790A (en) 1980-03-05
JPS5543012B2 (de) 1980-11-04
JPS5269955A (en) 1977-06-10
CA1069246A (en) 1980-01-01
DE2655350C3 (de) 1979-11-29
DE2655350A1 (de) 1977-06-23
FR2334712A1 (fr) 1977-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2655350C3 (de) Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthvlen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien
DE69113974T2 (de) Polymerzusammensetzung, die destrukturierte stärke und eine borverbindung enthält,verfahren zur herstellung und deren anwendung für filme.
DE69027664T2 (de) Polymerzusammensetzung, die destrukturierte stärke und ein ethylencopolymer enthält
EP1877471B1 (de) Formmasse aus einer polyesterharzzusammensetzung, folie hergestellt aus der formmasse und verfahren zur herstellung einer folie oder einer folienbahn
DD298416A5 (de) Polymerzusammensetzungen zur herstellung von artikeln aus biologisch abbaubarem plasmaterial und verfahren zu dessen herstellung
DE2238555B2 (de) Polymermassen aus Copolymeren aus Äthylen, Kohlenmonoxid und einem Termonomeren
EP2212378A1 (de) Polymeres material und verfahren zu dessen herstellung
EP0537657A2 (de) Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Ein- oder Mehrschichtfolien
DE3215120A1 (de) Schrumpffolien von aethylen/(alpha)-olefin-copolymeren
DE1569040A1 (de) Vinylpolymer-Formmassen
DE69032322T2 (de) Formulierung für extrudierbare vinylidenchlorid-copolymerisate mit barriereeigenschaften
DE1694913B2 (de) Formmasse mit verbesserter lichtdurchlaessigkeit auf der basis von polypropylen
DE60210634T2 (de) Polares polymer auf ethylenbasis, cycloolefinpolymermischungen
DE1494094B2 (de) Formmassen
DE69933782T2 (de) Polyethylenzusammensetzungen mit hoher klarheit
DE2010633B2 (de) Thermoplastische Formmasse
DE1111384B (de) Verformbare Masse aus festem Polyaethylen
DE69109766T2 (de) Zähe Ethylenvinylalkohol-Copolymerharze.
DE2939453A1 (de) Verfahren zur herstellung von durch innere weichmachung weichgemachten polyvinylchlorid
DE2547508A1 (de) Aeusserst wetterfestes, warmformbares folienmaterial
DE2821342A1 (de) Verfahren zur herstellung eines thermoplastischen elastomeren polymerisats
DE2751745C3 (de) Polymerisatmischung
DE2119376C3 (de) Thermoplastische Formmassen
DE1291116B (de) Thermoplastische Masse zur Herstellung durchsichtiger oder halbdurchsichtiger schlagfester Formkoerper
DE2952653C2 (de) Aus Vinylidenchloridcopolymer und Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat bestehende Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee