DE2645877B2 - Meißelhalter und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Meißelhalter und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
Bei Schrämköpfen von Schrämmaschinen sind die Meißel in Bohrungen von Meißelhaltern eingesetzt und
die Meißelhalter werden mit dem Grundkörper des Schrämkopfes durch Schweißen verbunden. Solche
Meißelhalter sind hoch beansprucht, da sie mit dem zu schrämenden Gestein, welches nur unregelmäßig
ausbricht, in Berührung kommen und müssen daher aus hochwertigem Stahl bestehen. Solche Meißelhalter
bestehen daher üblicherweise aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit, während der Grundkörper des
Schrämkopfes in der Regel aus gut schweißbarem Baustahl besteht. Das Anschweißen solcher Meißelhalter
an den Grundkörper des Schrämkopfes gestaltet sich äußerst schwierig, daß bei solchen Stählen eine
Vorwärmung der miteinander zu verschweißenden Teile erforderlich ist. Der Grundkörper des Schrämkopfes
ist ein voluminöser und schwerer Bauteil, da Schrämköpfe einen verhältnismäßig großen Durchmesser
aufweisen und es bietet die Vorwärmung dieses Grundkörpers beträchtliche Schwierigkeiten, wozu
noch die Gefahr eines Verziehens kommt.
Die Erfindung bezieht sich nun auf einen solchen Meißelhulter aus Stahl, welcher eine Bohrung für die
Aufnahme des Meißelschaftes aufweist und mit dem Grundkörper des Schrämkopfes einer Schrämmaschine
durch Schweißen verbunden wird und /ich darauf ab, die Nachteile der bekannten Ausbildungen /u beheben.
Die Erfindung besteht darin, daß der Meißelhalter aus einem den Meißelsehaft aufnehmenden Teil aus
warmfeslem Stahl hohe; Festigkeit und einem mit
diesem gan/flächig verschweißten Fuß aus unlegiertem oder niedrig legiertem, gut schweißbarem Stahl besteht.
Der aus μιιΐ schweißbarem Stahl bestehende Fuß des
Meillelh.liters wird nun .in den Ciiumlkoiper des
Schrämkopfes angeschweißt, wobei eine Vorwärmung des Grundkörpers des Schrämkopfes nicht erforderlich
ist. Während bei den bisherigen Ausbildungen strenge Qualitätsforderungen an die Schweißung gestellt
werden mußten, ist nun der SehweiOvorgang wesentlich
vereinfacht Dadurch, daß eine Vorwärmung des Grundkörpers des Schrämkopfes entfällt, ist auch die
Gefahr einer Verziehung ausgeschaltet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung
in eines solchen Meißelhalters besteht darin, daß ein dem
den Meißelschaft aufnehmenden Teil entsprechender Rohling mit einem dem Fuß entsprechenden Rohling
ganzflächig zu einem Verbundrohling verschweißt wird und dieser im Gesenk geschmiedet wird. Zweckmäßig
1^ erfolgt gemäß der Erfindung die ganzflächige Verschweißung
durch Abbrennstumpfschweißen oder Friktionsschweißen bzw. Feuerschweißen. Beim Verschweißen
der beiden Rohlinge kommen die Schwierigkeiten, welche beim Anschweißen des Teiles aus einem
-<> warmfesten Stahl hoher Festigkeit an den voluminösen
Grundkörper des Schrämkopfes aus gut schweißbarem Baustahl auftreten, nicht in Betracht. Es handelt sich um
verhältnismäßig kleine Teile, deren Vorwärmung kein Problem darstellt, abgesehen davon, daß das Zusam-
-■"> menschweißen der Rohlinge ohnedies in der Hitze
erfolgt. Es tritt auch die Gefahr eines Verziehens nicht auf, wenn das Schweißen am Rohling et folgt, der dann in
das Cese:ik geschlagen wird. Die Herstellung des Meißelhalters aus zwei verschiedenen Stoffen ist nur
unwesentlich kostspieliger als die Herstellung eines Meißelhalters aus einem Stoff, jedoch ist die Verringerung
des Aufwandes beim Anschweißen des Meißelhalters an den Grundkörper des Schrämkopfes beträchtlich.
r> In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispieles schematisch erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Meißelhalter in der Seitenansicht in Richtung des Pfeiles I der F i g. 2,
Fig.2 zeigt den Meißelhalter in der Ansicht in
Fig.2 zeigt den Meißelhalter in der Ansicht in
1(1 Richtung des Pfeiles 11 der F i g. 1.
Der Meißelhalter I weist eine Bohrung 2 für die Aufnahme des Meißels auf und einen Fuß 3, mittels
dessen er am Grundkörper des .Schrämkopfes angeschweißt
wird. Die Abschrägunger. 4 und 5 dienen zur
''"' Aufnahme der Schweißraupe beim Anschweißen an den
Grundkörper des Schrämkopfes. Der die Bohrung 2 für den Meißelhalter aufweisende Teil 6 besteht aus einem
warmfesten Stahl hoher Festigkeit. Der Fuß 3 besteht aus einem unlegierten oder niedrig legierten gut
'" schweißbaren Stahl. Die Trennlinie zwischen dem Teil 6
aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit und dem Teil 3 aus gut schweißbarem Stuhl ist mit 7 angedeutet. Die
Teile 6 und 3 sind gan/flächig miteinander verschweißt.
- Der die Bohrung 2 umgebende Rand 8 des
" Meißelhalters kommt bevorzugt mit dem Gestein in Berührung und ist daher der höchsten Beanspruchung
unterworfen. Bei dem Ausfiihrungshcispiel der Zeichnung
ist in diesem Rand 8 eine Hohlkehle 9 eingearbeitet, welche mit einer Schweißi.iiipe 10
"" ausgefüllt wird. Hier bietet das Schweißen keine
Siliwiciigkeilen. du es sieh bei dem Meilielhaltcr um
einen veihältiiismußig kleinen I eil handelt, dessen
Voi w.ii U)UiIg kein Problem darstellt.
Hier/u I Watt Zeichnungen
Claims (3)
1. Meißelhalter aus Stahl, welcher eine Bohrung für die Aufnahme des Meißelschaftes aufweist und
mit dem Grundkörper des Schrämkopfes einer Schrämmaschine durch Schweißen verbunden wird,
dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem den Meißelschaft aufnehmenden Teil (6) aus
warrafestem Stahl hoher Festigkeit und einem mit diesem ganzflächig verschweißten Fuß (3) aus
unlegiertem oder niedrig legiertem gut schweißbarem Stahl besteht
2. Verfahren zur Herstellung eines Meißelhalters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
dem den Meißelschaft aufnehmenden Teil entsprechender Rohling mit einem dem Fuß entsprechenden
Rohling ganzflächig zu einem Verbundrohling verschweißt wird und dieser im Gesenk geschmiedet
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ganzflächige Verschweißung durch
Abbrennstumpfschweißen oder Friktionsschweißen bzw. Feuerschweißen erfolgt.
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