DE2349797C3 - Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung - Google Patents
Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden StapelvorrichtungInfo
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- DE2349797C3 DE2349797C3 DE19732349797 DE2349797A DE2349797C3 DE 2349797 C3 DE2349797 C3 DE 2349797C3 DE 19732349797 DE19732349797 DE 19732349797 DE 2349797 A DE2349797 A DE 2349797A DE 2349797 C3 DE2349797 C3 DE 2349797C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
- B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten
Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten
und mit Aufnahmedornen ausgerüsteten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung, bestehend aus einem
Kettenförderer mit parallel umlaufenden endlosen Ketten, deren Kettenglieder teilweise Mitnehmer
aufweisen, die im Obertrum von unten durch die für die spätere Aufnahme von Rohren vorgesehenen öffnungen
der Rippenbleche hindurchgreifen.
Es ist insbesondere an eine solche Einrichtung gedacht, die bei der automatischen Herstellung von
Wärmetauschern, d>e aus Rippenblecnpaketen und diese durchsetzenden Rohren bestehen, eingesetzt
werden kann.
Die Erfindung hat sich hierbei zur Aufgabe gestellt,
eine möglichst einfache Konstruktion zu schaffen, die ohne irgendeine Umrüstung die Möglichkeit zur
gleichzeitigen Herstellung von Rippenblechpaketen unterschiedlicher Länge gestattet, eine Beschickung der
Magazine ohne Stillsetzen der Presse und des Kettenförderers ermöglicht, möglichst nahe an der
Presse angeordnet werden kann und keinen zusätzlichen Raumbedarf hinter dem eigentlichen Kettenförderer
erfordert.
Erreicht wrd dieses gemäß ütr vorliegenden Erfindung bei einer Einrichtung der eingangs beschriebenen
Ausführung dadurch, daß die Rippenbleche im Umlenkbereich sowie im Obertruin des Kettenförderers
bis zum letzten Magazin hin in ihren seitlicher Randbereichen durih Auflageschienen geführt sind, die
im Bereich der Magazine mit Weichen ausgerüstet sind,
durch die nach dem Beladen des zugeordneten Magazins mit der erforderlichen Anzahl von Rippenblechen
die nachfolgenden Rippcnbleche zu dem jeweils nachfolgenden leeren Magazin lcitbar sind.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung wird dadurch gekennzeichnet, daß als Weiche jeweils zwei in
ein«; entsprechende Ausnehmung der beiden Auflage-Schienen,
auf der die Rippenbleche gleitend befordert werden, eingesetzte und mit den Gleitflächen der
Auflageschienen in einer Ebene liegende Teller vorgesehen sinu. in deren Randbereich eine ein
Durchfallen der Rippenbleche erlaubende Aussparung ausreichender Größe vorgesehen ist.
to Hierbei wird zusätzlich vorgeschlagen, daß die Teller
in /.wci Lndljgen drehbar sind, wobei in der einen
Endlage „die Ausnehmung in der Auflageschiene überbrückt ist! wodurch die Rippcnblcche an dem
betreffenden Magazin vorbeitranportiert werden, und in der anderen Endlage die Ausnehmung geöffnet ist, so
daß die Rippenbleche aus den Mitnehmern herausfallen
können und dem darunter befindlichen Magazin zuführbar sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung nach der Erfindung wird darin gesehen, daß unter den Tellern der
Weichen zusätzliche Drehteller angeordnet sind, die Über ihre ganze axiale Länge mit einem Gewinde
versehen sind, durch das die Rippenbleche in ihrem seitlichen Randbereich ergre:fbar und in das darunter
befindliche Magazin beförderbar sind. Hierdurch werden die aus den Weichen nach unten fallenden
Rippenbleche langsam und sicher Ober die Stapeldorne
des Magazins geführt.
Weitere Merkmale nach der Erfindung sind den Ansprüchen 4 sowie 6 bis 9 zu entnehmen.
Durch die erfindungsgemäße Weichenausbildung können die einzelnen Magazine während des Dauerbetriebes
der Stanzmaschine mit unterschiedlichen Stückzahlen von Rippenblechen beschickt werden. Die
Weichen selber wie auch die Drehteller zum Einfädeln der Rippenbleche sind sehr schmal gehalten, nehmen
somit wenig Bauhöhe in Anspruch und ihr Aufbau ist unkompliziert Durch die Beschickung aus dem Untertrum
des Kettenförderers heraus kann die Einrichtung nahe an die Stanzmaschine herangebracht and mit
dieser praktisch zu einer lösbaren Einheit verbunden werden. Die Magazine sind unterhalb des Kettenförderers
angeordnet, wo sowie ein ausreichender Platz vorhanden ist, so daß irgend ein Raumbedarf hinter dem
Kettenförderer nicht mehr erforderlich wird. Die Baulänge des Kettenförderers dagegen ist ausschließlich
abhängig von der Anzahl der hintereinander angeordneten Magazine.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Zeichnungen, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel
darstellen, näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Vorderansicht einer Stanzmaschine mit einem Teil des Kettenförderers.
