DE1758625C - Niederdruckgießvorrichtung - Google Patents
NiederdruckgießvorrichtungInfo
- Publication number
- DE1758625C DE1758625C DE1758625C DE 1758625 C DE1758625 C DE 1758625C DE 1758625 C DE1758625 C DE 1758625C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- low pressure
- recess
- casting device
- pressure casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 210000000214 Mouth Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims 1
- 240000007313 Tilia cordata Species 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf oino Niederdruck·
gießvorrichtung, bei der flüssiges Metall aus einem Tiogol mittels Niedordruekgas in einen Formhohl·
raum gedrückt wird, Dor Formhohlraum wird aus 2.wci Formhiilflen gebildet, die beide durch eine obere S
und eine untere Druckplatte einer Presse gehalten sind. Der Formhohlraum steht durch die untere
FormhUlfto und die unlere Platte mit einem Auslaßrohr,
bekannt als Steigrohr, in Verbindung, das sich in das geschmolzene Metall erstreckt, welches durch
dieses Rohr in den Formhohlraum gedrückt wird.
Im Betrieb mit diesen Vorrichtungen ist es hliufig notwendig, die Verbindung zwischen dem Steigrohr
und der unteren Platte zeitweise zu trennen, um die Presse wegzubewegen, so daß man Zugang zu dem
Schmelztiegel hat, der z. B. entfernt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten Vorrichtungen in der Weise zu verbessern, daß die Trennung
zwischen dem Ofen oder dem Schmelztiegel und der Presse bzw. der Zugang zu dem Tiegel mit ein- ao
fachen Mitteln und ebensolchen Handreichungen schnell durchführbar ist.
Eine Lösung dieser Aufgabe wurde darin gefunden, daß die Presse auf einer geneigten Bahn von dem
Schmelzofen nach oben verschiebbar ist, während «5 sich an der Unterseite der Presse, zweckmäßig im
Bereicli eines die Steigrohrmündung bildenden Ansatzes
eine Ausnehmung befindet.
Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, diese Ausnehmung konisch auszubilden, wobei der Konuswinkel
dieser Ausnehmung etwa der Neigung der Bahn entspricht, auf welcher der Schmelztiegel nach
oben verschiebbar ist.
In besonderer Ausbildung der Erfindung ist noch vorgesehen, daß der die Steigrohrmündung bildende
Aufsalz ebenfalls konisch ausgebildet ist und dem Konus der obengenannten Ausnehmung entspricht.
Die Verbindung zwischen dem Steigrohr und dem Formhohlraum wird durch eine sich nach oben erweiternde
Bohrung in der unteren Druckplatte der Presse gebildet, die mit einer Eintritlsöffnung der
unteren Fonnhülflc korrespondiert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. I A und 1 B schcmalische Ansichten einer
Ausführungsform der Spritzgußvorrichlung gemäß
Erfindung und
F i g. 2 einen vergrößerten Tcilschnitt durch die Vorrichtung der Fig. 1 im Bereich der Steigrohrmündung.
Die Spritzgußvorrichlung besieht aus der Presse 1 mit einer oberen und unteren Druckplatte 3 und 2,
die die Fornihülften 4 und 5 tragen, weiche sich über
einem Schmelztiegel 6 befinden, der mit Nicdcrdruckgas beschickt ist.
Der Schmelztiegel weist ein Steigrohr? (Fig. 2)
auf, an dessen oberem linde sich ein kuppenförmiger
Aufsatz8 befindet, der mit der Abdeckplatte 9 des Schmelztiegel verbunden ist. In der Unlerscilc der
unteren Druckplatte 3 befindet sich eine konische Ausnehmung 10, die zentrisch zu einer sich nach
obenerweiternden Bohrung angeordnet ist, welche sich durch die Druckplatte 3 bis zur unteren Formhälfle
5 erstreckt, in weicher eine entsprechende öffnung angebracht ist, durch die das Forminnere mit
dem Steigrohr verbunden wird. Die konische Ausnehmung 10 ist der konischen Oberseite des Aufsatzes
8 angepaßt,
Die gesamte Presse 1 ist mit Laufrollen 12 versehen, die auf Schienen 13 laufen, welche sich in geneigter
Richtung nach oben erstrecken, so daß die Presse auf diesen Schienen mittels eines Motors bewegt
werden kann und mittels einer, in der Zeichnung nicht dargestellten Spindel oder Zahnslange in die
Ruhestellung 1 α gebracht werden kann, die in gestrichelten Linien eingezeichnet ist, in welcher Stellung
die Presse von dem Schmelztiegel entfernt ist.
