DE264486C - - Google Patents
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- DE264486C DE264486C DENDAT264486D DE264486DA DE264486C DE 264486 C DE264486 C DE 264486C DE NDAT264486 D DENDAT264486 D DE NDAT264486D DE 264486D A DE264486D A DE 264486DA DE 264486 C DE264486 C DE 264486C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H2700/00—Spinning or twisting machines; Drafting devices
- D01H2700/24—Spinning or twisting machines of different kinds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 264486 KLASSE 76 c. GRUPPE
Zwirnmaschine für doppelte Drahtgebung. Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Juni 1912 ab.
Unter den bisher bekanntgewordenen Zwirn-' maschinen gibt es auch bereits solche, bei denen
die Ablaufteile und die Abwickelteile zwangläufig verbunden sind, ferner solche, bei denen
ein durchgehender zwangläufiger Antrieb sämtlicher Spindeln vorhanden ist; schließlich sind
auch Spinnmaschinen bekannt, bei denen die Spindeln mit schwingender Drehzahl arbeiten,
um gleiche Fadenspannung zu erzielen. Demgegenüber liegt nun in dem Erfindungsgegenstand
eine neue Kombination vor, insofern nämlich die in einer Linie angeordneten Flügelrahmen
mit ihren Flügeln die Kötzerspindeln, und der parallel zu der Flügelrahmenreihe angeordnete
Haspel sämtlich zwangläufig angetrieben werden, und zwar derart, daß die Bewegungsgeschwindigkeit beim Anfang und beim
Ende des Abwickeins der Kötzer eine verlangsamte ist, um die Garnfäden während der ganzen
Arbeitsdauer unter möglichst gleichmäßiger Spannung ab- bzw. aufwickeln zu können.
Die Möglichkeit durchgängiger Verlangsamung des Laufes der Ablaufspindeln ist eben nur bei
völlig zwangläufigem Antrieb möglich, derart, daß alle Kötzer sich in gleicher Abwickellage
befinden. Wesentlich ist jedenfalls, daß sämtliche Maschenteile, also die Flügelrahmen, die
Flügel, die Spindeln und die Haspel, zwangläufig angetrieben werden, so daß die relative
Geschwindigkeit der.zusammenarbeitenden Teile der Maschine auch während der Änderungen
der Maschinendrehzahl aufrechterhalten werden.
Außerdem ist noch folgendes zu bemerken:
In Zwirnmaschinen für doppelte Drahtgebung, die zum Vordrehen der Einzelfäden, zum Zusammendrehen
mehrerer solcher von der Mulemaschine kommender Kötzerfäden und zum Aufwickeln der fertigen Zwirne in einzelne
Stränge dienen, ist es sehr wichtig, daß alle die verschiedenen Kötzerfäden, die zusammengedreht
werden sollen, gleichartig gedreht werden, weil ein Einzelfaden eines aus mehreren Fäden
gedrehten Zwirngarnes, der stärker als die anderen verdreht ist, zum Schleifenbilden neigt,
so daß dann Knoten in dem fertigen Garn entstehen können; wichtig ist es auch, daß das
mehrfach gedrehte Garn jeden Flügels dieselbe Drehung erfährt, so daß die verschiedenen mehrfach
gedrehten Garnsträhnen gleichmäßig werden. Bisher sind die.Flügel und die Spindeln
in solchen Zwirnmaschinen mittels endloser Schnüre gedreht worden, und die von solchen
Maschinen gelieferte Ware war nicht von vollkommen gleicher Güte, und ebensowenig war
es möglich, eine gleichmäßige Ware von jedem Flügel zu erhalten, weil manche Flügel, deren
Schnüre stramm waren, schneller liefen als die, deren Triebschnüre locker waren. Die Folge
hiervon war dann stets die, daß gewisse Stränge in befriedigendem Zustand herauskamen, während
andere Stränge Knoten und rauhe Stellen
im Garn aufwiesen. Auch wurden manche Stränge früher fertig als die anderen, so daß
es vorkam, daß alle Spindeln einer Maschine laufen mußten, obgleich nur noch wenige Flügel
in Tätigkeit waren.
Alle diese Mißstände beeinträchtigen natürlich die Leistungsfähigkeit der Maschine, und
es ist nun der Zweck der Erfindung der, einerseits diese Mißstände zu beheben, anderseits
ίο die beste Arbeit und die größte Arbeitsmenge
mit dem geringsten Kraftaufwand zu erzielen. Hierzu dient die Maschine, die in den Zeichnungen
in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht ist.
