DE2638940C2

DE2638940C2 - Verfahren zum Paketieren der Blechpakete und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE2638940C2
Application number: DE19762638940
Authority: DE
Inventors: Hans Schwerzenbach Bermich
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1976-07-26
Filing date: 1976-08-28
Publication date: 1984-12-20
Also published as: FR2360163A1; AT353345B; CH596650A5; FR2360163B1; ATA275777A; DE7627031U1; BE857019A; DE2638940A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Paketieren der Blechpakete, insbesondere der Verteiltransformatoren-Blcchpakete, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Seit längerer Zeit gehört zum Stand der Technik, daß die Kerne der Transformatoren aus verzapft zusammengesetzten Blechen bestehen. Diese Anordnung ist sowohl wegen eines guten magnetischen Schlusses als auch hiriisichtlich des Wegfallens besonderer Spannkonstruktiomen dem stumpfgestoßenen Kern überlegen. Beim Verzapfen werden die Kernbleche von der Hand so aufeinander geschichtet, daß die Stoßstellen schichtweise gegeneinander versetzt sind (Küchler R. : »Die Transformatoren«, Springer-Verlag 1966, S. 13 ff). Besonders vorteilhaft ist eine Verzapfung, bei welcher der Schrägschnitt unter 45' ausgeführt ist. Durch diese Maßnahme wird eine optimale Ausnutzung der richtungsabhängigen magnetischen Eigenschaften der Bleche gewährleistet. Das manuelle Paketieren der Bleche ist jedoch zeitraubend und unwirtschaftlich.

Gemäß der DE-AS 12 67 334 werden die Kernbleche nach Lockerung der Pressung des fertig geschichteten Kernes gleichzeitig mit der Magnetisierung mit Gleichoder Wechselstrom durch von außen aufgebrachte mechanische, kurzzeitig und rhythmisch verlaufende weiche Schläge oder Stöße bewegt, um die Eisenverluste herabzusetzen.

Die DE-AS 12 68 719 betrifft ein Verfahren zum Schichten lamellierter Eisenkerne für Transformatoren.

die überlappte Stoßfugen aufweisen und aus mindestens zwei einander abwechselnden gegeneinander verdrehten Blechlagen gleicher Abmessungen bestehen, bei dem die aus verschiedenen Blechschnitten zusammengesetzten Blechlagen in Stapeln mit einheitlicher, jedoch in bezug auf den Nachbarstapel um einen bestimmten Winkel versetzter Schichtrichtung auf den Vorratstischen niedergelegt sind, von denen sie mit Aufnahme- und Führungseinrichtungen zu einem zwischen ίο den Vorratstischen liegenden Schichten transportiert werden, wobei in einem Arbeitsgang Bleche von den Vorratstischen alternierend abgenommen und auf dem Schichttisch stets an der gleichen Stelle abgelegt werden.

Ii Ein Zusammenfügen sowohl von Kernen al» auch von Jochen aus Bündeln von geraden Blechen, die gegeneinander so versetzt sind, daß an den vier Ecken des Eisenkörpers eine Verzapfung entsteht ist auch aus »Transformatoren für Wechselstrom und Drehstroir.«, Springer-Verlag 1895, insbesondere Seite 34, Fig. 20. bekannt

D;c Herstellung von Blechpaket gemäß der vorgenannten drei Druckschriften ist jedoch fertigungstechnisch aufwendig und somit teuer.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der gattungsmäßigen Art anzugeben, das ein wirtschaftliches Paketieren erlaubt, wobei die einzelnen Kernpakete direkt präzise positiGiiiert und mit Stoßfugen versehen sind und sich ein nachfolgendes Umschichten erübrigt

Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.

