DE2628770C3 - Tablettenpresse - Google Patents
TablettenpresseInfo
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- DE2628770C3 DE2628770C3 DE19762628770 DE2628770A DE2628770C3 DE 2628770 C3 DE2628770 C3 DE 2628770C3 DE 19762628770 DE19762628770 DE 19762628770 DE 2628770 A DE2628770 A DE 2628770A DE 2628770 C3 DE2628770 C3 DE 2628770C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Tablettenpresse der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Art.
2u Bei der aus der US-PS 30 29 752 bekannten Tablettenpresse dieser Art besitzt das den Drehtisch
umschließende Gehäuse eine den Ringraum zwischen dem Drehtisch und dem unteren Führungsblock
außenseitig verschließende Ringdichtung mit einem
i*> darin angeordneten Absaugkanal zum Absaugen der
durch Bohrungen im unteren Führungsblock jeweils gegen die unteren Preßstempcl eingeblasenen ölhaltigen
Luft. Bei dieser Konstruktion werden lediglich die durch den Ringspall zwischen der Matrize und dem
)o unteren Preßstempel austretenden Staubteilchen abgesaugt, während der über dem Drehtisch anfallende
Staub sich ungehindert auf diesem und im Gehäuse ansammeln kann. Durch die kleinen Öffnungen des fest
eingebauten Gehäuses sind der Drehtisch und die
i> Preßwerkzeuge nur schwer zugänglich, so daß jede
Inspektion oder Reinigung der PrcOwcrk/.cugc oder des
Gehäuses mühsam und zeitraubend ist.
Aus der DE-OS 23 63 921 ist ferner eine Tablel'.cnpresse
bekannt mit einer den gesamten Arbeitsbereich
■to umschließenden, staubdichten Kabine, der über an einer
Seitenwand angeordnete Filter aus einem Klimagerät Luft zugeführt wird, während über dem Drehtisch mit
Schlauchleitungen verbundene Absaugdiisen vorgesehen sind. Diese können jedoch wegen der großen
ir> Querschnitisabmcsstingcn des Luftraumes in der Kabine
nicht verhindern, daß sich ein Teil des Slaubcs auf den im innenraum der großen Kabine liegenden Teilen
der Presse ansammelt, von wo er nur mühsam entfernt werden kann.
w Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Tablettenpresse
der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß mit einfachen, leicht abnehmbaren Mitteln eine möglichst
enge Begrenzung des Staub enthaltenden Raumes und eine wirksame Staubabführung erzielt wird.
'■Λ Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Tablettenpresse
der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch I genannten Merkmale gekennzeichnet.
Bei dieser Ausbildung der Tablettenpresse wird
wi einerseits durch das den Drehtisch und den Raum
zwischen diesem und den Führungsbacken eng umschließende, zur Reinigung oder Inspektion mit
wenigen Handgriffen abnehmbare Gehäuse der statibhaltigc
Raum sehr eng begrenzt und gleichzeitig das
*>5 gesamte Gehäuse durch den tangential cingcblascnen
Luftstrom relativ geringen Volumens in einer für die Produktion schonenden Weise wirksam gespült und von
Staub befreit.
Vorteilhafte weitere Ausgestallungen der Tablettenpresse
sind in den Unteranspruehen beschrieben.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform
der Tablettenpresse unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigt
Fig. I einen senkrechten Längsschnitt durch die Tablettenpresse und
Fig.2 einen Horizuntalschnitt durch die Tablettenpresse
gemäß F i g. 1 oberhalb des oberen Führungsblockes.
Die in den Figuren dargestellte Tablettenpresse besitzt einen Drehtisch 1, einen oberen Führungsblock 2
und einen unteren Führungsblock 3, die miteinander einstückig verbunden und auf einer zu diesen koaxialen
Drehachse verdrehbar angeordnet sind. Der Drehtisch 1 wird zusammen mit den oberen und unteren Führungsblöcken 2 und 3 durch einen nicht dargestellten
Antriebsmotor über ein Zahnrad 6 und ein mit diesem in Eingriff stehendes, an der inneren Umfangsfläche des
unteren Führungsblockes 3 angeordnetes Innenzahnrad .Ό
5 mit gleichmäßiger Geschwindigkeit gedreht.
