DE2645877C3 - Meißelhalter und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Meißelhalter und Verfahren zu dessen Herstellung

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DE2645877C3
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Otto Dipl.-Ing. Schetina
Herwig Ing. Wrulich
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18Mining picks; Holders therefor

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Description

Bei Schrämköpfen von Schrämmaschinen sind die Meißel in Bohrungen von Meißelhaltern eingesetzt und die Meißelhalter werden mit dem Grundkörper des Schrämkopfes durch Schweißen vt/bunden. Solche Meißelhalter sind hoch beansprucht, da sie mit dem zu schrämenden Gestein, welches nur unregelmäßig ausbricht, in Berührung kommen und müssen daher aus hochwertigem Stahl bestehen. Solche Meißelhalter bestehen daher üblicherweise aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit, während der Grundkörper des Schrämkopfes in der Regel aus gut schweißbarem Baustahl besteht. Das Anschweißen solcher Meißelhalter an den Grundkörper des Schrämkopfes gestaltet sich äußerst schwierig, daß bei solchen Stählen eine Vorwärmung der miteinander zu verschweißenden Teile erforderlich ist. Der Grundkörper des Schrämkopfes ist ein voluminöser und schwerer Bauteil, da Schrämköpfe einen verhältnismäßig großen Durchmesser aufweisen und es bietet die Vorwärmung dieses Grundkörpers beträchtliche Schwierigkeiten, wozu noch die Gefahr eines Verziehens kommt.
Die Erfindung bezieht sich nun auf einen solchen Meißelhalter aus Stahl, welcher eine Bohrung für die Aufnahme des Meißelschaftes aufweist und mit dem Grundkörper des Schrämkopfes einer Schrämmaschine durch Schweißen verbunden wird und zielt darauf ab, die Nachteile der bekannten Ausbildungen zu beheben. Die Erfindung besteht darin, daß der MeiQelhalter aus einem den Meißelschaft aufnehmenden Teil aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit und einem mit diesem ganzflächig verschweißten Fuß aus unlegiertem oder niedrig legiertem, gut schweißbarem Stahl besteht. Der aus gut schweißbarem Stahl bestehende Fuß des Meißelhalters wird nun an den Grundkörper des
Schrämkopfes angeschweißt, wobei eine Vorwärmung
des Grundkörpers des Schrämkopfes nicht erforderlich
ist. Während bei den bisherigen Ausbildungen strenge
Qualitätsforderungen an die Schweißung gestellt
werden mußten, ist nun der Schweißvorgang wesentlich vereinfacht Dadurch, daß eine Vorwärmung des
Grundkörpers des Schrämkopfes entfällt, ist auch die Gefahr einer Verziehung ausgeschaltet Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung
ίο eines solchen Meißelhalters besteht darin, daß ein dem den Meißelschaft aufnehmenden Teil entsprechender Rohling mit einem dem Fuß entsprechenden Rohling ganzflächig zu einem Verbundrohling verschweißt wird und dieser im Gesenk geschmiedet wird. Zweckmäßig
'S erfolgt gemäß der Erfindung die ganzflächige Verschweißung durch Abbrennstumpfschweißen oder Friktionsschweißen bzw. Feuerschweißen. Beim Verschweißen der beiden Rohlinge kommen die Schwierigkeiten, welche beim Anschweißen des Teiles aus einem warmfesten Stahl hoher Festigkeit an den voluminösen Grundkörper des Schrämkopfes aus gut schweißbarem Baustahl auftreten, nicht in Betracht Es handelt sich um verhältnismäßig kleine Teile, deren Vorwärmung kein Problem darstellt, abgesehen davon, daß das Zusammenschweißen der Rohlinge ohnedies in der Hitze erfolgt Es tritt auch die Gefahr eines Verziehens nicht auf, wenn das Schweißec am Rohling erfolgt, der dann in das Gesenk geschlagen wird. Die Herstellung des Meißelhalters aus zwei verschiedenen Stoffen ist nur
m unwesentlich kostspieliger als die Herstellung eines Meißelhalters aus einem Stoff, jedoch ist die Verringerung des Aufwandes beim Anschweißen des Meißelhalters an den Grundkörper des Schrämkopfes beträchtlich.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Meißelhalter in der Seitenansicht in Richtung des Pfeiles 1 der F i g. 2,
Fig.2 zeigt den Meißelhalter in der Ansicht in
Richtung des Pfeiles II der F i g. 1.
Der Meißelhalter 1 weist eine Bohrung 2 für die Aufnahme des Meißels auf und einen Fuß 3, mittels dessen er am Grundkörper des Schrämkopfes angeschweißt wird. Die Abschrägungen 4 und 5 dienen zur
Aufnahme der Schweißraupe beim Anschweißen an den Grundkörper des Schrämkopfes. Der die Bohrung 2 für den Meißelhalter aufweisende Teil 6 besteht aus einem warmfesten Stahl hoher Festigkeit. Der Fuß 3 besteht aus einem unlegierter, oder niedrig legierten gut
schweißbaren Stahl. Die Trennlinie zwischen dem Teil 6 aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit und dem Teil 3 aus gut schweißbarem Stahl ist mit 7 angedeutet. Die
Teile 6 und 3 sind ganzflächig miteinander verschweißt.
- Der die Bohrung 2 umgebende Rand 8 des
Meißelhalters kommt bevorzugt mit dem Gestein in Berührung und ist daher der höchsten Beanspruchung unterworfen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist in diesem Rand 8 eine Hohlkehle 9 eingearbeitet, welche mit einer Schweißraupe 10
ausgefüllt wird. Hier bietet das Schweißen keine Schwierigkeiten, da es sieh bei dem Meißelhalter um einen verhältnismäßig kleinen Teil handelt, dessen Vorwärmung kein Problem darstellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Meißelhalter aus Stahl, welcher eine Bohrung für die Aufnahme des Meißelschaftes aufweist und mit dem Grundkörper des Schrämkopfes einer Schrämmaschine durch Schweißen verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem den Meißelschaft aufnehmenden Teil (6) aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit und einem mit diesem ganzflächig verschweißten Fuß (3) aus unlegiertem oder niedrig legiertem gut schweißbarem Stahl besteht
2. Verfahren zur Herstellung eines Meißelhalters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem den Meißelschaft aufnehmenden Teil entsprechender Rohling mit einem dem Fuß entsprechenden Rohling ganzflächig zu einem Verbundrohling verschweißt wird und dieser im Gesenk geschmiedet wird.
3. Verfahren aach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ganzflächige Verschweißung durch Abbrennstumpfschweißen oder Friktionsschweißen bzw. Feuerschweißen erfolgt.
DE2645877A 1975-10-29 1976-10-11 Meißelhalter und Verfahren zu dessen Herstellung Expired DE2645877C3 (de)

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AT824175A AT339234B (de) 1975-10-29 1975-10-29 Meisselhalter und verfahren zu dessen herstellung

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DE2645877A1 DE2645877A1 (de) 1977-05-05
DE2645877B2 DE2645877B2 (de) 1979-02-01
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JP (1) JPS5254601A (de)
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BE (1) BE847182A (de)
CA (1) CA1074344A (de)
DD (1) DD126574A5 (de)
DE (1) DE2645877C3 (de)
ES (2) ES452791A1 (de)
FR (1) FR2329842A1 (de)
GB (1) GB1515227A (de)
IN (1) IN146206B (de)
MX (1) MX144658A (de)
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PL (1) PL108987B1 (de)
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SE (1) SE429151B (de)
YU (1) YU40153B (de)
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