DE2645877C3 - Meißelhalter und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Meißelhalter und Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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- E21C—MINING OR QUARRYING
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Description
Bei Schrämköpfen von Schrämmaschinen sind die Meißel in Bohrungen von Meißelhaltern eingesetzt und
die Meißelhalter werden mit dem Grundkörper des Schrämkopfes durch Schweißen vt/bunden. Solche
Meißelhalter sind hoch beansprucht, da sie mit dem zu schrämenden Gestein, welches nur unregelmäßig
ausbricht, in Berührung kommen und müssen daher aus hochwertigem Stahl bestehen. Solche Meißelhalter
bestehen daher üblicherweise aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit, während der Grundkörper des
Schrämkopfes in der Regel aus gut schweißbarem Baustahl besteht. Das Anschweißen solcher Meißelhalter
an den Grundkörper des Schrämkopfes gestaltet sich äußerst schwierig, daß bei solchen Stählen eine
Vorwärmung der miteinander zu verschweißenden Teile erforderlich ist. Der Grundkörper des Schrämkopfes
ist ein voluminöser und schwerer Bauteil, da Schrämköpfe einen verhältnismäßig großen Durchmesser
aufweisen und es bietet die Vorwärmung dieses Grundkörpers beträchtliche Schwierigkeiten, wozu
noch die Gefahr eines Verziehens kommt.
Die Erfindung bezieht sich nun auf einen solchen Meißelhalter aus Stahl, welcher eine Bohrung für die
Aufnahme des Meißelschaftes aufweist und mit dem Grundkörper des Schrämkopfes einer Schrämmaschine
durch Schweißen verbunden wird und zielt darauf ab, die Nachteile der bekannten Ausbildungen zu beheben.
Die Erfindung besteht darin, daß der MeiQelhalter aus
einem den Meißelschaft aufnehmenden Teil aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit und einem mit
diesem ganzflächig verschweißten Fuß aus unlegiertem oder niedrig legiertem, gut schweißbarem Stahl besteht.
Der aus gut schweißbarem Stahl bestehende Fuß des Meißelhalters wird nun an den Grundkörper des
des Grundkörpers des Schrämkopfes nicht erforderlich
ist. Während bei den bisherigen Ausbildungen strenge
werden mußten, ist nun der Schweißvorgang wesentlich vereinfacht Dadurch, daß eine Vorwärmung des
ίο eines solchen Meißelhalters besteht darin, daß ein dem
den Meißelschaft aufnehmenden Teil entsprechender Rohling mit einem dem Fuß entsprechenden Rohling
ganzflächig zu einem Verbundrohling verschweißt wird und dieser im Gesenk geschmiedet wird. Zweckmäßig
'S erfolgt gemäß der Erfindung die ganzflächige Verschweißung
durch Abbrennstumpfschweißen oder Friktionsschweißen bzw. Feuerschweißen. Beim Verschweißen
der beiden Rohlinge kommen die Schwierigkeiten, welche beim Anschweißen des Teiles aus einem
warmfesten Stahl hoher Festigkeit an den voluminösen Grundkörper des Schrämkopfes aus gut schweißbarem
Baustahl auftreten, nicht in Betracht Es handelt sich um verhältnismäßig kleine Teile, deren Vorwärmung kein
Problem darstellt, abgesehen davon, daß das Zusammenschweißen der Rohlinge ohnedies in der Hitze
erfolgt Es tritt auch die Gefahr eines Verziehens nicht auf, wenn das Schweißec am Rohling erfolgt, der dann in
das Gesenk geschlagen wird. Die Herstellung des Meißelhalters aus zwei verschiedenen Stoffen ist nur
m unwesentlich kostspieliger als die Herstellung eines
Meißelhalters aus einem Stoff, jedoch ist die Verringerung des Aufwandes beim Anschweißen des Meißelhalters
an den Grundkörper des Schrämkopfes beträchtlich.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispieles schematisch erläutert.
F i g. 1 zeigt einen Meißelhalter in der Seitenansicht in Richtung des Pfeiles 1 der F i g. 2,
Fig.2 zeigt den Meißelhalter in der Ansicht in
Fig.2 zeigt den Meißelhalter in der Ansicht in
Der Meißelhalter 1 weist eine Bohrung 2 für die Aufnahme des Meißels auf und einen Fuß 3, mittels
dessen er am Grundkörper des Schrämkopfes angeschweißt wird. Die Abschrägungen 4 und 5 dienen zur
Aufnahme der Schweißraupe beim Anschweißen an den Grundkörper des Schrämkopfes. Der die Bohrung 2 für
den Meißelhalter aufweisende Teil 6 besteht aus einem warmfesten Stahl hoher Festigkeit. Der Fuß 3 besteht
aus einem unlegierter, oder niedrig legierten gut
schweißbaren Stahl. Die Trennlinie zwischen dem Teil 6 aus warmfestem Stahl hoher Festigkeit und dem Teil 3
aus gut schweißbarem Stahl ist mit 7 angedeutet. Die
- Der die Bohrung 2 umgebende Rand 8 des
Meißelhalters kommt bevorzugt mit dem Gestein in Berührung und ist daher der höchsten Beanspruchung
unterworfen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist in diesem Rand 8 eine Hohlkehle 9
eingearbeitet, welche mit einer Schweißraupe 10
ausgefüllt wird. Hier bietet das Schweißen keine Schwierigkeiten, da es sieh bei dem Meißelhalter um
einen verhältnismäßig kleinen Teil handelt, dessen Vorwärmung kein Problem darstellt.
Claims (3)
1. Meißelhalter aus Stahl, welcher eine Bohrung für die Aufnahme des Meißelschaftes aufweist und
mit dem Grundkörper des Schrämkopfes einer Schrämmaschine durch Schweißen verbunden wird,
dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem den Meißelschaft aufnehmenden Teil (6) aus
warmfestem Stahl hoher Festigkeit und einem mit diesem ganzflächig verschweißten Fuß (3) aus
unlegiertem oder niedrig legiertem gut schweißbarem Stahl besteht
2. Verfahren zur Herstellung eines Meißelhalters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
dem den Meißelschaft aufnehmenden Teil entsprechender Rohling mit einem dem Fuß entsprechenden
Rohling ganzflächig zu einem Verbundrohling verschweißt wird und dieser im Gesenk geschmiedet
wird.
3. Verfahren aach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ganzflächige Verschweißung durch
Abbrennstumpfschweißen oder Friktionsschweißen bzw. Feuerschweißen erfolgt.
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