DE2349797C3 - Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung - Google Patents

Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung

Info

Publication number
DE2349797C3
DE2349797C3 DE19732349797 DE2349797A DE2349797C3 DE 2349797 C3 DE2349797 C3 DE 2349797C3 DE 19732349797 DE19732349797 DE 19732349797 DE 2349797 A DE2349797 A DE 2349797A DE 2349797 C3 DE2349797 C3 DE 2349797C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
ribbed
magazine
turntable
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732349797
Other languages
English (en)
Other versions
DE2349797A1 (de
DE2349797B2 (de
Inventor
Karl 7320 Goeppingen Griesinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Mueller Weingarten AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Weingarten AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Weingarten AG filed Critical Maschinenfabrik Weingarten AG
Priority to DE19732349797 priority Critical patent/DE2349797C3/de
Priority to FR7431505A priority patent/FR2246325A1/fr
Publication of DE2349797A1 publication Critical patent/DE2349797A1/de
Publication of DE2349797B2 publication Critical patent/DE2349797B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2349797C3 publication Critical patent/DE2349797C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • B21D53/085Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten und mit Aufnahmedornen ausgerüsteten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung, bestehend aus einem Kettenförderer mit parallel umlaufenden endlosen Ketten, deren Kettenglieder teilweise Mitnehmer aufweisen, die im Obertrum von unten durch die für die spätere Aufnahme von Rohren vorgesehenen öffnungen der Rippenbleche hindurchgreifen.
Es ist insbesondere an eine solche Einrichtung gedacht, die bei der automatischen Herstellung von Wärmetauschern, d>e aus Rippenblecnpaketen und diese durchsetzenden Rohren bestehen, eingesetzt werden kann.
Die Erfindung hat sich hierbei zur Aufgabe gestellt, eine möglichst einfache Konstruktion zu schaffen, die ohne irgendeine Umrüstung die Möglichkeit zur gleichzeitigen Herstellung von Rippenblechpaketen unterschiedlicher Länge gestattet, eine Beschickung der Magazine ohne Stillsetzen der Presse und des Kettenförderers ermöglicht, möglichst nahe an der Presse angeordnet werden kann und keinen zusätzlichen Raumbedarf hinter dem eigentlichen Kettenförderer erfordert.
Erreicht wrd dieses gemäß ütr vorliegenden Erfindung bei einer Einrichtung der eingangs beschriebenen Ausführung dadurch, daß die Rippenbleche im Umlenkbereich sowie im Obertruin des Kettenförderers bis zum letzten Magazin hin in ihren seitlicher Randbereichen durih Auflageschienen geführt sind, die im Bereich der Magazine mit Weichen ausgerüstet sind, durch die nach dem Beladen des zugeordneten Magazins mit der erforderlichen Anzahl von Rippenblechen die nachfolgenden Rippcnbleche zu dem jeweils nachfolgenden leeren Magazin lcitbar sind.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung wird dadurch gekennzeichnet, daß als Weiche jeweils zwei in ein«; entsprechende Ausnehmung der beiden Auflage-Schienen, auf der die Rippenbleche gleitend befordert werden, eingesetzte und mit den Gleitflächen der Auflageschienen in einer Ebene liegende Teller vorgesehen sinu. in deren Randbereich eine ein Durchfallen der Rippenbleche erlaubende Aussparung ausreichender Größe vorgesehen ist.
to Hierbei wird zusätzlich vorgeschlagen, daß die Teller in /.wci Lndljgen drehbar sind, wobei in der einen Endlage „die Ausnehmung in der Auflageschiene überbrückt ist! wodurch die Rippcnblcche an dem betreffenden Magazin vorbeitranportiert werden, und in der anderen Endlage die Ausnehmung geöffnet ist, so daß die Rippenbleche aus den Mitnehmern herausfallen können und dem darunter befindlichen Magazin zuführbar sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung nach der Erfindung wird darin gesehen, daß unter den Tellern der Weichen zusätzliche Drehteller angeordnet sind, die Über ihre ganze axiale Länge mit einem Gewinde versehen sind, durch das die Rippenbleche in ihrem seitlichen Randbereich ergre:fbar und in das darunter befindliche Magazin beförderbar sind. Hierdurch werden die aus den Weichen nach unten fallenden Rippenbleche langsam und sicher Ober die Stapeldorne des Magazins geführt.
