DE2641116A1 - Vorrichtung zum druckgiessen von metallen, z.b. aluminium, unter evakuierung der druckgiessformen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Druckgiessen von Metallen,
• z.B. Aluminium, unter Evakuierung der Druckgiessformen.
• Zusatz zu Patent .. .. ...
• (Patentanmeldung P 26 36 665.4) Das Hauptpatent .. .. ... (Patentanmeldung P 26 36 665.4) betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Druckgiessen von Metallen, z-B. Aluminium, unter Evakuierung der Druckgiessformen.
• Die vorliegende Anmeldung betrifft eine weitere Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 - 4 des Hauptpatentes.
• Wie im Hauptpatent beschrieben, wird beim Druckgiessen von Metallen, z.B. Aluminium, im sogenannten Kaltkammer-Druckgiessverfahren das flüssige Metall mit einer Bchöpfkelle vom WarmhalteoSen (Tiegelofen) in die Einfüllöffnung der Druckgiessmaschine gebracht.
• Wie im Hauptpatent ebenfalls bereits ausgeführt, gibt es eine Anzahl von mechanischen Schöpfeinrichtungen, bei denen dieser Vorgang durch geeignete iälfsmittel mechanisiert ist.
• Ausser den zum Stande der Technik im Hauptpatent behandelten Vorrichtungen, welche mit mechanischen schöpfeinrichtungen arbeiten, ist ferner auch eine Vorrichtung bekannt (Nelmor Morton und andere), bei der das flüssige Netall durch Evakuierung der Druckgiessform und der Fullkammer über 11 in die Schmelze eingetauchtes Steigrohr in die Fu1lkaner eingesaugt wird. Diese Arbeitsweise konnte sich Jedoch nicht durchsetzen. Diese bekannte Vorrichtung bedingt nämlich, dass der flüssige Metallvorrat tiefer liegt als die Einfüllkammer der Druckgiessmaschine. Ausserdem ist die Metallzuteilung problematisch. Ausserdem wird nach dem jeweiligen Giessvorgang das gesamte Füllrohr der freien Atmosphäre ausgesetzt. Dadurch treten Oxydationsprobleme aowohl innerhalb der Giessform als auch in Bezug auf das Giessmetall auf, wodurch die Qualität des Gussstückes nachteilig beeinfSsst wird.
• Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, bei welcher die Nachteile der bekanten Vorrichtungen, welchenat einem in die Schmelze eintauchenden Steigrohr arbeiten, vermieden werden Der Erfindungszweck wird durch eine Vorrichtung erreicht, welche erfindungsgemäss gekennzeichnet ist durch a) eine mit ihrem einen Ende in die Schmelze eintauchende Leistung, deren anderes Ende durch einen steuerbaren Kolben abschliessbar ist, b) ein Verbindungsstück zwischen der kolbengesteuerten Leistung und der Füllkammer der Giessmaschine und c) eine lösbare Verbindung zwischen dem unteren Ende des Verbindungsstückes und der Füllöffnung der Füllkammer.
• Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist je eine Vakuumleitung an die Entlüftungsöffnung bzw. den BlockauSsatz der Druckgiessform und an das Verbindungsstück angeschlossen.
• Ferner ist erfindungsgemäss der Kolben mit einer Längsbohrung versehen und diese an eine Vakuumleitung angeschlossen.
• Weitere Merkmale der Erfindung bestehen darin, dass der Kolben pneumatisch steuerbar ist, dass er unter der ständigen Wirkung einer Druckfeder steht und dass in die an die Form angeschlossene Vakuumleitung ein Kontaktvakuummeter eingebaut ist, welches eine Zeituhr für die pneumatische Steuerung des Kolbens betätigt.
• Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
• In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung teilweise im Schnitt und Fig. 2 eine Darstellung des Verbindungsstückes zwischen der kolbengesteuerten Leistung und der Füllkammer in grösserem Maßstab.
• Gemäss Fig. 1 besteht die erfindungsgemässe Vorrichtung aus einer beheizten und isolierten Rohrleitung 101, deren eines Ende in die Schmelze im Ofen 115 eintaucht und deren anderes Ende durch einen steuerbaren Kolben 102 abschliessbar ist und welches in ein Verbindungsstück 105 mündet, dessen unteres Ende lösbar mit der Füllkammer 107 verbunden ist. Je eine Vakuumleitung 106 und 108 ist an das Verbindungsstück 105 und an die Entlüftungsöffnung bzw. den Block' aufsatz 110 der Druckgiessform 109 angeschlossen.
• Der Kolben 102 ist in dem Verbindungsstück 105 bewegbar, um das in das Verbindungsstück 105 mündende Ende der Leitung 101 abzuschliessen oder freizugeben. Der Kolben 102 ist mit einer Längsbohrung 102' versehen, welche an eine Vakuumleitung 103 angeschlossen ist.
• Bei dem Ausfuhrungsbeispiel ist der Kolben 102 pneumatisch steuerbar.
• Der pneumatische Steuerdruck der Leitungen 147, 148 wirkt auf einen Steuerkolben 144 im Steuerzylinder 145. Der Steuerkolben 144 ist durch eine Zugstange 142 mit dem Kolben 102 verbunden. Der Steuerkolben 144 und damit auch der Kolben 102 steht unter der ständigen Wirkung einer Druckfeder 143.
• Das untere Ende des Verbindungsstückes 105 ist lösbar mit der Füllöffnung 111 der Füllkammer 107 der Druckgiessmaschine 104 verbunden.
• Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist am unteren Ende des Verbindungsstückes 105 eine Flanschscheibe 116 befestigt, welche auf beiden Seiten Dichtungsringe 133, 133 trägt. Durch Schwenkbügel 132 mit flemmschrauben 132t kann die Flanschscheibe 116 mit ihren Dichtungsringen 133, 133' so festgeklemmt werden, dass die untere Mündung des Verbindungsstückes 105 dicht über der Füllöffnung 111 der Füllkammer 107 liegt.
• Die Schwenkbügel 132 sind in einem Klemmstück 132" gelagert, welches lösbar vit der Wandung der Füllkammer 107 der Giessmaschine 104 verbunden ist.
• Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt sondern kann in Einzelheiten den welligen Gegebenheiten angepasst werden, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.
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Claims (6)

1. Ansprüche: 1. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 - 4 des Patentes .. .. ...

   (Patentanmeldung P 26 36 665.4) gekennzeichnet durch a) eine mit ihrem einen Ende in die Schmelze eintauchende Leitung (101), deren anderes Ende durch einen steuerbaren Kolben (102) abschliessbar ist, b) ein Verbindungsstück (105) zwischen der kolbengesteuerten Leistung (101) und der Füllkammer (107) der Giessmaschine (104) und c) eine lösbare Verbindung zwischen dem unteren Ende des Verbindungsstückes (105) und der Büllöffnung (111) der Büllkammer (107).
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass äe eine Vakuumleitung (108, 106) an die Entlüftungsöffnung bzw. eilen Blockaufsatz (110) der Druckgiessform (109) und an das Verbindungsstück (105) angeschlossen ist.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (102) mit einer Längsbohrung (102') versehen und diese an eine Vakuumleitung (103) angeschlossen ist.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (102) pneumatisch steuerbar ist.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (102) unter der ständigen Wirkung einer Druckfeder (143) steht.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die an die Form (109) angeschlossene Vakuumleitung (108) ein Kontaktvakuummeter eingebaut ist, welches eine Zeituhr für die pneumatische Steuerung des Kolbens (102) betätigt.