Der Drehtisch besitzt eine Vielzahl von in geeigneten Umfangsabständen angeordneten Matrizen 7. Im
oberen Führungsblock 2 sind jeweils über den Matrizen 7 Führungsbohrungen 8 für darin verschiebbare obere
Preßstempel 9 angeordnet. In entsprechender Weise weist der untere Führungsblock 3 jeweils unter den
einzelnen Matrizen 7 angeordnete Führungsbohrungen 10 für die unteren Preßstempel 11 auf. Die oberen
Preßstcmpel 9 werden durch eine in geeignetem Jn
Abstand über dem oberen Führungsblock 2 angeordnete Führungsschiene geführt. Unter dem unteren
Führungsblock 3 ist in entsprechender Weise eine Führungsschiene 13 zur Führung der unteren Preßstcmpel
11 vorgesehen. In einer Preßsiation ist über dem iri
oberen Führungsblock 2 eine obere Prcßrolle 14 und unter dem unteren Führungsblock 3 eine untere
Preßrolle 15 angeordnet.
In einer Füllstation ist an einem seitlich außerhalb des
Drehtisches 1 angeordneten Support 16 eine Pulvcr/.u- 4»
rührvorrichtung 17 zum Bcfüllcn der Formkammern 7 des Drehtisches 1 lösbar befestigt. In die obere Öffnung
der Pulverzuführvorrichtung 17 ist das untere linde eines Vorratsbehälters 18 eingesetzt. Der Support 16
stützt sich auf daran einstückig angearbeitete Beine 19. Zur Abführung der fertigen Tabletten dient eine
Gleitrinne 2G.
Der Drehtisch 1. der obere Führungsblock 2 und der untere Führungsblock 3 sind von einem Gehäuse 21
seitlich eng umschlossen, das aus drei Teilen besteht, « nämlich einer die der PuU jr/ufiihrungsvonichtung 17
gegenüberliegende Hälfte des Drehtisch* I und beider Führungsblö-jkc 2 und 3 umschließenden Halbschale 22,
einem die andere Hälfte der Umfangsfläche des Drehtisches und des unteren Führtingsbiocks umschlicßendcn
Halbschalcnuntcrtcil 24 und einem die andere Hälfte der Umfangsfläche des oberen Rihrungsblocks
umschließenden Halbschalenobcrlcil 23. Die in den Figuren jeweils in der linken Hälfte dargestellte
Halbschalc 22 wird durch zwei Stützteile 25 und 26 m>
gehalten, die sich mit kreisbogenförmigen Seitcnwändcn 27 bzw. 28 gegen die äußere Umfangsfläche der
Halbschalc 22 anlegen. Das Halbschalcnobcrteil 23 liegt auf dem oberen Ende der Pulvcr/.uführungsvorrichtung
17 auf und ist an dieser befestigt. Das Halbschalenunter- <>5
teil 24 ist an der Unterseite des Supports 16 mittels einer Schraube 29 festgelegt. Die Halbschalc 22 ist mil dem
Halbschalenobertcil 23 LKd dem Halbschalenuntcrteil
24 jeweils durch Halterungsvorrichiungen 30 lösbar
verbunden. Die Halbschale 22 kann vom Halbschalenunterteil 24 durch eine einfache Maßnahme abgenommen
werden. Der Oberrand 31 der Halbschale 22 und der Oberrand 32 des Halbschalenoberteils 23 greifen
jeweils mit geringem Spiel in eine in die Umfangsfläche des oberen Führungsblocks 2 eingetiefte, seitlich offene
Ringnut ein. Am Unterrand der Halbschale 22 und des Halbschalenunterteils 24 ist jeweils eine nach oben
offene Sammelrinne 34 bzw. 35 angeordnet, die mit ihrem innenseitigen Oberrand mit geringem Spiel in
eine am unteren Führungsblock 3 unte seitig eingetiefie
Ringnut 37 eingreift.
Im oberen Teil der Halbschale 22 ist an deren innerer
Umfangsfläche ein kreisbogenförmiger Einlaßkanal 38 zum Einblasen von sauberer Luft längs der inneren
Umfangsfläche der Halbschale 22 vorgesehen. Der Einlaßkanal 38 ist mit einem Luftzuführkanal im
Stützteil 25 verbunden und besitzt eine Austrittsöffnung 40. Unterhalb des Einlaßkanals 38 ist in der Umfungs
wand der Halbschale 22 eine A'i^laßöffnung 41
angeordnet, in welche die Fangöffnung einer Staubabführvorrichtung
42 einwärts hineinragt, deren anderes Ende mit einem Staubabführkanal 43 im Stützieil 26
kommuniziert.
