DE2655350B2 - Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthylen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien - Google Patents
Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthylen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für VerpackungsmaterialienInfo
- Publication number
- DE2655350B2 DE2655350B2 DE2655350A DE2655350A DE2655350B2 DE 2655350 B2 DE2655350 B2 DE 2655350B2 DE 2655350 A DE2655350 A DE 2655350A DE 2655350 A DE2655350 A DE 2655350A DE 2655350 B2 DE2655350 B2 DE 2655350B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethylene
- vinyl chloride
- mixture
- vinyl alcohol
- vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 title description 8
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 48
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 29
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- -1 vinyl alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- PZGVVCOOWYSSGB-UHFFFAOYSA-L but-2-enedioate;dioctyltin(2+) Chemical compound CCCCCCCC[Sn]1(CCCCCCCC)OC(=O)C=CC(=O)O1 PZGVVCOOWYSSGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N dioctyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn]CCCCCCCC HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 description 1
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
15
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthylen-Vinylalkohol-Copolymeren
und die Verwendung der Mischung zur Herstellung insbesondere von Folien mit geringer Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit
Polyvinylalkohol und seine Copolymeren, die große Mengen an Hydroxylgruppen enthalten, sind dafür
bekannt, daß sie sehr geringe Gasdurchlässigkeiten besitzen. Jedoch wird die Verwendung derartiger Materialien
für Verpackungszwecke stark eingeschränkt durch die Feuchtigkeitsempfindlichkeit, die durch die
Hydroxylgruppen hervorgerufen wird. Die Gasdurchlässigkeit von Polyvinylalkoholhomopolymeren steigt
exponentiell als Funktion der relativen Feuchtigkeit Obwohl Copolymere von Vinylalkohol etwas weniger
feuchtigkeitsempfindlich sind, sind sie trotzdem für Verpackungszwecke ungeeignet. Kommerzielle Maßstäbe
für geeignete Verpackungsmaterialien fordern, daß die verwendeten Folien eine niedrige Gasdurchlässigkeit
insbesondere bezüglich Sauerstoff und zusätzlich eine niedrige Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit aufweisen.
Eine Lösung dieses Problems wurde in der US-PS 35 85 177 vorgeschlagen, gemäß der ein Copolymeres
aus einem niedrigen «-Olefin und Vinylalkohol mit einem Restestergehalt unterhalb von 3% und einem
Olefingehalt zwischen 5,0 bis 40 Gew.-% hergestellt wird, wobei die Kurve für die charakteristische
Thermoanalyse des Copolymeren eine einzige begrenzte endothermische mit einem Schmelzbereich von
weniger als 30° ist.
Zur Herstellung von Verpackungsmaterialien geeignete Mischungen aus
A) 50—99% eines Vinylchloridpolymerisats ohne Carboxylgruppen,
B) 0,5-50% eines Äthylen/Vinylalkohol-Mischpolymerisats
sind bereits aus der FR-PS 14 87 679 bekannt. In dieser Literaturstelle ist auch die Verwendung dieser Mischungen
für Folien und andere Verpackungsmaterialien bereits genannt. Es war jedoch nicht zu erwarten,
daß bei Verwendung von Vinylchlorid/Ä-Olefin-Copolymeren
ein verbessertes Produkt erhalten wird, das beispielsweise eine verbesserte Feuchtigkeitsdurchlässigkeit
und gleichzeitig eine verminderte Sauerstoffdurchlässigkeit aufweist
Eine ökonomischere Lösung des Problems, geeignete Verpackungsmaterialien mit geringer Durchlässigkeit
zu schaffen, besteht im Vermischen billigerer Polymerer
mit einer Abgleichung der Eigenschaften. Dies ist jedoch aufgrund des Problems der Unverträglichkeit
die zwischen vielen erhältlichen Polymeren besteht begrenzt