Weitere Merkmale nach der Erfindung sind den Ansprüchen 4 sowie 6 bis 9 zu entnehmen.
Durch die erfindungsgemäße Weichenausbildung können die einzelnen Magazine während des Dauerbetriebes der Stanzmaschine mit unterschiedlichen Stückzahlen von Rippenblechen beschickt werden. Die Weichen selber wie auch die Drehteller zum Einfädeln der Rippenbleche sind sehr schmal gehalten, nehmen somit wenig Bauhöhe in Anspruch und ihr Aufbau ist unkompliziert Durch die Beschickung aus dem Untertrum des Kettenförderers heraus kann die Einrichtung nahe an die Stanzmaschine herangebracht and mit dieser praktisch zu einer lösbaren Einheit verbunden werden. Die Magazine sind unterhalb des Kettenförderers angeordnet, wo sowie ein ausreichender Platz vorhanden ist, so daß irgend ein Raumbedarf hinter dem Kettenförderer nicht mehr erforderlich wird. Die Baulänge des Kettenförderers dagegen ist ausschließlich abhängig von der Anzahl der hintereinander angeordneten Magazine.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Zeichnungen, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Vorderansicht einer Stanzmaschine mit einem Teil des Kettenförderers.
Fig. 2 die Einzeleinheit X in Fig. 1.
F i g. 3 die Ansicht einer Weiche von oben im Bereich einer der Magazine und
F i g. 4 eine Schnittansicht der Weiche nach der Linie C-Din Fig. 3
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ragt in den Werkzeugraum 3 einer Stanzmaschine 1 unterhalb des Stößels 4 das linke Ende eines Kettenförderers hinein, der ausgestanzte Rippenbleche 5 aus der Stanzmaschine 1 herausbefördert. Dieser Kettenförderer besteht aus zwei im Absland parallel zueinander gtführten endlosen Kellen 6 und 7. die von zwei Kettenrädern angetrieben werden. Um die nacheinander anfallenden Rippenbleche 5 geordnet ablegen zu können, ist als Antrieb für die Kettenräder ein synchron mit der Stanzmaschine 1 laufendes, nicht näher dpi-gestelltes Schrittschaltwerk vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 weist jedes zweite Kettenglied 11 der Kette 6 einen Mitnehmer 1 la auf, der in eine der öffnungen 5j der Rippenbleche 5 für die später einzusetzenden Rohre eingreift. Dasselbe gilt für die zweite nicht erkennbare Kette 7.
Bei der Umlenkung der Rippenbleche 5 vom Obertrum zum Untertrum der Ketten 6 und 7 werden diese durch den gebogenen Bereich der Auflageschienen 25 und 26 gehalten und den eigentlichen Auflageschienen 2t und 26 zugeführt.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, sind die Auflageschienen 25 und 26 mit Ausnehmungen 25a und 26a versehen, in die die Randbereiche 27a und 28a von zwei eine Weiche bildenden Tellern 27 und 28 hineinragen. Ein Teil der Randbereiche 27a und 28a der Teller 27 und 28 ist zur Bildung von Aussparungen entfernt, von denen eine Aussparung 27£> am linken Teller 27 erkennbar ist. Die Gleitflächen der Auflageschienen 25 und 26 liegen dabei in einer Ebene mit den Randbereichen 27a und 28a der Teller 27 und 28. Die Rippenblf.,ie 5 können bei entsprechender Stellung der Teller 27 up ί 28 über die Ausnehmungen 25a und 26a hinweggleiten, oder durch die Aussparungen der Randbereiche 27a und 28a der Teller 27 und 28 mit ihren Randbereichen Sb auf die darunter ingeordneten Drehteller 29 und 30 fallen.
Fig.4 zeigt ein Rippenblech 5 im Augenblick des Auftreffens auf die Drehteller 29 und 30. Diese besitzen ein Gewinde 29a und 30a, das in diesem Ausführungsbeispiel als Flachgewinde ausgeführt und dabei so gestaltet ist. daß die Rippenbleche 5 beim Drehen der Drehteller
29 und 30 von selbst in die Gewindegänge fallen und dann gleichmäßig nach unten und über die Stapeldorne 22 geführt werden. Hierzu werden die Drehteller 29 und
30 auf nicht gezeigte Weise synchron mit der Stanzmaschine 1 angetrieben. Zur Erzielung eines gleichsinnigen Transportes der Rippenbleche 5 kann es dabei erforderlich sein, den einen Drehteller 29 mit Linksgewinde, dagegen den anderen Drehteller JO mit Rechtsgewinde zu versehen und beide Drehteller 29 und 30 gegenläufig anzutreiben.