Fig. 2 die Einzeleinheit X in Fig. 1.
F i g. 3 die Ansicht einer Weiche von oben im Bereich einer der Magazine und
F i g. 4 eine Schnittansicht der Weiche nach der Linie C-Din Fig. 3
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ragt in den Werkzeugraum
3 einer Stanzmaschine 1 unterhalb des Stößels 4 das linke Ende eines Kettenförderers hinein, der
ausgestanzte Rippenbleche 5 aus der Stanzmaschine 1 herausbefördert. Dieser Kettenförderer besteht aus
zwei im Absland parallel zueinander gtführten endlosen Kellen 6 und 7. die von zwei Kettenrädern angetrieben
werden. Um die nacheinander anfallenden Rippenbleche 5 geordnet ablegen zu können, ist als Antrieb für die
Kettenräder ein synchron mit der Stanzmaschine 1 laufendes, nicht näher dpi-gestelltes Schrittschaltwerk
vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 weist jedes zweite Kettenglied 11 der Kette
6 einen Mitnehmer 1 la auf, der in eine der öffnungen 5j
der Rippenbleche 5 für die später einzusetzenden Rohre
eingreift. Dasselbe gilt für die zweite nicht erkennbare Kette 7.
Bei der Umlenkung der Rippenbleche 5 vom Obertrum zum Untertrum der Ketten 6 und 7 werden
diese durch den gebogenen Bereich der Auflageschienen 25 und 26 gehalten und den eigentlichen
Auflageschienen 2t und 26 zugeführt.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, sind die Auflageschienen 25 und 26 mit Ausnehmungen 25a und 26a versehen,
in die die Randbereiche 27a und 28a von zwei eine Weiche bildenden Tellern 27 und 28 hineinragen. Ein
Teil der Randbereiche 27a und 28a der Teller 27 und 28 ist zur Bildung von Aussparungen entfernt, von denen
eine Aussparung 27£> am linken Teller 27 erkennbar ist.
Die Gleitflächen der Auflageschienen 25 und 26 liegen dabei in einer Ebene mit den Randbereichen 27a und 28a
der Teller 27 und 28. Die Rippenblf.,ie 5 können bei
entsprechender Stellung der Teller 27 up ί 28 über die Ausnehmungen 25a und 26a hinweggleiten, oder durch
die Aussparungen der Randbereiche 27a und 28a der Teller 27 und 28 mit ihren Randbereichen Sb auf die
darunter ingeordneten Drehteller 29 und 30 fallen.
Fig.4 zeigt ein Rippenblech 5 im Augenblick des
Auftreffens auf die Drehteller 29 und 30. Diese besitzen ein Gewinde 29a und 30a, das in diesem Ausführungsbeispiel
als Flachgewinde ausgeführt und dabei so gestaltet ist. daß die Rippenbleche 5 beim Drehen der Drehteller
29 und 30 von selbst in die Gewindegänge fallen und dann gleichmäßig nach unten und über die Stapeldorne
22 geführt werden. Hierzu werden die Drehteller 29 und
30 auf nicht gezeigte Weise synchron mit der Stanzmaschine 1 angetrieben. Zur Erzielung eines
gleichsinnigen Transportes der Rippenbleche 5 kann es dabei erforderlich sein, den einen Drehteller 29 mit
Linksgewinde, dagegen den anderen Drehteller JO mit
Rechtsgewinde zu versehen und beide Drehteller 29 und 30 gegenläufig anzutreiben.