Es wurde nun gefunden, daß eine geeignete Zusammensetzung
für Verpackungsmaterialien mit verringerter Gas- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit aus
einer Mischung aus
A) einem Vinylchloridcopolymeren und
B) 10 bis 30 Gew.-% (bezogen auf das Gewicht des Vinylchloridcopolymeren) eines Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren
mit mehr als 61 Gew.-% oder 50 Mol-% des Vinylalkohole in dem Copolymeren besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das
Vinylchlorid-Mischpolymerisat durch Copolymerisation von Vinylchlorid mit einem niedrigen
«-Olefin oder Acrylnitril hergestellt worden ist
Äthylen/Vinylalkoholcopolymere, die erfindungsgemäß geeignet sind, sind kommerziell erhältlich. Diese
können wie gekauft verwendet werden oder man kann Äthylen/Vinylacetatcopolymere, die ebenfalls kommerziell
erhältlich sind, durch Hydrolyse in geeignete Äthylen/Vinylalkoholcopolymere überführen. Die Äthylen/
Vinylalkoholcopolymere, die hier beschrieben werden, sind im wesentlichen vollständig hydrolysierte Äthylen/
Vinylacetatcopolymere, obwohl Copolymere, die bis zu 3 Gew.-% restliches Vinylacetat enthalten, ebenfalls
verwendet werden können. Äthylen/Vinylalkoholcopolymere, die mehr als 50 Mol-% copolymerisierten
Vinylalkohol enthalten, können in Folienform gebracht werden, wobei die Folien hervorragend hinsichtlich der
Undurchlässigkeit bezüglich Sauerstoff, jedoch unzufriedenstellend aufgrund ihrer Feuchtigkeitsempfindlichkeit
sind. Dieser Nachteil wird beseitigt durch Vermischen dieser Äthylen/Vinylalkoholcopolymere mit
einem niederen «-Olefin oder Acrylnitril.
Ein besonders bevorzugtes Vinylchloridpolymer ist ein solches, das wenigstens 98,1 Gew.-% Vinylchlorid
und 0,3 bis 1,9 Gew.-% Äthylen enthält Die Herstellung dieses Copolymeren ist in der US-PS 38 43 616 beschrieben.
Andere beispielhafte Monomere, die mit Vinylchlorid copolymerisiert werden können, um eine
der erfindungsgemäßen Komponenten zu liefern, umfassen andere niedrige «-Olefine wie Propylen und
Butylen oder Acrylnitril.
Eine bevorzugte kommerzielle Qualität von Vinylchloridcopolymeren ist als Gießharze bekannt. Diese
enthalten Zusätze, beispielsweise Schlagmodifikatoren wie Methylmethacrylat-Butadien-Styrolterpolymere,
Extrusionshilfen wie Methylmethacrylatpolymere, Wärmestabilisatoren wie Dioctylzinnmercaptid und Maleate,
Antioxydationsmittel wie epoxidiertes Sojabohnenöl, Schmiermittel wie Kohlenwasserstoffwachse,
Ultraviolettstabilisatoren und Farbmittel. Sogar wenn diese Zusätze in einer Menge von 20 bis 25 Gew.-% des
Vinylchloridcopolymeren vorhanden sind, beeinträchtigen sie überraschenderweise trotzdem nicht die geringe
Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit der Kombination aus Vinylchloridcopolymeren und
Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren.
Es war unerwartet, daß eine Kombination eines Vinylchloridcopolymeren und eines Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren
verträglich sein würde, insbesondere nachdem Folien aus diesen Zusammensetzungen
biaxial orientiert wurdea
Eine andere wünschenswerte Eigenschaft dieser Folien besteht darin, daß sie transparent sind, was besonders
wünschenswert für eine Nahrungsmittelverpackungsfolie ist Wenn die Vinylchloridcopolymeren
in den oben beschriebenen Zusammensetzungen durch verschiedene ohne weiteres erhältliche und kommerziell
verwendete thermoplastische Harze einschließlich Polyäthylen, Poly(acrylnitril-butadien-styrol), Polystyrol
und Styrolacrylnitrilcopolymere ersetzt würden, würden die Folien, die aus diesen Mischungen hergestellt würden,
starke Unverträglichkeit, Lichtundurchlässigkeit und große Neigung zum Entlaminieren aufweisen, wodurch
sie für die Verwendung als gasundurchlässiges Verpackungsmaterial ungeeignet wären.
