DE1936371B2 - Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen - Google Patents

Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen

Info

Publication number
DE1936371B2
DE1936371B2 DE1936371A DE1936371A DE1936371B2 DE 1936371 B2 DE1936371 B2 DE 1936371B2 DE 1936371 A DE1936371 A DE 1936371A DE 1936371 A DE1936371 A DE 1936371A DE 1936371 B2 DE1936371 B2 DE 1936371B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stacking
buffer rods
stacks
conveyor belt
stack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1936371A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1936371A1 (de
DE1936371C3 (de
Inventor
Raymond Leo Santa Ana Calif. Wiseman (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sta-Hi Corp Newport Beach Calif (vsta)
Original Assignee
Sta-Hi Corp Newport Beach Calif (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sta-Hi Corp Newport Beach Calif (vsta) filed Critical Sta-Hi Corp Newport Beach Calif (vsta)
Publication of DE1936371A1 publication Critical patent/DE1936371A1/de
Publication of DE1936371B2 publication Critical patent/DE1936371B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1936371C3 publication Critical patent/DE1936371C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3054Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
    • B65H31/3063Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers by special supports like carriages, containers, trays, compartments, plates or bars, e.g. moved in a closed loop
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/26Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3081Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/16Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/06Devices controlling the relative position of articles
    • B65G2811/0647Changing the direction of movement of articles or bulk material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/01Conveyors composed of several types of conveyors
    • B65G2812/016Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material by co-operating units in tandem
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen, insbesondere Zeitungen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die aus solchen Vorrichtungen auslaufenden fertigen Stapel müssen zu Stationen transportiert werden, wo sie verschnürt und abtransportiert werden.
Die zu diesem Zweck bekannten Abfördervorrichtungen bestehen im wesentlichen aus leicht geneigten Rollengängen, auf denen die Stapel durch die Schwerkraft abwärtsgleiten. Damit die Stapel, insbesondere so bei der Beschleunigung, nicht zusammenstürzen, mußte die Geschwindigkeit auf diesen Rollengängen verhältnismäßig langsam sein. Solange alle in einer Anlage zusammengefaßten Maschinen langsam arbeiteten, war dies kein Nachteil. Nachem aber im Zug der *echni- SS sehen Fortentwicklung alle Maschinen einer solchen Anlage mit erheblich höherer Geschwindigkeit betrieben werden konnten, entstand bei der Abfördervorrichtung der fertigen Stapel ein Engpaß, der einen Betrieb der Anlage mit höherer Geschwindigkeit im Wege stand.
Die durch die Erfindung gelöste Aufgabe besteht also darin, die Abfördervorrichtung mit höherer Geschwindigkeit als bisher zu betreiben. Außerdem kann zugleich die bei Anlagen der hier besprochenen Art 6S auftretende Aufgabe gelöst werden, nach einem Programm einzelne Stapel nach entgegengesetzten Richtungen abzuführen.
Es war nicht möglich, die Rollengänge einfach stärker zu neigen oder in ihnen angetriebene statt bloß mitlaufende Rollen %a wrwenden, weil die stärkere Neigung und die notwendige hohe Beschleunigung die Stapel zum Einsturz brachte.
Bei der Erfindung, die in dem älteren deutschen Patent 1 918 442 geschützt ist, ist die Aufgabe, eine Maschine zu schaffen, die eine höhere stündliche Produktionsrate verarbeiten kann, durch eine besondere Schaltungsanordnung der die Förderer antreibenden Motoren gelöst, wobei durch die Stapelträger der Stapelvorrichtung die Stapel zwischen zwei wahlweise in iwei Richtungen in· einer horizontalen Ebene laufende vertikale Pufferstangen, die in gleichen, der Stapelablage entsprechenden Abständen an Ketten befestigt und abhängig von der Stapelablegung anhaltbar sind, ablegbar sind.
Unter Benutzung dieser auch nach dem deutschen Patent 1 918 442 verwendeten mechanischen Anordnung der Stapelförderer ist die genannte Aufgabe demgegenüber bei der Vorrichtung der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stapel in einen Aufnahmeraum absenkbar sind, der durch ein teilweise die Stapelablage darstellendes Förderband und seitliche Führungsflächen gebildet ist und daß das Förderhand synchron mit den P'ifferstangen angetrieben ist.
Der die Stapelal lage bildende Teil des Förderbandes wird am besten an beiden Außenseiten durch einen Gang Rollen fortgesetzt, die die Stapel von dem Aufnahmeraum zu weiteren Fördervorrichtungen leiten.
Die Pufferstangen sind zweckmäßig mit federbelasteten Stößeln ausgerüstet, die teleskopartig nach unten aus den Pufferstangen ausdrückbar sind und dem Förderband aufliegen.
Die äußere vertikale seitliche Führungsfläche für den Aufnahmeraum hat mit Vorteil Längsschiit ze, in denen Halter für die Pufferstangen laufen.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert, die beispielsweise schematisch und teilweise im Schnitt eine bevorzugte Ausführungsform einer Vorrichtung der Erfindung darstellen. In dieser Zeichnung ist
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Stapelvorrichtung mit angeschlossener Abfördervorrichtung der fertigen Stapel gemäß der Erfindung,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Abfördervorrichtung in gegenüber F i g. 1 vergrößertem Maßstab,
F i g. 3 eine Ansicht der Abfördervorrichtung aus der durch die Linie 3-3 gegebenen Ebene der F i g. 1,
F i g. 4 eine Ansicht der Abfördervorrichtung aus der durch die Linie 4-4 der F i g. 3 gegebenen Ebene,
F i g. 5 ein Schnitt in der durch die Linie 5-5 der F i g. 1 gegebenen Ebene und
F i g. 6 eine Einzelheit bei einer Pufferstange.
In diesen Zeichnungen ist die Fördervorrichtung mit 10 bezeichnet. Sie arbeitet mit einer Ztitungsstapelvorrichtung 12 zusammen, die ihrerseits die in ihr gestapelten Zeitungen von einem Förderband 16 über den Einlauf 14 erhält. Die Stapelvorrichtung, das Förderband und der Einlauf sind des Näheren in der DT-PS 1 802 760 beschrieben und dargestellt. Die nachfolgend beschriebene Ausbildung einer Fördervorrichtung gemäß der Erfindung wird zwar in Zusammenarbeit mit einer solchen bekannten Stapelvorrichtung beschrieben, ist aber an solche Stapelvorrichtungen nicht gebunden.
Die Stapelvorrichtung 12 besteht im wesentlichen aus einem Schacht 18, in dem eine geschlossene Reihe
i 936
von Stapelträgern 20 sich abwärts und außerhalb des Schachts wieder aufwärts bewegt.