In diesen Zeichnungen zeigt:
Fig. ι eine Seiten- bzw. Endansicht der Maschine,
Fig. 2 eine gleichartige Ansicht des anderen Endes der Maschine,
Fig. 3 einen wagerechten Schnitt nach der Linie x-*% der Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 4 eine Vorderansicht der Maschine, wobei aber verschiedene Antriebsteile weggelassen
sind,
Fig. 5 einen Schnitt durch die Antriebsriemenscheiben mit einigen Nebenteilen, und
Fig. 6 einige Einzelheiten der Bewegungsvorrichtung, auf die weiter unten näher eingegangen
wird.
Die Maschine hat zwei Endrahmen 1, von denen eine Vorderplatte 2, eine Spindelschiene 3
und eine Kötzersammelplatte 4 getragen werden. An dem einen Ende der Maschine ist eine
Welle 5 in Tragarmen 6 gelagert, und auf dieser Welle befindet sich eine feste Riemenscheibe 7,
die von einem Riemen 8 oder in irgendwelcher anderen Weise angetrieben wird. Auf der Welle 5
befindet sich neben der festen Scheibe 7 eine lose Scheibe 9 und außerdem eine zweite lose
Scheibe 10, die auf der anderen Seite der Scheibe 9 angeordnet ist. Außerdem ist ein
Riemenausrücker bzw. Umleger vorgesehen, um den Riemen von irgendeiner der Scheiben auf
irgendeine andere der Scheiben zu bringen.
Mit der losen Riemenscheibe 10 ist ein Kettenrad
12 verbunden. Von diesem läuft eine Kette 13 über ein größeres Kettenrad 14, das sich
auf einer kurzen Gegenwelle 15 befindet, die mittels eines, besonderen· Armes getragen wird.
Dieses größere Kettenrad 14 ist mit einem kleineren Kettenrad 16 verbunden, von dem eine
Kette 17 zu einem Kettenrad 18 läuft, das sich neben dem Kettenrad 12 auf der Welle 5 befindet.
Unmittelbar neben dem Kettenrad 18 befindet sich ein Kettenrad 19, von dem eine
Kette 20 zu einem Kettenrad 21 von kleinerem Durchmesser läuft. Dieses befindet sich auf
einer Welle 22, die in einem Träger 23 an dem einen Endrahmen der Maschine lagert. Diese
Welle 22 ist an ihrem dem Maschinenrahmen zugeführten Ende mit einem Kegelrade 24 versehen,
das mit einem Kegelrad 25 in Eingriff steht. Dieses befindet sich am unteren Ende
einer kurzen Welle 26, die von einem kleinen Arm 27 gehalten wird. Auf dieser Welle 26
befindet sich auch ein größeres flachliegendes Kettenrad 28, das in einer Ebene oberhalb der
Spindelschiene liegt, und von diesem Rad geht eine Kette 29 um ein Kettenrad 30, das sich
auf der entgegengesetzten Seite der Maschine außerhalb des dortigen Seitenrahmens befindet.
Dieses Kettenrad 30 lagert auf einem Zapfen 31 eines Armes 32. Auf ihrem Wege zwischen den
Kettenrädern 28 und 30 wird die Kette 29 von Rollen 33 getragen, die von der Spindelschiene
gehalten werden, und auf diesem Wege treibt die Kette.29 Kettenräder 34, die sich auf den
unteren Enden der Hauptspindeln 35 der Flügelrahmen 36 befinden. Diese Spindeln stützen
sich auf Fußlager 37 und werden weiter oben von einer Schiene 38 gehalten.
Jeder Flügelrahmen besteht aus zwei Armsternen 39 und 40 (Fig. 2 und 6), die sich auf
der Hauptspindel befinden und deren Arme die Kötzerspindeln 41 tragen bzw. halten. Jede
von diesen ist mit einem Zahntriebe 42 versehen, und die zueinandergehörigen Zahntriebe
stehen sämtlich mit einem Zahnrad 43 in Eingriff, welches eine entsprechende Innenverzahnung
hat. Die oberen Enden der Hauptspindel tragen radiale Arme 44, von denen jeder mit'
zwei Führungsösen 45 versehen ist. Diese Arme erstrecken sich wagerecht zur Achslinie der
Kötzer. Oberhalb der Arme 44 befinden sich Garnführungen 46, die von Armen 47 gehalten
werden. Diese erstrecken sich genau oberhalb der Spindeln 35 über die oberen Enden hinweg.