Die Vibrationen ermöglichen eine bessere gegenseitige Beweglichkeit der Bleche untereinander und somit ein noch schnelleres Paketieren, das unter dem Einfluß des Eigengewichtes der Bleche noch verstärkt wird. Es ist vorteilhaft, wenn das Verteilerpaket aus zwei Gruppen wechselweise mit ihren Anschlagflächen in zwei Ebenen angeordneten Verteilern besteht Diese konstruktive Ausführungsform des als ein Rechen ausgeführten Verteilerpaketes ist konsri'ktiv sehr einfach und ermöglicht das Einstellen der Breite der verzapften Teile der Bleche. Es ist zweckmäßig, wenn das Verteilerpaket verschiebbar angeordnet ist. Diese Anordnung erleichtert die gegenseitige Beweglichkeit der Bleche und des Verteilerpaketes. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist im Bereich der Anschlagflächen des Verteilerpaketes ein in bezug auf die ordnende Bewegung der Bleche schräg liegender Vorordner angeordnet. Dieser Vorordner orientiert die Bleche vor, so daß sie in das Verteilerpaket hintereinander einlaufen. Nach einer weiteren Ausführungsform ist der schräg liegende Vorordner rückziehbar angeordnet Diese Ausführungsfnrm ist bei einer Verwendung der unbeweglichen Verteilerpakete vorteilhaft.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung im Grundriß,

Fig. 2 den Schnitt H-II aus Fig. 1,

F i g. 3 ein Verteilerpaket im Grundriß,

F i g. 4 ein anderes Verteilerpaket im Grundriß.

F i g. 5 das VerteÜerpaket aus F i g. 4 in Ansicht,

Fig. 6 ein Verteilerpaket mit einem schräg angeordneten Vorordner im Grundriß und

Fig. 7 das Verteilerpaket und den Vorordner aus F i g. 6 in Ansicht.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist eine Tragplatte mit 1 bezeichnet, eine ZwischenDlatte mit 2 und eine Rechenülatte

mit 3. Verteilerpakete sind durch die Zahl 4 gekennzeichnet. Verteiler durch die Zahl 5 und 5' und eine Halteplatte durch die Zahl 6. Distanzierungsstifte sind mit der Bezugsziffer 7 benannt, Blechauflagerollen mit der Bezugsziffer 8 und Rollenhalterungen mit der Bezugsziffer 9. Ein Vibrator, der nur in F i g. 2 sichtbar ist, ist mit der Zahl 10 bezeichnet, eine obere Halterung mit der Zahl 11, eine untere Halterung mit der Zahl 12 und eine Drehachic mit der Zahl 13. Gleiche Teile sind in F i g. 3 bis 7 mit denselben Bezugszahlen versehen wie in Fig. 1 und 2. Gemäß Fig.5 sind Anschlagflächen der Verterler mit der Zahl 14 bezeichne!. Ein in F i g. 6 und 7 dargestellter Vorordner ist durch die Kennziffer 15 gekennzeichnet.

Gemäß F i g. I und 2 ist die Tragplatte 1 mit der Zwischenplatte 2 fest verbunden. Die Zwischenplatte 2 trägt die Rechenplatte 3, in der mehrere Verteilerpakete 4 angeordnet sind. Die Verteilerpakete 4 bestehen aus den Verteilern 5 und 5' (s. auch Fig.3—5) und sind in der Rechenplatte 3 mit der Halteplatte 6 gehalten. Die Tragplatte ι trägt mehrere Distaüzierungssiifie 7 und mehrere horizontal angeordnete Blechauflaserollen 8, die in den Rollenhalterungen 9 drehbar befestigt sind. Die Tragplatte 1 ist mit dem Vibrator 10 \erbunden. der auf der oberen Halterung 11 gelagert ist. Die obere Halterung 11 ist drehbar mit der unteren Halterung 12 verbunden. Die Drehachse ist mit der Ziffer 13 bezeichnet. In Fig. 6 und 7 ist der Vorordner 15 unter einem Winkel von 45° zu der Richtung der Verteiler 5 und 5' angeordnet.

