DE8913822U1 - Messer mit Kropf als Sinterteil - Google Patents
Messer mit Kropf als SinterteilInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B3/00—Hand knives with fixed blades
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Description
• ■ • a
Messer
ait
Kropf als Sinterteil
Die Erfindung betrifft ein aus Blatt, Kropf und ErI bestehendes Messer, bei welchem ErI und Blatt an gegenüberliegenden
Planflächen des Kropfes angeschweißt sind und aus Stahl bestehen.
Ein derartiges Messer ist aus der US-PS 689 049 und der FR-PS 694 520 bekannt. Beide Schriften beschreiben ein
Messer, bei welchem Blatt, Kropf und ErI getrennt voneinander, unter Umständen auch aus unterschiedlichem Materi-
\) al, geschmiedet werden und dann -zusammengeschweißt werden.
Gegenüber der klassischen Herstellungsweise Schmieden von Klinge, bestehend aus Blatt, ErI und Kropf
in einem Stück - reduziert diese Lösung erheblich die Herstellungskosten. Die drei Bestandteile weisen in
ihrer Querschnittsfläche erhebliche Unterschiede auf, so daß bei der klassischen Herstellungsweise die größte
Querschnittsfläche für die Wahl des Rohlings maßgeblich ist und das Formen der querschnittsgeringeren Bereiche
sehr aufwendig ist. Außerdem müssen wegen der verfahrensbedingten unpräzisen Fertigung der einzelnen Bestandteile
nach dem Zusammenschweißen noch erhebliche Nacharbei-
,-. ten erfolgen. Gerade beim Kropf sind Nacharbeiten, wie
Polieren oder ähnliches, wegen der oft komplizierten Formgebung sehr aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Messer so auszugestalten, daß bei gleichem Gebrauchswert
die Herstellung erheblich vereinfacht wird.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1. Die Unteransprüche beschreiben
vorteilhafte Weiterbildungen.
·2
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein Messer gegeben, bei dem aufgrund der präzisen Fertigung des als Sinterteil ausgebildeten Kropfes letzterer auch ohne Nacharbeiten eine sehr hohe Oberflächenqualität aufweist. Auch
das Paßvermögen von später anzubringenden Kunststoffgriffen zum Sinterteil ist so gut, daß auch dort keine - wie
bei an Schmiedeteilen sonst unvermeidbaren - Nacharbeiten mehr notwendig sind.
'S
Heiterhin wird das Verschweißen mit ErI und Klinge auf-
;- grund der durch die hohe Formpräzision gewährleisteten
Beim Verschweißen von Material geringer Härte mit Material höherer Härte bietet die Verwendung eines Sinterteils
besondere Vorteile. Die Funktion des Kropfes als Bindeglied zwischen ErI und dem aus gehärtetem Stahl bestehenden Blatt wird hier vorteilhaft ausgenutzt. Beim Aneinanderschweißen von Blatt und Kropf tritt aufgrund des
hohen Druckes und der Erwärmung beim Abbrennstumpfschweißen am Sinterteil im Bereich der Schweißstelle eine
Verdichtung auf. Hieraus resultiert eine Härtezunahme im Sinterteil über einige Millimeter. Der Härteverlauf in
~v der gesamten Klinge ändert sich an der Übergangsstelle
Kropf/Klinge nicht sprungartig, sondern kontinuierlich.
Weitere Einzelheiten sind nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Aueführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt:
Fig. 2 die durch schweißtechnisches Verbindungen zur Messerklinge gemäß Fig. 1 führenden Einzeltei-
le, nämlich Blatt, Kropf und ErI, ebenfalls in
Seitenansicht,
Fig. 3 den Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4 Kropf in perspektivischer Wiedergabe, Fig. 5 ErI in perspektivischer Wiedergabe und
Fig. 6 Härteverlaufsmessung an Kochmessern mit Sinterkropf
(Mittelwert von 5 Messungen).
Die Messerklinge, hier die eines Kochmessers, besteht au&bgr; dem Blatt 1, dem Kropf 2 und dem ErI 3. Blatt, Kropf
und ErI sind jeweils als miteinander verschweißte Einzelteile ausgebildet, wobei der Kropf aus einem Sinterteil
besteht.
Während das Blatt 1 und der ErI 3 relativ flach gestaltet,
also beispielsweise aus einem Streifen ausgestanzt sind, weist der Kropf 2 eine das Mehrfache der Blattdikke
besitzende Materialanhäufung auf. Die Dicke des Kropfes verjüngt sich in Richtung des Abschnittes 5 hin über
eine konkave Auskehlung 6. Das Profil dieses Abschnittes , 5 entspricht dem des Blattes 1 und formt so eine plane
Klingenansatzfläche 5'. In Richtung der Messerwatt^ 1·
hin verjüngt sich der Ansatz 5 des Kropfes 2 keilförmig.