Jeder Garnfaden geht von der Garnführung 46 abwärts nach dem Vorderteil der Maschine zu
einer Einführöse 48, die sich auf einer hin und her beweglichen Querstange 49 (Fig. 4) befindet,
welche in Lagern an der Vorderschiene der Maschine gehalten wird. Unterhalb der Stangen
49 befindet sich ein Haspel 50 auf einer Welle 51, welche in Lagern 52 und 53 in den Seitenrahmen
der Maschine getragen wird. Auf diesen Haspel wird das Garn in Strähnen aufgewunden.
Die Haspelwelle 51 hat an dem einen Ende ein Zahnrad 54 (Fig. 3 und 4), das mit einem vor
ihm befindlichen Zahnrad 55 in Eingriff ist. An dem Zahnrad 55 befindet sich ein Stift 56,
an den eine Verbindungsstange 57 angeschlossen ist. Das obere Ende dieser Stange geht zu
einem Winkelhebel 58, der an der Vorderseite der Maschine angebracht ist. Der andere Arm
dieses Winkelhebels ist mittels einer Stange 58* mit der Querstange 49 verbunden, so daß diese
von dem Zahnrad 55 aus hin und her bewegt wird. An dem freien Ende der Welle 51 ist lose ein
großes Kettenrad 59 befestigt, welches mit der
einen Kupplungshälfte 60 einer Sperrzahnkupplung 60, 61 verbunden ist. · Die andere Hälfte 61
dieser Kupplung ist mit der Welle 51 drehbar und kann auch auf ihr entlanggeschoben werden.
Die Nabe 62 der Kupplungshälfte 61 ist mit einer umlaufenden Nut versehen, in welche
Stifte 63 eines Ringes 64 eingreifen, der die Nabe umfaßt und nach oben sowie nach unten
in eine Stange 65 ausläuft, die unten drehbar
to an dem Maschinengestell gelagert, oben aber
an eine Stange 66 angeschlossen ist, welche unterhalb der Vorderschiene des Gestells verschiebbar
ist. Diese Stange ist in geeigneten gegenseitigen Entfernungen mit Paaren von vorwärts sich erstreckenden Blöcken 67 versehen,
zwischen die die unteren Enden von Verschiebehebeln 68 greifen, die an der Vorderkante
der Vorderschiene gelagert sind, so daß die Stange von verschiedenen Stellen aus verschoben,
und die Kupplung bewegt werden kann.
Von der bereits erwähnten Kettenscheibe 59 geht eine Kette 69 zu einem kleinen Kettenrad
70, das sich auf einem von der einen Maschinenseite vorspringenden Zapfen 71 befindet.
Mit diesem kleinen Kettenrad ist ein größeres Kettenrad 72 verbunden und von diesem geht
eine Kette 73 zu einem kleinen Kettenrad 74, welches sich neben dem bereits erwähnten
Kettenrad 19 auf der Welle 5 befindet, so daß von hier aus der Haspel 50 unter Vermittlung
der soeben beschriebenen Teile gedreht werden kann.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:
Die von der Mulemaschine kommenden Garnkötzer 78 werden auf die Spindeln 41 aufgesteckt
und ihre Fäden durch die Führungsösen 45 geleitet, die verschiedenen Kötzerfäden werden
durch die oberen Garnführungen 46 vereint und abwärts durch die Einführösen 48 auf der
Querstange 49 nach dem Haspel 50 gezogen, wo ihre Enden befestigt werden. Wenn die
Maschine nun angelassen wird, so dreht sich jede Spindel und verdreht ihren Faden, die vereinigten
Kötzerfäden werden danach infolge Drehung der Tragspindeln 35 in entgegengesetzter
Richtung zusammengedreht und in Strähnen auf den Haspel aufgewunden. Wenn man die Maschine anlaufen lassen will, so daß die
Fäden von den Kötzern beginnen, abgewickelt zu werden, wird der Riemen auf die innere
lose Scheibe 10 geleitet, der den Flügelrahmen und den Spindeln eine langsame Bewegung durch
die Kettenräder und die Ketten erteilt, so daß die Fäden nicht von den Kötzern abgerissen
und verwirrt oder verwickelt werden. Wenn die Maschine angelaufen und etwas Garn von
den Kötzern abgewickelt ist, wird die schnelle Geschwindigkeit aufgenommen, indem man den
Riemen auf die äußere Festscheibe 7 bringt, und diese Geschwindigkeit wird dann aufrechterhalten,
bis die Kötzer beinahe leer gewunden sind, wonach dann wieder von der langsamen Geschwindigkeit Gebrauch gemacht und der.
