DE9014912U1 - Messer mit Kropf als Sinterteil - Google Patents
Messer mit Kropf als SinterteilInfo
- Publication number
- DE9014912U1 DE9014912U1 DE9014912U DE9014912U DE9014912U1 DE 9014912 U1 DE9014912 U1 DE 9014912U1 DE 9014912 U DE9014912 U DE 9014912U DE 9014912 U DE9014912 U DE 9014912U DE 9014912 U1 DE9014912 U1 DE 9014912U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bolster
- blade
- knife
- eri
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B3/00—Hand knives with fixed blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B3/00—Hand knives with fixed blades
- B26B3/02—Table-knives
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knives (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein aus Blatt, Kropf und ErI bestehendes Messer, bei welchem ErI und Blatt an gegenüberliegenden
Planflächen des Kropfes angeschweißt sind und aus Stahl bestehen.
Ein derartiges Messer ist aus der US-PS 689 049 und der FR-PS 694 520 bekannt. Beide Schriften beschreiben ein
Messer, bei welchem Blatt, Kropf und ErI getrennt voneinander, unter Umständen auch aus unterschiedlichem Material,
geschmiedet werden und dann zusammengeschweißt werden. Gegenüber der klassischen Herstellungsweise Schmieden
von Klinge, bestehend aus Blatt, ErI und Kropf in einem Stück - reduziert diese Lösung erheblich die
Herstellungskosten. Die drei Bestandteile weisen in ihrer Querschnittsfläche erhebliche Unterschiede auf, so
daß bei der klassischen Herstellungsweise die größte Querschnittsfläche für die Wahl des Rohlings maßgeblich
ist und das Formen der querschnittsgeringeren Bereiche sehr aufwendig ist. Außerdem müssen wegen der verfahrensbedingten
unpräzisen Fertigung der einzelnen Bestandteile nach dem Zusammenschweißen noch erhebliche Nacharbeiten
erfolgen. Gerade beim Kropf sind Nacharbeiten, wie Polieren oder ähnliches, wegen der oft komplizierten
Formgebung sehr aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Messer so auszugestalten, daß bei gleichem Gebrauchswert
die Herstellung erheblich vereinfacht wird.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Die Unteransprüche beschreiben
vorteilhafte Weiterbildungen.
Vnr: 177 857 N 20 115 Dr.R./Hö 25.10.1990
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein Messer gegeben, bei dem aufgrund der präzisen Fertigung des als Sinterteil
ausgebildeten Kropfes letzterer auch ohne Nacharbeiten eine sehr hohe Oberflächenqualität aufweist. Auch
das Paßvermögen von später anzubringenden Kunststoffgriffen
zum Sinterteil ist so gut, daß auch dort keine - wie bei an Schmiedeteilen sonst unvermeidbaren - Nacharbeiten
mehr notwendig sind.
Weiterhin wird das Verschweißen mit ErI und Klinge aufgrund
der durch die hohe Formpräzision gewährleisteten besseren Justierung erheblich vereinfacht.
Beim Verschweißen von Material geringer Härte mit Material höherer Härte bietet die Verwendung eines Sinterteils
besondere Vorteile. Die Funktion des Kropfes als Bindeglied zwischen ErI und dem aus gehärtetem Stahl bestehenden
Blatt wird hier vorteilhaft ausgenutzt. Beim Aneinanderschweißen von Blatt und Kropf tritt aufgrund des
hohen Druckes und der Erwärmung beim Abbrennstumpfschweißen am Sinterteil im Bereich der Schweißstelle eine
Verdichtung auf. Hieraus resultiert eine Härtezunahme im Sinterteil über einige Millimeter. Der Härteverlauf in
der gesamten Klinge ändert sich an der Übergangsstelle Kropf/Klinge nicht sprungartig, sondern kontinuierlich.
Weitere Einzelheiten sind nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Erfindung
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 die Messerklinge in Seitenansicht,
Fig. 2 die durch schweißtechnisches Verbindungen zur Messerklinge gemäß Fig. 1 führenden Einzeltei-
Vnr: 177 857 N 20 115 Dr.R./Hö 25.10.1990
le, nämlich Blatt, Kropf und ErI, ebenfalls in Seitenansicht,
Fig. 3 den Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 Kropf in perspektivischer Wiedergabe, Fig. 5 ErI in perspektivischer Wiedergabe und
Fig. 6 Härteverlaufsmessung an Kochmessern mit Sinterkropf
(Mittelwert von 5 Messungen).
Die Messerklinge, hier die eines Kochmessers, besteht aus dem Blatt 1, dem Kropf 2 und dem ErI 3. Blatt, Kropf
und ErI sind jeweils als miteinander verschweißte Einzelteile ausgebildet, wobei der Kropf aus einem Sinterteil
besteht.