Die Vorrichtung zum Paketieren der Blechpakete mit 45° - Schrägschnitt ist in F i g. 1 und 2 in der horizontalen Lage dargestellt Es ist jedoch vorteilhaft, wenn die Tragplatte 1 und damit auch die übrigen Funktionsteile der Vorrichtung gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet sind. Die geneigte Lage, z. B. unter einem Winkel von 30°, wird mit Hilfe der drehbar angeordneten Halterungen 11 und 12 hergestellt. Der Vibrator 10 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein linearer Vibrator, deren Vibiationsrichtung in der Längsrichtung der Tragplatte 1 liegt. Die zu paketierenden Bleche werden zwischen die Distanzierungsstifte 7 eingelegt. Die Bleche liegen auf den Blechautlagerollen 8. Wegen der geneigten Lage der Tragplatte 1 und aufgrund der Vibrationen bewegen sich die Bleche gegen die Verteilerpakete 4. Wie aus F i g. 2 ersichtlich is\.. bestehen die Verteilerpakete 4 aus Verteilern 5 und 5'. Die Verteiler 5 sind kurzer als die Verteiler 5'. Die Anordnung der Verteilerpakete 4 zeigt Fig.3, eine andere Anordnung Fig. 4. Die in Fig. 5 dargestellten Anschlagflächen 14 der Verteiler 5 und 5' schließen mit der Horizontalen einen Windel von 45° ein. Einige Bleche werden mit den längeren Verteilern 5' gehalten, einige Bleche bewegen sich weiter in das Verteilerpaket 4, bis sie mit den kürzeren Verteilern 5 gehalten werden. Die einzelnen Schichten der Bleche sind gegeneinander versetzt und das Verzapfen ist jetzt sehr einfach.

Der Anschlag 15 (Fig.6 und 7) orientiert die Bleche vor, so daß sie in das Verteilerpaket hintereinander einlaufen.

Der Erfindungsgegenstand ist auf das in der Zeichnung dargestellte selbstverständlich nicht beschränkt. Die Verteilerpakete können auch eine andere Anzahl von Verteilern aufweisen, die Rechenplatte kann mehrere oder weniger Vertcilerpakete enthalten als dargestellt. Die Tragplatte kann mit der Horizontalen einen Winkel zwischen 0 und 10' einschließen, wobei für die größeren Winkel eine ur.dere an sich bekannte Anordnung von Distanzierungsstiften und Halterungen verwendet werden muß. An Stelle des dargestellten Winkels von 45° der Funktionsränder der Verteiler kann auch ein anderer Winkel, z. B. 90° für 90° -verzapfte Bleche, Verwendung finden und die Anschlagflächen der Verteiler kann man der Form der Bleche anpassen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Paketieren einer Vielzahl von Blechen für Blechkerne von Transformatoren, insbesondere Verteiltransformatoren, wobei die Kernbleche derart aufeinandergeschichtet werden, daß die Störstellen des fertigen Blechkörpers schichtweise durch in zwei Ebenen angeordnete Anschlagflächen von Verteilern gegeneinander versetzt sind, gekennzeichnet durch folgende gemeinsam wirkende Merkmale zur kammartigen Anordnung der Stoßfugen: Die hochkant gestellten Bleche werden unter der Einwirkung von Vibrationen und ihres Eigengewichts einzeln oder in Gruppen wechselweise gegen die in zwei Ebenen angeordneten Anschlagflächen (14) der Verteiler (5,5') und/oder vice versa bewegt, weiche Verteiler (5, 5') als Verteilerpakete (4) auf einer Rechenplatte (3) angeordnet sind, wobei die Bleche durch parallel zur Blechebene angeordnet Distanzierungselemente (7) geführt

„: j

3IIIV1.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerpaket (4) verschiebbar angeordnet ist

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Anschlagflächen (14) des Verteilerpaketes (4) ein in bezug auf die ordnende Bewegung der Bleche schräg liegender Vorordner (15) angeordnet ist.

4. Vorric/i'ung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der schräg liegende Vorordner (i5) rückziehbar angeordnet ist.