Der Konuswinkel der Ausnehmung 10 ist im Hinblick auf den Neigungswinkel der Schienen 13 so gewählt,
daß der Aufsatz 8 in geneigter Richtung von der unteren Druckplatte 3, ohne mit dieser in Kollision
zu kommen, weggeschoben werden kann. Während des Spritzgußvorganges reicht das Pressengewicht
aus, um eine genügende Abdichtung zwischen der Bohrung Il in der unteren Platte 3 und der Auslaßöffnung
des Aufsatzes 8 zu gewährleisten. Wie es Fig. 2 veranschaulicht, ist es zweckmäßig, die Bohrung
11 in der Platte 3 so zu gestalten, daß sie sich nach oben erweitert.
Claims (2)
1. Niederdruckgießvorrichtung, die aus einer Presse und einem Schmelzofen besteht, bei der
das flüssige Material mittels Niederdruckgas aus dem Schmelzofen durch ein Steigrohr in den
Hohlraum einer zweiteiligen Form gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse
(1) auf einer geneigten Bahn relativ zum Schmelzofen (6) verschiebbar ist und sich an der unteren
Druckplatte (3) an der Unterseite der Presse im Bereich eines die Steigrohrmündung bildenden
Ansatzes (8) eine Ausnehmung (10) befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (10) konisch
ausgebildet ist.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2545178B2 (de) | Einrichtung fuer den mechanisierten niederdruckguss | |
DE2250780A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum niederdruckgiessen | |
DE1458133A1 (de) | Metall-Stranggussverfahren und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
DE1758625C (de) | Niederdruckgießvorrichtung | |
DE2164755B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen und zur Erstarrungslenkung von Gußstücken in Gießformen | |
DE2241894B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines hohlen Metallgegenstands mit sphärisch ausgebildeter Schale | |
DE1758625B1 (de) | Niederdruckgiessvorrichtung | |
DE2408032C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Gießen und zur Erstarrungslenkung von Gußstücken in Gießformen | |
DE2261296C3 (de) | Gießbehalter fur Metall | |
DE597704C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Pressgussmaschinen | |
DE3521086C2 (de) | ||
DE2930354C2 (de) | Elektroschlacke-Umschmelzanlage | |
DE476093C (de) | Durch Kolbendruck wirkende Giessmaschine, bei welcher die Formen an einen zur Fuehrung zweier gleichsinnig bewegbaren Kolben dienenden Presszylinderseitlich angeschlossen werden wobei sich der eine Kolben federnd auf den Boden des Presszylinders abstuetzt | |
DE681458C (de) | Vorrichtung zum Giessen von Metallbloecken, insbesondere aus Kupfer oder einer Kupferlegierung | |
DE620093C (de) | Spritzgussmaschine | |
DE391094C (de) | Verfahren zur Herstellung homogener Metallguesse u. dgl. | |
DE361147C (de) | Giessvorrichtung mit Zufuehrung des Metalls in Form durch Pressluft | |
DE1950987C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gießlingen aus Legierungen von Metallen und Gasen | |
DE2436682C2 (de) | Durchlauf zum abgiessen von giessereiformen | |
DE490484C (de) | Spritzgussgiessgefaess fuer Aluminiumlegierungen, in welches das Gussmetall in festem Zustand als Kolben eingefuehrt wird | |
DE2509688A1 (de) | Vorrichtung zum fuellen von formen mit metallschmelze | |
DE149690C (de) | ||
AT96935B (de) | Gießvorrichtung. | |
CH128049A (de) | Pressgussverfahren und Vorrichtung zur Durchführung desselben. | |
DE2148559C (de) | Niederdruck-Gießvorrichtung für Magnesium |