Bezüglich der Symmetrieebene des Blatte 1 ist auch der Kropf symmetrisch gestaltet, wobei der Kropf sich in
Richtung Erlbefestigungsflache 5'' über die besagte
konkave Auskehlung 6 auf ein Mehrfaches der Blattstärke zur planen Erlansatzfläche 5'' hin verdickt.
Vnr: 177 857 20 115 Dr.R./D.G./Ho 09.10.1989
• &Lgr;
Die plane Stirnfläche I1 des Blattes 1 und die Blattansatzfläche
5' des Ansatzes 5 des Kropfes 2 stoßen beim Verschweißen von Blatt und Kropf aufeinander. Beide
Teile sind mittels Abbrennstumpfschweißen miteinander verbunden. Der ErI 3 ist mit seiner Stirnfläche 3' senkrecht
auf der planen Erlansatzfläche 51' des Kropfes
stoßend mittels Schmelzschweißen mit dem Kropf verbunden.
Der Härteverlauf des Materials einer so gebildeten Klinge ist in Fig. 6 aufgetragen. Während das Blatt aus
gehärtetem Material besteht, sind Kropf und ErI aus weicherem Material. An der Schweißstelle A, wo Blatt und
Kropf miteinander verbunden sind, weist das Sintermaterial des Kropfes im Bereich einiger Millimeter eine höhere
Härte auf. Ursache für diese Härtezunähme ist das verwendete
Abbrennstumpfschweißverfahren . Das Sintermaterial wird wegen des bei diesem Verfahren ausgeübten Druckes
und der Erhitzung im Bereich der Schweißstelle verdichtet. In diesem Bereich steigt die Härte vom Kropf hin
zum Blatt kontinuierlich an. Kropf und ErI weisen an der schmelzgeschweißte Verbindung B eine leichte Zunahme
der Härte auf, wobei der ErI in einem größeren Bereich aufgehärtet ist als der Kropf. Wegen der hohen
Paßgenauigkeit von gesintertem Kropf und Heftkörper ist ein Nacharbeiten des Kropfes nicht erforderlich. Nur die
Verbindung zwischen Kropf und Blatt an der Schweißnaht A erfordert ein Nacharbeiten.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich,
auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht werden.
Vnr: 177 857 20 115 Dr.R./D.G./Hö 09.10.1989
In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit der Offenbarungsinhalt
der zugehörigen/beigeschlossenen Prioritätsunterlagen vollinhaltlich mit eingeschlossen.
O
Claims (3)
1. Aus Blatt, Kropf und ErI bestehendes Messer, bei welchem
ErI und Blatt an gegenüberliegenden Planflächen des Kropfes angeschweißt sind und aus Stahl bestehen, gekennzeichnet
durch einen Sinter-Stahl-Kropf, wobei das Material von ErI und Kropf etwa gleiche Härte aufweisen, die
geringer ist als die des Blattmateriales.
2. Messer, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißverbindungsstelle zwischen ErI
und Kropf eine Schmelzschweißverbindung ist. )
3. Messer, insbesondere nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schweißverbindungsstelle zwischen Blatt und Kropf
eine Abbrennstumpfschweißverbindung ist.
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schweißverbindungsstelle zwischen Blatt und Kropf
eine Abbrennstumpfschweißverbindung ist.
Vnr: 177 857 20 115 Dr.R./D.G./Hö 09.10.1989
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8913822U DE8913822U1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
DE9014912U DE9014912U1 (de) | 1989-11-23 | 1990-10-29 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
EP90122067A EP0429035B1 (de) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
DE9090122067T DE59001443D1 (de) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Messer mit kropf als sinterteil. |
ES199090122067T ES2041105T3 (es) | 1989-11-23 | 1990-11-19 | Cuchillo con acodamiento como pieza sinterizada. |
US07/688,912 US5131152A (en) | 1989-11-23 | 1991-04-19 | Knife with ferrule as sintered part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8913822U DE8913822U1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8913822U1 true DE8913822U1 (de) | 1990-08-09 |
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ID=6844831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8913822U Expired - Lifetime DE8913822U1 (de) | 1989-11-23 | 1989-11-23 | Messer mit Kropf als Sinterteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8913822U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0520206A1 (de) * | 1991-06-28 | 1992-12-30 | J.A. Henckels Zwillingswerk Aktiengesellschaft | Messer mit am Kropf stumpf angeschweisstem Erl |
DE202015007292U1 (de) | 2015-10-20 | 2015-11-20 | Daniel Choe | Schneidwerkzeug |
-
1989
- 1989-11-23 DE DE8913822U patent/DE8913822U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0520206A1 (de) * | 1991-06-28 | 1992-12-30 | J.A. Henckels Zwillingswerk Aktiengesellschaft | Messer mit am Kropf stumpf angeschweisstem Erl |
DE202015007292U1 (de) | 2015-10-20 | 2015-11-20 | Daniel Choe | Schneidwerkzeug |
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