Wie sich aus den folgenden Beispielen ergibt, ist die
Menge des Vinylchloridcopolymeren und des Äthylen/ Vinylalkoholcopolymeren in diesen Zusammensetzungen
kritisch, um ein Gleichgewicht von niedriger Sauerstoffdurchlässigkeit gekoppelt mit niedriger Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit
zu erhalten. Die zufällige Kombination dieser beiden Polymere gibt eine Gelegenheit,
einen Vorteil aus einer Eigenschaft beider Polymere zu ziehen, ohne die gewünschten physikalischen
Eigenschaften jedes Polymeren ernsthaft zu beeinträchtigen. Zusätzlich liefern Mischungen von Vinylchlcridcopolymeren
und Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren Folien mit gewünschten mechanischen Eigenschaften.
Bevorzugte Folien aus Äthylen-Vinylalkoholcopolymeren
mit einem Gehalt an wenigstens 74 Gew.-% darin copolymerisiertem Vinylalkohol haben beispielsweise
die folgender. Eigenschaften: Maximale Ssuerstoffdurchlässigkeit
von 1,1 cmV0,00254 cm/645 cm2/ 24 h atm und maximale Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit
von 1,7 g/645 crn2/24 h 0,00254 cm bei 380C und
90% relativer Feuchtigkeit oder eine Sauerstoffdurchlässigkeit von weniger als 0,5 cm3/0,00254 cm/645 cm2/
24 h atm.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Beispiele näher erläutert, wobei alle Teile und Prozentsätze,
falls nicht anders angegeben, auf das Gewicht bezogen sind.
Ein Mischextruder wurde verwendet, um 20 Gew.-Teile eines Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren, enthaltend
26% Äthylen und 74% Vinylalkohol mit einer reduzierten Viskosität von 0,88 (in Dimethylformamid
bei 25° C als 0,2%ige Lösung) und ein Tg von 65° C mit
80 Gew.-Teilen eines Vinylchloridgießharzes zu mischen, das aus 79% Vinylchloridpolymerisat enthaltend
1,2% copolymerisiertes Äthylen, 13,5% eines Methylmethacrylat-Butadien-Styrolterpolymeres als
Schlagzähigkeitsmodifiziermittel 2,5% eines Polymethylacrylats als Extrusionshilfe und als Rest aus üblichen
Wärme- und Lichtstabilisatoren, Farbstoffen, Antioxydationsmitteln, Schmiermitteln und dergleichen, wie sie
üblicherweise für Vinylchloridpolymere verwendet werden, besteht. Die beiden Massen wurden dann durch
Heißpressen in Folien verformt. Einige der erhaltenen Folien wurden dann biaxial orientiert (mit einem Streckverhältnis
von 3:1). Die Sauerstoffdurchlässigkeit der nicht orientierten und biaxial orientierten Folien ist
ebenso wie die Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit der nichtorientierten Foüe in Tabelle 1 ausgeführt Zum
Vergleich wurden Folien aus 100% Vinylchloridpolymer und 100% Äthylen/Vmylalkoholcopolymeren herge-
ste'lt und zusammen mit Kombinationen von 90/100 Gewichtsteilen Vinylchloridpolymeren/Äthylen-Vinylalkoholcopolymeren
und 70/30 Gewichtsteilen Vinylchlorid/Äthylen-Vinylalkoholcopolymeren
geprüft
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich ist, wird die schlechte
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich ist, wird die schlechte
ίο Sauerstoffdurchlässigkeit des Vinylcbloridpolymeren
durch Vermischen mit dem Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren stark geändert ohne die gewünschte niedrige
Sauerstoffdurchlässigkeit des letzteren Copolymeren zu verlieren. Zusätzlich wird die Widerstandsfähigkeit
gegen Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit des Äthylen/ Vinylalkoholcopolymeren vergrößert
Wirkung der Orientierung und des Äthylen/Vinylalkoholcopolymer-(EVOH)-Gehalts
auf die Durchlässigkeitseigenschaften der Folie
') Vinylchlorid-Gießharz beschrieben in Beispiel 1.