Riemen wieder auf die Scheibe 10 verschoben wird.
Da die Flügelrahmen und die Spindeln mittels der Zahnrädergetriebe und der Kettenrädergetriebe
zwangläufig gedreht werden, werden alle diese Teile mit vollständig gleichförmiger
Geschwindigkeit gedreht, so daß sämtliche auf den Haspel gewundenen Garnsträhnen dieselbe
Stärke haben. Diese Gleichmäßigkeit kann man nicht erzielen, wenn der Antrieb durch Riemen,
Schnüre oder sonstige Reibungstriebe geschieht. Da alle Kötzer mit im wesentlichen derselben
Garnmenge gewunden sind, so beenden alle Flügel in der Maschine ihre Arbeit zu einer im
wesentlichen der gleichen Zeit und auch alle Strähne werden ungefähr zu derselben Zeit
fertig. Dadurch, daß nach der- vorliegenden Erfindung eine Einrichtung vorgesehen ist, mittels
deren die Flügel bei Beginn und bei Ende der. Abwicklung der Kötzerfäden mit langsamer
Geschwindigkeit gedreht werden, wird verhütet, daß unnötiger Abfall durch Verwirren und Verwickeln
von Garn an den Enden der Kötzer entsteht, und ferner wird das Entstehen von Abfall dadurch verhütet, daß die Flügel durch
das zwangläufige Bewegen mit gleichförmiger Geschwindigkeit gedreht werden, wohingegen
in Zwirnmaschinen mit Schnur oder sonstigem Reibungsantrieb eine Menge Abfall dadurch
herbeigeführt wird, daß die Schnüre schlaff werden, wodurch die. Flügel zum Stillstand gebracht
werden und dadurch das Verwirren und Verwickeln des Garns sowie der Abfall entsteht.
Solcher Abfall bringt erhebliche Unkosten beim Spinnen, z. B. von Wollgarn, mit sich,
und jedes Mittel, durch das der Abfall vermindert wird, ist gerade bei Wollspinnmaschinen
von großem Nutzen.
Die Kupplung auf der Haspelwelle ist zu dem Zweck vorgesehen, den Haspel von dem
anderen Teil der Maschine abschalten zu können, so daß der Arbeiter beim Abnehmen der
Strähnen nicht genötigt ist, sich mit allen Teilen der Maschine abzugeben, sondern den Haspel
ohne große Kraftanwendung allein frei drehen kann.
Da alle die verschiedenen Arbeitsmittel zwangläufig getrieben werden und zusammenarbeiten,
ist es notwendig, dem Arbeiter die Möglichkeit zu geben, die Vorrichtungen zum Verändern
der Geschwindigkeit der Flügel, der Spindeln und des Haspels von Hand regeln zu können,
damit diese Änderungen zu den richtigen Zeiten vorgenommen werden, z. B. wenn es sich um
den Ablauf der Kötzer handelt. Dieses Regeln von Hand aus erscheint bei der vorliegenden
Λ
Maschine zweckmäßig, ein selbsttätiges Regeln
dagegen nicht praktisch.
Claims (1)
- Patent- Anspruch:Zwirnmaschine für doppelte Drähtgebung, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kötzerspindeln, die Flügelrahmen und der parallel zu der Flügelrahmenreihe angeordnete Haspel sämtlich zwangläufig angetrieben werden, und die Bewegungsgeschwindigkeit beim Anfang und beim Ende des Abwickeins der Kötzer eine verlangsamte ist, um die Garnfäden während der ganzen Arbeitsdauer unter gleichmäßiger Spannung ab- bzw. aufwickeln zu können.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE264486C true DE264486C (de) |
Family
ID=521794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT264486D Active DE264486C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE264486C (de) |
-
0
- DE DENDAT264486D patent/DE264486C/de active Active
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