U'-i der Weiche die bereits erwähnte entsprechende
Stellung zu geben, in welcher die Rippenbleche 5 entweder über die Ausnehmungen 25a und 26a
hinweggleiten oder durch diese hindurchfallen, stehen die Teller 27 und 28 mit je einem Ritzel 31 und 32 in
drehfester Verbindung, welche ihrerseits wieder mit zwei starr miteinander verbundenen Zahnstangen 3 3
und 34 zusammenwirken Das Verschieben der Zahnstangen
33 und 34 erfolgt dabei mittels eines Druckmittelzylinders 35. dessen Beaufschlagung entsprechend
den Erfordernissen durch an sich bekannte Schallungen vorgenommen werden kann.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Einrichtung zum Abtransport der in einer
Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus
mehreren hintereinander angeordneten und mit Aufnahmedornen ausgerüsteten Magazinen bestehenden
Stapelvorrichtung, bestehend aus einem Kettenförderer mit parallel umlaufenden endlosen
Ketten, deren Kettenglieder teilweise Mitnehmer aufweisen, die im Obertrum von unten durch die für
die spätere Aufnahme von Rohren vorgesehenen Öffnungen der Rippenbleche hindurchgreifen, d a durch
gekennzeichnet, daß die Rippenbleche (5) im Umlenkbereich sowie im Obertrum des
Kettenförderers bis zum letzten Magazin hin in ihren seitlichen Randbereichen (5b) durch Auflageschienen
(25, 26) geführt sind, die im Bereich der Magazine mit Weichen ausgerüstet sind, durch die
nach dem Beladen des zugeordneten Magazins mit der erforderlichen Anzahl von Rippenblechen (5) die
nachfolgenden Rippenbleche (5) zu dem jeweils nachfolgendem leeren Magazin leitbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Weiche jeweils zwei in eine entsprechende Ausnehmung (25a, 26a) der beiden
Auflageschienen (25, 26), auf dar die Rippenbleche
(5) gleitend befördert werden, eingesetzte und mit den Gleitflächen der Auflageschienen (25, 26) in
einer Ebene liegende Teller (27,28) vorgesehen sind, in deren Randbereich (27.7. 28,?; eine ein Durchfallen
der Rippenb,v.che (5) erlaubende Aussparung [27b)
ausreichender Größe vrrgeseh ,1 ist.
3. Einrichtung nach r"en Ansprüchen I bis 2,
dadurch gekennzeichnet, daß d^ Teller (27, 28) in
zwei Endlagen drehbar sind, wobei in der einen Endlage die Ausnehmung (25a. 26a) in der
Auflageschiene (25, 26) überbrückt ist, wodurch die Rippenblechc (5) an dem betreffenden Magazin
vorbeitransportiert v/erden, und in der anderen Endlage die Ausnehmung (25a, 26,7,7 geöffnet ist, so
daß die Rippenbleche (5) aus den Mitnehmern (Wa) herausfallen können und dem darunter befindlichen
Magazin zuführbar sind.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen I bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Teller (27, 28) der
Weiche drehfest mit je einem Ritzel (31, 32) in Verbindung stehen, und beide Ritzel (31, 32) über
eine mittels eines Druckmittelzylinders (35) verschiebbare Zahnstange (33, 34) in Wirkverbindung
liehen.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß unter den Tellern (27,
28) der Weichen zusätzliche Drehteller (29, 30) •ngeordnet sind, die über ihre ganze axiale Länge
mit einem Gewinde (29a, 3Oa^ versehen sind, durch
das die Rippenbleche (5) in ihrem seitlichen Randbereich (5b) ergreifbar und in das darunter
befindliche Magazin beförderbar sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5. dadurch gekenniQichnct,
daß die Drehteller (29, JO) in gegenläufiger
Drchrichlting antreibbar sind, und das Gewinde bei
dem einen Drehteller (29) rechtsgängig, dagegen bei dem anderen Drehteller(30) linksga'ngig ist.
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (29a, 3On)
ein I:lachgewindc ist.
8. Einrichtung' nach den Ansprüchen 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Drehteller (29, 30) der Hubzahl der Stanzmaschine
(1) entspricht
9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Teller (27, 28) der Weichen sowie die zusätzlichen Drehteller (29,30) direkt von der Stanzmaschine (1)
oder von dem Schrittschaltwerk des Kettenförderers steuerbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732349797 DE2349797C3 (de) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung |
FR7431505A FR2246325A1 (en) | 1973-10-04 | 1974-09-18 | Automatic assembly line for heat exchanger - has conveyor to transport fin plates from press to assembly magazine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732349797 DE2349797C3 (de) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2349797A1 DE2349797A1 (de) | 1975-04-10 |
DE2349797B2 DE2349797B2 (de) | 1980-02-14 |
DE2349797C3 true DE2349797C3 (de) | 1980-10-02 |
Family
ID=5894468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732349797 Expired DE2349797C3 (de) | 1973-10-04 | 1973-10-04 | Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung |
Country Status (2)
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DE (1) | DE2349797C3 (de) |
FR (1) | FR2246325A1 (de) |
-
1973
- 1973-10-04 DE DE19732349797 patent/DE2349797C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-09-18 FR FR7431505A patent/FR2246325A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2246325B1 (de) | 1981-11-20 |
DE2349797B2 (de) | 1980-02-14 |
FR2246325A1 (en) | 1975-05-02 |
DE2349797A1 (de) | 1975-04-10 |
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OI | Miscellaneous see part 1 | ||
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