b\ Äthylen/Vinylalkoholcopolymer beschrieben in Beispiel 1.
c) cmV0,O0254 cm/6,45 cmV24 h atm.
d) g/0.00254 cm/6:45 cmV24 h bei 38° C und 90% relativer
Feuchtigkeit
Polymer- | Sauerstoffdurch | biaxial | Feuchtigkeitsdampf- |
mischung | lässigkeit0) | orientiert | durchlässigkeitd) |
a) b) | nicht- | ca. 15 | nicht- |
orientiert | 4,5 | orientiert | |
100/0 | 15,0 | 0,5 | 3 |
90/10 | 8,2 | 0,5 | |
80/20 | 2,8 | 0,5 | 2,3 |
70/30 | 1,1 | 1,7 | |
0/100 | 0,5 | 5 | |
Tabelle 2 enthält einen Vergleich von nichtorientierten und biaxialorientierten Folien hergestellt aus einer
20/20 Mischung der obigen Bestandteile (a) und (b) bezüglich der mechanischen Eigenschaften.
Wirkung der Orientierung auf die mechanischen Eigenschaften von PVC/EVOH-Mischungen (80/20 Gew.-%)
Nichtorientiert
Zugmodul1) 0,0703 kg/cm2 300,000 280,000
Zugfestigkeit·) 0,0703 kg/cm2 5,900 4,800
Zugfestigkeit·) 0,0703 kg/cm2 5,900 4,800
Bruchdehnung'), % 3 86
Pendelkerbschlagzähigkeit2) 5 25
0,3048 m · 0,0703 kg/
2,54 cm3
Glasphasenübergangs- 70 70
Glasphasenübergangs- 70 70
temperatur3), "C
i) ASTM D-638-60.
Ο ASTM D-256-56.
J) Bestimmt nach der Methode in »Mechanical Properties
of Polymers«, UE. N i e I s ο η, Reinhold Publishers,
NYC (1962).
80 Teile eines Vinylchlorid/Äthylengießharzes nach Beispiel 1 enthaltend 1,2% darin copolymerisiertes
Äthylen mit einer inneren Viskosität von etwa 0,96 (ASTM D-1243, Methode A) wurden in einem Doppelwalzenmischer
mit 20 Teilen des Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren gemäß Beispiel 1 vermischt. Das Vinylchloridharz
enthielt einen geringen Anteil (0,5% bezogen auf das Vinylchloridharz) eines Petroleumwachsschmiermittels.
Aus der Mischung wurden biorientierte Folien hergestellt, die eine Sauerstoffdurchlässigkeit von 0,41 bis
0,54 cmV0,O0254 cm/645 cm2/24 h atrr besaßen. Proben
von nichtorientierter Folie dieser Mischung zeigten eine Sauerstoffdurchlässigkeit von 4,2 cm3/0,00254 cm/
645 cm2/24 h atm.
Ein Vinylchloridhomopolymeres (80 Teile) mit einer inneren Viskosität (ASTM D-1243, Methode A) von 0,78
wurde durch einen Doppelwalzenmischer mit 20 Teilen des Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren gemäß Beispiel
1 vermischt. Das Vinylchloridhomopolymere enthielt etwa 1 % Dioctylzinnmercaptid und 0,5% Dioctylzinnmaleat
als Wärmestabilisatoren bezogen auf das Gewicht des Vinylchloridhomopolymeren.
Sowohl eine Platte als auch biaxial orientierte Folien wurden hieraus hergestellt Die mechanischen Eigenschaften
von diesen sind in Tabelle 3 dargestellt
Eigenschaft | Gegossene | Biaxial |
Platte | orientierte | |
Folie | ||
Zugmodul1) 0,0703 kg/cm2 | 313,000 | 400,000 |
Zugfestigkeit') 0,0703 kg/cm2 | 4,370 | 17,800 |
Bruchdehnung1), % | 1,6 | 57 |
Pendelkerbschlagzähigkeit2) | 5 | 590 |
03048 m ■ 0,0703 kg/ | ||
2,54 cm3 | ||
') ASTM D-638-60. | ||
2) ASTM D-256-56. |
Wenn Beispiel 1 mit der Ausnahme, das normalerweise festes Vinylchloridhomopolymeres anstelle des
Vinylchlorid/Äthylencopolymeren verwendet wird, wiederholt wird, werden biaxial orientierte Folien erhalten,
die vergleichbare Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeiten aufweisen.