Während das Blatt 1 und der ErI 3 relativ flach gestaltet,
also beispielsweise aus einem Streifen ausgestanzt sind, weist der Kropf 2 eine das Mehrfache der Blattdikke
besitzende Materialanhäufung auf. Die Dicke des Kropfes verjüngt sich in Richtung des Abschnittes 5 hin über
eine konkave Auskehlung 6. Das Profil dieses Abschnittes 5 entspricht dem des Blattes 1 und formt so eine plane
Klingenansatzfläche 51. In Richtung der Messerwatte 1' hin verjüngt sich der Ansatz 5 des Kropfes 2 keilförmig.
Bezüglich der Symmetrieebene des Blatte 1 ist auch der Kropf symmetrisch gestaltet, wobei der Kropf sich in
Richtung Erlbefestigungsflache 5'' über die besagte
konkave Auskehlung 6 auf ein Mehrfaches der Blattstärke zur planen Erlansatzfläche 5'' hin verdickt.
Vnr: 177 857 N 20 115 Dr.R./Hö 25.10.1990
Die plane Stirnfläche 1' des Blattes 1 und die Blattansatzfläche
5' des Ansatzes 5 des Kropfes 2 stoßen beim Verschweißen von Blatt und Kropf aufeinander. Beide
Teile sind mittels Abbrennstumpfschweißen miteinander verbunden. Der ErI 3 ist mit seiner Stirnfläche 3' senkrecht
auf der planen Erlansatzfläche 5'' des Kropfes stoßend mittels Schmelzschweißen mit dem Kropf verbunden.
Der Härteverlauf des Materials einer so gebildeten Klinge ist in Fig. 6 aufgetragen. Während das Blatt aus
gehärtetem Material besteht, sind Kropf und ErI aus weicherem Material. An der Schweißstelle A, wo Blatt und
Kropf miteinander verbunden sind, weist das Sintermaterial des Kropfes im Bereich einiger Millimeter eine höhere
Härte auf. Ursache für diese Härtezunahme ist das verwendete Abbrennstumpfschweißverfahren . Das Sintermaterial
wird wegen des bei diesem Verfahren ausgeübten Druckes und der Erhitzung im Bereich der Schweißstelle verdichtet.
In diesem Bereich steigt die Härte vom Kropf hin zum Blatt kontinuierlich an. Kropf und ErI weisen an
der schmelzgeschweißte Verbindung B eine leichte Zunahme der Härte auf, wobei der ErI in einem größeren Bereich
aufgehärtet ist als der Kropf. Wegen der hohen Paßgenauigkeit von gesintertem Kropf und Heftkörper ist
ein Nacharbeiten des Kropfes nicht erforderlich. Nur die
Verbindung zwischen Kropf und Blatt an der Schweißnaht A erfordert ein Nacharbeiten.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Vnr: 177 857 N 20 115 Dr.R./Hö 25.10.1990
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.
Vnr: 177 857 N 20 115 Dr.R./Hö 25.10.1990
Claims (3)
1. Aus Blatt, Kropf und ErI bestehendes Messer, bei welchem
ErI und Blatt an gegenüberliegenden Planflächen des Kropfes angeschweißt sind und aus Stahl bestehen, gekennzeichnet
durch einen Sinter-Stahl-Kropf, wobei das Material von ErI und Kropf etwa gleiche Härte aufweisen, die
geringer ist als die des Blattmateriales.
2. Messer, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißverbindungsstelle zwischen ErI
und Kropf eine Schmelzschweißverbindung ist.
3. Messer, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schweißverbindungsstelle zwischen Blatt und Kropf eine Abbrennstumpfschweißverbindung ist.