U'-i der Weiche die bereits erwähnte entsprechende Stellung zu geben, in welcher die Rippenbleche 5 entweder über die Ausnehmungen 25a und 26a hinweggleiten oder durch diese hindurchfallen, stehen die Teller 27 und 28 mit je einem Ritzel 31 und 32 in drehfester Verbindung, welche ihrerseits wieder mit zwei starr miteinander verbundenen Zahnstangen 3 3 und 34 zusammenwirken Das Verschieben der Zahnstangen 33 und 34 erfolgt dabei mittels eines Druckmittelzylinders 35. dessen Beaufschlagung entsprechend den Erfordernissen durch an sich bekannte Schallungen vorgenommen werden kann.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten und mit Aufnahmedornen ausgerüsteten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung, bestehend aus einem Kettenförderer mit parallel umlaufenden endlosen Ketten, deren Kettenglieder teilweise Mitnehmer aufweisen, die im Obertrum von unten durch die für die spätere Aufnahme von Rohren vorgesehenen Öffnungen der Rippenbleche hindurchgreifen, d a durch gekennzeichnet, daß die Rippenbleche (5) im Umlenkbereich sowie im Obertrum des Kettenförderers bis zum letzten Magazin hin in ihren seitlichen Randbereichen (5b) durch Auflageschienen (25, 26) geführt sind, die im Bereich der Magazine mit Weichen ausgerüstet sind, durch die nach dem Beladen des zugeordneten Magazins mit der erforderlichen Anzahl von Rippenblechen (5) die nachfolgenden Rippenbleche (5) zu dem jeweils nachfolgendem leeren Magazin leitbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Weiche jeweils zwei in eine entsprechende Ausnehmung (25a, 26a) der beiden Auflageschienen (25, 26), auf dar die Rippenbleche (5) gleitend befördert werden, eingesetzte und mit den Gleitflächen der Auflageschienen (25, 26) in einer Ebene liegende Teller (27,28) vorgesehen sind, in deren Randbereich (27.7. 28,?; eine ein Durchfallen der Rippenb,v.che (5) erlaubende Aussparung [27b) ausreichender Größe vrrgeseh ,1 ist.
3. Einrichtung nach r"en Ansprüchen I bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß d^ Teller (27, 28) in zwei Endlagen drehbar sind, wobei in der einen Endlage die Ausnehmung (25a. 26a) in der Auflageschiene (25, 26) überbrückt ist, wodurch die Rippenblechc (5) an dem betreffenden Magazin vorbeitransportiert v/erden, und in der anderen Endlage die Ausnehmung (25a, 26,7,7 geöffnet ist, so daß die Rippenbleche (5) aus den Mitnehmern (Wa) herausfallen können und dem darunter befindlichen Magazin zuführbar sind.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen I bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Teller (27, 28) der Weiche drehfest mit je einem Ritzel (31, 32) in Verbindung stehen, und beide Ritzel (31, 32) über eine mittels eines Druckmittelzylinders (35) verschiebbare Zahnstange (33, 34) in Wirkverbindung liehen.
5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß unter den Tellern (27, 28) der Weichen zusätzliche Drehteller (29, 30) •ngeordnet sind, die über ihre ganze axiale Länge mit einem Gewinde (29a, 3Oa^ versehen sind, durch das die Rippenbleche (5) in ihrem seitlichen Randbereich (5b) ergreifbar und in das darunter befindliche Magazin beförderbar sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5. dadurch gekenniQichnct, daß die Drehteller (29, JO) in gegenläufiger Drchrichlting antreibbar sind, und das Gewinde bei dem einen Drehteller (29) rechtsgängig, dagegen bei dem anderen Drehteller(30) linksga'ngig ist.
7. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (29a, 3On) ein I:lachgewindc ist.
8. Einrichtung' nach den Ansprüchen 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Drehteller (29, 30) der Hubzahl der Stanzmaschine (1) entspricht
9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Teller (27, 28) der Weichen sowie die zusätzlichen Drehteller (29,30) direkt von der Stanzmaschine (1) oder von dem Schrittschaltwerk des Kettenförderers steuerbar sind.
DE19732349797 1973-10-04 1973-10-04 Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung Expired DE2349797C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732349797 DE2349797C3 (de) 1973-10-04 1973-10-04 Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung
FR7431505A FR2246325A1 (en) 1973-10-04 1974-09-18 Automatic assembly line for heat exchanger - has conveyor to transport fin plates from press to assembly magazine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732349797 DE2349797C3 (de) 1973-10-04 1973-10-04 Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2349797A1 DE2349797A1 (de) 1975-04-10
DE2349797B2 DE2349797B2 (de) 1980-02-14
DE2349797C3 true DE2349797C3 (de) 1980-10-02