Auf jedem dieser Träger 20 bauen sich die bei 22 nacheinander abgleitenden Zeitungen zu Stapeln auf. Die fertigen Stapel werden im Aufnahmeraum 24 auf eine Stapelablage 28 gelegt Hierzu wird der Stapelträger 20 in horizontaler Richtung unter dem Stapel weggezogen, wobei dieser durch die Führungsfläche 26 zurückgehalten wird
Die Reihe der Stapelträger 20 wird durch einen Elek- ϊ0 tromotor 30 über Ketten 32 angetrieben. Sie werden über einen Teil ihres Weges von Schienen 34 geführt Für die vorliegende Erfindung ist die synchrone Zusammenarbeit der Stapelvorrichtung 12 mit der Fördervorrichtung 10 wichtig. Sie ermöglicht die gegenüber bekannten Anlagen erheblich erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit
Die Fördervorrichtung 10 ist auf einem Gestell 36 aufgebaut Dieses bildet mit dem Schacht 18 der Stapelvorrichtung 12 eine Einheit Die Ablage 28 wird durch den horizontalen Teil eines Förderbandes 38 gebildet das über zwei im Gestell gelagerte, angetriebene Walzen 40 läuft, je einer der Lagerzapfen der Walzen 40 wird über Kegelzahnräder von je einer vertikalen Welle 42 angetrieben. Auf den vertikalen Wellen 42 sitzen außerdem mit Abstand je zwei Zahnräder 44, über die Ketten 46 laufen. An jeder der beiden Ketten 46 sind in gleichem Abstand drei Halter 50 mit T-förmigem Fuß befestigt. Die entsprechenden Halter 50 jeder Kette 46 sind mit Pufferstangen 48 verbunden (F i g. 3 und 4). Der horizontale Abstand der Pufferstangen 48 ist so gewählt daß immer zwei von ihnen sich über der Ablage 28, d. h. der Oberfläche des horizontalen Bandes 38, bewegen. Die Projektion ihrer Bewegungsbahn auf das Band verläuft dabei mit geringem Abstand von einer Kante des Bandes. Die dritte Pufferstange befindet sich jeweils außerhalb der Ablage 28 an der von der Stapelvorrichtung 12 abgewandten Seite.
Wie die F i g. 1, 2 und 3 sowie 6 im einzelnen zeigen, haben die Pufferstangen 48 an ihrer Unterseite einen gegen Federkraft teleskopartig verstellbaren Stößel 52, die auf dem Band 38 liegen. Längs der äußeren Seitenkanten des Bandes 38 sind am Gestell 36 Führungsflächen 54 befestigt Die Pufferstangenhalter 50 durchsetzen diese Führungsflächen 54 in Längsschlitzen 56, so daß die Pufferstangen 48 sich vor den Führungsflächen 54 bewegen.
Der Stapelaufnahmeraum 24 ist also ein Raum, der unten begrenzt wird durch die Ablage 28 bzw. das Band 38, an beiden Seiten durch die Führungsbleche 26 und so 54 und durchfahren wird von den vertikalen Pufferstangen 48 (F i g. 2). Dieser Aufnahmeraum 24 arbeitet mit der Stapelaufbaustation 22 und der Bewegung der Stapelträger 20 derart synchron zusammen, daß bei Auflage eines Stapeis auf die Ablage 28 sich jeweils eine der Pufferstangen am Anfang und eine zweite am Ende des Aufnahmeraums 24 befindet. Über die Länge der Ablage 28 wird das Band 38 zwischen den Walzen 40 von horizontalen Rollen 58 gestützt (F i g. 3 und 4). In Fortsetzung der Ablage 28 ist an den Außenseiten der Walzen 40 ein Gang Rollen 60 im Gestell 36 gelagert. Die Rollen des Ganges 60 sind aus Leichtmetall, damit sie geringes Gewicht und damit ein kleines Trägheitsmoment haben und somit schnell auf hohe Drehzahlen kommen. Sie können dann die auf sie mit hoher Geschwindigkeit auflaufenden Stapel unter Herabsetzung ihrer Geschwindigkeit fördern. Sie dienen dazu, die Stapel an die mit normaler Geschwindigkeit laufenden
Förderbänder abzugeben.
Die vertikalen Wellen 42, durch die sowohl — über die Zahnräder 44 und die Ketten 46 - die Pufferstangen 48, wie auch — über eine Kegelradverzahnung und die Walzen 40 — das Band 38 angetrieben wird, sind mit Teilen je einer elektrisch betätigten Kupplung 62 verbunden. Die anderen Teile der Kupplungen 62 tragen je ein Zahnrad, Ober das eine Antriebskette 64 zum Motor 66 läuft Die Motoren 66 haben die gleiche Drehzahl, aber verschiedene Drehrichtung. Sie laufen ständig. Wird eine Kupplung 62 eingelegt so wird der Kraftweg vom Motor 66 zur Welle 42 geschlossen. Nach Auskupplung wird keine Kraft vom Motor 66 auf die Welle 42 übertragen. Auf dem mit der Welle 42 verbundenen Kupplungsteil sitzt auf einer der beiden Wellen 42 eine Bremsvorrichtung 68 VF i g. 2). Die andere Welle 42 ist über eine Kette 70 mit einer Nockenscheibe 72 (F i g. 1 und 5) verbunden. Die Nocke der Nockenscheibe 72 betätigt über einen Kontaktarm 74 einen Steuerschalter 76. Da die beiden Wellen 42 durch die Ketten 46 verbunden sind, setzt die Betätigung auch nur einer der beiden Kupplungen 62 das Band 38 und die Pufferstangen 48 in Bewegung, während die Bremse 68 bei Betätigung beide Wellen 42 stillsetzt Jede Bewegung des Bandes 38 und der Pufferstangen 48 dreht die Nockenscheibe 72.
Die Einrichtung ist so getroffen, daß das Band 38 und die Pufferstangen 48 stehenbleiben, wenn ein fertiger Stapel Zeitungen von einem Stapelträger 20 auf die Ablage 28 gelegt wird. Die Bewegungen der Stapelträger 20 und der Ketten 46 sind so koordiniert, daß sich in diesem Moment immer eine Pufferstange 48 am Ende der Ablage 28 befinden Das Anhalten geschieht durch Auskuppeln beider Kupplungen 62 und Einlegen der Bremse 68.
Sobald der Stapel auf der Ablage 28, d. h. auf dem Band 38 liegt wird durch bekannte nicht dargestellte Mittel, wie Druckschalter, Photozellen od. dgl. die Bremse 68 gelöst und je nach der gewünschten Förderrichtung eine der beiden Kupplungen 62 eingelegt. Das Förderband 38 und die Pufferstangen 48 beginnen in der gewünschten Richtung zu wandern und die Nokkenscheibe 72 dreht sich. Die Nockenscheibe 72 und ihre Antriebsübersetzung ist so bemessen, daß eine Umdrehung genau der Bewegung einer Pufferstange 48 von einem Ende der Ablage 28 zum anderen entspricht. Bei jeder Umdrehung betätigt die Nocke der Nockenscheibe einmal über den Arm 74 den Schalter 76, entkuppelt dadurch die eine Kupplung 62 und legt die Bremse 68 ein; so daß das Förderband 38 und mit ihm die Pufferstangen 48 stehenbleiben.
Sobald der Stapel auf .dem Band liegt wird die Fördervorrichtung wieder eingeschaltet d.h. die Bremse 68 wird gelöst und eine der beiden Kupplungen 62, ausgewählt nach der gewünschten Drehrichtung, wird eingelegt. Die Einschaltung kann von Hand, gesteuert von der Stapelvorrichtung oder durch eine unabhängige Lochkarten-Steuervorrichtung, erfolgen. Letztere kann für die verschiedenen Förderrichtungen der aufeinanderfolgenden Stapel programmiert sein.
Der Stapel wird für die Dauer der Beschleunigung an drei Seiten gehalten, an der Schmalseite durch eine Pufferstange 48 und an den beiden Längsseiten durch die feststehenden Führungsbleche 26 und 54.
Der Stapel verläßt den Aufnahmeraum 24 über den Rollengang 60, wobei seine Geschwindigkeit auf die Geschwindigkeit der üblichen Förderbänder herabgesetzt wird.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