40 Teile eines normalerweise festen Vinylchlorid/ Acrylnitrilcopolymeren enthaltend 20 Gew.-% darin
copolymerisiertes Acrylnitril, wobei das Copolymere eine innere Viskosität von 0,6 (ASTM 1243, Methode A)
aufweist, wurden mit 5% Dioctylzinnmaleat bezogen auf das Gewicht des Copolymeren stabilisiert und in
einem Brabender-Mischer bei 200° C 10 min lang mit Äthylen/Vinylalkoholcopolymeren gemäß Beispiel 1 gemischt.
Die resultierende Mischung war verträglich und hatte einen Schmelzpunkt bei 1800C(IO P und 10 min —
ASTM D-1238-625) von 3,38 dg/min. Eine biorientierte
Folie aus dieser Mischung zeigt eine Sauerstoffdurchlässigkeit von 0,51 cmV0,O0254 cm/645 cm2/24 h atm.
Mechanische Eigenschaften einer Platte aus dieser Mischung umfassen eine Tg von 75" C, einen Zugmodul von
379,000 - 0,0703 kg/cm2, eine Zugfestigkeit von 7390 · 0,0703 kg/cm2, eine Bruchdehnung von 2,2% und eine
Pendelkerbschlagzähigkeit von 3 ■ 0,3048 m · 0,0703 kg 12,54 cm*.
Die Sauerstoffdurchlässigkeit einer biorientierten Folie aus Vinylchlorid/Acrylnitrilcopolymeren alleine
betrug 3,3 cmVO,00254 cm/645 cm2/24 h atm.
Vergleiche A, B und C
Versuche, eine verträgliche Mischung von Äthylen/ Vinylalkoholcopolymeren entsprechend Beispiel 1 mit
Polyäthylen mit niedriger und hoher Dichte und mit Styrolacrylnitrilcopolymeren in Gewichtsverhältnissen
von 1 :1 bis 1 :3 mittels eines Mischextruders bei 1900C
herzustellen, waren nicht erfolgreich. Folien, die aus solchen Mischungen erhalten wurden, besaßen physikalisch
ungeeignete Eigenschaften und waren entlaminiert
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Mischung aus
(A) einem Vmylchloridcopolymeren und
(B) 10 bis 30 Gewichts-% (bezogen auf das Gewicht des Vinylchloridcopolymeren) eines
Äthylen/Vinylalkoholcopolvmeren mit mehr als 61 Gewichts-% oder 50 Mol-% des Vinylalkohols
in dem Copolymeren, dadurch gekennzeichnet, daß das Vinylchlorid-Miscbpolymerisat
durch Copolymerisation von Vinylchlorid mit einem niedrigen «-Olefin oder
Acrylnitril hergestellt worden ist
2. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das «-Olefin Äthylen ist
3. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das «-Olefin Propylen ist
4. Verwendung der Mischung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche zur Herstellung von
gegebenenfalls biaxial orientierten Folien geringer Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit für
Verpackungszwecke.