Wie F i g. 2 erkennen läßt, sind an den vier Ecken der
Tablettiermaschine senkrechte Tragpfosten 44, 45, 46 und 47 angeordnet, die an ihren oberen Enden durch
einen viereckigen Rahmen 48 verbunden sind. Die Tragpfosten und der Rahmen bestehen ;>us rohrförmigen
Elementen, die an ihren Verbindungspunkten miteinander kommunizieren. Am unteren Ende des
Tragpfostens 44 ist eine Luftzuführleitung 49 angeschlossen, die über den hohlen Tragpfosten 44 mit dem
Luftzuführkanal 39 im Stützteil 25 und mit dem Inneren des Rahmens 48 verbunden ist. der an seiner Innenwand
mit Austrittsöffnungen 50 versehen ist. DerTragplosten
45 ist an seinem unteren Ende mit einer Staubabführleitung 51 verbunden, die über den hohlen Innenraum des
Pfostens 45 mit dem Slaubabführkanal 43 kommuniziert.
Ar den Außenflächen der Tragpfosten 44, 45, 46 und 47 und des Rahmens 48 sind mittels Scharnieren 56
plattcnförmigc Wandelementc 52, 53, 54 und 55 hochklappbar angelcnkt, die zusammen mit einem auf
der Oberseite des Rahmens 48 befestigen Wandelement 57 ein Außengehäuse bilden.
Im Betrieb werden der Drehtisch 1 und die mit diesem
verbundenen oberen und unteren Führungsblöcke 2 und 3 von dem nicht dargestellten Antriebsmotor über das
Zahnrad 6 und das Innenzahnrad 5 um die Drehachse 4 gedreht. Aus dem Vorratsbehälter 18 wird das zu
tablettierende Pulver mittels der Pulverzuführvorrichtung 17 auf die Oberseite des mit hoher Geschwindigkeit
rotierenden Drehtisches 1 aufgebracht und in die im Drehtisch 1 angeordneten Formkammern 7 eingefüllt.
Beim Erreichen der Preßstalion werden die einer Formkammer 7 zugeordneten oberen und unteren
Preßstempcl 9 bzw. 11 durch die Führungsschienen 12 und 13 zwischen de" oberen und unteren Prcßrollen 14
und 15 hindiTchgeführl und bewirken das Verpressen
des in der zugehörigen Formkammer 7 enthaltenen Pulvers. Die so darin erzeugte Tablette wird durch
Anheben des unteren Preßstempels 11 auf den Drehtisch I ausgestoßen und über die Gleitrinne 20
abgeführt.
Die bei den herkömmlichen Tabelliermaschinen
durch das Verstreuen von Pulver in der Luft und das
Ansammeln von derartigem Staub im Inneren der
Maschine entstehenden Betriebsstörungen und Verunreinigungen der Umgebung werden bei der erfindungsgemäßen Tablettiermaschine dadurch verhindert, dall
das den Drehtisch 1 und die Führungsbacke 2 und 3 eng umschließende Gehäuse 21 den Raum, in dem eine
Staubbildung auftreten kann auf den engen Innenraum des Gehäuses 21 beschränkt, in welchem das Pulver
leicht gesammelt und abgezogen werden kann. Hierzu wird über die Luftzuführleitung, den Tragpfosten 44. den
l.uft/uführkanal .39 und ilen (üinlaßkiinal 38 saubere l.ufi
in llmfangsrichlung längs der inneren I Imfangsfläclie
des Gehäuses 21 parallel zur Drehrichturg des
Drehtisches I eingeblasen. Die aus der Austrittsöffnung 40 in das Gehäuse 21 eintretende Luft wird an der
inneren Unifangswand des Gehäuses 21 unter Abblasen des dort verstreuten Pulvers herumgeführt und strömt
durch die F-'angöffnung der in die Auslaßöffnung 41 der
llalbsehale 22 hineinragenden Staubabfangvorrichtung
42. den Staubabführkanal 43. den hohlen Tragpfosten 45 und die Staubabführlcilung 51 ab. Auf diese Weise wird
tier llauptlcil des innerhalb des Gehäuses 21 verstreuten
Pulvers gesammelt und abgeführt. Das restliche Pulver fällt längs der inneren Umfangswand der
llalbsehale 22 und des Halbschalcnunterteils 24 oder
über die abgeschrägte obere Fläche des unteren Führungsblockes 3 in die Sammclrinnc 34 bzw. 35 des
Gehäuses 21.