Family

ID=5894468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732349797 Expired DE2349797C3 (de) 1973-10-04 1973-10-04 Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2349797C3 (de)
FR (1) FR2246325A1 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
FR2246325B1 (de) 1981-11-20
DE2349797A1 (de) 1975-04-10
DE2349797B2 (de) 1980-02-14
FR2246325A1 (en) 1975-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3224329C2 (de)
DE3346523C2 (de) Vorrichtung zum Zusammenbau eines Kraftfahrzeug-Körpers
DE3144449A1 (de) Vorrichtung zum gruppieren von gegenstaenden, insbesondere aufrechtstehende flaschen
DE2702041B2 (de) Vorrichtung zum wahlweisen Aufteilen einer Reihe von einzelnen gewickelten Rollen aus Folien o.dgl. von einem Zuförderer über einen Zwischenförderer an eine Anzahl von Verteilförderern
DE3025527C2 (de) Zwischenspeicher für Zigarettenpackungen
DE2226957C3 (de) Vorrichtung an einer Filterpresse zum gruppenweisen Öffnen der Filterplatten
DE2030165C3 (de) Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Zigarettengruppen
DE1917062C3 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Verteilen von Gegenständen
DE1561006B2 (de) Bogenablage- und Sammelvorrichtung
DE2508745C2 (de) Vorrichtung zum Aufstauen vereinzelt mittels einer Transportvorrichtung zugeförderter Papierbögen zu Stapeln und zum Weitertransportieren dieser Stapel
DE2259273C2 (de) Vorrichtung zum Ausschleusen von Stückgut aus einer Rollenbahn
CH675714A5 (de)
DE2522970C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von abgelängten Drähten zu einer Drahtverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Gitterschweißmaschine
DE2335358A1 (de) Automatische maschine zum transport und aufnaehen der signaturen in buechern
DE2938860C2 (de) Schußfadenmagazin für Kettenwirkmaschinen
DE3002250C2 (de) Vorrichtung zum Bereitstellen von Etiketten an einer Etikettiermaschine
CH620883A5 (en) Device for stacking drums provided with stacking grooves
DE2628256B2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von ringförmigen Gegenständen, insbesondere von Wälzlagerringen
DE2349797C3 (de) Einrichtung zum Abtransport der in einer Presse fertiggestanzten Rippenbleche und zum gleichzeitigen Zuführen derselben zu einer aus mehreren hintereinander angeordneten Magazinen bestehenden Stapelvorrichtung
DE1936371B2 (de) Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen
DE2046054C3 (de)
DE2142321A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gitterrostmatten
DE2644500C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Kartuschhülsen o.a. einendig geschlossenen, hohlen Werkstücken, in einer bestimmten Ausrichtung
DE2215156A1 (de) Vorrichtung zum Aufbauen und Abbauen eines Stapels aus Blattmaterial
DE4406089A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Tabletten oder dergleichen in Tablettenröhrchen

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
OI Miscellaneous see part 1
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MASCHINENFABRIK MUELLER-WEINGARTEN AG, 7987 WEINGA

8339 Ceased/non-payment of the annual fee