25
10
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/638,303 US4003963A (en) | 1975-12-08 | 1975-12-08 | Vinyl chloride polymer barrier packaging compositions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2655350A1 DE2655350A1 (de) | 1977-06-23 |
DE2655350B2 true DE2655350B2 (de) | 1979-03-29 |
DE2655350C3 DE2655350C3 (de) | 1979-11-29 |
Family
ID=24559478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2655350A Expired DE2655350C3 (de) | 1975-12-08 | 1976-12-07 | Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthvlen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4003963A (de) |
JP (1) | JPS5269955A (de) |
CA (1) | CA1069246A (de) |
DE (1) | DE2655350C3 (de) |
FR (1) | FR2334712A1 (de) |
GB (1) | GB1561790A (de) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2369070A1 (fr) * | 1976-10-29 | 1978-05-26 | Ato Chimie | Procede de f |
US4247663A (en) * | 1978-03-14 | 1981-01-27 | Mitsubishi Plastics Industries Limited | Heat shrinkable polyvinyl chloride film with methyl methacrylate polymer additive |
US4264010A (en) * | 1978-10-04 | 1981-04-28 | Mitsubishi Plastics Industries, Ltd. | Heat shrinkable polyvinyl chloride film |
US4254169A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-03 | American Can Company | Multi-layer barrier film |
US4239826A (en) * | 1978-12-28 | 1980-12-16 | American Can Company | Multi-layer barrier film |
US4284671A (en) * | 1979-05-11 | 1981-08-18 | Clopay Corporation | Polyester compositions for gas and moisture barrier materials |
US4610914A (en) * | 1981-08-05 | 1986-09-09 | American Can Company | Oriented films of blends of EVOH copolymer |
US4910253A (en) * | 1986-07-10 | 1990-03-20 | The Dow Chemical Company | Oxygen barrier resins |
GB2207923B (en) * | 1987-08-14 | 1991-02-27 | Nippon Synthetic Chem Ind | Halogen-containing thermoplastic resin composition |
JP2551802B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1996-11-06 | 日本合成化学工業株式会社 | 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物 |
JPH0229447A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物 |
JPH0229448A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-01-31 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物 |
US5147930A (en) * | 1989-11-16 | 1992-09-15 | Rohm And Haas Company | Polymer blends with enhanced properties |
JP2826554B2 (ja) * | 1989-10-07 | 1998-11-18 | 日本合成化学工業株式会社 | 含ハロゲン熱可塑性樹脂組成物 |
US5084510A (en) * | 1989-10-30 | 1992-01-28 | The B. F. Goodrich Company | Vinyl halide polymers modified with olefinic nitrile polymers |
US5208083A (en) * | 1989-11-16 | 1993-05-04 | Rohm And Haas Company | Polymer blends with enhanced properties |
WO1991009084A1 (en) * | 1989-12-14 | 1991-06-27 | The B.F. Goodrich Company | Vinyl halide polymer barrier packaging compositions |
US5214087A (en) * | 1990-03-26 | 1993-05-25 | The B. F. Goodrich Company | Vinyl halide polymer: ethylene-vinyl alcohol blends containing phenolic antioxidant |
CA2051797A1 (en) * | 1990-09-24 | 1992-03-25 | Sally A. Kline | Thermoplastic, coupled barrier composites |
US6087442A (en) * | 1992-08-12 | 2000-07-11 | Rohm And Haas Company | Polymeric blends |
US6054529A (en) * | 1997-04-08 | 2000-04-25 | The Procter & Gamble Co. | Blends of and methods of blending EVOH polymers and ethylene based polymers having improved environmental stress cracking or environmental fatigue resistance, and products therefrom |
US6364987B1 (en) * | 1999-03-10 | 2002-04-02 | Kuraray Co., Ltd. | Method for producing gas barrier film |
CN103044756B (zh) * | 2012-11-25 | 2016-03-30 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种含有改性煅烧莹石粉末粉的包装用塑料基材薄膜的制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA703945A (en) | 1965-02-16 | Kurashiki Rayon Company | Saponified ethylene-vinyl ester copolymer compositions | |
CA767553A (en) | 1967-09-19 | Hiramatsu Kazuo | Method of manufacturing improved copolymer films | |
US3111370A (en) * | 1962-04-05 | 1963-11-19 | Toyo Kagaku Co Ltd | Process for the production of fibers having polyvinyl chloride as the principal constituent and also containing polyvinyl alcohol |