Zur Entfernung des in der Sammclrinne 34 b/w. 35
angesammelten Pulvers wird zunächst das Wandelement 54 angehoben, das Halbschalenoberteil 23
und oder das llalbsehalenuntertcil 24 durch Lösen der
Malterungsvorrichtungen 30 von der Malbschale 22 gelöst, dann das untere F.ndc des Vorratsbehälters 18
aus der oberen Öffnung der Pulverzuführvorrichtung 17 herausgezogen, das Malbschalenoberteil 23 mit der
Pulverzuführvorrichtiing 17 gemäß der in F'i g. I
dargestellten Anordnung nach rechts zurückgezogen, nachfolgend das Malbschalenunterteil 24 und der
Support 16 ebenfalls nach rechts zurückgezogen, wöbe
das Halbschalenunterteil 24 vom Support 16 durcl Lösen der Schraube 29 abgenommen werden kann
Schließlich wird die Malbschale 22 in Umfangsriehtunj ■>
in die Füllstcllung verdreht und dann nach rechts von Drehtisch 1 zurückgezogen. Nachdem die MalbschaU
22, das Malbschalenoberteil 23 und das Halbschalenun terteil 24 so aus ihrer Finbaustcllung um den Drehtisch
entfernt wurden, kann das an deren Inncnseiti
to angesammelte Pulver leicht entfernt und eine Rcinigunj
der IeMe und des Drehtisches I vorgenommen werden.
Fun Teil tier aus der l.ufl/uführleitung 49 in dci
hohlen Tragpfosten 44 eingeführten Luft fließt ilurcl
dieses in den an dessen oberen F.nde angeordnete!
ir> Rahmen 48 und dann durch die in diesem angeordnete!
Austriltsöffnungen 50 in den Innenrauni ties durch du
Wandelement 52, 53, 54, 55 und 57 gebildete!
Außengehäuses, so daß in diesem eine Lrhöhung de Luftdruckes eintritt, welche das Austreten von Staiih
teilchen aus dem Innenrauni des Gehäuses 2 unterbindet.
Da bei der vorstehend beschriebenen Konstrtiktioi
die llalbsehale 22 und das llalbsch.ilenoberleil 23 mi
ihren Oberrändern 31 b/w. 32 in die in de
.'Ί llmfangsfläche des oberen Fülirungsblockes 2 angeord
nete. seitlich offene Ringnut 33 mit geringem Spit eingreifen, wird das Pulver an einen Austritt aus ilen
Gehäuse 21 gehindert, jedoch ein Fintritt von Luft au
dem durch die Wandclemente 52, 53, 54, 55 und 5
in umschlossenen Außengehäuse in den Innenrauni de!
Gehäuses 21 ermöglicht, so daß in diesem ein wirksame·
Sammeln und Abführen des Staubes erfolgt und eir Austritt des Pulvers aus dem Gehäuse 21 erschwer!
wird. Der gleiche F.ffekt wird am unteren F.ndc de·
Γι Gehäuses 21 dadurch erzielt, daß der innenseitigi
Oberrand der Sammclrinne 34 bzw 35 mit geringen Spiel in eine am unteren F'ührungsblock 3 unterseil^
eingetiefte Ringnut 37 eingreift.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Tablettenpresse mit einem die Matrizen enthaltenden Drehtisch, mit diesem umlaufenden,
die oberen und unteren Preßstempel enthaltenden Führungsblöcke, einem den Drehtisch und den Raum
zwischen diesem und den Führungsblöcken umfassenden stationären Gehäuse mit unter Bildung von
Spaltdichtungen in Ringnuten der Führungsblöcke eingreifenden Innenrändern, sowie Leitungen zum
Einführen von Luft und zum Abführen von staubhaltiger Luft, dadurch gekennzeichnet,
daß:
a) das Gehäuse (21) einen im oberen Teil seiner Umfangswand angeordneten, mit einem Luftzurohrkanal
(39) verbundenen Einlaßkanal (38) zum gleichsinnig zur Drehrichtung erfolgenden Einblasen von Luft in Umfangsrichtung längs
der inneren Umfangsfläche des Gehäuses (21) aufweist,
b) am Gehäuse (21) eine in dessen Umfangswand unterhalb des Einlaßkanals (38) angeordnete
Auslaßöffnung (41) angeordnet ist,
c) an der Auslaßöffnung (41) ein mit einem Staubabführkanal (43) verbundener Staubfangtrichter
(42) mit in das Gehäuse (21) hineinragender Fangöffnung vorgesehen ist und
d) das Gehäuse (21) aus mehreren abnehmbaren, jeweils höchstens den halben Umfang des
Drehtisches (!) ringmantelartig eng umschließenden Scualenteilen (23, 22, 24) zusammengefügt
ist.
2. Tablettenpresse nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (21) an seinem
Unterrand eine an sich bekannte, nach oben offene Sammelrinne (34, 35) aufweist, deren inncnsciligcr
Oberrand mit geringem Spiel in eine am unteren Führungsblock (3) unterseitig eingetiefte Ringnut
(37) eingreift.
3. Tablettenpresse nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (21) aus
einer die eine Hälfte der Umfangsfläche des Drehtischs (1) und beider Führungsblöcke (2, 3)
umschließenden Halbschale (22). einem die andere Hälfte der Umfangsfläche des Drehtischs (1) und des
unteren Führungsblocks (3) umschließenden I IaIbschalenuntcrtcil
(24) und einem die andere Hälflc der Umfungsflächc des oberen Führungsblocks (2)
umschließenden llalbschalcnoberteil (23) zusammengefügt ist.
4. Tablettenpresse nach Anspruch 3 mit einer PuI vcrzii führ vorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß das Halbschalenobcrleil (23) und/oder das Halbschalenuntcrtcil (24) an der Pulverzuführvorr
ich tu ng (17) lösbar befestigt sind.
5.Tablettenpresse nach einem der Ansprüche I bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fangöffnung des Staubfanglrichtcrs (42) mit einer Aussparung für den
Drehtisch (I) in die über und unter diesem liegenden Räume im Gehäuse (21) vorsteht.
6. Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufl/.uführkanal
(39) und der Staubabführkanal (43) jeweils in an rohrförmigen Tragpfosten (44, 45) befestigten
Stützleilen (25, 26) für die Halbschale (22) angeordnet
und über den Innenraum des zugeordneten
Tragpfostens (44, 45) mit einer Luftzuführleitung (49) bzw. einer Staubabführleitung (51) verbunden
sind.
7. Tablettenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (21) von einem
durch an den Tragpfosten (44 bis 47) befestigte Wandelemente (52 bis 55, 57) gebildeten Außengehäuse
umschlossen ist und an einem die oberen Enden der Tragpfosten (44 bis 47) verbindenden, aus
Rohren bestehenden Rahmen (48) Austrittsölfnungen (50) zum Einblasen von durch einen Tragpfosten
(44) zugeführter Luft in das Außengehäuse vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762628770 DE2628770C3 (de) | 1976-06-26 | 1976-06-26 | Tablettenpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762628770 DE2628770C3 (de) | 1976-06-26 | 1976-06-26 | Tablettenpresse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2628770A1 DE2628770A1 (de) | 1977-12-29 |
DE2628770B2 DE2628770B2 (de) | 1979-11-08 |
DE2628770C3 true DE2628770C3 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=5981524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762628770 Expired DE2628770C3 (de) | 1976-06-26 | 1976-06-26 | Tablettenpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2628770C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2816974A1 (de) * | 1978-04-19 | 1979-10-25 | Fette Wilhelm Gmbh | Tablettiermaschine |
DE3930127A1 (de) * | 1989-09-09 | 1991-03-21 | Fette Wilhelm Gmbh | Rundlauf-tablettiermaschine |
EP3437847A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Korsch AG | Vorrichtung zum abführen von überschüssigen tablettiermaterial aus einer tablettiermaschine |
-
1976
- 1976-06-26 DE DE19762628770 patent/DE2628770C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2628770B2 (de) | 1979-11-08 |
DE2628770A1 (de) | 1977-12-29 |
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