ϊ 936 371 3 Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Abförderung fertiger Stapel von Druckerzeugnissen, insbesondere Zeitungen, vom Ausgang einer Stapelvorrichtung, wobei durch die Stapelträger der Stapelvorrichtung die Stapel zwischen zwei wahlweise in zwei Richtungen in einer horizontalen Ebene laufende, vertikale Fufferstangen, die in gleichen der Stapelablage entsprechenden Abständen an Ketten befestigt und abhängig von der Stapelablegung anhaltbar sind, ablegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapel in einen Aufnahmeraum (24) absenkbar sind, der durch ein teilweise die Stapelablage (28) darstellendes Förderband (38) und seitliche Führungsflächen (26, 54) gebildet ist, und daß das Förderband (38) synchron mit den Pufferstangen (48) angetrieben ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Stapelablage (28) bildende Teil des Förderbandes (38) an beiden Außenseiten durch einen Gang Rollen (60) fortgesetzt wird, die die Stapel von dem Aufnahmeraum (24) zu weiteren Fördervorrichtungen leiten.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pufferstangen (48) mit federbelasteten Stößeln (52) ausgerüstet sind, die teleskopartig nach unten aus den Pufferstangen (48) ausdriickbar sind und auf dem Förderband (38) aufliegen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere vertikale, seitliche Führungsfläche (54) für den Aufnahmeraum (24) Längsschlitze (56) hat, in denen Halter (50) für die Pufferstangen (48) laufen.
DE1936371A 1968-07-26 1969-07-17 Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen Expired DE1936371C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US74786968A 1968-07-26 1968-07-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1936371A1 DE1936371A1 (de) 1970-09-03
DE1936371B2 true DE1936371B2 (de) 1975-01-02
DE1936371C3 DE1936371C3 (de) 1975-08-07

Family

ID=25006997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1936371A Expired DE1936371C3 (de) 1968-07-26 1969-07-17 Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3568815A (de)
CH (1) CH526452A (de)
DE (1) DE1936371C3 (de)
GB (1) GB1268676A (de)
NL (1) NL6911435A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4068567A (en) * 1977-01-31 1978-01-17 Cutler-Hammer, Inc. Combined ejector-gate means for rotatable table of an article counter-stacker
US4514128A (en) * 1982-07-12 1985-04-30 Mailroom Systems, Inc. Signature stacker including improved intercept means
US4515509A (en) * 1983-02-17 1985-05-07 Frisz James O Method and apparatus for opening a loaded plastic bag and removing the contents thereof
US5024569A (en) * 1986-06-20 1991-06-18 Eds Technologies, Inc. Stacking method and apparatus
US5006041A (en) * 1989-08-23 1991-04-09 Quipp, Incorporated Connection assembly for transmitting the load of an intercept arm directly to the pitch centerline of the drive chain
EP0829441B1 (de) * 1996-09-11 2002-04-24 Grapha-Holding Ag Vorrichtung zum Ausstossen gestapelter Druckbogen
DE19752262A1 (de) 1997-11-26 1999-05-27 Segbert Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Ausrichten, Abpressen und Ausstoßen von Paketen lose gestapelter Druckerzeugnisse
CN104176429B (zh) * 2014-09-11 2017-02-15 衡阳师范学院 输送带式给料装置
US11872114B2 (en) * 2019-01-24 2024-01-16 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for high-speed cross-folding of absorbent sanitary products