GB1013057A (en) * | 1962-07-09 | 1965-12-15 | Toyo Kagaku Kk | Method of preparing films of polyvinyl chloride containing polyvinyl alcohol |
JPS49344B1 (de) * | 1963-12-06 | 1974-01-07 | ||
US3585177A (en) * | 1966-11-30 | 1971-06-15 | Monsanto Co | Novel poly(olefin/vinyl alcohol) packaging materials |
US3859390A (en) * | 1970-01-29 | 1975-01-07 | Kohjin Co | Highly flame-retardant shaped articles comprising a halogen containing polymer and polyvinyl alcohol |
FR2116961A5 (en) * | 1970-12-07 | 1972-07-21 | Melle Bezons | Heat-stabilised pvc compsns for food packaging |
JPS5324975B2 (de) * | 1973-03-14 | 1978-07-24 |
-
1975
- 1975-12-08 US US05/638,303 patent/US4003963A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-11-19 CA CA266,099A patent/CA1069246A/en not_active Expired
- 1976-12-07 DE DE2655350A patent/DE2655350C3/de not_active Expired
- 1976-12-07 GB GB51046A patent/GB1561790A/en not_active Expired
- 1976-12-07 FR FR7636836A patent/FR2334712A1/fr active Granted
- 1976-12-07 JP JP51146235A patent/JPS5269955A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2334712B1 (de) | 1981-01-09 |
US4003963A (en) | 1977-01-18 |
GB1561790A (en) | 1980-03-05 |
JPS5543012B2 (de) | 1980-11-04 |
JPS5269955A (en) | 1977-06-10 |
CA1069246A (en) | 1980-01-01 |
DE2655350C3 (de) | 1979-11-29 |
DE2655350A1 (de) | 1977-06-23 |
FR2334712A1 (fr) | 1977-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2655350C3 (de) | Mischung aus einem Vinylchloridpolymeren und einem Äthvlen-Vinylalkohol-Copolymeren und Verwendung der Mischung zur Herstellung von Folien für Verpackungsmaterialien | |
DE69113974T2 (de) | Polymerzusammensetzung, die destrukturierte stärke und eine borverbindung enthält,verfahren zur herstellung und deren anwendung für filme. | |
DE69027664T2 (de) | Polymerzusammensetzung, die destrukturierte stärke und ein ethylencopolymer enthält | |
EP1877471B1 (de) | Formmasse aus einer polyesterharzzusammensetzung, folie hergestellt aus der formmasse und verfahren zur herstellung einer folie oder einer folienbahn | |
DD298416A5 (de) | Polymerzusammensetzungen zur herstellung von artikeln aus biologisch abbaubarem plasmaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2238555B2 (de) | Polymermassen aus Copolymeren aus Äthylen, Kohlenmonoxid und einem Termonomeren | |
EP2212378A1 (de) | Polymeres material und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0537657A2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Ein- oder Mehrschichtfolien | |
DE3215120A1 (de) | Schrumpffolien von aethylen/(alpha)-olefin-copolymeren | |
DE1569040A1 (de) | Vinylpolymer-Formmassen | |
DE69032322T2 (de) | Formulierung für extrudierbare vinylidenchlorid-copolymerisate mit barriereeigenschaften | |
DE1694913B2 (de) | Formmasse mit verbesserter lichtdurchlaessigkeit auf der basis von polypropylen | |
DE60210634T2 (de) | Polares polymer auf ethylenbasis, cycloolefinpolymermischungen | |
DE1494094B2 (de) | Formmassen | |
DE69933782T2 (de) | Polyethylenzusammensetzungen mit hoher klarheit | |
DE2010633B2 (de) | Thermoplastische Formmasse | |
DE1111384B (de) | Verformbare Masse aus festem Polyaethylen | |
DE69109766T2 (de) | Zähe Ethylenvinylalkohol-Copolymerharze. | |
DE2939453A1 (de) | Verfahren zur herstellung von durch innere weichmachung weichgemachten polyvinylchlorid | |
DE2547508A1 (de) | Aeusserst wetterfestes, warmformbares folienmaterial | |
DE2821342A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines thermoplastischen elastomeren polymerisats | |
DE2751745C3 (de) | Polymerisatmischung | |
DE2119376C3 (de) | Thermoplastische Formmassen | |
DE1291116B (de) | Thermoplastische Masse zur Herstellung durchsichtiger oder halbdurchsichtiger schlagfester Formkoerper | |
DE2952653C2 (de) | Aus Vinylidenchloridcopolymer und Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat bestehende Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |