DE2633953C3 - Auslegevorrichtung für Zeitungen - Google Patents
Auslegevorrichtung für ZeitungenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Auslegevorrichtung, die dem Falzwerk einer Rollenroiationsdruckmaschine
zum Drucken von Zeitungen nachgeordnet ist, mit zwei Sammelstationen mit zwei nebeneinander
angeordneten, gegenläufigen Schaufelrädern und unter den Schaufelrädern angebrachten, mit Bodenflächen
versehenen ortsfesten Behältern, bei der jeder Behälter f>5
eine Seitenwand mit parallel verlaufenden vertikalen Schlitzen enthält, die sich in den Bodenflächen
fortsetzen, bei der die Böden der Behälter aus zwei mit gegeneinander gerichteten Zinken versehenen Gabelfächern
bestehen, die vom Antrieb der Schaufelräder zur Obergabe von gebildeten Zeiiungsriesen auf den
Abfuhrförderer in einer vertikalen Ebene hin- und herbeweglich sind, und bei der unter jedem Schaufelrad
eine vom Antrieb des Schaufelrades angetriebene Einrichtung zum stückweisen Abpressen gefalzter
Zeitungen in einem Ries montiert ist, wobei die Bewegungsgeschwindigkeit der Gabelfächer veränderlich
ist, gemäß Patent 22 34 333.
Bei der aus dem Hauptpatent bekannten Auslegevorrichtung besteht die Einrichtung zum stückweisen
Abpressen gefalzter Zeitungen aus einer umlaufender Doppelbürste, deren Bprsten auf die im Ries jeweils
oberbte Zeitung schlagen und über die Zeitung hinwegstreichen, so da.2 sie die Zeitungen zusammenpressen.
Wegen der Biegsamkeit der Bürsten der Doppelbürste läßt sich die bekannte Einrichtung zum stückweisen
Abpressen gefalzter Zeitungen praktisch unabhängig von der Dicke der Zeitungen einsetzen. Mit anderen
Worten, sie kann ohne Schwierigkeiten verwendet werden, wenn die Zeitung an einem Tage acht und an
einem anderen Tage zwölf Seiten umfaßt. Zum wirksamen Abpressen der Zeitungen muß aber die
Länge der Bürsten der Doppelbürste ausreichend groß sein, was \iie Einführung der Bürsten zwischen zwei
aufeinander folgende Zeitungen bei hohen Druckgeschwindigkeiten erschwert. Außerdem ist die von der
Bürste entwickelte Kraft zum sicheren Zusammendrükken aller Falze der im Ries befindlichen Zeitungen
unzureichend, was einen lockeren Zustand des Rieses zur Folge hat. Dies erschwert die weitere Verarbeitung
der Riese, insbesondere das Zusammenlegen zu Paketen und das nachfolgende Verpacken derselben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Auslegevorrichtung für Zeitungen zu schaffen, mit der
die Falze auch bei verschieden starken Zeitungen fest zusammengedrückt werden können.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Auslegevorrichtung erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Maßnahmen gelöst.
Dabei ist es aus der DD-PS 1 09 829 an sich bekannt, zum Absenken der Behälterboden ein Kurvengetriebe
mit einer Kurvenscheibe einzusetzen. Kurvenscheiben mit veränderlichem Profil, bei denen zur Veränderung
des Profils ein verschiebbares oder ein schwenkbares Segment vorgesehen ist, sind aus der DE-OS 24 01 218
bzw. der DE-PS 5 99 127 bekannt.
Bei der erfindungsgemäßen Auslegevorrichtung dienen
als Einrichtung zum stückweisen Abpressen der gefalzten Zeitungen die Schaufeln der Schaufelräder,
die wegen ihrer Geschwindigkeit und relativen Steifigkeit die Zeitungen und deren Falze zusammenpressen.
Dabei ist die Absenkgeschwindigkeit der Behälterboden und damit der auf die Zeitungen wirkende Druck mit
Hilfe der Kurvenscheiben an die jeweilige Dicke der Zeitungen anpaßbar. Da darüber hinaus die Doppelbürsten
des Hauptpatents wegfallen, wird durch die erfindungsgemäße Auslegevorrichtung insoweit auch
eine konstruktive Vereinfachung erreicht.
Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Patentansprüche 2
und 3.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die perspektivische Gesamtansicht einer
Auslegevorrichtung,
F i g. 2 die Ansicht A in F i g. 1, in dem Augenblick, in dem eines der Kurvenscheibensegmente gedreht, und
das andere bezüglich der ursprünglichen Stellung verschoben ist;
F i g. 3 dasselbe wie F i g. 2, in dem Augenblick, in dem
die beiden Segmente ihre ursprüngliche Ausgangsstellung einnehmen; und
F i g. 4 den Schnitt IV-IV der F i g. 1.
Eine Auslegevorrichtung (F i g. 1) für Zeitungen 2, die aus einem Falzapparat 3 einer nicht gezeigten
Rollenrotationsdruckmaschine austreten, enthält eine umschaltbare Weiche 4, die unter einer Falztrommel 5
zur Lenkung von gefalzten Zeitungen 2 in Schaufelräder 6 oder 7 angeordnet ist Das Umschalten der Weiche 4
erfolgt beispielsweise nach einem starren Programm von einem Kurvengetriebe 8, dessen Kurvenscheibe 9 so
ausgeführt ist, daß nach dem Ankommen einer fünfzigsten Zeitung in einem der Schaufelräder die
Weiche 4 auf die Zuführung von Zeitungen zum anderen Schaufelrad umgeschaltet wird. Unter den Schaufelrädern
6 und 7 sind je ein Behälter 10 bzw. 11 zur Aufnahme der Zeitungen von den Schaufeln 12 der
Schaufelräder 6, 7 und zum Ablegen derselben auf vertikal beweglichen Böden 13,14 aufgestellt.
Die Verschiebung der Böden 13 und 14 erfolgt durch eine entsprechende Einrichtung 15 bzw. 16, die mit der
entsprechenden Antriebswelle 17 bzw. 18 des Schaufelrades 6 bzw. 7 mittels eines Kurvengetriebes 19, 20
kinematisch verbunden ist. Das Kurvenprofil der Kurvenscheibe 21 oder 22 des entsprechenden Kurvengetriebes
19 bzw. 20 gewährleistet das Absenken des Bodens 13 bzw. 14 mit einer Geschwindigkeit, die zum
periodischen Zusammendrücken durch die Schaufeln 12 des Schaufelrades 6 oder 7 der Falze der im Ries 1
befindlichen Zeitungen 2 beim Ablegen einer jeden nachfolgenden Zeitung auf der oberen Zeitung im Ries 1
erforderlich ist, das während des Absenkens auf dem Boden 13 oder 14 gebildet wird.
Jede Einrichtung 15, 16 enthält zwei Zahnstangen 23 und 24, die mit einem Zahnrad 25 bzw. 26 zusammenwirken,
wobei an der Zahnstange 23 eine Rolle 27 angeordnet ist, die an der entsprechenden Kurvenscheibe
21, 22 der Kurvengetriebe 19, 20 abrollt. Die andere Zahnstange 24 ist mit dem entsprechenden Boden 13,14
starr verbunden.
Jedes Kurvengetriebe 19, 20 enthält außer der Kurvenscheibe 21, 22 Kettenräder 28, 29, die über
Ketten 30, 31 mit anderen Keltenrädern 32, 33 verbunden sind, wobei das Kettenrad 32 an der Welle 17
des Schaufelrades 6, und das Kettenrad 33 an der Welle 18 des Schaufelrades 7 angebracht ist. Die Wellen 17
und 18 werden mittels einer beliebigen bekannten Einrichtung, beispielsweise mittels Kettenrädern 34 und
35 angetrieben, die durch eine Kette 36 miteinander verbunden sind.
Die erforderliche Absenkgeschwindigkeit des Bodens 13 oder 14 wird dadurch gewährleistet, daß ein
Abschnitt 37 (F i g. 2,3) des Profils der Kurvenscheibe 21 oder 22, von zwei Segmenten 38 und 39 gebildet ist. Das
Segment 38, das an den Anfang des Abschnitts 37 anschließt, ist an einer Achse 40 zum Drehen dieses
Segmentes gelenkig befestigt, während das Segment 39 radial verschiebbar angeordnet ist. Zum gleichzeitigen
Drehen und Verschieben der entsprechenden Segmente 38, 39 ist eine Einrichtung 41 vorhanden. Diese enthält
einen an einer Welle 42 der Kurvenscheibe 21 oder 22 angebrachten Umsteiler 43 mit Bolzen 44 und 45, die ir.
Nuten 46, 47 gleiten, die an den entsprechenden Segmenten 39 und 38 ausgeführt sind. Am Segment 39
sind mindestens zwei weitere Nuten 48 ausgeführt, in denen Stift 49 untergebracht sind, die am Körper der
Kurvenscheibe 21 oder 22 befestigt sind. In den Endstellungen sind die Segmente 38 und 39 der
Kurvenscheibe 21 oder 22 gegen Durchdrehen mittels eines Feststellers 50 (Fig.4) fixiert, der auf das
Kettenrad 28 bzw. 29 einwirkt, das an der Welle 42 mil Hilfe einer Hülse 51 angebracht ist, wobei die
Kurvenscheibe 21 oder 22 starr mittels einer Keilfeder 52 an dieser Hülse angebracht ist.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Bei Inbetriebsetzung der Druckmaschine werden die an der Falztrommel 5 gefalzten Zeitungen 2 von der
Weiche 4 jeweils in eines der zwei Schaufelräder 6 oder 7 geleitet, die während ihrer Drehung die Zeitungen auf
dem Boden 13 oder 14 eines der Behälter 10 oder 11 ablegen. Weil die Behälterboden 13, 14 mit den
Antriebswellen 17, 18 der Schaufelräder 6, 7 mittels der Kurvenscheiben 21, 22 und der kinematischen Verbindung
24, 26, 25, 23, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33 verbunden sind, sowie dank des vorgegebenen Profils der
ICurvenscheiben 21, 22, senken sich diese Böden mit
einer Geschwindigkeit, die zum periodischen Zusammendrücken durch die Federn der Federausleget der
Falze der im Ries 1 befindlichen Zeitungen 2 erforderlich ist. Diese periodische Einwirkung erfolgt
beim Ablegen einer jeden nachfolgenden Zeitung 2 auf der oberen Zeitung im Ries 1, das auf dem sich
senkenden Boden 13,14 gebildet wird.