Vnr: 177 857 N 20 115 Dr.R./Hö 25.10.1990
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9014912U DE9014912U1 (de) | 1989-11-23 | 1990-10-29 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
| ES199090122067T ES2041105T3 (es) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Cuchillo con acodamiento como pieza sinterizada. |
| DE9090122067T DE59001443D1 (de) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Messer mit kropf als sinterteil. |
| EP90122067A EP0429035B1 (de) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
| US07/688,912 US5131152A (en) | 1989-11-23 | 1991-04-19 | Knife with ferrule as sintered part |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8913822U DE8913822U1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
| DE9014912U DE9014912U1 (de) | 1989-11-23 | 1990-10-29 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9014912U1 true DE9014912U1 (de) | 1991-03-28 |
Family
ID=25955556
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9014912U Expired - Lifetime DE9014912U1 (de) | 1989-11-23 | 1990-10-29 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
| DE9090122067T Expired - Fee Related DE59001443D1 (de) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Messer mit kropf als sinterteil. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9090122067T Expired - Fee Related DE59001443D1 (de) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Messer mit kropf als sinterteil. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5131152A (de) |
| EP (1) | EP0429035B1 (de) |
| DE (2) | DE9014912U1 (de) |
| ES (1) | ES2041105T3 (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7228632B2 (en) * | 2002-05-31 | 2007-06-12 | Calphalon Corporation | Cutlery implement |
| US20040123471A1 (en) * | 2002-08-07 | 2004-07-01 | Onion Kenneth J. | Ergonomic knife |
| US7322113B2 (en) * | 2004-12-03 | 2008-01-29 | Calphalon Corporation | Cutlery implement and block |
| US20060117576A1 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | Calphalon Corporation | Cutlery implement |
| DE102005005640A1 (de) | 2005-02-05 | 2006-09-14 | Zwilling J. A. Henckels Ag | Messer mit stauchgeschmiedetem Messerkropf |
| US20060207110A1 (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-21 | Kyocera Corporation | Ceramic cutting knife |
| WO2010138753A1 (en) * | 2009-05-27 | 2010-12-02 | Wki Holding Company Inc. | Cutlery having improved gripping ergonomics |
| US8839524B2 (en) * | 2010-10-01 | 2014-09-23 | Dwaine Owens | Scraper chef knife |
| CN104191420B (zh) * | 2014-08-19 | 2016-05-04 | 李有维 | 刀柄以及该刀柄与刀体的焊接方法 |
| US10350770B1 (en) * | 2018-03-11 | 2019-07-16 | Evergood Hardware Products Co., Ltd. | Pattern knife assembly |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US689049A (en) * | 1901-08-07 | 1901-12-17 | Isaac Hirsch | Table-cutlery. |
| FR392047A (fr) * | 1908-07-06 | 1908-11-16 | J Delaire Et Fils Soc | Nouvelle fabrication des lames de couteaux avec mitres ou bascules, au moyen de la soudure autogène |
| FR694520A (fr) * | 1930-04-25 | 1930-12-04 | Couteau | |
| FR727607A (fr) * | 1931-12-03 | 1932-06-21 | Procédé de fabrication de couteaux et couteau obtenu par ce procédé | |
| JPS5428823B2 (de) * | 1974-01-25 | 1979-09-19 | ||
| DE2526589A1 (de) * | 1975-06-13 | 1976-12-30 | Eickhorn Rolf Juergen Dipl Wir | Verfahren zum herstellen von messern mit hohlem griff und danach hergestelltes messer |
-
1990
- 1990-10-29 DE DE9014912U patent/DE9014912U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-19 DE DE9090122067T patent/DE59001443D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-19 EP EP90122067A patent/EP0429035B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-19 ES ES199090122067T patent/ES2041105T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-19 US US07/688,912 patent/US5131152A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59001443D1 (de) | 1993-06-17 |
| ES2041105T3 (es) | 1993-11-01 |
| EP0429035A3 (en) | 1991-10-02 |
| EP0429035A2 (de) | 1991-05-29 |
| EP0429035B1 (de) | 1993-05-12 |
| US5131152A (en) | 1992-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3631760C2 (de) | ||
| EP0372533A2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Werkstücken aus Metall | |
| EP0429035B1 (de) | Messer mit Kropf als Sinterteil | |
| DE69201561T2 (de) | Schere. | |
| DE102006024296A1 (de) | Zange | |
| DE2260742B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von maßgenauen, homogenen und formstabilen, gekrümmten und/oder verwundenen Metallkörpern sowie Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
| DE750189C (de) | Schervorrichtung fuer Langdraht | |
| DE2548853C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von metallenen Ringrohlingen | |
| DE8913822U1 (de) | Messer mit Kropf als Sinterteil | |
| DE69001978T2 (de) | Ski, verfahren zur herstellung des skis und vorrichtung fuer die ausfuehrung. | |
| DE2343119C3 (de) | Stemmeisen | |
| DE9108009U1 (de) | Messer mit am Kropf stumpf angeschweißtem Erl | |
| EP0531879B1 (de) | Sägebandring und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2251970A1 (de) | Verbessertes scharnier | |
| DE2532404A1 (de) | Verfahren zum herstellen von schneidzaehnen fuer eine saegekette | |
| DE3805404A1 (de) | Verfahren zur stumpfschweissverbindung eines zapfens od. dgl. mit einer platte | |
| DE3401874A1 (de) | Umhaengenadel und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2254647B2 (de) | Saegezahnglied fuer eine saegekette | |
| DE69400320T2 (de) | Handwerkzeug aus synthetischem Harz, wie zum Beispiel eine medizinische Zange | |
| EP0938404B1 (de) | Doppelschere | |
| DE963706C (de) | Vorrichtung zur Umformung eines Endbereiches eines Hohlleiterkruemmers | |
| DE861776C (de) | Verfahren zum Herstellen von Scheren | |
| DE551215C (de) | Hohlfluegel fuer Metalluftschrauben aus zwei durch Schweissung vereinigten Pressteilen | |
| DE123896C (de) | ||
| DE638912C (de) | Bezugsfeile mit auf einem Grundkoerper befestigten Feilenblaettern |