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1219900A (en) * 1914-12-14 1917-03-20 Alvey Mfg Company Loading mechanism for package-conveyers.
US2038809A (en) * 1934-11-09 1936-04-28 Leslie R Tallman Combine baler
DE970519C (de) * 1950-04-01 1958-09-25 Orenstein & Koppel Ag Beladevorrichtung mit reversierbaren, an beiden Enden abwerfenden Beladebaendern unddiesen vorgeschalteten Zubringer- bzw. Verteilerbaendern
US3019886A (en) * 1956-08-20 1962-02-06 Berkley Machine Co Apparatus for counting and banding envelopes and the like
US2993583A (en) * 1958-06-03 1961-07-25 Toronto Star Ltd Roller slat conveyor diverter mechanism
US3254752A (en) * 1963-09-16 1966-06-07 Cutler Hammer Inc Diverting conveyor system
US3491508A (en) * 1966-07-25 1970-01-27 Johns Nigrelli Johns Inverted case loader

Also Published As

Publication number Publication date
CH526452A (de) 1972-08-15
DE1936371A1 (de) 1970-09-03
NL6911435A (de) 1970-01-29
GB1268676A (en) 1972-03-29
US3568815A (en) 1971-03-09
DE1936371C3 (de) 1975-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2110198C3 (de) Gruppiervorrichtung für Gegenstände wie z.B. Flaschen
DE2342445A1 (de) Palettiervorrichtung
DE4121978A1 (de) Vorrichtung zum formen und weiterleiten von gruppen von produkten
DE1486012A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von einzelnen Verpackungseinheiten durch mechanische Gruppierung einer Anzahl von Behaeltern
DE2030165C3 (de) Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Zigarettengruppen
DE2245515C3 (de) Stapelvorrichtung zum Aufsetzen und Austragen von Tütenstapeln
DE1936371C3 (de) Vorrichtung zum Abfördern fertiger Stapel von Druckerzeugnissen
DE3618384C2 (de)
DE2438780C3 (de) Vorrichtung zum Ausrichten und Überführen in gleiche Abstande von in unregelmäßigen Reihen aus einer Herstellungsmaschine kommenden Gegenstanden
DE1813048B2 (de) Vorrichtung zum abtrennen von an behaeltern aus thermoplastischem kunststoff befindlichen abfallteilen
DE2248193B2 (de) Vorrichtung zum Speichern von Werkstücken, insbesondere Tuben
DE1761814B2 (de) Vorrichtung zum vereinzeln und ueberfuehren von ineinander gestapelten behaeltern
EP0354469B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum gruppenweisen Stapeln von Stapelelementen
DE2150954A1 (de) Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine zum Zufuehren und Trennen von zu verpackenden Gegenstaenden
DE602004004205T2 (de) Automatisches System zum Sortieren und Palettieren von Artikeln
DE4314600B4 (de) Vorrichtung zur lageweisen Stapelung von gruppierten Gegenständen
DE2227135C3 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartig Überlappenden, flachen Gegenständen
CH432366A (de) Speicheranordnung
DE10019069A1 (de) Vorrichtung zur Bildung von Stapeln
DE2617541C2 (de)
DE1000284C2 (de) Absetzvorrichtung fuer Ziegelsteine in Ziegeleien
DE1903728A1 (de) Zufuehreinrichtung fuer Zigaretten an Zigarettenpackmaschinen
DE2200390A1 (de) Vorrichtung zum ueberfuehren von gegenstaenden in sammelpackungen
DE1207200B (de) Vorrichtung zum Stapeln von Karton-zuschnitten u. dgl.
DE1953270C (de) Vorrichtung zum automatischen Beschik ken eines Hordenwagens

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977