Da die Bildung der Riese Ϊ im Spalt zwischen dem
Schaufelrad 6, 7 und dem beweglichen Boden 13, 14 stattfindet und die maximale Höhe dieses Spaltes von
der Dicke der Zeitungen, d. h. von der Kolumnen- oder Seitenzahl in denselben, abhängig ist, muß zur Bildung
von Riesen 1 aus Zeitungen 2 unterschiedlicher Seitenzahl in ein und demselben Behälter 10, 11 das
Profil der Kurvenscheibe 21, 22 geändert werden. So nehmen beispielsweise zur Bildung der Riese 1 aus
vierseitigen Zeitungen die Segmente 38, 39 der Kurvenscheibe 21, 22 die Lage ein, wie sie in Fig.2
dargestellt ist. Hierzu wird der Umsteller 43 in Tätigkeit gesetzt und das Segment 38 auf der Achse 40 gedreht,
während das Segment 39 in der Nut 48 radial verschoben wird. Beim Bilden von Riesen 1 aus
8-seitigen Zeitungen, die doppelt so stark wie 4-seitige sind, muß die Steigung zwischen den Anfang- und
Endstellen des Profils des Abschnittes 37 gleichfalls doppelt so groß sein. Dies wird durch Rückführung der
Segmente 38, 39 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung erreicht was eine Erhöhung der Senkgeschwindigkeit
des Bodens 13,14 bedingt.
Unter der Steigung zwischen den Anfangs- und Endstellen des Profils der Kurvenscheibe ist der
Unterschied zwischen den Abständen von der Achse der Kurvenscheibe bis zu den Stellen zu verstehen, die
dem Anfang und dem Ende des Abschnittes 37 entsprechen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Auslegevorrichtung, die dem Falzwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine zum Drucken von
Zeitungen nachgeordnet ist, mit zwei Sammelstationen
mit zwei nebeneinander angeordneten, gegenläufigen Schaufelrädern und unter den Schaufelrädern
angebrachten, mit Bodenflächen versehenen ortsfesten Behältern, bei der jeder Behälter eine
Seitenwand mit parallel verlaufenden vertikalen to Schlitzen enthält, die sich in den Bodenflächen
fortsetzen, bei der die Böden der Behälter aus zwei mit gegeneinander gerichteten Zinken versehenen
Gabelfächern bestehen, die vom Antrieb der Schaufelräder zur Obergabe von gebildeten Zei- '5
tungsriesen auf den Abfuhrfördercr in einer vertikalen Ebene hin- und herbeweglich sind, und bei
der unter jedem Schaufelrad eine vom Antrieb des Schaufelrades angetriebene Einrichtung zum stückweisen
Abpressen gefalzter Zeitungen in einem Ries montiert ist, wobei die Bewegungsgeschwindigkeit
der Gabelfächer veränderlich ist, gemäß Patent 22 34 333, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstand zwischen den Schaufelrädern (6, 7) und der jeweils obersten Zeitung in den Behältern (10,
11) so bemessen ist, daß die Schaufeln (J2) die oberste Zeitung (2) unter Druck berühren, und daß in
den Antrieb der beweglichen Böden (13, 14) der Behälter je eine Kurvenscheibe (21,22) eingefügt ist,
deren Kurvenprofil und damit die Absenkgeschwindigkeit der Böden an die Dicke der Zeitungen
anpaßbar ist.
2. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurvenprofil der Kurvenscheibe
(21, 22) in dem Abschnitt (37), der der Absenkung der Böden (13, 14) beim Bilden eines
Rieses entspricht, von zwei Segmenten (38, 39) gebildet ist, von denen das an den Anfang des
Abschnittes (37) anschließende (38) drehbar befestigt ist, und von denen das andere, an das Ende des
Abschnittes anschließende Segment (39) radial verschiebbar ist, und daß eine Einrichtung (41) zum
gleichzeitigen Drehen und Verschieben der beiden Segmente vorgesehen ist.
3. Auslegevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (41) zum
gleichzeitigen Drehen und Verschieben der Segmente (38,39) der Kurvenscheibe (21, 22) einen an deren
Welle (42) angebrachten, gegenüber der Kurvenscheibe verdrehbaren Steller (43) mit in die
Segmente eingreifenden Bolzen (44, 45) enthält, die je in einer an jedem der Segmente (38, 39)
ausgeführten schrägen Nut (46, 47) verschiebbar angeordnet sind.
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